Tag Archives: FMEA

FMEA: FAILURE MODE AND EFFECT ANALYSIS

Acara

11 – 13 Oktober 2017 | Rp. 5.950.000/person di Yogyakarta
01 – 03 November 2017 | Rp. 5.950.000/person di Yogyakarta
13 – 15 Desember 2017 | Rp. 5.950.000/person di Yogyakarta





PENDAHULUAN:

FMEA (Failure mode and effect analysis) adalah alat yang sangat bermanfat untuk mencegah kegagalan proses dan produk. FMEA adalah metoda untuk mengidentifikasi dan mengevaluasi kegagalan potensial, menentukan tingkan resiko dari dari kegagalan dan skala prioritas untuk mengambil tindakan yang dipelukan. FMEA dapat menekan biaya karena kegagalan produk. Lebih dari itu, FMEA dapat berfungsi sebagai database pengetahuan tentang rancangan produk dan proses manufaktur yang akan sangat berguna untuk peningkatan berkelanjutan. Training ini perserta untuk memahani konsep-konsep FMEA, mengembangkan kemampuan untuk melakukan FMEA dan menyusun rencana control yang efektif untuk proses produksi.

 

CAKUPAN MATERI TRAINING FAILURE MODE AND EFFECT ANALYSIS (FMEA):

1.    Konsep dasar FMEA
2.    Persiapan pelaksanaan Failure Mode and Effect Analysis
3.    Menentukan proses yang mempunyai resiko tinggi dan membentuk tim

  • Memahami karakter dan Mengidentifikasi proses-proses tambahan yang berisiko tinggi
  • Pemilihan sumber-sumber yang diperlukan untuk identifikasi proses
  • Membuat pengendalian FMEA

4.    Menyusun diagram proses dan brainstorming potential failure modes dan menentukan efeknya
5.    Menentukan prioritas failure modes

  • Menentukan tingkat kekritisan (criticality)
  • Menentukan tingkat keparahan (severity)
  • Menentukan prioritas failure modes

6.    Mengidentifikasi akar penyebab masalah (root causes) dari failure modes

  • Menggunakan teknik root cause analysis (RCA) dan mengidentifikasi berbagai penyebab utama
  • Melakukan RCA
  • Mencari sumber-sumber yang dibutuhkan dan penggunaan tools RCA

7.    Membuat rancangan ulang proses
8.    Analisis dan pengujian terhadap proses

  • Mengorganisir implementasi rancangan ulang proses
  • Menerapkan siklus Plan-Do-Study-Action (PDSA)

9.    Pelaksanaan dan pengawasan terhadap proses hasil rancangan ulang
10.  Menyusun Plan of Action



INSTRUKTUR

Ir. Y. Agus Jayatun, MT.,IPP.

Ir. Y. Agus Jayatun, MT.,IPP. Adalah lulusan dari teknik mesin UGM, dan sekarang Beliau menjadi dosen di Teknik Mesin Sekolah Tinggi Teknologi Nasional Yogyakarta. Pak Agus Jayatun sudah sering menjadi instruktur untuk training-training di bidang kompetensi Beliau, seperti: Centrifugal Pump; Operation and Maintenance, Compressor; Operation and Maintenance, Boiler; Operator Sertification, Maintenance Management, Total Alignment and Balancing, Mechanical Power Transmision, Pipeline design, construction and maintenance, Control Valve, design, operation and maintenance, Rotating Equipment; Operation and Maintenance, Bearing; Design and Maintenance, Lubrication, Vibration analysis and diagnostic, Above Ground Storage Tank, Corrosion Control : Sacrifice Anode, Impressed Current, Galvanizing, Metallurgy for non metallurgic engineers, Metallurgy in Welding, Health, Safety and Environment (HSE). Pak Agus Jayatun juga sudah berpengalaman bekerja di beberapa perusahaan dengan berbagai posisi seperti dari sales engineer, Mechanical and Electrical Site Engineer, M/E. Site Engineer pada Process of Clean Water Instalation, M/E. Site Engineer pada Office Building of PLN, Supervisor M/E Engineer, Mechanical Engineer pada Detail Engineering Design of Non Liquid Waste of Komplek Industri Kulit dan masih banyak yang lainnya. Beliau memiliki beberapa sertifikasi profesional dari PII dalam bidang Plumbing/Piping, Air Conditioning, Indoor Building Transportation, Mechanical, dan electrical.



TEMPAT TRAINING

Yogyakarta (Ibis Styles Hotel/ Ibis Malioboro Hotel/ Jambuluwuk Hotel/ Cavinton Hotel/ Grand Zuri Hotel, dll)



DURASI TRAINING

3 hari

 

 

 WAKTU TRAINING:

  • 11 Oct 2017-13 Oct 2017
  • 01 Nov 2017-03 Nov 2017
  • 13 Dec 2017-15 Dec 2017

 

 

INVESTATION PRICE/PERSON :

  1. Rp 5.950.000/peserta (bayar penuh)  atau
  2. Rp 5.750.000/peserta (early bird, yang membayar 1 minggu sebelum training) atau
  3. Rp 5.500.000/peserta (grup, untuk 3 peserta atau lebih dari 1 perusahaan yang sama)

 

 

FACILITIES TRAINING FMEA:

  1. Modul Training
  2. Flashdisk Training berisi materi training FMEA
  3. Sertifikat
  4. ATK: NoteBook dan Ballpoint
  5. T-Shirt
  6. Ransel
  7. Foto Training
  8. Ruang Training dengan fasilitas Full AC dan multimedia
  9. Makan siang dan 2 kali coffeebreak
  10. Instruktur yang Qualified
  11. Transportasi untuk peserta dari hotel penginapan ke hotel tempat training – PP (jika peserta minimal dari satu perusahaan ada 4 peserta)

 

FAILURE MODE AND EFFECT ANALYSIS (FMEA)

Formulir Pra-Pendaftaran Public Training / Permintaan Informasi Lebih Lanjut
  1. JENIS INFORMASI/TRAINING
  2. (required)
  3. (required)
  4. DATA PRIBADI
  5. (required)
  6. (required)
  7. (required)
  8. (valid email required)
  9. (required)
  10. (required)
  11. DATA PRE REGISTRATION (Tidak Mengikat)
  12. (required)
  13. PESAN UNTUK PENYELENGGARA TRAINING
 

cforms contact form by delicious:days

SECURITY RISK ASSESSMENT

EVENT

02 – 03 Oktober 2017 | Rp. 3.950.000/person di Yogyakarta
06 – 07 November 2017 | Rp. 3.950.000/person di Yogyakarta
04 – 05 Desember 2017 | Rp. 3.950.000/person di Yogyakarta

 

TRAINING INTRODUCTION SECURITY RISK ASSESSMENT

Security Risk Analysis is an essential security management tool, the standards for which are determined by whatever management decides it wants to accept in terms of actual loss (Broder, James F.,”Risk Analysis and the Security Survey”, Third Edition, Butterworth-Heinemann); thus, this process is highly important for management in order to prepare company against (potential) crime from occurring and to reduce security risks towards business operation, since without or with substandard Security Risk Analysis, threats may not be identified or the company is not well prepared for such threats, resulting in huge loss for the company.

This method is specifically used to determine security risk level of a specific process; thus appropriate security countermeasures can be put in place.

 

TRAINING MATERIAL OUTLINE SECURITY RISK ASSESSMENT

  • Introduction to Security Risk Analysis and Security Risk Management
  • Introduction to FMEA (Failure Mode and Effect Analysis)
  • Introduction to Process Risk Assessment
  • Introduction to types of security countermeasures
  • Exercise on Process Security Risk Assessment
  • Summary

WHO SHOULD ATTEND THIS SECURITY RISK ASSESSMENT TRAINING?

Managers holding security functions (Security Managers, Safety Managers), employees assigned to design security system, supervisors responsible for security of specific area(s), or management who is concern with the current security system and/or wishes to reduce crime or security risks within his/her area of responsibility.

 

TRAINING INSTRUCTOR SECURITY RISK ASSESSMENT

Win Leftian Noor, SE., MM. ICPS.

Win Leftian Noor, SE., MM., ICPS is a security practitioner and an expert with an educational background Master Degree in Management, and a certified ICPS (International Crime Prevention Specialist) which supports him in developing a well-planned, systematic approach to security management.

He is well-experienced in performing various security functions, e.g.:

  • development of Security Management System, and 3 year Security Strategic Goals/Objectives,
  • development of security procedures, Security Unrest Plan, and Crisis Management Plan,
  • development of Security Work Programs and budgets, etc

He also developed security approaches such as: Crime Diamond Theory and Security Hierarchy of Risk Control. He focuses on Security Risk Management and Analysis by performing research and observation, and by adapting various analysis from other disciplines to security, e.g.: Benefit-Cost Analysis, Risk Management, Root-Cause Analysis (Ishikawa Fishbone Analysis), FMEA (Failure-Mode and Effect Analysis),  SCAT (Systematic Cause Analysis Technique), Trend Analysis, Statistical Analysis, etc. To date, he has developed concepts for two security software, i.e.: FASRIM (Facility Security Risk Management) and SYSCAT (Systematic Cause Analysis Tool).

TRAINING VENUE SECURITY RISK ASSESSMENT

Yogyakarta (Ibis Styles Hotel/ Ibis Malioboro Hotel/ Jambuluwuk Hotel/ Cavinton Hotel/ Grand Zuri Hotel, dll)

TRAINING DURATION SECURITY RISK ASSESSMENT

2 days

 TRAINING TIME:

  • 02 Oct 2017-03 Oct 2017
  • 06 Nov 2017-07 Nov 2017
  • 04 Dec 2017-05 Dec 2017

 

 

INVESTMENT PRICE/PERSON :

  1. Rp. 3.950.000/person (full fare) or
  2. Rp. 3.750.000/person (early bird, payment 1 week before training) or
  3. Rp. 3.500.000/person (if there are 3 persons or more from the same company)

 

FACILITIES FOR PARTICIPANTS:

  1. Modul Training
  2. Flashdisk Training berisi materi training
  3. Sertifikat
  4. ATK: NoteBook dan Ballpoint
  5. T-Shirt
  6. Ransel
  7. Foto Training
  8. Ruang Training dengan fasilitas Full AC dan multimedia
  9. Makan siang dan 2 kali coffeebreak
  10. Instruktur yang Qualified
  11. Transportasi untuk peserta dari hotel penginapan ke hotel tempat training – PP (jika peserta minimal dari satu perusahaan ada 4 peserta)

APPLIED PROCESS SECURITY RISK ASSESSMENT

(FAILURE MODE AND EFFECT ANALYSIS)

 

 

Formulir Pra-Pendaftaran Public Training / Permintaan Informasi Lebih Lanjut
  1. JENIS INFORMASI/TRAINING
  2. (required)
  3. (required)
  4. DATA PRIBADI
  5. (required)
  6. (required)
  7. (required)
  8. (valid email required)
  9. (required)
  10. (required)
  11. DATA PRE REGISTRATION (Tidak Mengikat)
  12. (required)
  13. PESAN UNTUK PENYELENGGARA TRAINING
 

cforms contact form by delicious:days

RCA (ROOT CAUSE ANALYSIS) IN INDUSTRY

ACARA

09 – 11 Oktober 2017 | Rp. 5.950.000/person di Yogyakarta
13 – 15 November 2017 | Rp. 5.950.000/person di Yogyakarta
11 – 13 Desember 2017 | Rp. 5.950.000/person di Yogyakarta

 

OBJEKTIF TRAINING RCA IN INDUSTRY

Umumnya perusahaan melakukan analisis RCA pada saat terjadi suatu insiden/ sporadis (high-vissibility occurences/ dramatic event). Hal ini  dikarenakan  insiden yang terjadi tersebut terkait langsung kepada regulasi pemerintah atau yang ada kaitannya terhadap Assuransi atau lainnya. Sementara kejadian berulang (repeated failure) yang frekuensinya lebih banyak, sering diabaikan karena sering tidak terlihatatau nilai kerugian per kejadian relatip kecil. Karenanya Analisis RCA diarahkan selain menyelesaikan masalah sporadis, juga untuk menyelesaikan masalah berulang (kronis).

Sesudah pelatihan ini  peserta akan dapat memahami/mengerti:

  1. Fundamental Root cause Analysis (RCA) dan Cause and Effect principles
  2. Pengertian Failure, Failure Clasification dan P-F interval interval
  3. Opportunity analysis dengan metoda modified FMEA
  4. Memahami RCA methodology
  5. Penentuan Event dan pengumpulan even yang relevant
  6. Melakukan Analisis RCA, dengan RCA result : Physical Root, Human Root & Latent root dan rekomendasi perbaikan dan evaluasi.

CAKUPAN MATERI TRAINING RCA IN INDUSTRY

  1. Theory:
    • Introduction Of Root Cause Analysis (RCA)
    • Categorical RCA versus Cause-And-Effect RCA Tools
    • Failure Clasification
    • Opportunity Analysis (OA): FMEA modified technique
    • The Role of Human Error in RCA
    • The RCA Methodology
    • Collecting Event Data
    • Analysing the Data
    • RCA Analysis Report and Recommendation
    • Evaluating Recommendation
  2. Workshop & Discussion
  3. Pendampingan analisis RCM di site (optional)

SIAPA SEBAIKNYA MENGIKUTI TRAINING RCA IN INDUSTRY INI:

  • Maintenance Manager,
  • Operator and Production  Manager
  • Reliability Engineer
  • Maintenance/field/discipline Engineer

 

METODE TRAINING RCA IN INDUSTRY

Class Room dan Workshop

TRAINING INSTRUCTOR RCA IN INDUSTRY

Halomoan Sianipar, M.Eng & Team

Halomoan Sianipar, magister Teknik Mesin Universitas Gajah Mada Yogyakartadengan spesialisasi  Sistem Pemeliharaan PeralatanIndustri. Sejak  4 tahun terakhir beliau bekerja sebagai konsultan pemeliharaan & reliability di PT Pupuk Indonesia (Persero), Holding pabrik pupuk yang memilki lebih dari 15 pabrik pupuk Urea/Ammonia tersebar di lima daerah di Indonesia: Jawabarat, Jawa Timur, Palembang,  Lhoksemaue Aceh dan Bontang Kalimantan Timur.Bekerja dan karier di PT Pupuk Kalimantan timur selama 31 tahun, mulai tahun 1980 hingga tahun 2011. Dalam kurun waktu 31 tahun tersebut hampir seluruh waktunya dihabiskan di bidang pemeliharaan & reliability pabrik,  Turnaround, dan Material/suku cadang.Konsentrasi beliau adalah sebagai Konsultan/praktisi dan trainer Asset Maintenance Management meliputi: Asset Register (reliability and maintenance data for equipment), Asset Criticality Ranking (ECR), Reliability-centered Maintenance (RCM), Root Cause Analysis (RCA), Maintenance Planning, Coordination & Scheduling, Shutdown/Turnaround Management dan Plant Maintenance Improvement.

TRAINING VENUE RCA IN INDUSTRY

Jakarta (Maxone Hotel Menteng, Balairung Hotel Matraman, Sentral Hotel, Haris Tebet, Gd Muamalat Institute, Ibis Manggadua, Little Amaroossa Residence, Cosmo Amaroossa, Zodiak MT. Haryono, Grand Tjokro)

TRAINING DURATION RCA IN INDUSTRY

3 Days

TRAINING TIME RCA IN INDUSTRY

  1. 09 Oct 2017-11 Oct 2017
  2. 13 Nov 2017-15 Nov 2017
  3. 11 Dec 2017-13 Dec 2017

INVESTMENT/PERSON :

  1. 5.950.000/person (full fare) or
  2. 5.750.000/person (early bird, payment 1 week before training) or
  3. 5.500.000/person (if there are 3 persons or more from the same company)

FACILITIES FOR PARTICIPANTS :

  1. Training Module
  2. Flash Disk contains training material
  3. Certificate
  4. Stationeries: NoteBook and Ballpoint
  5. T-Shirt
  6. Backpack
  7. Training Photo
  8. Training room with full AC facilities and multimedia
  9. Lunch and twice coffeebreak everyday of training
  10. Qualified instructor

 

ROOT CAUSE ANALYSIS (RCA) IN INDUSTRY

 

Formulir Pra-Pendaftaran Public Training / Permintaan Informasi Lebih Lanjut
  1. JENIS INFORMASI/TRAINING
  2. (required)
  3. (required)
  4. DATA PRIBADI
  5. (required)
  6. (required)
  7. (required)
  8. (valid email required)
  9. (required)
  10. (required)
  11. DATA PRE REGISTRATION (Tidak Mengikat)
  12. (required)
  13. PESAN UNTUK PENYELENGGARA TRAINING
 

cforms contact form by delicious:days

RCM (RELIABILITY CENTERED MAINTENANCE) IN INDUSTRY

ACARA

02 – 04 Oktober 2017 | Rp. 5.950.000/person di Yogyakarta
06 – 08 November 2017 | Rp. 5.950.000/person di Yogyakarta
04 – 06 Desember 2017 | Rp. 5.950.000/person di Yogyakarta

 

OBJEKTIF TRAINING RCM IN INDUSTRY

Reliability Centered Maintenance (RCM) adalah  suatu proses yang digunakan untuk menentukan pendekatan pemeliharaan  yang paling efektif, sehingga pada saat diaplikasikan diharapkan akan dapat mengurangi kemungkinan kegagalan (Probability of Failure) suatu peralatan/sistem. Keandalan peralatan/sistem akan meningkat pada tingkat safety dan availability suatu pabrik sesuai dengan  yang diharapkan.Metode ini pertama kali dikenalkan oleh industri penerbangan dengan nama MSG3.

Sesudah pelatihan inipeserta akan dapat memahami/mengerti:

  1. Perubahan mind set dari pola pemeliharaan Firefighting kepada pemeliharaan proaktif.
  2. Maintenance, Reliability & parameter reliability, Falilure dan RCM
  3. Asset Register dan Penentuan prioritas asset
  4. Pengertian Fungsi, kegagalan fungsi dan Konteks pengoperasian
  5. Analisis Failure Mode & Effect Analysis (FMEA)
  6. Analisis konsekuensi kegagalan: Tersembunyi, SHE , operasional dan non operasional
  7. Penentuan strategi Pemeliharaan: prediktif, peventif restorasi/Discard dan membuat paket program Prediktif/preventif (PPM)
  8. Pengenalan terhadap RCM software

 

CAKUPAN MATERI TRAINING RCM IN INDUSTRY

  1. Theory:
    • The Basic Of Maintenance dan Reliability
    • Proactive Maintenance Model
    • Failure, Pattern Of Failure and Failure data
    • Asset Prioritization & Reliability Strategy Selection
    • Reliability-centered Maintenance philosopies
    • The Seven Basic Question of RCM
    • Function & Functional Failure and Operating Context
    • Failure Mode and Effect Analysis (FMEA)
    • Failure consequences
    • Proactive Maintenance:
      • Scheduled On-condition Maintenance
      • Scheduled Restoration
      • Scheduled Discard
    • Default Action:Failure Finding (detective maintenance)
    • Other Default Action: No Schedule Maintenance , Redesign
    • Implementing RCM Recommendations
  2. Workshop/discussion
  3. Pendampingan analisis RCM (optional)

 

SIAPA SEBAIKNYA MENGIKUTI TRAINING RCM IN INDUSTRY INI:

  • Maintenance Manager,
  • Operator and Operation Manager
  • Reliability Engineer
  • Maintenance/field/discipline Engineer

 

METODE TRAINING RCM IN INDUSTRY

Class Room and  Discussion

INSTRUCTOR RCM IN INDUSTRY

Halomoan Sianipar M.Eng and Team

Halomoan Sianipar, magister Teknik Mesin Universitas Gajah Mada Yogyakartadengan spesialisasi Sistem Pemeliharaan PeralatanIndustri, Sejak  4 tahun terakhir beliau bekerja sebagai konsultan pemeliharaan& reliabilitydi PT Pupuk Indonesia (Persero), Holding pabrik pupuk yang memilki lebih dari 15 pabrik pupuk Urea/Ammonia tersebar di lima daerah di Indonesia: Jawabarat, Jawa Timur, Palembang,  Lhoksemaue Aceh dan Bontang Kalimantan Timur.Bekerja dan karier di PT Pupuk Kalimantan timur selama 31 tahun, mulai tahun 1980 hingga tahun 2011. Dalam kurun waktu 31 tahun tersebut hampir seluruh waktunya dihabiskan di bidang pemeliharaan& reliability pabrik,  Turnaround, dan Material/suku cadang.Konsentrasi beliau adalah sebagai Konsultan/praktisi dan trainer Asset Maintenance Management meliputi: Asset Register (reliability and maintenance data for equipment), Asset Criticality Ranking (ECR), Reliability-centered Maintenance (RCM), Root Cause Analysis (RCA), Maintenance Planning, Coordination &Scheduling, Shutdown/Turnaround Management dan Plant Maintenance Improvement.

TRAINING VENUE RCM IN INDUSTRY

Jakarta (Maxone Hotel Menteng, Balairung Hotel Matraman, Sentral Hotel, Haris Tebet, Gd Muamalat Institute, Ibis Manggadua, Little Amaroossa Residence, Cosmo Amaroossa, Zodiak MT. Haryono, Grand Tjokro)

TRAINING DURATION RCM IN INDUSTRY

3 Days

TRAINING TIME RCM IN INDUSTRY

  1. 02 Oct 2017-04 Oct 2017
  2. 06 Nov 2017-08 Nov 2017
  3. 04 Dec 2017-06 Dec 2017

INVESTMENT/PERSON :

  1. 5.950.000/person (full fare) or
  2. 5.750.000/person (early bird, payment 1 week before training) or
  3. 5.500.000/person (if there are 3 persons or more from the same company)

FACILITIES FOR PARTICIPANTS :

  1. Training Module
  2. Flash Disk contains training material
  3. Certificate
  4. Stationeries: NoteBook and Ballpoint
  5. T-Shirt
  6. Backpack
  7. Training Photo
  8. Training room with full AC facilities and multimedia
  9. Lunch and twice coffeebreak everyday of training
  10. Qualified instructor

 

RELIABILITY CENTERED MAINTENANCE (RCM) IN INDUSTRY

 

Formulir Pra-Pendaftaran Public Training / Permintaan Informasi Lebih Lanjut
  1. JENIS INFORMASI/TRAINING
  2. (required)
  3. (required)
  4. DATA PRIBADI
  5. (required)
  6. (required)
  7. (required)
  8. (valid email required)
  9. (required)
  10. (required)
  11. DATA PRE REGISTRATION (Tidak Mengikat)
  12. (required)
  13. PESAN UNTUK PENYELENGGARA TRAINING
 

cforms contact form by delicious:days

RCA (Root Cause Analysis)

ACARA

21 – 22 September 2017 | Rp. 3.950.000/peserta di Jakarta
19 – 20 Oktober 2017 | Rp. 3.950.000/peserta di Jakarta
30 – 31 Oktober 2017 | Rp. 3.950.000/peserta di Jakarta
21 – 22 Desember 2017 | Rp. 3.950.000/peserta di Jakarta

 

TRAINING INTRODUCTION RCA

Sering kali kita dihadapkan dengan masalah/problem yang tak kunjung selesai dalam pekerjaan kita. Kita seperti kehabisan akal karena biasanya masalah yang terjadi sifatnya berulang tetapi ironisnya kita seperti terlena dengan keadaan tersebut dan tidak tahu bagaimana cara menyelesaikannya. Belum lagi energi kita habis untuk mengerjakan efek dari masalah tersebut.

Root Cause Analysis (RCA) adalah salah satu metode komprehensive yang digunakan untuk mencari akar permasalahan dari problem yang terjadi serta bagaimana mencari solusi yang tepat sehingga kita terbebas dengan problem yang ada. Di dalam RCA terdapat berbagai macam Tools yang cocok untuk digunakan mulai dari mencari Identifikasi Proses yang terjadi di dalam pekerjaan kita, Investigasi permasalahan, Analisa permasalahan sampai dengan Corrective Action serta metode implementasinya.

Dengan memahami metodologi RCA diharapkan kita mempunyai Tools yang tepat untuk menyelesaikan problem yang ada di area pekerjaan kita dengan cepat dan tepat serta tidak terluang lagi sehingga waktu kita akan lebih banyak mengerjakan pekerjaan yang mempunyai Added Value.

Training ini akan dibawakan dengan lebih banyak praktikalnya untuk lebih memahami penggunaan Tools yang ada dibandingkan dengan teori. Tools yang akan dipelajari adalah Tools yang sudah proven dan siap untuk digunakan

 

CAKUPAN MATERI TRAINING RCA

  1. What is Root Cause Analysis (RCA)
  2. Objective, Function & Methodology RCA
  3. RCA Observation: Process Mapping, VSM, Process Identification, Red Cloud System, The Real Problem
  4. Investigation & Understanding Tools: Fish Bond, Pareto Charts, Histogram, FMEA
  5. Identification & Analysis Tools: Why Tree, 5 Why, NGT, FF & FC Concept
  6. Corrective Action: Effect Effort Matrix, 5W 1H
  7. Implementation Project Management

 

TRAINING METHOD RCA

  • Dialog Interaktif / Sharing
  • Diskusi Grup
  • Latihan di Kelas / Study Kasus
  • Real Case Workshop(menyelesaikan 1/2 kasus dari peserta training)

 

INSTRUCTOR RCA

Indro Agung Handoko And Team

Indro Agung Handoko lulusan dari teknik Elektro Universitas Gadjah Mada (UGM), telah berkecimpung di dalam dunia industri lebih dari 15 tahun. Maintenanance dan Produktifitas, 2 hal yang sangat berkaitan dan saling menunjang telah dikembangkan menjadi suatu sinergi yang hebat dalam suatu sistem manufacture. Sejak tahun 1999 telah mempelajari dan mengeterapkan Konsep Total Preventive Maintenance (TPM) dan Kaizen dalam suatu industri. Kelebihan dan kekurangan dari implementasi TPM dan Kaizen ini telah dikenali dan diketemukan solusinya. Master di bidang TPM dan Kaizen diperoleh dengan mendapatkan akreditasi International dengan mendapatkan Sertifikat TPM dan Kaizen sampai dengan level Intermediate dari Omron – Jepang. Project-project yang telah berhasil dijalankan antara lain:

  1. 8 group Kaizen dalam rentang tahun 2001 – 2006. Kaizen mampu meningkatkan produktifitas rata-rata 30%.
  2. 25 group TPM dalam rentang tahun 2003 – 2006. TPM berhasil menurunkan Break Down Machine rata-rata 25%, bahkan ada yang mencapai 60%.
  3. Medali Perak pada ICQCC, suatu konvensi international tentang QCC / SGA.
  4. Best Practice Competition yang diselenggarakan Omron Head Quarter di Kyoto-Japan.

Perusahaan yang pernah ditangani antara lain:

Keihin Indonesia, PT. Asian Isuzu Casting, PT. IDS Manufacturing Indonesia, PT. SGL, PT. Sumco Indonesia, PT. Pupuk Iskandar Muda, PT. Mulia Cemerlang Dian Persada, PT. Mulia Inti Pelangi, PT. Tunas Ridean, PT. Nakakin Indonesia, PT. Smurfit Container Indonesia, PT. Freyabadi Indotama, Perum Peruri, PT. Toyo Besq PPI, PT. Reiken, PT. Bridgestone Kalimantan Plantation, PT. Permata Era Dua Satu, PT. Hyundai Indonesia Motor, PT. Jembo Cable, PT. Barikin Sakti, PT. Charoen Pokphan Indonesia, PT. Cipta Niaga Gas, PT. DNP Indonesia, PT. JST Indonesia, PT. Gerak Mitra Tangguh, PT. Honda Lock Indonesia, PT. Daehan Global, PT. Sunstar Engineering Indonesia, PT. Gelora Djaja, PT. Sorini Towa Berlian Corporindo and many else. Pengalaman riil lapangan Beliau akan di-share di kelas training kepada seluruh peserta.

VENUE RCA

Jakarta (Maxone Hotel Menteng, Balairung Hotel Matraman, Sentral Hotel, Haris Tebet, Gd Muamalat Institute, Ibis Manggadua, Little Amaroossa Residence, Cosmo Amaroossa, Zodiak MT. Haryono, Grand Tjokro)

TRAINING DURATION RCA

2 hari

WAKTU TRAINING RCA

  1. 21 Sep 2017-22 Sep 2017
  2. 19 Oct 2017-20 Oct 2017
  3. 30 Oct 2017-31 Oct 2017
  4. 21 Dec 2017-22 Dec 2017

 

HARGA INVESTASI/PESERTA : 

  1. 3.950.000/peserta (bayar penuh) atau
  2. 3.750.000/peserta (early bird, yang membayar 1 minggu sebelum training) atau
  3. 3.500.000/peserta (peserta bergroup yang terdiri dari 3 peserta atau lebih dari 1 perusahaan yang sama)

FACILITIES FOR PARTICIPANTS :

  1. Modul Training
  2. Flashdisk Training berisi materi training
  3. Sertifikat
  4. ATK: Notes dan Ballpoint
  5. T-Shirt
  6. Ransel
  7. Ruang Training dengan fasilitas Full AC dan multimedia
  8. Makan siang dan 2 kali coffeebreak
  9. Instruktur yang Qualified

 

 

Root Cause Analysis (RCA)

Tools (alat) untuk mencari akar permasalahan suatu problem

 

Formulir Pra-Pendaftaran Public Training / Permintaan Informasi Lebih Lanjut
  1. JENIS INFORMASI/TRAINING
  2. (required)
  3. (required)
  4. DATA PRIBADI
  5. (required)
  6. (required)
  7. (required)
  8. (valid email required)
  9. (required)
  10. (required)
  11. DATA PRE REGISTRATION (Tidak Mengikat)
  12. (required)
  13. PESAN UNTUK PENYELENGGARA TRAINING
 

cforms contact form by delicious:days

FMEA: FAILURE MANAGEMENT WITH FMEA

Acara

21 Agustus 2017 | Rp 2.250.000/person di Jakarta
11 September 2017 | Rp 2.250.000/person di Jakarta
09 Oktober 2017 | Rp 2.250.000/person di Jakarta
20 November 2017 | Rp 2.250.000/person di Jakarta
11 Desember 2017 | Rp 2.250.000/person di Jakarta

 

 

PENGANTAR FAILURE MANAGEMENT WITH FMEA:

Total Quality Management (TQM) merupakan salah satu manajemen yang telah teruji kehandalannya dalam mengatur penjaminan kualitas suatu produk. Dari sisi area penerapannya, konsep TQM diterapkan di area manufacturing mulai dari bagian terkecil suatu proses sampai dengan proses inspeksi terakhir. Dari sisi konsepnya, konsep TQM juga di terapkan secara berjenjang. Mulai dari pondasi dasar manufacturing yaitu 5S / 5R, QC 7 Tools, Poka Yoke sampai dengan level menengah penjaminan kualitas yaitu salah satunya FMEA. FMEA yang merupakan kepanjangan dari Failure Mode and Effect Analysis adalah suatu manajemen yang mengantisipasi kemungkinan kegagalan suatu proses yang akan berakibat kepada menurunnya suatu hasil produk. Dengan adanya penerapan FMEA dalam suatu manufacture, defect ratio dari produk yang dihasilkan akan dapat mencapai ratio yang lebih rendah, yang artinya kualitas produk juga akan semakin meningkat



CAKUPAN MATERI
TRAINING FAILURE MANAGEMENT WITH FMEA:

  1. Konsep FMEA – Failure Mode and Effect  Analysis
  2. Design FMEA  – Failure Mode and Effect  Analysis
  3. Step by Step Penerapan FMEA  – Failure Mode and Effect  Analysis
  4. Aplikasi potensi kegagalan dengan FMEA  – Failure Mode and Effect  Analysis

 

METODE TRAINING FAILURE MANAGEMENT WITH FMEA  :

  1. Dialog Interaktif / Sharing
  2. Diskusi Grup
  3. Latihan di Kelas
  4. Study Kasus

 

SASARAN PESERTA TRAINING:

Teknisi, Foreman Maintenance / Engineering, Supervisor Maintenance / Engineering, Kepala Bagian / Kepala Seksi Maintenance / Engineering dan lain-lain.



INSTRUCTOR TRAINING FMEA

Indro Agung Handoko And Team

Indro Agung Handoko lulusan dari teknik Elektro Universitas Gadjah Mada (UGM), telah berkecimpung di dalam dunia industri lebih dari 15 tahun. Maintenanance dan Produktifitas, 2 hal yang sangat berkaitan dan saling menunjang telah dikembangkan menjadi suatu sinergi yang hebat dalam suatu sistem manufacture. Sejak tahun 1999 telah mempelajari dan mengeterapkan Konsep Total Preventive Maintenance (TPM) dan Kaizen dalam suatu industri. Kelebihan dan kekurangan dari implementasi TPM dan Kaizen ini telah dikenali dan diketemukan solusinya. Master di bidang TPM dan Kaizen diperoleh dengan mendapatkan akreditasi International dengan mendapatkan Sertifikat TPM dan Kaizen sampai dengan level Intermediate dari Omron – Jepang. Project-project yang telah berhasil dijalankan antara lain:

  1. 8 group Kaizen dalam rentang tahun 2001 – 2006. Kaizen mampu meningkatkan produktifitas rata-rata 30%.
  2. 25 group TPM dalam rentang tahun 2003 – 2006. TPM berhasil menurunkan Break Down Machine rata-rata 25%, bahkan ada yang mencapai 60%.
  3. Medali Perak pada ICQCC, suatu konvensi international tentang QCC / SGA.
  4. Best Practice Competition yang diselenggarakan Omron Head Quarter di Kyoto-Japan.

Perusahaan yang pernah ditangani antara lain:

PT. Keihin Indonesia, PT. Asian Isuzu Casting, PT. IDS Manufacturing Indonesia, PT. SGL, PT. Sumco Indonesia, PT. Pupuk Iskandar Muda, PT. Mulia Cemerlang Dian Persada, PT. Mulia Inti Pelangi, PT. Tunas Ridean, PT. Nakakin Indonesia, PT. Smurfit Container Indonesia, PT. Freyabadi Indotama, Perum Peruri, PT. Toyo Besq PPI, PT. Reiken, PT. Bridgestone Kalimantan Plantation, PT. Permata Era Dua Satu, PT. Hyundai Indonesia Motor, PT. Jembo Cable, PT. Barikin Sakti, PT. Charoen Pokphan Indonesia, PT. Cipta Niaga Gas, PT. DNP Indonesia, PT. JST Indonesia, PT. Gerak Mitra Tangguh, PT. Honda Lock Indonesia, PT. Daehan Global, PT. Sunstar Engineering Indonesia, PT. Gelora Djaja, PT. Sorini Towa Berlian Corporindo  and many else. Pengalaman riil lapangan Beliau akan di-share di kelas training kepada seluruh peserta.



VENUE :

Jakarta (Maxone Hotel Menteng, Balairung Hotel Matraman, Sentral Hotel, Haris Tebet, Gd Muamalat Institute, Ibis Manggadua, Little Amaroossa Residence, Cosmo Amaroossa, Zodiak MT. Haryono, Grand Tjokro)



TRAINING DURATION 

1  day

 

JADWAL TRAINING

  1. 21 Aug 2017-21 Aug 2017
  2. 11 Sep 2017-11 Sep 2017
  3. 09 Oct 2017-09 Oct 2017
  4. 20 Nov 2017-20 Nov 2017
  5. 11 Dec 2017-11 Dec 2017



INVESTATION PRICE/PERSON :    

  1. Rp 2.250.000/peserta (bayar penuh)  atau
  2. Rp 2.000.000/peserta (early bird, yang membayar 1 minggu sebelum training) atau
  3. Rp 1.750.000/peserta (grup, untuk 3 peserta atau lebih dari 1 perusahaan yang sama)



FACILITIES FOR PARTICIPANTS:

  1. Training Module
  2. Flash Disk contains training material
  3. Certificate
  4. Stationeries: NoteBook and Ballpoint
  5. T-Shirt
  6. Backpack
  7. Training Photo
  8. Training room with Full AC facilities and multimedia
  9. Lunch and twice coffeebreak every day of training
  10. Qualified Instructor
  11. Transportation for participants from hotel of participants to/from hotel of FMEA training – VV (if minimal participants is 4 persons from the same company)

 

FAILURE MANAGEMENT WITH FAILURE MODE AND EFFECT ANALYSIS: Suatu manajemen antisipasi kegagalan suatu proses

Formulir Pra-Pendaftaran Public Training / Permintaan Informasi Lebih Lanjut
  1. JENIS INFORMASI/TRAINING
  2. (required)
  3. (required)
  4. DATA PRIBADI
  5. (required)
  6. (required)
  7. (required)
  8. (valid email required)
  9. (required)
  10. (required)
  11. DATA PRE REGISTRATION (Tidak Mengikat)
  12. (required)
  13. PESAN UNTUK PENYELENGGARA TRAINING
 

cforms contact form by delicious:days


PHA: PROCESS HAZARD ANALYSIS

EVENT

13 – 15 Februari 2017 | Rp. 5.950.000/peserta di Bandung
01 – 03 Maret 2017 | Rp. 5.950.000/peserta di Bandung
17 – 19 April 2017 | Rp. 5.950.000/peserta di Bandung
02 – 04 Mei 2017 | Rp. 5.950.000/peserta di Bandung

Jadwal Training 2017 Selanjutnya …

 

TRAINING DESCRIPTION:

The risk review techniques most popular for initial PHAs of entire units or of large projects, MOC reviews, and PHA revalidations are hazard and operability (HAZOP) analysis and what-if/checklist. Both of these techniques facilitate systematic, imaginative searches for process hazards and potential operational difficulties. In this PHA Training, you will also learn how to use the failure mode and effects analysis (FMEA) method and you will learn how to use checklists of hazards to supplement your brainstorming analyses. You will learn the best situations and circumstances to use each technique. This PHA Leadership Training course is mostly workshops: You will lead and participate in several analyses to familiarize yourself with each technique.



WHO SHOULD ATTEND THIS TRAINING?:

  • Process engineer or project engineer
  • Operations supervisor
  • PSM coordinator
  • E, H, & S Managers & Engineers



WHAT YOU WILL LEARN ON THIS TRAINING?:

  • How to perform a PHA to meet PSM requirements for initial PHAs and management of change analyses including these critical elements:
  • How to prepare for the PHA; Scope the PHA; Collect information; Select the team; Lead a meeting; Document results
  • How to analyze operating procedures for critical accident scenarios
  • How and when to apply HAZOP, FMEA, and/or what-if/checklist analyses methods to any process system in any industry

 

TRAINING MATERIAL OUTLINE PHA:

  1. Introduction: Learning objectives; Overview of process safety management; Risk assessment concepts; Overview of PHA requirements
  2. Overview of risk review methods: Methods and their usefulness over the life cycle of a process; Making risk judgments; Human factors concepts and how to address human factors during hazard evaluations
  3. Preparing for the hazard evaluation (risk review or PHA): Scoping the analysis; Choosing technique and level of detail and sections; Choosing the team members; Logistics and procedures for pre-meeting, meeting, and post-meeting tasks
  4. What-if/checklist technique: Workshop: What-if/checklist review of a continuous process
  5. HAZOP technique: Workshop: HAZOP review of a continuous process
  6. Analysis documentation, results, and follow-up: Workshop: HAZOP review of a continuous process, HAZOP/what-if techniques for analyzing procedures and batch processes
  7. Failure Mode Effect Analysis (FMEA): Workshop: FMEA of a critical auxiliary system
  8. Checklist analysis as supplements to brainstorming methods: Workshop: Using Checklists after brainstorming methods
  9. Workshop: Estimating the schedule & labor required to perform a PHA

 

INSTRUCTOR :

Bambang Pamudji, Bsc. SE. and Team

Bambang Pamudji, B.Sc.,SE. has much real experiences, he is former Senior Health and Safety staff at PT. Pupuk Sriwidjaja,PUSRI(Urea Fertilizer Manufacturer) Palembang. He was born in Pasuruan East Java, 14 March 1950. He got his B.Sc in Public Health from APK Surabaya in 1971 and was graduated from Economic Management Sriwidjaja University, UNSRI, Palembang in 1996. He has certificates in Health, Safety, and Environment (HSE) from Depnakertrans RI/Institutions and Universities in Indonesia, institutions and Universities in UK, and National Safety Council. Experienced in setting up Health and Safety Management System documentation and its application. Experienced internal lead auditor SMK3 in PT. Pupuk Sriwidjaja, and External lead auditor SMK3 for Indonesian Association Fertilizer Producer. He has been teaching industrial training classes for many classes related to topics of his competencies, HSE. Many participants from many companies in Indonesia have participated in his training classes.

 

VENUE :

Kagum Group Hotel Bandung (Golden Flower, Banana Inn, Serela, Gino Feruci), Amaroossa Hotel, Noor Hotel, Grand Setiabudi Hotel, dll

TRAINING DURATION :

3 days

  JADWAL TRAINING

  1. 13 Feb 2017-15 Feb 2017
  2. 01 Mar 2017-03 Mar 2017
  3. 17 Apr 2017-19 Apr 2017
  4. 02 May 2017-04 May 2017
  5. 07 Jun 2017-09 Jun 2017
  6. 17 Jul 2017-19 Jul 2017
  7. 31 Jul 2017-02 Aug 2017
  8. 18 Sep 2017-20 Sep 2017
  9. 16 Oct 2017-18 Oct 2017
  10. 01 Nov 2017-03 Nov 2017
  11. 20 Dec 2017-22 Dec 2017


INVESTMENT PRICE/PERSON :

  1. 5.950.000/person (full fare) or
  2. 5.750.000/person (early bird, payment 1 week before training) or
  3. 5.500.000/person (if there are 3 persons or more from the same company)



FACILITIES FOR PARTICIPANTS :

  1. Training Module
  2. Flash Disk contains training material
  3. Certificate
  4. Stationeries: NoteBook and Ballpoint
  5. T-Shirt
  6. Backpack
  7. Training Photo
  8. Training room with full AC facilities and multimedia
  9. Lunch and twice coffeebreak everyday of training
  10. Qualified instructor
  11. Transportation for participants from hotel of participants to/from hotel of training (if minimal number of participants from one company is 4 persons)

PROCESS HAZARD ANALYSIS (PHA)

 

 

Formulir Pra-Pendaftaran Public Training / Permintaan Informasi Lebih Lanjut
  1. JENIS INFORMASI/TRAINING
  2. (required)
  3. (required)
  4. DATA PRIBADI
  5. (required)
  6. (required)
  7. (required)
  8. (valid email required)
  9. (required)
  10. (required)
  11. DATA PRE REGISTRATION (Tidak Mengikat)
  12. (required)
  13. PESAN UNTUK PENYELENGGARA TRAINING
 

cforms contact form by delicious:days

RCFA DAN FMEA

Acara

01 – 03 September 2015 |  Rp 7.000.000 di Yogyakarta
27 – 29 Oktober 2015 |  Rp 7.000.000 di Yogyakarta
10 – 12 November 2015 |  Rp 7.000.000 di Yogyakarta
01 – 03 Desember 2015 |  Rp 7.000.000 di Yogyakarta

 

TUJUAN DAN MANFAAT TRAINING RCFA DAN FMEA

  • Mengidentifikasi kesalahan manufaktur umum dan penyimpangan
  • Mengidentifikasi asal masalah, menentukan apa yang terjadi, mengapa hal itu terjadi dan mencari tahu apa yang harus dilakukan untuk mengurangi kemungkinan bahwa hal itu akan terjadi lagi
  • Bandingkan alat analisis akar penyebab umum dan metode seperti peristiwa dan kasual faktor charting, analisis perubahan, analisis penghalang, diagram pohon, mengapa-mengapa grafik, Apollo Root Cause Analysis, petroanalysis, metode bercerita, analisis pohon kesalahan, mode kegagalan dan analisis efek dan realitycharting
  •  Gunakan Mode Kegagalan dan Efek Analysis (FMEA) teknik
  • Mendapatkan informasi tentang jenis dasar penyebab: penyebab fisik, manusia dan organisasi
  • Jelaskan bagaimana memprioritaskan kegiatan kegagalan untuk menganalisis, menyimpan data kegagalan, dan memesan analisis kegagalan
  • Menjelaskan metode analisis kegagalan sistem dan teknik
  • Mengembangkan dan menerapkan akar penyebab program analisis kegagalan yang efektif dan efisien
  • Menilai bagaimana membuat RCFA terstruktur, tim yang berbasis pendekatan analitis
  • Memahami proses pemecahan masalah mendasar
  • Periksa konsep dasar pemecahan masalah, dan bagaimana memfasilitasi penyelidikan yang efektif
  • pemecahan Gain masalah mendasar proses dan teknik untuk penyelidikan yang efektif
  • Keuntungan pengetahuan tentang metode Analisis Penyebab Apollo Akar
  • Keuntungan keterampilan dunia nyata pada metode yang efektif untuk berpikir kritis, solusi kreatif dan tindakan korektif
  • Menilai kekuatan pribadi yang Anda butuhkan untuk melakukan investigasi insiden, charting dan pelaporan
  •  pengumpulan Gunakan data, penyebab charting, akar penyebab identifikasi dan generasi rekomendasi dan implementasi
  • memahami konsep dari FMEA.
  • memahami dan menguasai langkah-langkah konstruksi dari FMEA.
  • mampu melakukan analisis potensi kegagalan dengan FMEA.
  • mampu mengaplikasikan metode FMEA sebagai dasar melakukan improvement.

 

MATERI TRAINING RCFA DAN FMEA

  • Penyebab analisis (RCA)
  • Pengantar Kesalahan Tree Analysis
  • Pengenalan Root Cause Failure Analysis
  • Prosesuntuk Mencari Akar Penyebab Kegagala
  • Kegagalan Root Cause Analysis (RCFA) Proses
  • Corrective Action
  • Melakukan Analisis Kegagalan Penyebab Akar Biaya-Efektif
  • Strategi dan Solusi untuk Analisis Akar Penyebab
  • data Menganalisis Lokakarya
  • Akar Kegagalan Penyebab Analisis Hands-on Lokakarya
  • Menerapkan Apollo Root Cause Analysis™ Metode
  • Studi Kasus: Peralatan Evaluasi Desain
  • Studi Kasus: MasalahListrik
  • DefinisiAnalisisPareto
  • SejarahAnalisisPareto
  • Bagaimana melakukan Analisis Pareto: Mengidentifikasi & Daftar Masalah, Identifikasiakar penyebab setiap masalah, masalahnilai, masalah kelompok bersama dengan akar penyebab, menambah skor untuk masing – masing kelompok, mengambil tindakan.
  • Konsep dasar FMEA
  • Persiapan pelaksanaan Failure Mode and Effect Analysis
  • Menentukan proses yang mempunyai resiko tinggi dan membentuk tim
  • Memahami karakter dan Mengidentifikasi proses-proses tambahan yang berisiko tinggi
  • Pemilihan sumber-sumber yang diperlukan untuk identifikasi proses
  • Membuat pengendalian FMEA
  • Menyusun diagram proses dan brainstorming potential failure modes dan menentukan efeknya
  • Menentukan prioritas failure modes
  • Menentukan tingkat kekritisan (criticality)
  • Menentukan tingkat keparahan (severity)
  • Menentukan prioritas failure modes
  • Mengidentifikasi akar penyebab masalah (root causes) dari failure modes
  • Menggunakan teknik root cause analysis (RCA) dan mengidentifikasi berbagai penyebab utama
  • Melakukan RCA
  • Mencari sumber-sumber yang dibutuhkan dan penggunaan tools RCA
  • Membuat rancangan ulang proses
  • Analisis dan pengujian terhadap proses
  • Mengorganisir implementasi rancangan ulang proses
  • Menerapkan siklus Plan-Do-Study-Action (PDSA)
  • Pelaksanaan dan pengawasan terhadap proses hasil rancangan ulang
  • Menyusun Plan of Action

 

TRAINING METHOD

  • Presentation
  • Discussion
  • Case Study
  • Evaluation

 

INSTRUCTUR

Dr.Ir.Viktor Malau,DEA

 

 

TIME

  • Tanggal 01-03 September 2015
  • Tanggal 27-29 Oktober 2015
  • Tanggal 10-12 November 2015
  • Tanggal 01-03 Desember 2015

 

PLACE

  • JAKARTA
  • BANDUNG
  • YOGYAKARTA
  • BATAM
  • SEMARANG
  • SURABAYA
  • DENPASAR
  • MEDAN
  • DLL

 

 TRAINNING FEE

Rp 7.000.000,-/person/Non Recidential

 

FACILITIES

  • Training Kit
  • Handout
  • Certificate
  • Lunch + 2 X Coffee Break
  • Souvenir
  • Pick Up Participant

 

RCFA DAN FMEA

Formulir Pra-Pendaftaran Public Training / Permintaan Informasi Lebih Lanjut
  1. JENIS INFORMASI/TRAINING
  2. (required)
  3. (required)
  4. DATA PRIBADI
  5. (required)
  6. (required)
  7. (required)
  8. (valid email required)
  9. (required)
  10. (required)
  11. DATA PRE REGISTRATION (Tidak Mengikat)
  12. (required)
  13. PESAN UNTUK PENYELENGGARA TRAINING
 

cforms contact form by delicious:days

FMEA – FAILURE MODE AND EFFECTS ANALYSIS

Acara
04- 06 Agustus 2015 | Rp. Rp 7.000.000 di Yogyakarta
15 – 17 September 2015 | Rp. Rp 7.000.000 di Yogyakarta
20 – 22 Oktober 2015 | Rp. Rp 7.000.000 di Yogyakarta
03 – 05 November 2015 | Rp. Rp 7.000.000 di Yogyakarta
15 – 17 Desember 2015 | Rp. Rp 7.000.000 di Yogyakarta

 

DESCRIPTION TRAINING FAILURE MODE AND EFFECTS ANALYSIS 

Kegagalan (failure) dapat dikatakan sebagai sebuah fenomena natural dari produk atau proses apapun. Kemunculan kegagalan terkadang sulit untuk bisa diprediksi, sementara sering sekali dampak yang diakibatkan dari kegagalan bersangkutan relatif signifikan terhadap performansi produk atau proses.

Failure Mode and Effect Analysis (FMEA) merupakan tool yang sangat efektif dalam mengelola kegagalan yang umum digunakan di banyak industri. FMEA akan mampu mengidentifikasi potensi kegagalan yang ada di dalam suatu produk atau proses dan kemudian melakukan pembobotan untuk mendapatkan prioritas terhadap potensi kegagalan yang sangat signifikan yang perlu untuk segera ditangani.

                                                   

OUTLINE MATERI FAILURE MODE AND EFFECTS ANALYSIS (FMEA)

  1. History
  2. Implementation
  3. Using FMEA When designing
  • Step 1 : Severity
  • Step 2 : Occurrence
  • Step 3 : Detection
  • Risk Priority Numbers
  1. Timing Of FMEA
  2. Proses FMEA
  3. Uses of FMEA
  4. Advantages
  5. Limitations & Software
  6. Types of FMEA

 

TRAINER

Victor Malau

 

 

TRAINING METHOD

  • Presentation
  • Discussion
  • Case Study
  • Evaluation
  • Pick Up Participant

 

TIME

  • Tanggal 04-06 Agustus 2015
  • Tanggal 15-17 September 2015
  • Tanggal 20-22 Oktober 2015
  • Tanggal 03-05 November 2015
  • Tanggal 15-17 Desember 2015

 

PLACE

  • JAKARTA
  • BANDUNG
  • YOGYAKARTA
  • BATAM
  • SEMARANG
  • SURABAYA
  • DENPASAR
  • MEDAN
  • DLL

 

 TRAINNING FEE

Rp 7.000.000,-/person/Non Recidential

 

FACILITIES

  • Training Kit
  • Handout
  • Certificate
  • Lunch + 2 X Coffee Break
  • Souvenir

 

FAILURE MODE AND EFFECTS ANALYSIS (FMEA)

Formulir Pra-Pendaftaran Public Training / Permintaan Informasi Lebih Lanjut
  1. JENIS INFORMASI/TRAINING
  2. (required)
  3. (required)
  4. DATA PRIBADI
  5. (required)
  6. (required)
  7. (required)
  8. (valid email required)
  9. (required)
  10. (required)
  11. DATA PRE REGISTRATION (Tidak Mengikat)
  12. (required)
  13. PESAN UNTUK PENYELENGGARA TRAINING
 

cforms contact form by delicious:days

 

MANAGING FALLURE WITH FALLURE MODE AND EFFECT ANALYSIS (FMEA)

Acara

13 – 14 Januari 2015 | Rp 3.800.000 di Bandung
24 – 25 Maret 2015 | Rp 3.800.000 di Bandung
21 – 22 Mei 2015 | Rp 3.800.000 di Bandung
07 – 08 Juli 2015 | Rp 3.800.000 di Bandung

Jadwal Training 2015 Selanjutnya …

 

Kegagalan (failure) merupakan  sebuah fenomena natural dari suatu produk atau proses. Terjadinya  kegagalan terkadang sulit untuk bisa diprediksi, sementara sering sekali dampak yang diakibatkan dari kegagalan bersangkutan relatif signifikan terhadap performansi produk atau proses.

Failure Mode and Effect Analysis (FMEA) merupakan tool yang sangat efektif dalam mengelola kegagalan yang umum digunakan di banyak industri. FMEA akan mampu mengidentifikasi potensi kegagalan yang ada di dalam suatu produk atau proses dan kemudian melakukan pembobotan untuk mendapatkan prioritas terhadap potensi kegagalan yang sangat signifikan yang perlu untuk segera ditangani.



TUJUAN PELATIHAN
:

  1. Peserta mampu memahami konsep dari FMEA.
  2. Peserta memahami dan menguasai langkah-langkah konstruksi dari FMEA.
  3. Peserta mampu melakukan analisis potensi kegagalan dengan FMEA.
  4. Peserta mampu mengaplikasikan metode FMEA sebagai dasar melakukan improvement.
  5. Peserta memahami dan menguasai pembuatan FMEA dengan software QFD Designer V4.



TOPIK BAHASAN TRAINING FMEA:

  1. Engineering Design Process.
  2. Introduction of Failure Mode and Effect Analysis (FMEA).
  3. FMEA Main Steps.
  4. Product (Design) FMEA.
  5. Process FMEA.



TRAINER :

Team trainer

 

TEMPAT dan WAKTU:

Tempat (Tentative):
HOTEL GOLDEN FLOWER Jl. Asia Afrika No. 15 Bandung
HOTEL SAVOY HOMANN Jl. Asia Afrika No. 112 Bandung

13 – 14 Januari 2015
24 – 25 Maret 2015
21 – 22 Mei 2015
07 – 08 Juli 2015
22 – 24 September 2015
24 – 25 November 2015

 

INVESTASI  : 

  • Rp 3.800.000
  • (materi, makan  siang, 2x coffee break, sertifikat & tas seminar)
    Gratis : 1 peserta (ke-4)  untuk pendaftaran 3 peserta dari 1   perusahaan

 

MANAGING FALLURE WITH FALLURE MODE AND EFFECT ANALYSIS (FMEA)

Formulir Pra-Pendaftaran Public Training / Permintaan Informasi Lebih Lanjut
  1. JENIS INFORMASI/TRAINING
  2. (required)
  3. (required)
  4. DATA PRIBADI
  5. (required)
  6. (required)
  7. (required)
  8. (valid email required)
  9. (required)
  10. (required)
  11. DATA PRE REGISTRATION (Tidak Mengikat)
  12. (required)
  13. PESAN UNTUK PENYELENGGARA TRAINING
 

cforms contact form by delicious:days