Category Archives: Manufacturing

OPERATOR FORKLIFT: PELATIHAN & SERTIFIKASI DEPNAKER

Acara

10 – 12 Oktober 2017 | 08.00 – 16.00 | Rp 2.750.000 di Jakarta/ Bekasi
17 – 19 Oktober 2017 | 08.00 – 16.00 | Rp 2.750.000 di Jakarta/ Bekasi
24 – 26 Oktober 2017 | 08.00 – 16.00 | Rp 2.750.000 di Jakarta/ Bekasi
31 Oktober – 02 November 2017 | 08.00 – 16.00 | Rp 2.750.000 di Jakarta/ Bekasi

Jadwal Training 2017 Selanjutnya …

 

 

PENDAHULUAN OPERATOR FORKLIFT

Terselenggaranya kegiatan operasi perusahaan yang aman dan selamat adalah dambaan semua orang, baik itu pengusaha, karyawan maupun keluarga, hal tersebut dapat diraih bukan dengan cara yang mudah tapi harus diusahakan dengan sungguh – sungguh, penuh perjuangan dan disiplin yang tinggi.

Salah satu potensi kecelakaan yang mungkin timbul di tempat kerja adalah forklift, sebagai alat angkut untuk memindahkan barang – barang harus dikemudikan oleh operator yang terlatih. Terlatih dapat dicapai melalui pelatihan – pelatihan yang menyangkut teori dan praktek yang diselenggarakan secara berkesinambungan dan dibimbing oleh pelatih atau instruktur yang berpengalaman. Untuk itu, Kami bekerja sama dengan Departemen Tenaga Kerja akan menyelenggarakan pelatihan operator forklift.

MAKSUD DAN TUJUAN

Dalam rangka meningkatkan keterampilan para operator forklift dan memenuhi syarat – syarat sesuai dengan UU Keselamatan kerja.

SCOPE & LINGKUP

Para pekerja yang karena tugas kesehariannya mengemudikan forklift atau para pengawas yang bertanggung jawab bagi kelancaran operasional forklift.

MATERI PELATIHAN OPERATOR FORKLIFT

  1. UU No. 1 Tahun 1970 Tentang Keselamatan Kerja
  2. Permenaker  No. 5 Tahun 1985 Tentang Pesawat Angkat & Angkut
  3. Pengetahuan Dasar Forklift
  4. Pengetahuan Safety Device
  5. Sistem Pengendalian & Cara Pelayanan Pesawat Forklift
  6. Sistem Penggerak Pesawat Forklift
  7. Sistem Hydraulic Pesawat Forklift
  8. Perawatan & Pemeliharaan Pesawat Forklift
  9. Memperkirakan Berat Beban Aman Pesawat Forklift
  10. Pemeriksaan & Pengujian Pesawat Forklift

 

INSTRUKSTUR

Para pengawas dari Departemen Tenaga Kerja RI yang telah berpengalaman

Jadwal Pelatihan Operator Forklift

  • 10 – 12 Oktober 2017
  • 17 – 19 Oktober 2017
  • 24 – 26 Oktober 2017
  • 31 Oktober – 02 November 2017
  • 07 – 09 November 2017
  • 14 – 16 November 2017
  • 21 – 23 November 2017
  • 28 – 30 November 2017
  • 05 – 07 Desember 2017
  • 12 – 14 Desember 2017
  • 19 – 21 Desember 2017
  • 27 – 29 Desember 2017

 

Jam  :

08.00 – 16.00

 

Tempat :

  • Balai Air Bersih Bekasi  Jl. Chairil Anwar No. 1 Margahayu Bekasi Timur
  • Islamic Centre Bekasi Jl. Jend. Achmad Yani No. 22 – Bekasi
  • Pusat KK & Hiperkes,  Jl. A. Yani Kav 69 – 70, Cempaka Putih – Jakarta Pusat
  • Training Center , Jl. Pondasi No. 50B, Kampung Ambon – Jakarta Timur

 

Biaya Pelatihan

  • Rp 2.750.000,- (Dua Juta Tujuh Ratus Lima Puluh Ribu Rupiah)
  • Biaya diatas sudah termasuk Fee Instruktur Class Room dan lapangan, Penggandaan materi, Training kit, 2X Coffee Break, Lunch, SIO  (Surat Ijin Operasi), Sertifikat dan Buku Kerja dari Departemen Tenaga Kerja.
  • Tidak termasuk pajak – pajak.

 

PELATIHAN & SERTIFIKASI OPERATOR FORKLIFT

Formulir Pra-Pendaftaran Public Training / Permintaan Informasi Lebih Lanjut
  1. JENIS INFORMASI/TRAINING
  2. (required)
  3. (required)
  4. DATA PRIBADI
  5. (required)
  6. (required)
  7. (required)
  8. (valid email required)
  9. (required)
  10. (required)
  11. DATA PRE REGISTRATION (Tidak Mengikat)
  12. (required)
  13. PESAN UNTUK PENYELENGGARA TRAINING
 

cforms contact form by delicious:days

Demand Planning & Forecasting – HALF CONFIRMED

ACARA

24 – 25 Oktober 2017 | Rp 4.000.000,- di Jakarta

 

A New Approach
Fokus pada process improvement bukan pada akurasi forecast
2 days training

Overview Demand Planning & Forecasting

Forecast merupakan hal yang penting bagi perusahaan dalam membuat planning. Tapi banyak keluhan dari pemakai forecast ini, antara lain: kurang akurat, kurang detail, sulit melakukan forecast karena preferensi customer tidak bisa di duga dll

Melakukan forecasat yang lebih baik akan meningkatkan service level kepada customer (order fulfillment – pemenuhan order), mengurangi inventory, antisipasi kapasitas, produktifitas yang lebih baik dan yang paling penting menjual produk lebih banyak kepada customer.

Dalam workshop ini, selain akan dibahas mengenai cara mudah melakukan forecast, siapa yang bertanggung jawab dan alat bantu apa yang dibutuhkan.   Peserta juga diajak mengerjakan beberapa latihan dan praktek dalam melakukan forecast dan bukan menggunakan teknik statistik yang rumit.

Learning Objective Demand Planning & Forecasting

Dengan mengikuti Seminar ini, peserta akan:

  1. Belajar memahami kenapa forecast dibutuhkan, seberapa detail forecast perlu disiapkan, siapa yang bertanggung jawab membuatnya
  2. Belajar memahami forecasting sebagai proses ada input, output & tips nya, level forecast (produk family maupun SKU)
  3. Belajar memahami pemakaian forecast dari sisi keuangan, rencana sales, menyeimbangkan demand & supply dan sebagai data untuk melakukan sales & operation planning bulanan
  4. Memahami bagaimana mengelola demand yang tidak pasti, data apa yang dibutuhkan dan jenis software yang dibutuhkan

Who Should Attend Demand Planning & Forecasting

Workshop ini bisa sangat tepat untuk diikuti oleh para sales, marketing, demand planner, supply planner, inventory controller, supply chain manager & para manager/supervisor yang terkait dengan kebutuhan forecast.

Materi Demand Planning & Forecasting

Hari pertama

Pada hari pertama ini peserta akan diajak untuk memahami:

  • Sasaran dan Peran forecast dalam planning perusahaan, satu angka untuk semua (one set number)
  • Accountability: siapa yang paling pantas membuat dan beberapa tips melakukannya
  • Forecasting sebagai suatu proses: apa input, proses & outputnya
  • Akurasi forecast: variability, mengurangi forecast error, tracking signal, kecepatan & agility/kelincahan

Hari kedua

Pada hari kedua peserta diajak untuk memahami:

  • Forecasting pyramid: membuat forecast dalam volume/product family, hindari terlalu detail, planning bill of material
  • Pemakaian forecast bagi: financial planning, sales planning, demand & supply, volume – mix, perencanaan capacity, menjalankan sales & operation planning, membuat master schedule & replenishment distribution center
  • Mengelola ketidak pastian demand
  • Implementasi forecast: people, data & software
  • Wrap up: fokus pada team work bukan formula, fokus pada improvement process bukan akurasi, forecast less not more

Speaker Demand Planning & Forecasting

Iwan Nova, MBA, CPIM, CSCP, SCOR-P, CLTD

Pengalaman 20 tahun dalam bidang manufacturing beberapa perusahaan MNC seperti Mitsubishi Electric, Sony, Mattel, Pirelli Cables. Lulus dari ITB teknik Elektro dan mendapatkan MBA dari Monash University, mendapatkan sertifikasi CPIM (Certified Production Inventory Management), CSCP (Certified Supply Chain Professional), SCOR-P (Supply chain operation reference professional) & CLTD (certitied logistic transportation and distribution) yang dikeluarkan oleh APICS (American Production Inventory Control Society). Certified Master Instructor dari APICS untuk topik training CPIM, CSCP, CLTD. Banyak memberikan training mengenai CPIM, CSCP di Jakarta, Malaysia & Vietnam

Demand Planning & Forecasting

 

Formulir Pra-Pendaftaran Public Training / Permintaan Informasi Lebih Lanjut
  1. JENIS INFORMASI/TRAINING
  2. (required)
  3. (required)
  4. DATA PRIBADI
  5. (required)
  6. (required)
  7. (required)
  8. (valid email required)
  9. (required)
  10. (required)
  11. DATA PRE REGISTRATION (Tidak Mengikat)
  12. (required)
  13. PESAN UNTUK PENYELENGGARA TRAINING
 

cforms contact form by delicious:days

Spare Part Management & Inventory Control – CONFIRMED

Acara

02 – 04 Oktober 2017 | Rp 6.900.000,- per peserta di Hotel Ibis, Yogyakarta
09 – 11 Oktober 2017 | Rp 6.900.000,- per peserta di Hotel Ibis, Yogyakarta
16 – 18 Oktober 2017 | Rp 6.900.000,- per peserta di Hotel Ibis, Yogyakarta
23 – 25 Oktober 2017 | Rp 6.900.000,- per peserta di Hotel Ibis, Yogyakarta – CONFIRMED

Jadwal Training 2017 Selanjutnya …

 


Deskripsi
Training Spare Part Management & Inventory Control

Meningkatnya kebutuhan user dengan berbagai jenis spare part atau material yang diperlukan, membuat banyak perusahaan meninjau kembali strategi inventory mereka. Salah satu fungsi utama dalam pengaturan inventory adalah perencanaan kebutuhan material,dimana fungsi ini bertujuan untuk merencanakan berapa banyak dan kapan material dibutuhkan pada tingkat biaya yang optimum. Untuk mendukung keputusan tersebut harus ditentukan terlebih dahulu jumlah minimum inventory yang ada dalam gudang dan reorder level masing-masing material. Perhitungan ini membutuhkan kecermatan karena dipengaruhi oleh banyak faktor antara lain fluktuasi tingkat pemakaian, fluktuasi lead time pengadaan dan service level yang diinginkan. Training ini akan membahas spare part management dan inventory control termasuk latihan dalam mengaplikasikan metode untuk menentukan reorder level dan minimum stock dengan mempertimbangkan berbagai faktor tersebut diatas. Best practice dari beberapa perusahaan baik swasta maupun BUMN akan dibahas untuk memperkaya kasus disertai dengan praktek aplikasi dan contoh riil di lapangan.



Tujuan Training Spare Part Management & Inventory Control

Setelah mengikuti pelatihan ini, para peserta diharapkan mampu :

  1. Memahami strategi penyediaan barang
  2. Memahami dan mampu melakukan pengendalian suku cadang
  3. Mampu menyediakan barang yang diperlukan dalam proses overhaul
  4. Mampu mengelola suku cadang dengan efisien dan dapat mengaplikasikan metode untuk menetukan Reorder level dan minimum stock untuk optimasi persediaan
  5. Melakukan evaluasi terhadap sistem perencanaan material yang selama ini berjalan sehingga bisa diketahui inti masalah yang dihadapi dan cara pemecahannya.


Materi Training Spare Part Management & Inventory Control

1. Dasar –dasar persediaan barang

  • Kegunaan persediaan
  • Struktur biaya persediaan
  • Kebutuhan bebas & tidak bebas
  • System ABC
  • Konsep 80/20 (pareto)

2. Strategi Peneyediaan Barang

  • Barang Persediaan
  • Trend Perubahan Manajemen Persediaan
  • Klasifikasi Manajemen Persediaan
  • Perawatan dan Pemeliharaan

3. Pengendalian Persediaan Suku Cadang

  • Spare part Management & Logistik Terpadu
  • Klasifikasi Suku Cadang
  • Klasifikasi Peralatan
  • Perhitungan Pergantian Persediaan
  • Administratsi suku cadang

4. Pengendalian Keperluan Overhaul

  • Jenis pemeliharaan Peralatan
  • Proses perencanaan overhaul
  • Penggunaan rumus Pemesanan
  • Surplus barang overhaul
  • Pengontrakan overhaul

5. Persediaan pengaman dan perhitungan Min Max (Aplikasi Excel / Spread Sheet)

  • Menentukan Lead time dan Service level
  • Perhitungan Reorder Level
  • Perhitungan Min – Max suku cadang
  • Praktek aplikasi dengan Microsoft Excel
  • Studi Kasus



Metode Training Spare Part Management & Inventory Control

Presentasi materi, studi kasus, latihan, diskusi kelompok, game, presentasi kelompok

Jadwal Training 2017

Hotel Ibis Malioboro ,Yogjakarta

  • 02 – 04 Oktober 2017
  • 09 – 11 Oktober 2017
  • 16 – 18 Oktober 2017
  • 23 – 25 Oktober 2017
  • 30 Oktober – 01 November 2017
  • 06 – 08 November 2017
  • 13 – 15 November 2017
  • 20 – 22 November 2017
  • 27 – 29 November 2017
  • 04 – 06 Desember 2017
  • 11 – 13 Desember 2017
  • 18 – 20 Desember 2017
  • 27 – 29 desember 2017

 

Investasi dan Fasilitas

  • Rp 6.900.000 (Non Residential)
  • VIP training Rp 8.900.000 (4 Hari , Non Residential dengan tambahan Fasilitas Paket studi lapangan/ City tour dan Belum Termasuk Pajak)
  • Quota minimum 2 peserta
  • Fasilitas: Certificate,Training kits, USB,Lunch,Coffe Break, Souvenir
  • Untuk peserta luar kota disediakan transportasi antar-jemput dari Bandara/Stasiun ke Hotel (berlaku bagi perusahaan yang mengirimkan minimal 3 peserta)

Spare Part Management & Inventory Control

Formulir Pra-Pendaftaran Public Training / Permintaan Informasi Lebih Lanjut
  1. JENIS INFORMASI/TRAINING
  2. (required)
  3. (required)
  4. DATA PRIBADI
  5. (required)
  6. (required)
  7. (required)
  8. (valid email required)
  9. (required)
  10. (required)
  11. DATA PRE REGISTRATION (Tidak Mengikat)
  12. (required)
  13. PESAN UNTUK PENYELENGGARA TRAINING
 

cforms contact form by delicious:days

NON DESTRUCTIVE TEST (NDT)

Event

09 – 12 Oktober 2017 | Rp 7.950.000/person di Bandung
13 – 16 November 2017 | Rp 7.950.000/person di Bandung
11 – 14 Desember 2017 | Rp 7.950.000/person di Bandung

 

TRAINING OBJECTIVE NON DESTRUCTIVE TEST (NDT)

After completing this course, the participant should be understand to NDT (Non Destructive Test) technique principles for design and application, manufacturing and plant construction, as well as regular maintenance  purposes.  They will also be able to implement the NDT (Non Destructive Test) procedure technique related to daily works in the real plant.

TRAINING MATERIAL OUTLINE NON DESTRUCTIVE TEST (NDT)

  1. Introduction  Magnetic Particle Inspection
    • CircularMagnetization
    • Hysterisis Loop
    • Solid Magnetic Conductor
  2. Current Requirement
    • Magnetic Particle Testing Equipment
    • Magnetic Particle applications
  3. Introduction Penetrant Testing
    • Equipment and Materials
    • Surface Preparation
    • Penetrant application
  4. Developer Application
    • Final Step in The Penetrant Proses
  5. Workshop Non Destructive Test (NDT)
  6. Aplication of Radiography
    • Penetration and absorption
    • X-ray Equipment
    • Gamma ray Sources
  7. Radiographic Film and Processing Techniques
    • Radiation Can be Hazard to The Human
    • Permissible Radiation Dose
    • Radiation Effect
    • Protection Against Radiation
  8. Basic application of Ultrasonic
    • Ultrasonic Principles
    • Ultrasonic Equipments
    • Mode of Ultrasonic Wake Travel
  9. Couplants and Ultrasonic sound Energy
    • Attenuation, Acoustic, Impedance and Resonance
    • Displaying Ultrasonic Indication
  10. Ultrasonic Transducers and Standard Reference Blocks
    • Immersion Inspection
    • Ultasonic Contact Testing
  11. Application of Contact Testing
    • Nonrelevant Ultrasonic Indications
    • Types of Discontinuities

INSTRUCTOR TRAINING NON DESTRUCTIVE TEST (NDT)

Ir. Mahaputra and Team

Ir. Mahaputra is gradudated from Physiscs Engineering, Bandung Institute of Technology (ITB). And now he is researcher at Balai Besar Pengembangan Industri Logam dan Mesin (BBLM/MIDC Bandung, kementerian perindustrian RI ) section calibration and testing. To improve his knowledge many training has been followed by him in Indonesia and abroad such as Training Non Destructive Test Level I (MT, UT), Training Theory and Practices on Technology of Heat Treatment, Training  XMET 2000 PMI Operation and Maintenance, Training Industrial Radiographic Testing (RT) Level I (Operator Radiografi), Training Non Destructive Test (NDT) UT Level II Weld Plate and Pipe, Training  and Operation Unit Oxford ARC-MET 8000, Training on Non Destructive Inspection Technique for Quality Management and Plant Asset Management, Training Industrial Radiographic Testing (RT) Level II (Ahli Radiografi) etc.  His core expertise is

  • NDT- MT/UT ASNT Level I
  • NDT- UT ASNT Level II
  • NDT – RT Level I (Operator Radiografi), ISO 9712:1999
  • NDT – RT Level II (Ahli Radiografi), ISO 9712:1999

He has been doing some field testing to several companies in Indonesia, such as ultrasonic testing for Welding Repair Dredge Bucket PT.Timah, Radiography testing for LPG 3 KG tank, ultrasonic testing for Welding Repair Retaining Ring turbin Indonesian Power, chemical composition testing  of spectrometer at Platform PT.Total E&P Indonesia, chemical composition testing  of spectrometer at Platform PT. CNOOC, and etc.

VENUE

Kagum Group Hotel Bandung (Golden Flower, Banana Inn, Serela, Gino Feruci), Amaroossa Hotel, Noor Hotel, Grand Setiabudi Hotel, dll

 

TRAINING DURATION

4 days course

 

JADWAL TRAINING

  1. 09 Oct 2017-12 Oct 2017
  2. 13 Nov 2017-16 Nov 2017
  3. 11 Dec 2017-14 Dec 2017

 


INVESTATION PRICE/PERSON

  1. Rp 7.950.000/peserta (bayar penuh)  atau
  2. Rp 7.750.000/peserta (early bird, yang membayar 1 minggu sebelum training) atau
  3. Rp 7.500.000/peserta (grup, untuk 3 peserta atau lebih dari 1 perusahaan yang sama)

 

 

FACILITIES FOR PARTICIPANTS

  1. Training Module
  2. Flash Disk contains training material
  3. Certificate
  4. Stationeries: NoteBook and Ballpoint
  5. T-Shirt
  6. Backpack
  7. Training Photo
  8. Training room with Full AC facilities and multimedia
  9. Lunch and twice coffeebreak every day of training
  10. Qualified Instructor
  11. Transportation for participants from hotel of participants to/from hotel of training – VV (if minimal participants is 4 persons from the same company)

 

 NON DESTRUCTIVE TEST (NDT)

Formulir Pra-Pendaftaran Public Training / Permintaan Informasi Lebih Lanjut
  1. JENIS INFORMASI/TRAINING
  2. (required)
  3. (required)
  4. DATA PRIBADI
  5. (required)
  6. (required)
  7. (required)
  8. (valid email required)
  9. (required)
  10. (required)
  11. DATA PRE REGISTRATION (Tidak Mengikat)
  12. (required)
  13. PESAN UNTUK PENYELENGGARA TRAINING
 

cforms contact form by delicious:days

GOOD MANUFACTURING PRACTICE

ACARA

04 – 06 September 2017 | Rp 5.900.000,- per peserta di Hotel Ibis, Yogyakarta
11 – 13 September 2017 | Rp 5.900.000,- per peserta di Hotel Ibis, Yogyakarta
18 – 20 September 2017 | Rp 5.900.000,- per peserta di Hotel Ibis, Yogyakarta
25 – 27 September 2017 | Rp 5.900.000,- per peserta di Hotel Ibis, Yogyakarta

Jadwal Training 2017 Selanjutnya …

 

Deskripsi Good Manufacturing Practice

Good Manufacturing Practice merupakan pedoman yang dapat menjelaskan keamanan, mutu, dan kelayakan konsumsi sebuah produksi makanan. Melalui GMP dapat sebagai cara untuk mengontrol kualitas produksi makanan yang akan dihasilkan oleh sebuah perusahaan. Jadi, wajib bagi sebuah perusahaamn dibidang produksi makanan untuk memenuhi standar GMP agar produknya dapat berkembang dan dipercaya oleh distributor dan masyarakat. Dalam training ini akan mempelajari mengenai ruang lingkup GMP, standar GMP, pemilihan bahan baku, proses penyimpanan dan lain sbegainya.

Tujuan dan Manfaat Good Manufacturing Practice

Dengan mengikuti training ini diharapkan peserta dapat:

  1. Memahami arti penting GMP
  2. Memahami ruang lingkup GMP
  3. Dapat membantu perusahaan dalam bisnis perusahaan untuk memenuhi standar GMP
  4. Mampu menerapkan GMP secara efektif bagi perusahaannya

Materi Good Manufacturing Practice

  1. Konsep Dasar Good Manufacturing Practice
  2. Ruang Lingkup Good Manufacturing Practice
  3. Persyaratan standar GMP dan CPPOB
  4. Lingkungan perusahaan beserta fasilitas industri yang ada di pabrik
  5. Kegiatan sanitasi (mulai dari personal, ruangan, sistem peralatan dan fasilitas pendukung)
  6. Desain & Fasilitas yang tepat dari awal
  7. Pengendalian mutu produk
  8. Penanganan produk akhir
  9. Sistem dokumentasi, standar kerja dan SOP
  10. Keamanan produk
    1. Metode pengolahan ulang pruduk
    2. Prosedur komplain
    3. Penarikan produk
  11. Studi kasus

Peserta Good Manufacturing Practice

Peserta yang cocok untuk mengikuti training ini adalah semua karyawan yang terlibar dalam proses pengendalian produksi perusahaan, termasuk juga para manajer terkait.

 

Metode Good Manufacturing Practice

Presentasi, Diskusi , Case Study,Evaluasi, praktek

Jadwal Training Good Manufacturing Practice

Hotel Ibis Malioboro ,Yogjakarta

  • 04 – 06 September 2017
  • 11 – 13 September 2017
  • 18 – 20 September 2017
  • 25 – 27 September 2017
  • 02 – 04 Oktober 2017
  • 09 – 11 Oktober 2017
  • 16 – 18 Oktober 2017
  • 23 – 25 Oktober 2017
  • 30 Oktober – 01 November 2017
  • 06 – 08 November 2017
  • 13 – 15 November 2017
  • 20 – 22 November 2017
  • 27 – 29 November 2017
  • 04 – 06 Desember 2017
  • 11 – 13 Desember 2017
  • 18 – 20 Desember 2017
  • 27 – 29 desember 2017

Investasi dan Fasilitas Good Manufacturing Practice

  • 5.900.000 (Non Residential, Belum Termasuk Pajak)
  • VIP training Rp 7.900.000 (4 Hari , Non Residential dengan tambahan Fasilitas Paket studi lapangan/ City tour dan Belum Termasuk Pajak)
  • Quota minimum 2 peserta
  • Fasilitas : Certificate,Training kits, USB,Lunch,Coffe Break, Souvenir
  • Untuk peserta luar kota disediakan transportasi antar-jemput dari Bandara/Stasiun ke Hotel khusus bagi perusahaan yang mengirimkan minimal 3 orang peserta)

 

Instruktur

Team Instruktur

 

GOOD MANUFACTURING PRACTICE

 

Formulir Pra-Pendaftaran Public Training / Permintaan Informasi Lebih Lanjut
  1. JENIS INFORMASI/TRAINING
  2. (required)
  3. (required)
  4. DATA PRIBADI
  5. (required)
  6. (required)
  7. (required)
  8. (valid email required)
  9. (required)
  10. (required)
  11. DATA PRE REGISTRATION (Tidak Mengikat)
  12. (required)
  13. PESAN UNTUK PENYELENGGARA TRAINING
 

cforms contact form by delicious:days

AUDIT PROSES MANUFAKTUR

ACARA

05 – 07 Juni 2017 | Rp 6.900.000,- per peserta di Hotel Ibis, Yogyakarta
12 – 14 Juni 2017 | Rp 6.900.000,- per peserta di Hotel Ibis, Yogyakarta
19 – 21 Juni 2017 | Rp 6.900.000,- per peserta di Hotel Ibis, Yogyakarta
03 – 05 Juli 2017 | Rp 6.900.000,- per peserta di Hotel Ibis, Yogyakarta

Jadwal Training 2017 Selanjutnya …

 

Deskripsi Training Audit Proses Manufaktur

Manufaktur adalah proses keindustrian untuk membuat suatu barang dari suatu bahan baku melalui proses teknologi. Proses manufaktur adalah penambahan dan pengaplikasian bahan fisik maupun kimia untuk merubah bentuk geometri bahan atau penampilan permukaan dalam pembuatan komponen suatu produk. Proses manufaktur membutuhkan komponen-komponen sederhana untuk diproses sehingga menjadi barang yang lebih kompleks. Audit proses juga memeriksa kondisi peralatan dan sarana prasarana, bagaimana proses pemeliharaan dan juga perbaikan apabila ada yang rusak atau berkendala.

 

Tujuan Training Audit Proses Manufaktur

Peserta dapat meningkatkan kemampuannya dalam audit proses manufaktur dan dapat memetakan proses bisnis sehingga memudahkan audit proses. Juga, dapat  meningkatkan nilai tambah auditor internal dan peran sertanya dalam peningkatan kinerja perusahaan secara keseluruhan

 

Materi Training Audit Proses Manufaktur

  1. Maximizing Audit Returns
  2. Audit Review Areas in the Conversion Cycle
  3. Auditing Production Planning and Control
  4. Auditing Material Management
  5. Auditing Labor Hours and Dollars
  6. Auditing Overhead Application
  7. Auditing Product Costing
  8. Auditing Inventory Valuation and Control
  9. Auditing Fixed Assets and Equipment
  10. New Technologies: Audit Concerns

Jadwal Training Audit Proses Manufaktur

Hotel Ibis Malioboro ,Yogjakarta

  • 05 – 07 Juni 2017
  • 12 – 14 Juni 2017
  • 19 – 21 Juni 2017
  • 03 – 05 Juli 2017
  • 10 – 12 Juli 2017
  • 17 – 19 Juli 2017
  • 24 – 26 Juli 2017
  • 31 Juli – 01 Agustus 2017
  • 07 – 09 Agustus 2017
  • 14 – 16 Agustus 2017
  • 21 – 23 Agustus 2017
  • 28 – 30 Agustus 2017
  • 04 – 06 September 2017
  • 11 – 13 September 2017
  • 18 – 20 September 2017
  • 25 – 27 September 2017
  • 02 – 04 Oktober 2017
  • 09 – 11 Oktober 2017
  • 16 – 18 Oktober 2017
  • 23 – 25 Oktober 2017
  • 30 Oktober – 01 November 2017
  • 06 – 08 November 2017
  • 13 – 15 November 2017
  • 20 – 22 November 2017
  • 27 – 29 November 2017
  • 04 – 06 Desember 2017
  • 11 – 13 Desember 2017
  • 18 – 20 Desember 2017
  • 27 – 29 desember 2017

 

InvestasidanFasilitas Training Audit Proses Manufaktur

  • 6.900.000 (Non Residential, Belum Termasuk Pajak)
  • Quota minimum 2 peserta
  • Fasilitas : Certificate,Training kits, USB,Lunch,Coffe Break, Souvenir
  • Untuk peserta luar kota disediakan transportasi antar-jemput dari Bandara/Stasiun ke Hotel khusus bagi perusahaan yang mengirimkan minimal 3 orang peserta)

Instruktur Training Audit Proses Manufaktur

Tri Ciptaningsih SE MM and team

AUDIT PROSES MANUFAKTUR

 

 

Formulir Pra-Pendaftaran Public Training / Permintaan Informasi Lebih Lanjut
  1. JENIS INFORMASI/TRAINING
  2. (required)
  3. (required)
  4. DATA PRIBADI
  5. (required)
  6. (required)
  7. (required)
  8. (valid email required)
  9. (required)
  10. (required)
  11. DATA PRE REGISTRATION (Tidak Mengikat)
  12. (required)
  13. PESAN UNTUK PENYELENGGARA TRAINING
 

cforms contact form by delicious:days

PREVENTIVE AND PREDICTIVE MAINTENANCE – Confirmed

ACARA

29 – 30 Mei 2017  | Rp. 6.900.000 Per Peserta di Yogyakarta /Semarang / Solo
29 – 30 Mei 2017 | Rp. 7.900.000 Per Peserta di Bandung / Jakarta / Surabaya
29 – 30 Mei 2017 | Rp. 8.900.000 Per Peserta di Bali / Batam /Balikpapan / Manado / Lombok

10 – 11 Juli 2017 | Rp. 7.900.000 Per Peserta di Hotel Serela Merdeka, Bandung – CONFIRMED

Jadwal Training 2017 Selanjutnya …

 

 

DESKRIPSI PREVENTIVE AND PREDICTIVE MAINTENANCE

The course will cover topics on maintenance information how preventive and predictive maintenance management, total productive maintenance, parameter monitoring and analysis,  schedule maintenance,  maintenance budget estimation, and equipments condition monitoring.

 

MATERI BAHASAN PREVENTIVE AND PREDICTIVE MAINTENANCE

1. Basic of Productive Maintenance

  • Introduction to Maintenance Management
  • The Important of Maintenance Management
  • The Aspects of Maintenance Management
  • Terminology of Maintenance Management

2. Types of maintenance

  • Overhaul Maintenance
  • Break Down Maintenance
  • Preventive Maintenance
  • Predictive Maintenance
  • Maintenance Procedure
  • Work Organization Maintenance Division

3. Maintenance Planning and Control

  • Maintainability and Reliability
  • Maintenance Planning
  • Work Schedule
  • Equipment  Replacement

4. Budget Planning and Maintenance Schedule

  • Introduction to  Maintenance Budget
  • Maintenance Budget Estimation
  • Strategy and Replacement method
  • Objective Performance
  • Availability

5. Predictive Maintenance Technique

  • Vibration Monitoring
  • Thermography
  • Tribology
  • Process Parameters
  • Visual Inspection
  • Ultrasonic Monitoring

6. Machine Vibrating Monitoring

  • Basic of vibration
  • vibration characteristic
  • transducer for vibration
  • vibration parameter

 

PESERTA

Technician, Engineer, Supervisor and personnel who work at maintenance and Operation Division

METODE

  • Presentasi
  • Diskusi
  • Studi Kasus

 

Jadwal Training 2017

Hotel Santika Kuta, Bali
Hotel Nagoya Plaza, Batam
Hotel Fave, Balikpapan
Hotel Aston, Manado
Hotel Lombok Raya, Mataram
Hotel Serela Merdeka, Bandung
Hotel Santika Pandegiling, Surabaya
Sofyan Hotel Betawi, Jakarta
Hotel Ibis Solo
Hotel Ibis Simpang Lima, Semarang
Hotel Ibis Malioboro, Yogyakarta

  • 29 – 30 Mei 2017
  • 05 – 06 Juni 2017
  • 12 – 13 Juni 2017
  • 19 – 20 Juni 2017
  • 03 – 04 Juli 2017
  • 10 – 11 Juli 2017
  • 17 – 18 Juli 2017
  • 24 – 25 Juli 2017
  • 31 Juli – 01 Agustus 2017
  • 07 – 08 Agustus 2017
  • 14 – 15 Agustus 2017
  • 21 – 22 Agustus 2017
  • 28 – 29 Agustus 2017
  • 04 – 05 September 2017
  • 11 – 12 September 2017
  • 18 – 19 September 2017
  • 25 – 26 September 2017
  • 02 – 03 Oktober 2017
  • 09 – 10 Oktober 2017
  • 16 – 17 Oktober 2017
  • 23 – 24 Oktober 2017
  • 30 – 31  Oktober 2017
  • 06 – 07 November 2017
  • 13 – 14 November 2017
  • 20 – 21 November 2017
  • 27 – 28 November 2017
  • 04 – 05 Desember 2017
  • 11 – 12 Desember 2017
  • 18 – 19 Desember 2017
  • 27 – 28 desember 2017

Investasi dan Fasilitas

  • Rp 8.900.000 (Non Residential) untuk lokasi di Bali, Batam, Balikpapan, Manado atau Lombok
  • Rp 7.900.000 (Non Residential) untuk lokasi di Bandung, Jakarta atau Surabaya
  • Rp 6.900.000 (Non Residential) untuk Lokasi Solo, Semarang atau Yogyakarta
  • Quota minimum 2 peserta
  • Quota minimum 3 peserta ( Untuk Manado, Balikpapan dan Lombok Quota minimal 4 peserta)
  • Fasilitas : Certificate,Training kits, USB,Lunch,Coffe Break, Souvenir
  • Untuk peserta luar kota disediakan transportasi antar-jemput dari Bandara/Stasiun ke Hotel khusus bagi perusahaan yang mengirimkan minimal 3 orang peserta)

 

 

Instruktur

Ir Teguh Pudji Poerwanto MT and Team

PREVENTIVE AND PREDICTIVE MAINTENANCE

Formulir Pra-Pendaftaran Public Training / Permintaan Informasi Lebih Lanjut
  1. JENIS INFORMASI/TRAINING
  2. (required)
  3. (required)
  4. DATA PRIBADI
  5. (required)
  6. (required)
  7. (required)
  8. (valid email required)
  9. (required)
  10. (required)
  11. DATA PRE REGISTRATION (Tidak Mengikat)
  12. (required)
  13. PESAN UNTUK PENYELENGGARA TRAINING
 

cforms contact form by delicious:days

MISTAKE PROOFING SYSTEM with Poka Yoke

ACARA

26 – 28 April 2017 | Rp 5.800.000 di Yogyakarta
16 – 18 Mei 2017 | Rp 5.800.000 di Yogyakarta
13 – 15 Juni 2017 | Rp 5.800.000 di Yogyakarta
25 – 27 Juli 2017 | Rp 5.800.000 di Yogyakarta

Jadwal Selanjutnya …

 

DESKRIPSI TRAINING MISTAKE PROOFING SYSTEM

Kesalahan atau cacat dalam sebuah proses produksi di perusahaan dapat berdampak pada peningkatan biaya produksi. Untuk memenangkan persaingan dalam era pasar bebas, tidak akan ada lagi tempat bagi produk yang berkualitas rendah. Setiap perusahaan saling bersaing untuk membuat produk bermutu dengan biaya yang relative terjangkau.
Perbaikan terhadap proses dapat dilakukan secara kontinu dengan menjaga stabilitas dan meningkatkan kapabilitas dari proses tersebut. Namun cara ini hanya mengarah pada reduksi dari ketidaksesuaian proses saja, cenderung tidak mengarah pada eliminasi dan pencegahan dari ketidaksesuaian yang dapat terjadi. Hal inilah yang menjadi inti dari pencapaian zero defect.
Pencegahan kesalahan, yang dikenal dengan istilah mistake proofing, error proofing, atau fail safe merupakan sistem yang didesain untuk dapat mencegah kesalahan, sebelum kesalahan tersebut mengakibatkan adanya ketidaksesuaian (atau defect). Strateginya adalah selalu melakukan improvement untuk mencapai zero defect dengan menerapkan sistim Poka Yoke. Poka Yoke adalah sebuah metode dan teknik yang luas digunakan di perusahaan Jepang sebagai realisasi dari sistem pencegahan terkait. Istilah Poka Yoke berasal dari bahasa Jepang yang artinya mencegah human error. Poka Yoke merupakan sistem pencegahan yang dirancang untuk mencegah kesalahan sebelum kesalahan itu menjadi defect. Dengan penerapan mistake proofing melalui Poka Yoke ini, akan dapat diwujudkan built in quality yang pada akhirnya akan memfasilitasi tercapainya zero defect. Kondisi inilah yang menjadi tulang punggung dari aktivitas Zero Quality Control (ZQC).

TUJUAN TRAINING MISTAKE PROOFING SYSTEM

Setelah mengikuti pelatihan ini, diharapkan peserta akan dapat:

  • Memahami konsep Poka Yoke (Mistake Proofing)
  • Memahami hubungan manusia, material, mesin, metode dan informasi dengan defect
  • Memahami berbagai jenis kesalahan yang dapat dilakukan oleh manusia
  • Memahami manfaat dari penerapan sistem Poka Yoke
  • Mengimplementasikan mistake proofing dengan Poka Yoke di tempat kerja

MATERI  TRAINING MISTAKE PROOFING SYSTEM

  1. Introduction of Mistake Proofing
  2. Definisi Poka Yoke
  3. Struktur dalam proses produksi
  4. Metode pendekatan inspeksi
  5. Kesalahan manusia (human error) di tempat kerja
  6. Penyebab defect di tempat kerja
  7. Konsep dan desain dari Poke Yoke
  8. Sistem Poka Yoke yang baik untuk diterapkan
  9. Contoh-contoh penerapan sistem Poka Yoke
  10. Prinsip-prinsip dasar improvement
  11. Metode penerapan Poka-Yoke dan Zero Defect di perusahaan
  12. Errors & Defects.
  13. Strategi mencapai Zero Defect

PESERTA TRAINING MISTAKE PROOFING SYSTEM

Pelatihan ini disarankan untuk diikuti oleh:

  • General Manager, Manager, Supervisor, Departement Head, Section Head
  • Para personel dari berbagai bagian di perusahaan, diutamakan yang terkait dengan operational dan berkepentingan di peningkatan mutu.

METODE

  • Presentation
  • Discuss
  • Case Study
  • Problem Solving Discussion
  • Simulasi
  • Evaluation

INSTRUKTUR    

Lukmandono, S.T., M.T., Cand. Phd. & Team

WAKTU & TEMPAT TRAINING MISTAKE PROOFING SYSTEM

  • Batch 4 : 26 – 28 April 2017
  • Batch 5 : 16 – 18 Mei 2017
  • Batch 6 : 13 – 15 Juni 2017
  • Batch 7 : 25 – 27 Juli 2017
  • Batch 8 : 29 – 31 Agustus 2017
  • Batch 9 : 26 – 28 September 2017
  • Batch 10 : 24 – 26 Oktober 2017
  • Batch 11 : 01 – 03 November 2017
  • Batch 12 : 27 – 29 Desember 2017
  • 08.00 – 16.00 WIB
  • Ibis Malioboro Hotel Yogyakarta ; Ibis Styles Hotel Yogyakarta ; Horison Hotel Yogyakarta

In House Training : Depend on request

BIAYA

Rp 5.800.000,- /participant (non residensial)*

FASILITAS

  • Meeting Room di Hotel
  • Module/Materi (hard & soft copy)
  • Training Kit
  • Coffe Break & Lunch
  • Souvenir
  • Sertifikat
  • Airport pick up services
  • Transportation during training

MISTAKE PROOFING SYSTEM: Penerapan Poka Yoke untuk Mencapai Zero Defect

Formulir Pra-Pendaftaran Public Training / Permintaan Informasi Lebih Lanjut
  1. JENIS INFORMASI/TRAINING
  2. (required)
  3. (required)
  4. DATA PRIBADI
  5. (required)
  6. (required)
  7. (required)
  8. (valid email required)
  9. (required)
  10. (required)
  11. DATA PRE REGISTRATION (Tidak Mengikat)
  12. (required)
  13. PESAN UNTUK PENYELENGGARA TRAINING
 

cforms contact form by delicious:days

Problem Solving for Maintenance and Engineer

Acara

12 Mei 2017 | Rp. 3.275.000 di Aryaduta Hotel Semanggi / Swiss-Belhotel, Jakarta
20 Juli 2017 | Rp. 3.275.000 di Aryaduta Hotel Semanggi / Swiss-Belhotel, Jakarta
18 September 2017 | Rp. 3.275.000 di Aryaduta Hotel Semanggi / Swiss-Belhotel, Jakarta
13 November 2017 | Rp. 3.275.000 di Aryaduta Hotel Semanggi / Swiss-Belhotel, Jakarta


Overview Training Problem Solving for Maintenance and Engineer

Practical Problem Solving yang ditujukan bagi kalangan maintenance dan engineering adalah suatu adalah suatu pengupasan yang sangat practical tentang penanganan suatu masalah / kerusakan yang terjadi pada suatu mesin industri.

Mesin dalam suatu industri bagaikan sumber penghasil uang (:baca profit) tetapi mesin juga dapat berfungsi sebaliknya yaitu sebagai pengambil uang(:baca rugi) jika tidak ada person yang handal sebagai pengelolanya.

Dalam training ini akan dikupas secara practical bagaimana menangani problem yang terjadi pada suatu mesin dengan menggunakan QC 7 Tools sebagai alat untuk mereduksi kerusakan suatu mesin.

Peserta training akan diarahkan untuk dapat menguasai QC 7 Tools sebagai tools untuk problem solving, dapat melakukan observasi secara benar terhadap suatu kerusakan, melakukan analisa kerusakan mesin dengan metode 3-Gen dan 2-Gen, memastikan akar penyebab kerusakan mesin serta penanganannya.

Di akhir training, peserta juga akan diarahkan untuk dapat membuat suatu konsep program maintenance untuk tetap menjaga agar performance mesin tetap di level tinggi serta membuat laporan tentang performance suatu mesin.



Sasaran Training Problem Solving for Maintenance and Engineer

  • Peserta training dapat menghitung efisiensi dari suatu mesin serta produktifitas dari suatu unit mesin / line
  • Peserta training dapat menggunakan fungsi QC 7 Tools dalam “Problem Solving” suatu mesin
  • Peserta training dapat melakukan observasi suatu kerusakan mesin sehingga didapat akar permasalahan dari kerusakan yang terjadi.
  • Peserta training dapat menguasai step-step “Problem Solving” dengan metode 4M (Man, Material, Method, Machine) terhadap kerusakan suatu mesin secara terstruktur, tepat dan benar serta menjamin kerusakan yang sama tidak akan terulang lagi.
  • Peserta training dapat menganalisa kerusakan mesin yang terjadi di sebabkan karena “Natural Deterioration” atau “Forced Deterioration”
  • Peserta training dapat menggunakan metode 3-Gen dan 2-Gen untuk mengatasi kerusakan suatu mesin
  • Peserta training dapat membuat “Pareto Chart” sebagai sarana untuk mereduksi kerusakan mesin secara menyeluruh
  • Peserta training dapat mempelajari kondisi ideal suatu mesin
  • Peserta training dapat membuat histogram sebagai sarana untuk mempertahankan “Quality of Product” di level yang tinggi
  • Peserta training dapat membuat suatu program maintenance yang handal untuk mempertahankan efisiensi mesin yang tinggi
  • Peserta training dapat membuat suatu grafik “Control Chart” untuk mengkontrol kondisi performance mesin agar tetap tinggi
  • Peserta training dapat membuat suatu bentuk laporan dalam bentuk grafik tentang performance dan efisiensi mesin



Metode Training Problem Solving for Maintenance and Engineer

  • Dialog Interaktif / Sharing
  • Diskusi Grup
  • Latihan di Kelas
  • Study Kasus



Lama Pelatihan

  • 1 hari (7 jam)



Peserta Training Problem Solving for Maintenance and Engineer

  • Teknisi Maintenance / Engineering, Supervisor Maintenance / Engineering, Foreman Maintenance / Engineering, dan lain-lain



Instruktur Training Problem Solving for Maintenance and Engineer

Indro Agung Handoko,

Telah berkecimpung di dalam dunia industri kurang lebih 15 tahun. Maintenanance dan Produktifitas, 2 hal yang sangat berkaitan dan saling menunjang telah dikembangkan menjadi suatu sinergi yang hebat dalam suatu sistem manufacture.

Sejak tahun 1999 telah mempelajari dan mengetrapkan Konsep TPM dan Kaizen di dalam suatu industri. Kelebihan dan kekurangan dari implementasi TPM dan Kaizen ini telah dikenali dan diketemukan solusinya.

Awal tahun 2003, mendapatkan Sertificate TPM Basic dari Jepang dan disusul dengan penerimaan Sertificate TPM Advance juga dari Jepang pada akhir tahun 2004. Penerimaan sertificate tersebut tidak diperoleh secara teoritis saja tetapi juga dengan implementasi di Lapangan.

Tidak ketinggalan juga, Sertificate Kaizen Basic dan Advance juga telah diperoleh pada tahun 2001 dan 2005.

Berbekal pengalaman yang mendalam dan sertificate yang diperoleh, berbagai macam project telah berhasil dikerjakan dan berhasil dengan sukses. Project tersebut antara lain:

  1. Develop / training 25 group TPM dengan masing-masing group beranggotakan 5-8 orang dari tahun 2003 – 2006. Secara overall dengan TPM berhasil menurunkan Break Down rata-rata 15%, bahkan ada yang mencapai 40%.
  2. Develop / training 8 group Kaizen dengan masing-masing group beranggotakan 5-8 orang dari tahun 2001 – 2006. Secara overall dengan Kaizen, produktifitas dapat ditingkatkan rata-rata 20%.
  3. Presentasi tentang Keberhasilan TPM di Jepang pada tahun 2005.
  4. Pada November 2006 mendapat Medali Perak pada ICQCC, suatu konvensi international tentang QCC / SGA.
  5. Pada Februari 2007 menjadi pemenang ke-2 dalam lomba Best Practice Competition yang diselenggarakan oleh Omron Head Quarter di Kyoto-Japan.
  6. Sekarang sudah bergabung dengan ISSI Training dan Selnajaya Training sebagai Ascociate Trainer dan Productivity Consultant.



Fee :

  • Rp. 2.300.000,- (Registration 3 person/more; payment 1 week before training)
  • Rp. 2.550.000,- (Reg 2 weeks before training ; payment 1 week before training)
  • Rp. 3.050.000,- (On The Spot; payment at the last training )
  • Rp. 3.275.000- (Full Fare)

 

 

Practical Problem Solving for Maintenance and Engineer

Formulir Pra-Pendaftaran Public Training / Permintaan Informasi Lebih Lanjut
  1. JENIS INFORMASI/TRAINING
  2. (required)
  3. (required)
  4. DATA PRIBADI
  5. (required)
  6. (required)
  7. (required)
  8. (valid email required)
  9. (required)
  10. (required)
  11. DATA PRE REGISTRATION (Tidak Mengikat)
  12. (required)
  13. PESAN UNTUK PENYELENGGARA TRAINING
 

cforms contact form by delicious:days

LEAN MANUFACTURING

ACARA

24 – 25 April 2017 | Rp. 3.950.000/peserta di Jakarta
22 – 23 Mei 2017 | Rp. 3.950.000/peserta di Jakarta
12 – 13 Juni 2017 | Rp. 3.950.000/peserta di Jakarta
24 – 25 Juli 2017 | Rp. 3.950.000/peserta di Jakarta

Jadwal Selanjutnya …

 

PENDAHULUAN LEAN MANUFACTURING

Kecepatan dan akurasi, menghilangkan menunggu diperlukan integrasi dari setiap langkah proses di semua lini dalam pembuatan suatu produk. Filosofi manufaktur yang dikembangkan oleh Toyota Motor Corporation tujuannya mempercepat Lead Time dari mulai menerima order sampai pembayaran dengan menghilangkan segala bentuk pemborosan di dalam proses dan meningkatkan nilai tambah bagi pelanggan dengan proses yang mengalir ditarik oleh pelanggan.

METODE PELATIHAN LEAN MANUFACTURING

  1. Workshop
  2. Konsultasi Interaktif
  3. Latihan studi kasus

TUJUAN TRAINING LEAN MANUFACTURING

  • Memahami konsep dasar Lean Manufacturing
  • Memahami fundamental Lean
  • Memahami berbagai teknik Lean dalam integrasinya
  • Peka terhadap pemborosan
  • Mampu membedakan nilai tambah pada proses di perusahaan

CAKUPAN MATERI TRAINING LEAN MANUFACTURING

  • Konsep dasar Lean Manufacturing
  • Analisa Lapangan kurangi pemborosan
  • PQR (product-quantity-routing) analysis
  • Peta-peta kerja
  • Standard Time
  • Line Balancing
  • Value Stream Mapping
  • Pengembangan Tata Letak
  • Langkah Penerapan Lean di tempat kerja
  • Adapun tujuan dari Lean ini adalah,
  • Kualitas yang tinggi
  • Biaya lebih rendah
  • Lead time lebih pendek
  • Fleksibelitas lebih besar
  • Saling percaya dan menghormati

INSTRUCTOR LEAN MANUFACTURING

Tony Sartono

Tony Sartono, lulusan dari AIL -PINDAD kini tercatat sebagai associate consultant and trainer di Matsushita Gobel Institute, dan LPT Universitas Indonesia, dalam bidang Peningkatan Proses Manufaktur Kegiatan, Industrial engineering fundamental, production line synchronization, PPIC, continous improvement program, 5S, manufacturing work culture, supervisory management , work load analysis, standard time analysis, Non value added motion analysis, Lead time reducing activity, job instruction, TQM, Lean Warehousing, Lean Manufacturing, SCM, BBS, Value Analysis/ Value Engineering dan Warehouse management.
Lebih dari lima belas tahun memberikan training & konsultasi bagi instansi pemerintah maupun perusahaan swasta, spt :
Lembaga Sandi Negara, Industri Telekomunikasi Indonesia, Krakatau steel, Departemen Tenaga Kerja, Departemen Perindustrian, Pertamina (Persero), PGE, Pertamina Asset, Pupuk Iskandar Muda, Panasonic Manufactruring Indonesia , Mattel Indonesia , Kutai Timber Indonesia, Yamaha Indonesia, Bintang Toejoeh, Actavis, Aqua Golden Misissippi Indonesia, Fumakila Indonesia, Indofood Sukes Makmur Indonesia, Indotech Metal Nusantara, Kao Indonesia, Maxfos Prima Indonesia, Otorita Batam, Panasonic, Schneider Indonesia, Seiwa Indonesia, Senshu Sakura Tex Indonesia, Sharp Semiconductor Indonesia, TNT Logistik Indonesia, Sumi Indo Kabel tbk, Nissan Motor Indonesia,Bina Pertiwi, Keihin Indonesia, dll.

VENUE LEAN MANUFACTURING

Jakarta (Maxone Hotel Menteng, Balairung Hotel Matraman, Sentral Hotel, Haris Tebet, Gd Muamalat Institute, Ibis Manggadua, Little Amaroossa Residence, Cosmo Amaroossa, Zodiak MT. Haryono, Grand Tjokro)

TRAINING DURATION LEAN MANUFACTURING

2 hari

TRAINING TIME

  1. 24 Apr 2017-25 Apr 2017
  2. 22 May 2017-23 May 2017
  3. 12 Jun 2017-13 Jun 2017
  4. 24 Jul 2017-25 Jul 2017
  5. 21 Aug 2017-22 Aug 2017
  6. 25 Sep 2017-26 Sep 2017
  7. 23 Oct 2017-24 Oct 2017
  8. 20 Nov 2017-21 Nov 2017
  9. 27 Dec 2017-28 Dec 2017

 

HARGA INVESTASI/PESERTA : 

  1. 3.950.000/peserta (bayar penuh) atau
  2. 3.750.000/peserta (early bird, yang membayar 1 minggu sebelum training) atau
  3. 3.500.000/peserta (peserta bergroup yang terdiri dari 3 peserta atau lebih dari 1 perusahaan yang sama)

FACILITIES FOR PARTICIPANTS :

  1. Modul Training
  2. Flashdisk Training berisi materi training
  3. Sertifikat
  4. ATK: NoteBook dan Ballpoint
  5. T-Shirt
  6. Ransel
  7. Foto Training
  8. Ruang Training dengan fasilitas Full AC dan multimedia
  9. Makan siang dan 2 kali coffeebreak
  10. Instruktur yang Qualified

 

LEAN MANUFACTURING

 

Formulir Pra-Pendaftaran Public Training / Permintaan Informasi Lebih Lanjut
  1. JENIS INFORMASI/TRAINING
  2. (required)
  3. (required)
  4. DATA PRIBADI
  5. (required)
  6. (required)
  7. (required)
  8. (valid email required)
  9. (required)
  10. (required)
  11. DATA PRE REGISTRATION (Tidak Mengikat)
  12. (required)
  13. PESAN UNTUK PENYELENGGARA TRAINING
 

cforms contact form by delicious:days