Tag Archives: TPM

TPM: TOTAL PRODUCTIVE MAINTENANCE – Confirmed

ACARA

02 – 04 Mei 2018 | Rp 6.400.000,- di Hotel NEO Malioboro, Yogyakarta
07 – 09 Mei 2018 | Rp 6.400.000,- di Hotel NEO Malioboro, Yogyakarta
14 – 16 Mei 2018 | Rp 6.400.000,- di Hotel NEO Malioboro, Yogyakarta – CONFIRMED
21 – 23 Mei 2018 | Rp 6.400.000,- di Hotel NEO Malioboro, Yogyakarta

Jadwal Training 2018 Selanjutnya …

 

 

Deskripsi Training TPM

Peningkatan keandalan (reliabilitas) operasi sangat dipengaruhi oleh perawatan dan pemeliharaan mesin dan peralatan secara terpadu, baik perawatan secara prediktive (predictive maintenance) maupun korektif (corective maintenance). Mesin atau alat-alat produksi yang beroperasi secara terus menerus tanpa perawatan akan menyebabkan umur teknis dan ekonomisnya menjadi berkurang. Maka dari itu para teknisi atau bagian maintenance perlu melakukan perawatan secara berkala agar tidak mengurangi produktivitas yang dihasilkan dan tidak mengganggu jalannya proses produksi. Melihat hal tersebut, konsep Total Productivity Maintenance (TPM) dianggap cocok untuk digunakan dalam rangka memaksimalkan produktivitas dari peralatan seumur hidup dan akan memperpanjang umur peralatan. Saat ini makna TPM jauh lebih luas daripada sebuah kegiatan pemeliharaan atau operasional produksi manufacturing. TPM adalah sebuah budaya kerja khususnya di bidang manufacturing dan operasional. TPM adalah sebuah“manufacturing tools” yang tetap aplikatif dalam semua kegiatan operasional sejak era Toyota Way hingga Lean Six Sigma.

 

Materi Training TPM

  1. Pengantar dan Konsep dasar
    • Definisi Total Productive Maintenance (TPM)
    • Manfaat Total Productive Maintenance (TPM)
  2. Bagaimana pengaplikasian Total Productive Maintenance (TPM)
  3. Prosedur dan Proses Total Productive Maintenance (TPM)
    • Basic activities of TPM
    • Implementation and developing TPM
    • Autonomous maintenance
    • Planned Maintenance
  4. 4.Pengertian Overall Equipment Effectiveness (OEE) dan bagaimana cara pengukurannya
  5. Studi Kasus dan diskusi

 

METODE Training TPM

Presentasi, lecture, studi kasus, tanya jawab, brainstorming, diskusi, Praktek

 

Peserta Training TPM

Pelatihan ini ditujukan bagi manajer,staff, teknisi, engineering, yang terkait dengan maintenance management di perusahaan dan yang bertanggung jawab menegenai efisiensi perusahaan.

 

Jadwal Training 2018

Hotel NEO Malioboro ,Yogjakarta

  • 02 – 04 Mei 2018
  • 07 – 09 Mei 2018
  • 14 – 16 Mei 2018
  • 21 – 23 Mei 2018
  • 30 Mei – 01 Juni 2018
  • 04 – 06 Juni 2018
  • 25 – 27 Juni 2018
  • 02 – 04 Juli 2018
  • 09 – 11 Juli 2018
  • 16 – 18 Juli 2018
  • 23 – 25 Juli 2018
  • 30 Juli – 01 Agustus 2018
  • 06 – 08 Agustus 2018
  • 13 – 15 Agustus 2018
  • 20 – 21 Agustus 2018
  • 27 – 29 Agustus 2018
  • 03 – 05 September 2018
  • 12 – 14 September 2018
  • 17 – 19 September 2018
  • 24 – 26 September 2018
  • 01 – 03 Oktober 2018
  • 08 – 10 Oktober 2018
  • 15 – 17 Oktober 2018
  • 22 – 24 Oktober 2018
  • 29 – 31 Oktober 2018
  • 05 – 07 November 2018
  • 12 – 14 November 2018
  • 21 – 23 November 2018
  • 26 – 28 November 2018
  • 03 – 05 Desember 2018
  • 10 – 12 Desember 2018
  • 17 – 19 Desember 2018
  • 26 – 28 Desember 2018

 

Investasi dan Fasilitas

  • 6.400.000 (Non Residential)
  • Quota minimum 2 peserta
  • Fasilitas : Certificate,Training kits, USB,Lunch,Coffe Break, Souvenir
  • Untuk peserta luar kota disediakan transportasi antar-jemput dari Bandara/Stasiun ke Hotel khusus bagi perusahaan yang mengirimkan minimal 3 orang peserta)

 

Instruktur Training TPM

Ir. Teguh Pudji Purwanto, MT and team

 

TOTAL PRODUCTIVE MAINTENANCE (TPM)

 

Formulir Pra-Pendaftaran Public Training / Permintaan Informasi Lebih Lanjut
  1. JENIS INFORMASI/TRAINING
  2. (required)
  3. (required)
  4. DATA PRIBADI
  5. (required)
  6. (required)
  7. (required)
  8. (valid email required)
  9. (required)
  10. (required)
  11. DATA PRE REGISTRATION (Tidak Mengikat)
  12. (required)
  13. PESAN UNTUK PENYELENGGARA TRAINING
 

cforms contact form by delicious:days

TOTAL PRODUCTIVITY MANAGEMENT

ACARA

23 – 24 April 2018 | Rp. 5.900.000 Per Peserta di Yogyakarta/ Semarang/ Solo
23 – 24 April 2018 | Rp. 6.900.000 Per Peserta di Bandung/ Jakarta/ Surabaya
23 – 24 April 2018 | Rp. 7.900.000 Per Peserta di Bali/ Batam/ Balikpapan/ Manado/ Lombok
02 – 03 Mei 2018 | Rp. 5.900.000 Per Peserta di Yogyakarta/ Semarang/ Solo

Jadwal Training 2018 Selanjutnya …

 

 

DESKRIPSI TRAINING TOTAL PRODUCTIVITY MANAGEMENT

Pelatihan ini membahas mengenai ilmu manajemen yang berkaitan dengan proses manajemen formal, meliputi semua bagian, semua tingkatan manajemen dan karyawan yang bertujuan meningkatkan produktivitas secara terus-menerus dengan cara membangun sistem industri modern dan mutakhir.  Sistem industri modern memberikan perhatian serius dan formal pada aspek kualitas secara total, efektivitas pencapaian tujuan-tujuan bisnis, dan efisiensi penggunaan  sumber-sumber daya untuk mencapai tujuan bisnis yang telah ditetapkan.

 

TUJUAN TRAINING TOTAL PRODUCTIVITY MANAGEMENT

Setelah mengikuti pelatihan total productivity management ini, peserta diharapkan mampu:

  1. Memahami konsep dasar sistem: industri modern, produksi, dan produktivitas.
  2. Menetapkan dan mengevaluasi sistem produktivitas perusahaan.
  3. Melakukan perbaikan produktivitas  melalui perbaikan proses informasi, proses kerja dengan membangun sistem produksi just in time (JIT) dan sistem kualitas ISO 9000.

 


MATERI TRAINING TOTAL PRODUCTIVITY MANAGEMENT

  • Konsep dasar sistem industri modern, sistem produksi, dan sistem produktivitas
  • Penetapan sistem pengukuran produktivitas
  1. Manfaat pengukuran produktivitas
  2. Model-modl pengukuran produktivitas dalam industri
  • Evaluasi sistem produktivitas perusahaan.
  1. Evaluasi sistem produktivitas berdasarkan laporan perubahan produktivitas
  2. Alat-lat yang dipergunakan dalam mengevaluasi akar penyebab penurunan produktivitas perusahaan.
  • Perencanaan peningkatan produktivitas perusahaan
  1. Peningkatan produktivitas proses  bisnis global melalui perbaikan proses informasi.
  2.  Peningkatan produktivitas bisnis global melalui perbaikan proses informasi
  3. Peningkatan produktivitas bisnis global melalui perbaikan proses kerja.
  4. Peningkatan produktivitas bisnis global melalui perbaikan proses orang.
  5. Peningkatan produktivitas bisnis global dengan membangun sistem produksi just-in-time (JIT).
  6. Peningkatan produktivitas bisnis global dengan membangun sistem kualitas ISO 9000.

 

PESERTA TRAINING TOTAL PRODUCTIVITY MANAGEMENT

Semua karyawan atau pimpinan pada semua tingkat dan semua bagian atau departemen.

 

 

METODE TRAINING TOTAL PRODUCTIVITY MANAGEMENT

  • Presentasi
  • Diskusi dan Sharing Pengalaman
  • Role Play
  •  Games

 

Jadwal Training 2018

Hotel Santika Kuta, Bali
Hotel Nagoya Plaza, Batam
Hotel Fave, Balikpapan
Hotel Aston, Manado
Hotel Lombok Raya, Mataram
Hotel Serela Merdeka, Bandung
Hotel Santika Pandegiling, Surabaya
Sofyan Hotel Betawi, Jakarta
Hotel Ibis Solo
Hotel Ibis Simpang Lima, Semarang
Hotel Ibis Malioboro, Yogyakarta

  • 23 – 24 April 2018
  • 02 – 03 Mei 2018
  • 07 – 08 Mei 2018
  • 14 – 15 Mei 2018
  • 21 – 22 Mei 2018
  • 30 – 31 Mei 2018
  • 04 – 05 Juni 2018
  • 25 – 26 Juni 2018
  • 02 – 03 Juli 2018
  • 09 – 10 Juli 2018
  • 16 – 17 Juli 2018
  • 23 – 24 Juli 2018
  • 30 – 31 Juli 2018
  • 06 – 07 Agustus 2018
  • 13 – 14 Agustus 2018
  • 20 – 21 Agustus 2018
  • 27 – 28 Agustus 2018
  • 03 – 04 September 2018
  • 12 – 13 September 2018
  • 17 – 18 September 2018
  • 24 – 25 September 2018
  • 01 – 02 Oktober 2018
  • 08 – 09 Oktober 2018
  • 15 – 16 Oktober 2018
  • 22 – 23 Oktober 2018
  • 29 – 30 Oktober 2018
  • 05 – 06 November 2018
  • 12 – 13 November 2018
  • 21 – 22 November 2018
  • 26 – 27 November 2018
  • 03 – 04 Desember 2018
  • 10 – 11 Desember 2018
  • 17 – 18 Desember 2018
  • 26 – 27 Desember 2018

 

Investasi dan Fasilitas

  • Rp 7.900.000 (Non Residential, Belum Terasuk Pajak PPn 10%) untuk lokasi di Bali, Batam, Balikpapan, Manado atau Lombok
  • Rp 6.900.000 (Non Residential, Belum Terasuk Pajak PPn 10%)) untuk lokasi di Bandung, Jakarta atau Surabaya
  • Rp 5.900.000 (Non Residential, Belum Terasuk Pajak PPn 10%) untuk Lokasi Solo, Semarang atau Yogyakarta
  • VIP training Rp 7.900.000 (3 Hari, Non Residential dengan tambahan Fasilitas Paket studi lapangan/ City tour dan Belum Termasuk Pajak PPn 10%) untuk Yogyakarta, Semarang atau Solo
  • VIP training Rp 8.900.000 (3 Hari, Non Residential dengan tambahan Fasilitas Paket studi lapangan/ City tour dan Belum Termasuk Pajak PPn 10%) untuk Bandung, Jakarta atau Surabaya
  • VIP training Rp 9.900.000 (3 Hari, Non Residential dengan tambahan Fasilitas Paket studi lapangan/ City tour dan Belum Termasuk Pajak PPn 10% ) untuk Bali, Batam, Balikpapan, Manado atau Lombok
  • Quota minimum 2 peserta
  • Quota minimum 3 peserta ( Untuk Manado, Balikpapan dan Lombok Quota minimal 4 peserta)
  • Fasilitas : Certificate,Training kits, USB,Lunch,Coffe Break, Souvenir
  • Untuk peserta luar kota disediakan transportasi antar-jemput dari Bandara/Stasiun ke Hotel khusus bagi perusahaan yang mengirimkan minimal 3 orang peserta)

 

Instruktur

Ir Elisa Kusrini MT CPIM and team

 

TOTAL PRODUCTIVITY MANAGEMENT (MANAJEMEN PRODUKTIVITAS TOTAL)

Formulir Pra-Pendaftaran Public Training / Permintaan Informasi Lebih Lanjut
  1. JENIS INFORMASI/TRAINING
  2. (required)
  3. (required)
  4. DATA PRIBADI
  5. (required)
  6. (required)
  7. (required)
  8. (valid email required)
  9. (required)
  10. (required)
  11. DATA PRE REGISTRATION (Tidak Mengikat)
  12. (required)
  13. PESAN UNTUK PENYELENGGARA TRAINING
 

cforms contact form by delicious:days

 

TPM (Total Preventive Maintenance)

Acara

17 – 18 April 2018 | 08.00 – 16.00 | Rp 4.000.000 di Jakarta
22 – 23 Mei 2018 | 08.00 – 16.00 | Rp 4.000.000 di Jakarta
17 – 18 Juli 2018 | 08.00 – 16.00 | Rp 4.000.000 di Jakarta
20 – 21 Agustus 2018 | 08.00 – 16.00 | Rp 4.000.000 di Jakarta

Jadwal Selanjutnya …




Objectives

TPM is a process to maximize the productivity of your equipment for its entire life and will extend the life of the equipment. TPM fosters an environment where improvement efforts in Safety, Quality, Delivery, Cost and Creativity are encouraged, through the participation of all employees. The goal of TPM is to maximize your Overall Equipment Effectiveness (OEE) and to reduce equipment downtime while improving quality and capacity.

This workshop is designed to show that Total Productive Maintenance goes far beyond traditional maintenance boundaries to attack equipment-related waste, including: downtime, speed losses, defects, frequent adjustments, changeover, and breakdowns. Participants are provided with the twelve steps in preparatory and implementation stage of TPM.



Other Benefits:

By attending this workshop, participants also obtain the following benefits:

  • Understand TPM and its major components, including how to measure and increase overall equipment effectiveness and how TPM can help avoid interruptions to production
  • Explain how the TPM process is integrated with other Lean tools to increase productivity
  • Gather and analyze Overall Equipment Effectiveness data to determine equipment constraints
  • Identify the six major equipment-related losses and how to minimize them in order to increase OEE
  • Learn how implementation of the TPM process fosters improvement efforts in safety, quality, delivery, cost, and creativity by all employees



Agenda Training TPM

  1. Introduction / Background
    • Workshop objectives
    • Manager roles and functions.
  2. What is Total Productive Maintenance (TPM)
  3. The Benefits of TPM (Tangible and Intangible Benefits)
  4. The Twelve Six Steps in TPM Preparation
  5. The Six Step TPM Implementation Stage
  6. The Seven Levels of Autonomous Maintenance
  7. Measuring Overall Equipment Effectiveness
    • Availability
    • Performance Efficiency
    • Quality Rate
    • OEE Calculation for a Single Machine
    • Calculating a Line or Process OEE Number
    • Accounting for Quality Losses
    • Plant OEE Calculation
    • Corporate or Division OEE Measures
    • Showing the Results of OEE
    • The Power of OEE.
  8. Closing (Summary and Conclusion).



Who Should Attend

Personnel/supervisor/manager from production, maintenance, engineering and quality department.

Jadwal Training 

  • 17 – 18 April 2018
  • 22 – 23 Mei 2018
  • 17 – 18 Juli 2018
  • 20 – 21 Agustus 2018
  • 18 – 19 September 2018
  • 16 – 17 Oktober 2018
  • 21 – 22 November 2018
  • 18 – 19 Desember 2018

 

Time      : 08.00 – 16.00



Biaya Pelatihan Public

  • Rp 4.000.000,-(Empat Juta Rupiah).
  • Biaya tersebut sudah termasuk Fee Instruktur, Penggandaan Materi Training TPM, Training Kit, 2X Coffee Break, Lunch, dan Sertifikat.  Tidak termasuk pajak-pajak.

 

TPM (Total Preventive Maintenance)

Formulir Pra-Pendaftaran Public Training / Permintaan Informasi Lebih Lanjut
  1. JENIS INFORMASI/TRAINING
  2. (required)
  3. (required)
  4. DATA PRIBADI
  5. (required)
  6. (required)
  7. (required)
  8. (valid email required)
  9. (required)
  10. (required)
  11. DATA PRE REGISTRATION (Tidak Mengikat)
  12. (required)
  13. PESAN UNTUK PENYELENGGARA TRAINING
 

cforms contact form by delicious:days

TPM (Total Productive Maintenance) Advanced

ACARA

17 – 19 April 2018 | Rp 6.000.000,- di Bandung
19 – 21 Juni 2018 | Rp 6.000.000,- di Bandung
17 – 19 Juli 2018 | Rp 6.000.000,- di Bandung
14 – 16 Agustus 2018 | Rp 6.000.000,- di Bandung

Jadwal Training 2018 Selanjutnya …

 

Training Deskripsi

Maintenance merupakan fungsi operasional yang mempunyai tujuan untuk optimasi umur teknis maupun umur ekonomis perangkat yang dimiliki perusahaan. Dengan optimasi perangkat yang dimiliki, maka akan membawa akibat yang sangat positif untuk terciptanya optimasi kualitas, biaya dan waktu produksi. Umumnya lebih dari 65 % biaya maintenance merupakan biaya spare parts. Optimasi biaya spare parts akan sangat mempengaruhi biaya maintenance secara keseluruhan dan biaya produksi perusahaan.  Didalam Training ini akan dibahas Maintenance Management  secara terpadu dan komprehensif. Peserta juga akan mendapatkan tool untuk mengukur performansi sistem Maintenance  Management di perusahaannya masing-masing

Setelah mengikuti Training  ini, peserta akan mampu :

  • Konsep  modern maintenance management.
  • Komputerisasi sistem maintenance management
  • Total Productive Maintenance (TPM)..
  • Spare parts management.
  • Optimasi persediaan spare parts dengan menggunakan model inventory control.
  • Teknik pengukuran performansi sistem maintenance management perusahaan.
  • Teknik pengukuran performansi sistem spare parts management.


Materi Training  Advanced TPM

    • Objektif dan fungsi maintenance.
    • Klasifikasi sistem maintenance.
    • Disain sistem maintenance.
    • Teknik membangun rasa memiliki bagi operator dan petugas pemeliharaan.
    • Persoalan yang umumnya dihadapi dalam pemeliharaan.
    • Biaya yang timbul karena performansi peralatan yang kurang baik.
    • Klasifikasi dan evolusi sistem maintenance management.
  1. Mengukur performansi system maintenance management perusahaan .
    • Company check list.
    • Machinery design check list.
    • Diskusi tentang maintenance management di perusahaan
  1. Konsep dasar  Total Productive Maintenance (TPM).
  • TPM sebagai sebuah filosofi.
  • Equipment management dan defect management.
  • Six Big
  • Pengukuran overall equipment effectiveness (OEE).
  • Penentuan optimum rate ( ideal cycle time).
  • Diskusi tentang masalah maintenance yang dihadapi di perusahaan.
  1. Studi Kasus dan latihan perhitungan pengukuran overall equipment effectiveness (OEE).
    • Mengukur OEE diperusahaan dengan volume produksi tinggi.
    • Mengukur OEE diperusahaan hand assembling.
    • Mengukur OEE diperusahaan semi-automated assembling
    • Mengukur OEE diperusahaan processing system.
  2. Modern Maintenance Management.
  • Konsep dasar.
  • System Effectiveness.
  • Planned Maintenance Program.
  • Langkah -langkah implementasi konsep Planned Maintenance Program.
  • Diskusi tentang aspek implementasi di masing masing perusahaan.
  1. Computerized Maintenance Management System.
  • Tujuan komputerisasi sistem maintenance management.
  • Manfaat yang akan diperoleh dari komputerisasi sistem maintenance management.
  • Pengembangan sistem komputerisasi.
  • Strategi implementasi.
  • Diskusi dan tanya jawab.
  1. Evaluasi Sistem Maintenance Management.
  • Perlunya evaluasi sistem maintenance.
  • Parameter performansi sistem maintenance.
  • Analisis rasio performansi sistem maintenance.
  • Peragaan penggunaan software untuk analisis rasio performansi sistem maintenance.
  1. Studi kasus implementasi system TPM



Trainer

Ir. Asep Saefulbachri, MBA.,MM.& Team

lulusan Sarjana Teknik dan Manajemen Industri Institut Teknologi Bandung (ITB) yang memiliki pengalaman sebagai praktisi, akademisi dan konsultan manajemen Supply Chain, Project, strategi dan manajemen risiko serta sebagai public Trainer lebih dari 25 tahun. Dalam 10 tahun terakhir ia telah menjadi pembicara di lebih dari 500 forum Training nasional dan internasional. Ia telah menjadi trainer di banyak perusahaan di antaranya Telkom, Telkomsel, Pertamina, PLN, BP Migas, Chevron, Tjiwi Kimia, Unilever, Krakatau Steel, PT. Vale Indonesia, dll. Ia juga berpengalaman menjadi konsultan business plan di Telkom, Telekomunikasi Indonesia Internasional dll. Pendidikan MBA beliau tempuh dari Asian Institute of Management Manila serta Magister Management dari sekolah Tinggi Manajemen Bandung (STMB Telkom). Beliau juga mengikuti pendidikan singkat lainnya di Arizona State university USA, ATI-Edmonton, Canada, dan Siemens-Munich West Germany. Pengalaman profesional beliau lebih dari 25 tahun, antaranya di Direktorat Logistik PT Telkom (1981 – 1993), Manajer Pengembangan usaha PT Bangtelindo Bandung (1996 – 1997), Managing Director Training Provider and management Consulting) Bandung, Course Director Strategic Forum Expertise Sdn Bhd Kuala Lumpur, Malaysia (sejak 1995), Dosen tetap dibeberapa perguruan tinggi untuk program S1 Jurusan Teknologi Industri (sejak 1993) dan program pasca sarjana (S2) Teknik & Manajemen Industri (sejak 1992).

 

Durasi Training

3  hari

 

Venue

Bandung (Aston Braga, Ibis Styles, Kagum Hotel)

 

Jadwal Training 2018

  • 17-19 April 2018
  • 19-21 Juni  2018
  • 17-19 Juli  2018
  • 14-16 Agustus  2018
  •  18-20 September  2018
  • 16-18 Oktober  2018
  • 21-23 November  2018
  • 18-20 Desember  2018

 

investment

  • Rp 6.000.000,-
  • Rp 5.750.000,- / Untuk 5 orang atau lebih dari perusahaan yang sama

 

Termasuk :

  1. Materi hand-Out
  2. Softcopy materi (Flash disk)
  3. Sertifikat
  4. ATK (NoteBook dan Ballpoint)
  5. Tas kerja 3in1
  6. Foto Training
  7. Meeting room di hotel berbintang
  8. Lunch dan 2x coffee break
  9. Transportasi untuk peserta dari hotel penginapan ke hotel tempat training

 

Applied Total Productive Maintenance(TPM) – Concept, Implementation and Case Studies

Formulir Pra-Pendaftaran Public Training / Permintaan Informasi Lebih Lanjut
  1. JENIS INFORMASI/TRAINING
  2. (required)
  3. (required)
  4. DATA PRIBADI
  5. (required)
  6. (required)
  7. (required)
  8. (valid email required)
  9. (required)
  10. (required)
  11. DATA PRE REGISTRATION (Tidak Mengikat)
  12. (required)
  13. PESAN UNTUK PENYELENGGARA TRAINING
 

cforms contact form by delicious:days

TPM: TOTAL PRODUCTIVE MAINTENANCE – Confirmed

Acara

09 – 10 April 2018 | Rp. 6.900.000 Per Peserta di Yogyakarta/ Semarang/ Solo
09 – 10 April 2018 | Rp. 7.900.000 Per Peserta di Bandung/ Jakarta/ Surabaya
09 – 10 April 2018 | Rp. 8.900.000 Per Peserta di Bali/ Batam/ Balikpapan/ Manado/ Lombok

23 – 24 April 2018 | Rp. 7.900.000 Per Peserta di Hotel Santika, Surabaya – CONFIRMED
02 – 03 Mei 2018 | Rp. 7.900.000 Per Peserta di Hotel 101 Dago, Bandung – CONFIRMED

Jadwal Training 2018 Selanjutnya …

 

 

Deskripsi Training TPM: Total Productive Maintenance

Peningkatan keandalan (reliabilitas) operasi sangat dipengaruhi oleh perawatan dan pemeliharaan mesin dan peralatan secara terpadu, baik perawatan secara prediktive (predictive maintenance) maupun korektif (corective maintenance). Mesin atau alat-alat produksi yang beroperasi secara terus menerus tanpa perawatan akan menyebabkan umur teknis dan ekonomisnya menjadi berkurang. Maka dari itu para teknisi atau bagian maintenance perlu melakukan perawatan secara berkala agar tidak mengurangi produktivitas yang dihasilkan dan tidak mengganggu jalannya proses produksi. Melihat hal tersebut, konsep Total Productivity Maintenance (TPM) dianggap cocok untuk digunakan dalam rangka memaksimalkan produktivitas dari peralatan seumur hidup dan akan memperpanjang umur peralatan.

 

Tujuan dan Manfaat Training TPM: Total Productive Maintenance

Dengan mengikuti training ini diharapkan peserta dapat memahami dan mengaplikasikan manajemen perawatan dan pemeliharaan alat-alat produksi sesuai dengan prosedur kerja secara  efektif dan efisien.

 

Materi Training TPM: Total Productive Maintenance

1. Pengantar dan Konsep dasar

  • Definisi Total Productivity Maintenance (TPM)
  • Manfaat Total Productivity Maintenance (TPM)

2. Bagaimana pengaplikasian Total Productivity Maintenance (TPM)

3. Prosedur dan Proses Total Productivity Maintenance (TPM)

  • Basic activities of TPM
  • Implementation and developing TPM
  • Autonomous maintenance
  • Planned Maintenance

4.Pengertian Overall Equipment Effectiveness (OEE) dan bagaimana cara       pengukurannya

5. Studi Kasus dan diskusi

 

Peserta Training TPM: Total Productive Maintenance

Pelatihan ini ditujukan bagi manajer,staff, teknisi, engineering, yang terkait dengan maintenance management di perusahaan.

 

Metode Training TPM: Total Productive Maintenance

Presentasi, Diskusi , Brainstorming, Case Study.

 

Jadwal Training 2018

Hotel Santika Kuta, Bali
Hotel Nagoya Plaza, Batam
Hotel Fave, Balikpapan
Hotel Aston, Manado
Hotel Lombok Raya, Mataram
Hotel Serela Merdeka, Bandung
Hotel Santika Pandegiling, Surabaya
Sofyan Hotel Betawi, Jakarta
Hotel Ibis Solo
Hotel Ibis Simpang Lima, Semarang
Hotel Ibis Malioboro, Yogyakarta

  • 09 – 10 April 2018
  • 16 – 17 April 2018
  • 23 – 24 April 2018
  • 02 – 03 Mei 2018
  • 07 – 08 Mei 2018
  • 14 – 15 Mei 2018
  • 21 – 22 Mei 2018
  • 30 – 31 Mei 2018
  • 04 – 05 Juni 2018
  • 25 – 26 Juni 2018
  • 02 – 03 Juli 2018
  • 09 – 10 Juli 2018
  • 16 – 17 Juli 2018
  • 23 – 24 Juli 2018
  • 30 – 31 Juli 2018
  • 06 – 07 Agustus 2018
  • 13 – 14 Agustus 2018
  • 20 – 21 Agustus 2018
  • 27 – 28 Agustus 2018
  • 03 – 04 September 2018
  • 12 – 13 September 2018
  • 17 – 18 September 2018
  • 24 – 25 September 2018
  • 01 – 02 Oktober 2018
  • 08 – 09 Oktober 2018
  • 15 – 16 Oktober 2018
  • 22 – 23 Oktober 2018
  • 29 – 30 Oktober 2018
  • 05 – 06 November 2018
  • 12 – 13 November 2018
  • 21 – 22 November 2018
  • 26 – 27 November 2018
  • 03 – 04 Desember 2018
  • 10 – 11 Desember 2018
  • 17 – 18 Desember 2018
  • 26 – 27 Desember 2018

 

Investasi dan Fasilitas

  • Rp 8.900.000 (Non Residential) untuk lokasi di Bali, Batam, Balikpapan, Manado atau Lombok
  • Rp 7.900.000 (Non Residential) untuk lokasi di Bandung, Jakarta atau Surabaya
  • Rp 6.900.000 (Non Residential) untuk Lokasi Solo, Semarang atau Yogyakarta
  • Quota minimum 2 peserta
  • Quota minimum 3 peserta ( Untuk Manado, Balikpapan dan Lombok Quota minimal 4 peserta)
  • Fasilitas : Certificate,Training kits, USB,Lunch,Coffe Break, Souvenir
  • Untuk peserta luar kota disediakan transportasi antar-jemput dari Bandara/Stasiun ke Hotel khusus bagi perusahaan yang
    mengirimkan minimal 3 orang peserta)

 

Lead Instruktur Training TPM: Total Productive Maintenance

IR. Rini Darmastiti,MSC,Phd & Tim

 

BEST PRACTICE TOTAL PRODUCTIVE MAINTENANCE (TPM)

 

Formulir Pra-Pendaftaran Public Training / Permintaan Informasi Lebih Lanjut
  1. JENIS INFORMASI/TRAINING
  2. (required)
  3. (required)
  4. DATA PRIBADI
  5. (required)
  6. (required)
  7. (required)
  8. (valid email required)
  9. (required)
  10. (required)
  11. DATA PRE REGISTRATION (Tidak Mengikat)
  12. (required)
  13. PESAN UNTUK PENYELENGGARA TRAINING
 

cforms contact form by delicious:days

TPM and Overall Equipment Effectiveness – CONFIRMED

ACARA

26 – 28 Maret 2018 | Rp 6.900.000,- per peserta di Hotel Ibis, Yogyakarta
02 – 04 April 2018 | Rp 6.900.000,- per peserta di Hotel Ibis, Yogyakarta
09 – 11 April 2018 | Rp 6.900.000,- per peserta di Hotel Ibis, Yogyakarta

02 – 04 Mei 2018 | Rp 6.900.000,- per peserta di Hotel Ibis, Yogyakarta – CONFIRMED

Jadwal Training 2018 Selanjutnya …

 

Deskripsi Training TPM and Overall Equipment Effectiveness

Peningkatan keandalan (reliabilitas) operasi sangat dipengaruhi oleh perawatan dan pemeliharaan mesin dan peralatan secara terpadu, baik perawatan secara prediktive (predictive maintenance) maupun korektif (corective maintenance). Mesin atau alat-alat produksi yang beroperasi secara terus menerus tanpa perawatan akan menyebabkan umur teknis dan ekonomisnya menjadi berkurang. Maka dari itu para teknisi atau bagian maintenance perlu melakukan perawatan secara berkala agar tidak mengurangi produktivitas yang dihasilkan dan tidak mengganggu jalannya proses produksi. Melihat hal tersebut, konsep Total Productivity Maintenance (TPM) dianggap cocok untuk digunakan dalam rangka memaksimalkan produktivitas dari peralatan seumur hidup dan akan memperpanjang umur peralatan.

Tujuan dan Manfaat

Dengan mengikuti training ini diharapkan peserta dapat memahami dan mengaplikasikan manajemen perawatan dan pemeliharaan alat-alat produksi sesuai dengan prosedur kerja secara  efektif dan efisien.

Materi Training TPM and Overall Equipment Effectiveness

  • Pengantar dan Konsep dasar
    • Definisi Total Productive Maintenance (TPM)
    • Manfaat Total Productive Maintenance (TPM)
  • 2. Persamaan dan Perbedaaan TPM dan TQM
  • Pengaplikasian Total Productive Maintenance (TPM)
  • Prosedur dan Proses Total Productive Maintenance (TPM)
    • Basic activities of TPM
    • Implementation and developing TPM
    • Autonomous maintenance
    • Planned Maintenance
  • Pengertian Overall Equipment Effectiveness (OEE) dan cara pengukurannya
  • 6 (enam) kerugian utama (the six big losses)
    • Startup Loss
    • Setup/Adjustment Loss
    • Cycle Time Loss
    • Chokotei Loss
    • Breakdown Loss
    • Defect Loss
  • Standar  benchmark world class OEE
  • Studi Kasus dan diskusi

Peserta Training

Pelatihan ini ditujukan bagi manajer,staff, teknisi, engineering, yang terkait dengan maintenance management di perusahaan.

 

VI.Metode
Presentasi, Diskusi , Brainstorming, Case Study.

 

 

Jadwal Training 2018

Hotel Ibis Malioboro ,Yogjakarta

  • 26 – 28 Maret 2018
  • 02 – 04 April 2018
  • 09 – 11 April 2018
  • 16 – 18 April 2018
  • 23 – 25 April 2018
  • 02 – 04 Mei 2018
  • 07 – 09 Mei 2018
  • 14 – 16 Mei 2018
  • 21 – 23 Mei 2018
  • 30 Mei – 01 Juni 2018
  • 04 – 06 Juni 2018
  • 25 – 27 Juni 2018
  • 02 – 04 Juli 2018
  • 09 – 11 Juli 2018
  • 16 – 18 Juli 2018
  • 23 – 25 Juli 2018
  • 30 Juli – 01 Agustus 2018
  • 06 – 08 Agustus 2018
  • 13 – 15 Agustus 2018
  • 20 – 21 Agustus 2018
  • 27 – 29 Agustus 2018
  • 03 – 05 September 2018
  • 12 – 14 September 2018
  • 17 – 19 September 2018
  • 24 – 26 September 2018
  • 01 – 03 Oktober 2018
  • 08 – 10 Oktober 2018
  • 15 – 17 Oktober 2018
  • 22 – 24 Oktober 2018
  • 29 – 31 Oktober 2018
  • 05 – 07 November 2018
  • 12 – 14 November 2018
  • 21 – 23 November 2018
  • 26 – 28 November 2018
  • 03 – 05 Desember 2018
  • 10 – 12 Desember 2018
  • 17 – 19 Desember 2018
  • 26 – 28 Desember 2018

Investasi dan Fasilitas

  • Rp.6.900.000 (Non Residential)
  • Quota minimum 2 peserta
  • Fasilitas : Certificate,Training kits, USB,Lunch,Coffe Break, Souvenir
  • Untuk peserta luar kota disediakan transportasi antar-jemput dari Bandara/Stasiun ke Hotel (berlaku bagi perusahaan yang mengirimkan minimal 3 peserta)

Lead Instruktur

Ir. Teguh Pudji Purwanto, MT and team

 

Total Productive Maintenance (TPM) dan Overall Equipment Effectiveness (OEE)

 

Formulir Pra-Pendaftaran Public Training / Permintaan Informasi Lebih Lanjut
  1. JENIS INFORMASI/TRAINING
  2. (required)
  3. (required)
  4. DATA PRIBADI
  5. (required)
  6. (required)
  7. (required)
  8. (valid email required)
  9. (required)
  10. (required)
  11. DATA PRE REGISTRATION (Tidak Mengikat)
  12. (required)
  13. PESAN UNTUK PENYELENGGARA TRAINING
 

cforms contact form by delicious:days

Total Productive Maintenance (TPM)

ACARA

22 – 23 Maret 2018 | Rp 5.225.000 di Amaris La Codefin/ Santika Hayam Wuruk, Jakarta
30 – 31 Mei 2018 | Rp 5.225.000 di Amaris La Codefin/ Santika Hayam Wuruk, Jakarta
17 – 18 Juli 2018 | Rp 5.225.000 di Amaris La Codefin/ Santika Hayam Wuruk, Jakarta
25 – 26 September 2018 | Rp 5.225.000 di Amaris La Codefin/ Santika Hayam Wuruk, Jakarta
15 – 16 November 2018 | Rp 5.225.000 di Amaris La Codefin/ Santika Hayam Wuruk, Jakarta

 

Concept , Implementation and Case Studies

Deskripsi Training Total Productive Maintenance

Maintenance merupakan fungsi operasional yang mempunyai tujuan untuk optimasi umur teknis maupun umur ekonomis perangkat yang dimiliki perusahaan. Dengan optimasi perangkat yang dimiliki, maka akan membawa akibat yang sangat positif untuk terciptanya optimasi kualitas, biaya dan waktu produksi. Umumnya lebih dari 65 % biaya maintenance merupakan biaya spare parts. Optimasi biaya spare parts akan sangat mempengaruhi biaya maintenance secara keseluruhan dan biaya produksi perusahaan.  Didalam pelatihan ini akan dibahas Maintenance Management  secara terpadu dan komprehensif. Peserta juga akan mendapatkan tool untuk mengukur performansi sistem Maintenance  Management di perusahaannya masing-masing

Tujuan Training Total Productive Maintenance

Setelah mengikuti Pelatihan  ini, peserta akan mampu :

  • Konsep  modern maintenance management.
  • Komputerisasi sistem maintenance management
  • Total Productive Maintenance (TPM)..
  • Spare parts management.
  • Optimasi persediaan spare parts dengan menggunakan model inventory control.
  • Teknik pengukuran performansi sistem maintenance management perusahaan.
  • Teknik pengukuran performansi sistem spare parts management.

Outline Training Total Productive Maintenance

  1. Introduksi.
    • Objektif dan fungsi maintenance.
    • Klasifikasi sistem maintenance.
    • Disain sistem maintenance.
    • Teknik membangun rasa memiliki bagi operator dan petugas pemeliharaan.
    • Persoalan yang umumnya dihadapi dalam pemeliharaan.
    • Biaya yang timbul karena performansi peralatan yang kurang baik.
    • Klasifikasi dan evolusi sistem maintenance management.
  2. Mengukur performansi system maintenance management perusahaan .
    • Company check list.
    • Machinery design check list.
    • Diskusi tentang maintenance management di perusahaan
  3. Konsep  dasar  Total Productive Maintenance (TPM).
    • TPM sebagai sebuah filosofi.
    • Equipment management dan defect management.
    • Six  Big  Losses.
    • Pengukuran overall equipment effectiveness  (OEE).
    • Penentuan optimum rate  ( ideal cycle time).
    • Diskusi tentang masalah maintenance yang dihadapi di perusahaan.
  4. Studi Kasus dan latihan perhitungan pengukuran overall equipment effectiveness (OEE).
    • Mengukur OEE diperusahaan dengan volume produksi tinggi.
    • Mengukur OEE diperusahaan hand assembling.
    • Mengukur OEE diperusahaan semi-automated assembling
    • Mengukur OEE diperusahaan processing system.
  5. Modern Maintenance Management.
    • Konsep dasar.
    • System Effectiveness.
    • Planned Maintenance Program.
    • Langkah -langkah implementasi konsep Planned Maintenance Program.
    • Diskusi tentang aspek implementasi di masing masing perusahaan.
  6. Computerized Maintenance Management System.
    • Tujuan komputerisasi sistem maintenance management.
    • Manfaat yang akan diperoleh dari komputerisasi sistem maintenance management.
    • Pengembangan sistem komputerisasi.
    • Strategi implementasi.
    • Diskusi dan tanya jawab.
  7. Evaluasi Sistem Maintenance Management.
    • Perlunya evaluasi sistem maintenance.
    • Parameter performansi sistem maintenance.
    • Analisis rasio performansi sistem maintenance.
    • Peragaan penggunaan software untuk analisis rasio performansi sistem maintenance.
  8. Studi kasus implementasi system TPM

Facilitator Training Total Productive Maintenance

Ir. Asep Saefulbachri,MBA,MM
Lulusan Teknik Industri ITB yang memiliki pengalaman sebagai praktisi, akademisi dan konsultan manajemen Supply Chain, Project, strategi dan manajemen risiko serta sebagai Public Trainer lebih dari 25 tahun. Dalam 10 tahun terakhir ia telah menjadi pembicara di lebih dari 500 forum seminal nasional dan internasional. Ia telah menjadi trainer di banyak perusahaan di antaranya Telkom, Telkomsel, Pertamina, PLN, BP Migas, Chevron, Tjiwi Kimia, Unilever, Krakatau Steel, PT. Vale Indonesia, dll. Ia juga berpengalaman menjadi konsultan business plan di Telkom, Telekomunikasi Indonesia Internasional dll.
Training Fee Total Productive Maintenance
  • Rp. 4.150.000 ,- (REG for 3 person/more; payment 1 week before training)
  • Rp. 4.350.000 ,- (REG 2 weeks before; payment 1 week before training)
  • Rp. 4.850.000 ,- (On The Spot; payment at the latest training)
  • Rp. 5.225.000 ,- (Full fare)

Total Productive Maintenance (TPM)

Formulir Pra-Pendaftaran Public Training / Permintaan Informasi Lebih Lanjut
  1. JENIS INFORMASI/TRAINING
  2. (required)
  3. (required)
  4. DATA PRIBADI
  5. (required)
  6. (required)
  7. (required)
  8. (valid email required)
  9. (required)
  10. (required)
  11. DATA PRE REGISTRATION (Tidak Mengikat)
  12. (required)
  13. PESAN UNTUK PENYELENGGARA TRAINING
 

cforms contact form by delicious:days

Total Productivity Maintemance Implementation

Acara

18 – 19 April 2018 | Rp 4.925.000 di Amaris La Codefin/ Amaris Hotel Mampang, Jakarta
07 – 08 Juni 2018 | Rp 4.925.000 di Amaris La Codefin/ Amaris Hotel Mampang, Jakarta
09 – 10 Agustus 2018 | Rp 4.925.000 di Amaris La Codefin/ Amaris Hotel Mampang, Jakarta
29 – 30 November 2018 | Rp 4.925.000 di Amaris La Codefin/ Amaris Hotel Mampang, Jakarta




Latar Belakang

Dalam dunia industri, perkembangan dunia usaha/ lingkungan bisnis menghadapi persaingan global yang semakin tajam menuntut setiap industri untuk melakukan penekanan biaya produksi dan persyaratan kualitas mengarah sytem TPM. Mempertahankan investasi peralatan yang ada untuk dapat digunakan secara optimal, delivery yang cepat dapat terpenuhi mengarah ke Just In Time, Penerapan Perawatan Preventive, predictive, corrective peran serta operator dalam autonomous maintenance merupakan solusi untuk meningkatkan kinerja perusahaan.

Bagi perusahaan industri yang menggunakan peralatan atau mesin dalam proses produksinya, maka performa suatu peralatan atau mesin harus senantiasa dijaga, karena hal tersebut sangat mempengaruhi kualitas dari produk yang dihasilkan, modal kerja yang harus dikeluarkan, yang pada gilirannya akan mempengaruhi kepuasan pelanggan. Idealnya ketersediaan peralatan atau mesin (Availability) dapat beroperasi 100% dalam kondisi 100% full capacity dan menghasilakan kualitas produk 100% oke, namun demikian dalam kenyataanya kondisi ini sulit diwujudkan.

Untuk itu diperlukan perawatan, perbaikan dan penggantian suku cadang yang telah aus secara periodic, Hasil penelitian Seiichi Nakajima (1988) tentang implementasi Total Productive Maintenance diperusahaan industri menunjukan bahwa produktifitas meningkat lebih dari 60% dan keruskan mesin berkurang menjadi 1/100 atau 1/500 atau close to zero. Bukti penerapan Total Productive Maintenancetelah dirasakan manfaatnya oleh perusahaan yang menerapkannya membantu perusahaan mencapai performa kelas dunia dan mendapatkan kontribusi profit perusahaan meningkat.

Total Productive Maintenance adalah hasil perpaduan antara preventive maintenance dengan total quality employee involvement. TPM bukan sekedar teori tetapi dikembangkan dari best practices dan menjadi proven method yang telah diterapkan diberbagai penjuru dunia. TPM merupakan suatu system perawatan mesin yang melibatkan seluruh bagian dan anggota organisasi termasuk operator produksi, sasaran penerapan TPM adalah tercapainya Zero Breakdown, Zero defect dan zero accident dengan demikian memaksimalkan efektifitas penggunaan mesin, tercapainya Overall equipment effetiveness (OEE)..

 “IMPLEMENTASI TOTAL PRODUCTIVITY MAINTENANCE ”  



Sasaran Pelatihan 
Total Productivity Maintemance

Tujuan Akhir dari Implementasi Total Productive Maintenance bukan untuk sekedar menambah pengetahuan dan ketrampilan tetapi untuk diterapkan hingga mendapatkan kontribusi manfaat yang nyata bagi perbaikan usaha seperti kualitas yang meningkat, peningkatan produktifitas, kapasitas yang meningkat lingkungan kerja yang lebih bersih dan aman sehingga laba perusahaan meningkat.
Pada akhirnya penerapan TPM saat ini menjadi suatu kebutuhan penting dalam dunia industri, banyak perusahaan kelas dunia seperti Nippon Denso dari group Toyota mempelopori Total Productive Maintenance di dunia Industri telah mendapatkan manfaat dari penerapan TPM.
Dan kami berharap Perusahaan Anda dapat segera menyusul bahkan tidak menutup kemungkinan untuk melampaui perusahaan – perusahaan pendahulu yang telah menerapkan Total Productive Maintenance Amin.



Garis Besar Pelatihan Total Productivity Maintemance

  • Total Productive Maintenance (TPM)
  • Berbagai Jenis Perawatan Mesin
  • Overall Equipment Effectiveness (OEE)
  • Identifikasi Enam Kerugian Besar (Six Big Losses)
  • Mengukur Overall Equipment Effectiveness (OEE)
  • Strategi Mendeteksi Penyimpangan
  • Penerapan Perawatan Mandiri (Autonomous Maintenance)
  • Penerapan Perawatan Terencana (Planned Maintenance)
  • Analisis MTBF dan Analisis MTTR
  • Penerapan Kaizen Maintenance
  • Penerapan Maintenance Safety Program
  • Penerapan Maintenance Skills Training
  • Penerapan Quality Maintenance
  • 4 Langkah Menuju Zero Breakdown



Strategi Pelatihan 
Impelemtasi Total Productivity Maintemance

Pelatihan dan konsultansi ini akan dibawakan dengan metode :

  • 50 % landasan teori
  • 50% study kasus



Agenda Hari Ke 1

  • 08.00 – 08.30    Pembukaan Pelatihan
  • 08.30- 10.00      Pengenalan Total Productive Maintenance (TPM)
  • 10.00 – 10.15:    Rehat / Break
  • 10.15 – 12.00:    Pengukuran OEE (Overall Equipment Effectiveness)
  • 12.00 – 13.00:    Rehat / Makan Siang
  • 13.00 – 14.30:    TPM Infrastructure
  • 14.30 – 14.45:    Rehat / Break
  • 14.45 – 16.30:    TPM Pilar and Strategy  : Autonomous Maintenance
  • Evaluasi & Feedback

Agenda Hari Ke 2

  • 08.80 – 10.00    Review of TPM day 1
  • 10.00 – 10.15    Rehat Kopi /
  • 10.15 – 12.00    TPM Pilar and Strategy : Planned Maintenance
  • 12.00 – 13.00    Makan Siang
  • 13.00 – 14.30    Integration AM With PM
  • 14.30 – 14.45    Rehat Kopi /
  • 14.45 – 16.30    TPM Pilar and Strategy : Focus Improvement
  • Evaluasi dan feedback



Facilitator

Surachman. ST.,MT

Adalah Profesional konsultan yang telah memiliki pengalaman sebagai praktisi industri lebih dari 20 tahun. Serta lebih dari 7  tahun sebagai konsultan manajemen, yang telah membantu banyak perusahaan Nasional dan Multinasional dalam program peningkatan daya saing perusahaan. Diharapkan dengan wawasan dan pengalaman yang luas dari para instruktur akan memberikan wawasan, inspirasi dan kompetensi baru bagi para peserta training sehingga nantinya dapat diterapkan diperusahaan tempatnya bekerja.

  • Pendidikan Sarjana Teknik Mesin  & Magister Teknik Industri
  • Berpengalaman pada dunia industri manufaktur, Jabatan terakhir adalah Dept Manager Quality Management dan Management Refresentative   pada sebuah perusahaan multinasional,
  • Berpengalaman dalam proses pengembangan, Managerial Skill, TPM  Quality Management System ISO 9001:2000, ISO TS 16949, Environment Management System 14000:2004, Business & Organization Excellence, Performance Management (Key Performance Indicator), Supplier Development, 5S, Quality innovation, dan Total Quality Management System.



Fee:

  • Rp 3.850.000 – (Registration 3 person/more; payment 1 week before training)
  • Rp 4.050.000 – (Reg 2 weeks before training ; payment 1 week before training)
  • Rp 4.550.000 – (On The Spot; payment at the last training )
  • Rp 4.925.000 – (Full Fare)


Impelemtasi Total Productivity Maintemance

Formulir Pra-Pendaftaran Public Training / Permintaan Informasi Lebih Lanjut
  1. JENIS INFORMASI/TRAINING
  2. (required)
  3. (required)
  4. DATA PRIBADI
  5. (required)
  6. (required)
  7. (required)
  8. (valid email required)
  9. (required)
  10. (required)
  11. DATA PRE REGISTRATION (Tidak Mengikat)
  12. (required)
  13. PESAN UNTUK PENYELENGGARA TRAINING
 

cforms contact form by delicious:days

TPM (Total Preventive Maintenance) by Machine Overhauling

Acara

21 – 22 Februari 2018 | Rp 5.225.000 di Amaris La Codefin/ Santika Premiere, Jakarta
21 – 22 Maret 2018 | Rp 5.225.000 di Amaris La Codefin/ Santika Premiere, Jakarta
14 – 15 Mei 2018 | Rp 5.225.000 di Amaris La Codefin/ Santika Premiere, Jakarta
23 – 24 Juli 2018 | Rp 5.225.000 di Amaris La Codefin/ Santika Premiere, Jakarta

Jadwal Training 2018 Selanjutnya …

 

 

 

Yang akan dipelajari dalam training TPM:

  • Sejarah Perkembangan Dunia Industri
  • Konsep dasar dan alasan mengapa perlu TPM
  • Perhitungan efisiensi mesin dan loss calculation
  • Sporadic and Chronic Loss, apa dan mengapa sampai terjadi
  • Bagaimana menjamin area kerja kita menjadi Zero Accident melalui pembuatan prosedur Start-up dan Shut-down mesin, pembuatan Safety Map, Identifikasi dan penanganan Safety Problem finding, pembuatan KYT (Hazard Prediction Training) dan eliminasi Unnecessary Item Finding .
  • Overhauling suatu mesin dengan konsep “Cleaning is Inspection” and Small Defect elimination untuk menurunkan 4 Major Losses (Mechanical Failure, Minor Stoppage, Setup dan Defect).
  • Konsep “Ideal State” suatu mesin.
  • Pendekatan untuk mencapai Zero Mechanical Failure dan Zero Minor Stoppage.

 

Metode Pelatihan :

  1. Seminar / In Class Training / In house Training
  2. On Job Training / Project Development
  • Dialog Interaktif / Sharing
  • Diskusi Grup
  • Latihan di kelas & Case Study
  • Dialog Interaktif / Sharing
  • Melakukan pekerjaan 2S (bagian dari 5S) di suatu area kerja (line / mesin produksi)
  • Mengantisipasi adanya kecelakaan kerja (Zero Accident) melalui KYT dan Safety Problem Finding.
  • Observasi dan Identifikasi masalah di area kerja dengan menggunakan metode 3 Gen dan 2 Gen.
  • Overhauling suatu mesin produksi
  • Mengeliminasi 4 Major Loss (Mechanical Failure, Minor Stoppage, Setup dan Defect).
  • Pembimbingan Pengerjaan Suatu Project (Overhauling)
  • Mengerjakan Suatu Judul Project
  • Menyusun Suatu Laporan Presentasi
  • Presentasi dan Ujian Kelulusan di depan Manajemen tentang hasil project TPM

 

Lama Pelatihan :

  • Seminar / In Class Training >>> 2 hari (14 jam)
  • On Job Training / Project Development >>> 3 bulan (setiap hari Sabtu / Minggu)

 

Sasaran Peserta Pelatihan :

  • Teknisi Maintenance / Engineering, Supervisor Maintenance / Engineering, Foreman Maintenance / Engineering, dan lain-lain.



Workshop Leader :

Indro Agung Handoko,

Beliau telah berkecimpung di dalam dunia industri kurang lebih 15 tahun. Maintenanance dan Produktifitas, 2 hal yang sangat berkaitan dan saling menunjang telah dikembangkan menjadi suatu sinergi yang hebat dalam suatu sistem manufacture.

Sejak tahun 1999 telah mempelajari dan mengetrapkan Konsep TPM dan Kaizen di dalam suatu industri. Kelebihan dan kekurangan dari implementasi TPM dan Kaizen ini telah dikenali dan diketemukan solusinya.

Awal tahun 2003, mendapatkan Sertificate TPM Basic dari Jepang dan disusul dengan penerimaan Sertificate TPM Advance juga dari Jepang pada akhir tahun 2004. Penerimaan sertificate tersebut tidak diperoleh secara teoritis saja tetapi juga dengan implementasi di Lapangan.

Tidak ketinggalan juga, Sertificate Kaizen Basic dan Advance juga telah diperoleh pada tahun 2001 dan 2005.

Berbekal pengalaman yang mendalam dan sertificate yang diperoleh, berbagai macam project telah berhasil dikerjakan dan berhasil dengan sukses. Project tersebut antara lain:

  1. Develop / training 25 group TPM dengan masing-masing group beranggotakan 5-8 orang dari tahun 2003 – 2006. Secara overall dengan TPM berhasil menurunkan Break Down rata-rata 15%, bahkan ada yang mencapai 40%.
  2. Develop / training 8 group Kaizen dengan masing-masing group beranggotakan 5-8 orang dari tahun 2001 – 2006. Secara overall dengan Kaizen, produktifitas dapat ditingkatkan rata-rata 20%.
  3. Presentasi tentang Keberhasilan TPM di Jepang pada tahun 2005.
  4. Pada November 2006 mendapat Medali Perak pada ICQCC, suatu konvensi international tentang QCC / SGA.
  5. Pada Februari 2007 menjadi pemenang ke-2 dalam lomba Best Practice Competition yang diselenggarakan oleh Omron Head Quarter di Kyoto-Japan.
  6. Sekarang sudah bergabung dengan ISSI Training dan Selnajaya Training sebagai Ascociate Trainer dan Productivity Consultant.

 

 

Jadwal Training 2018

  • 21 – 22 Februari 2018
  • 21 – 22 Maret 2018
  • 14 – 15 Mei 2018
  • 23 – 24 Juli 2018
  • 17 – 18 September 2018
  • 22 – 23 November 2018


Fee TPM Training :

  • Rp. 4.150.000,- (Registration 3 person/more; payment 1 week before training)
  • Rp. 4.350.000,- (Reg 2 weeks before training ; payment 1 week before training)
  • Rp. 4.850.000,- (On The Spot; payment at the last training )
  • Rp. 5.225.000- (Full Fare)

Add. charge 10 % will be applied for max 1 month late payment. And 20 % for payment after 1 month.

 

TPM (Total Preventive Maintenance)
Teknik Overhauling Mesin Menuju Zero Break Down

Formulir Pra-Pendaftaran Public Training / Permintaan Informasi Lebih Lanjut
  1. JENIS INFORMASI/TRAINING
  2. (required)
  3. (required)
  4. DATA PRIBADI
  5. (required)
  6. (required)
  7. (required)
  8. (valid email required)
  9. (required)
  10. (required)
  11. DATA PRE REGISTRATION (Tidak Mengikat)
  12. (required)
  13. PESAN UNTUK PENYELENGGARA TRAINING
 

cforms contact form by delicious:days

Total Preventive Maintenance

Acara

29 – 30 Januari 2018| Rp. 3.950.000/peserta di Jakarta
28 Februari – 01 Maret 2018 | Rp. 3.950.000/peserta di Jakarta
28 – 29 Maret 2018 | Rp. 3.950.000/peserta di Jakarta
25 – 26 April 2018 | Rp. 3.950.000/peserta di Jakarta

Jadwal Training 2018 Selanjutnya …



Total Preventive Maintenance Training Description :

Total Preventive Maintenance adalah suatu professional manajemen tentang perawatan suatu mesin. TPM bukanlah sekedar teori tetapi dikembangkan dari best practice dan menjadi suatu proven method yang telah diterapkan di berbagai penjuru dunia.Dalam training ini akan lebih dikedepankan pada proses pembelajaran melalui training TPM untuk merubah Pola Pikir, Orang dan System. Setelah itu hasilnya akan merubah area kerja kita (mesin, lingkungan kerja, system dan lain sebagainya).Materi pembelajaran dalam training ini mengulas dari berbagai sudut. Mulai dari bagaimana membuat Zero Accident suatu area produksi, melatih sensitifitas terhadap suatu bahaya, metode dan cara overhauling suatu mesin serta melihat secara detail  sistem kerja suatu mesin.

Outline Training Total Preventive Maintenance  :

  • Sejarah Perkembangan Dunia Industri
  • Konsep dasar dan alasan mengapa perlu TPM
  • Perhitungan efisiensi mesin dan loss calculation
  • Sporadic and Chronic Loss, apa dan mengapa sampai terjadi
  • Bagaimana menjamin area kerja kita menjadi Zero Accident melalui pembuatan prosedur Start-up dan Shut-down mesin, pembuatan Safety Map, Identifikasi dan penanganan Safety Problem finding, pembuatan KYT (Hazard Prediction Training) dan eliminasi Unnecessary Item Finding .
  • Overhauling suatu mesin dengan konsep “Cleaning is Inspection” and Small Defect elimination untuk menurunkan 4 Major Losses (Mechanical Failure, Minor Stoppage, Setup dan Defect).
  • Konsep “Ideal State” suatu mesin.
  • Pendekatan untuk mencapai Zero Mechanical Failure dan Zero Minor Stoppage.

 

Who should attend ?

Teknisi Maintenance / Engineering, Supervisor Maintenance / Engineering, Foreman Maintenance / Engineering, dan lain-lain.

 

Total Preventive Maintenance Training Method:

  1. Dialog Interaktif / Sharing
  2. Diskusi Grup
  3. Latihan di kelas & Case Study

 

Total Preventive Maintenance Training Instructur :

Indro Agung Handoko

 

 

Total Preventive Maintenance Training Venue :

Jakarta (Maxone Hotel Menteng, Balairung Hotel Matraman, Sentral Hotel, Haris Tebet, Gd Muamalat Institute, Ibis Manggadua, Little Amaroossa Residence, Cosmo Amaroossa, Zodiak MT. Haryono, Grand Tjokro)

 

TRAINING DURATION :

2  days

 

TRAINING TIME :  

  1. 29 Jan 2018-30 Jan 2018
  2. 28 Feb 2018-01 Mar 2018
  3. 28 Mar 2018-29 Mar 2018
  4. 25 Apr 2018-26 Apr 2018
  5. 28 May 2018-29 May 2018
  6. 28 Jun 2018-29 Jun 2018
  7. 25 Jul 2018-26 Jul 2018
  8. 27 Aug 2018-28 Aug 2018
  9. 26 Sep 2018-27 Sep 2018
  10. 29 Oct 2018-30 Oct 2018
  11. 28 Nov 2018-29 Nov 2018
  12. 26 Dec 2018-27 Dec 2018

 

INVESTATION PRICE/PERSON :    

  1. 3.950.000/peserta (bayar penuh) atau
  2. 3.750.000/peserta (early bird, yang membayar 1 minggu sebelum training) atau
  3. 3.500.000/peserta (peserta bergroup yang terdiri dari 3 peserta atau lebih dari 1 perusahaan yang sama)

 

FACILITIES FOR PARTICIPANTS:

  1. Training Module
  2. Flash Disk contains training material
  3. Certificate
  4. Stationeries: NoteBook and Ballpoint
  5. T-Shirt
  6. Backpack
  7. Training Photo
  8. Training room with Full AC facilities and multimedia
  9. Lunch and twice coffeebreak every day of training
  10. Qualified Instructor

TPM (Total Preventive Maintenance) Teknik Overhauling Mesin Menuju Zero Break Down

 

Formulir Pra-Pendaftaran Public Training / Permintaan Informasi Lebih Lanjut
  1. JENIS INFORMASI/TRAINING
  2. (required)
  3. (required)
  4. DATA PRIBADI
  5. (required)
  6. (required)
  7. (required)
  8. (valid email required)
  9. (required)
  10. (required)
  11. DATA PRE REGISTRATION (Tidak Mengikat)
  12. (required)
  13. PESAN UNTUK PENYELENGGARA TRAINING
 

cforms contact form by delicious:days