Tag Archives: TPM

TPM: TOTAL PRODUCTIVE MAINTENANCE

ACARA

29 – 30 Agustus 2017 | Rp. 3.950.000/peserta di Jakarta
13 – 14 September 2017 | Rp. 3.950.000/peserta di Jakarta
11 – 12 Oktober 2017 | Rp. 3.950.000/peserta di Jakarta
27 – 28 November 2017 | Rp. 3.950.000/peserta di Jakarta
13 – 14 Desember 2017 | Rp. 3.950.000/peserta di Jakarta

 

PENGANTAR:

Total Productive Maintenance (TPM) adalah suatu professional manajemen tentang perawatan mesin. TPM bukanlah sekedar teori tetapi dikembangkan dari best practice dan menjadi suatu proven method yang telah diterapkan di berbagai penjuru dunia.

TPM adalah salah satu tools yang diimplementasikan pada konsep Lean Manufacturing yang berfokus pada Lead Time yang pendek. Dengan kata lain, tools yang dipakai pada perawatan mesin untuk menghasilkan lead time yang pendek dari keseluruhan suatu proses adalah TPM.

Sasaran utama dari konsep TPM adalah pencapaian Zero Breakdown, Zero Defect dan Zero Accident. Didalam konsep perawatan mesin yang konvensional, perawatan mesin diserahkan sepenuhnya kepada departemen Maintenance / Engineering. Tetapi dengan konsep TPM maka tanggung jawab perawatan mesin juga melibatkan departemen terkait seperti Produksi, Planning (PPIC) dan Purchasing.

Dalam training ini akan lebih dikedepankan pada proses pembelajaran melalui training TPM untuk merubah Pola Pikir, Orang dan System. Setelah itu hasilnya akan merubah area kerja kita (mesin, lingkungan kerja, system dan lain sebagainya).

CAKUPAN MATERI TRAINING TPM:

  • Sejarah Perkembangan Dunia Industri
  • Filosofi TPM & Konsep dasar serta alasan mengapa perlu TPM
  • Organisasi dan 8 Pilar TPM
  • Pilar-pilar TPM
    1. OEE sebagai salah satu parameter / KPI hasil TPM
      • Perhitungan efisiensi mesin dan loss calculation (4 Major Losses)
  • Zero Mechanical Failure dan Zero Minor Stoppage
    1. Autonomous Maintenance
      • Perawatan Mandiri, Sporadic and Chronic Loss
    2. Planned Maintenance
    3. Training & Skill Developments
    4. Maintenance Prevention Management
      • Konsep “Ideal State” suatu mesin
    5. Quality & Quantity of Maintenance
    6. Administrasi TPM
    7. Safety and Environment
      • Safety Map, Safety Problem finding & KYT
  • Workshop “TPM Group Problem Solving”
  • Time Frame implementasi TPM

 

 

METODE TRAINING:

  • Dialog Interaktif / Sharing
  • Diskusi Grup
  • Latihan di kelas & Case Study

 

SASARAN PESERTA TRAINING:

  • Teknisi Maintenance / Engineering, Supervisor Maintenance / Engineering, Foreman Maintenance / Engineering, dan lain-lain.

INSTRUCTOR :

Indro Agung Handoko And Team

Indro Agung Handoko lulusan dari teknik Elektro Universitas Gadjah Mada (UGM), telah berkecimpung di dalam dunia industri lebih dari 15 tahun. Maintenanance dan Produktifitas, 2 hal yang sangat berkaitan dan saling menunjang telah dikembangkan menjadi suatu sinergi yang hebat dalam suatu sistem manufacture. Sejak tahun 1999 telah mempelajari dan mengeterapkan Konsep Total Preventive Maintenance (TPM) dan Kaizen dalam suatu industri. Kelebihan dan kekurangan dari implementasi TPM dan Kaizen ini telah dikenali dan diketemukan solusinya. Master di bidang TPM dan Kaizen diperoleh dengan mendapatkan akreditasi International dengan mendapatkan Sertifikat TPM dan Kaizen sampai dengan level Intermediate dari Omron – Jepang. Project-project yang telah berhasil dijalankan antara lain:

  1. 8 group Kaizen dalam rentang tahun 2001 – 2006. Kaizen mampu meningkatkan produktifitas rata-rata 30%.
  2. 25 group TPM dalam rentang tahun 2003 – 2006. TPM berhasil menurunkan Break Down Machine rata-rata 25%, bahkan ada yang mencapai 60%.
  3. Medali Perak pada ICQCC, suatu konvensi international tentang QCC / SGA.
  4. Best Practice Competition yang diselenggarakan Omron Head Quarter di Kyoto-Japan.

Perusahaan yang pernah ditangani antara lain:

  1. Keihin Indonesia, PT. Asian Isuzu Casting, PT. IDS Manufacturing Indonesia, PT. SGL, PT. Sumco Indonesia, PT. Pupuk Iskandar Muda, PT. Mulia Cemerlang Dian Persada, PT. Mulia Inti Pelangi, PT. Tunas Ridean, PT. Nakakin Indonesia, PT. Smurfit Container Indonesia, PT. Freyabadi Indotama, Perum Peruri, PT. Toyo Besq PPI, PT. Reiken, PT. Bridgestone Kalimantan Plantation, PT. Permata Era Dua Satu, PT. Hyundai Indonesia Motor, PT. Jembo Cable, PT. Barikin Sakti, PT. Charoen Pokphan Indonesia, PT. Cipta Niaga Gas, PT. DNP Indonesia, PT. JST Indonesia, PT. Gerak Mitra Tangguh, PT. Honda Lock Indonesia, PT. Daehan Global, PT. Sunstar Engineering Indonesia, PT. Gelora Djaja, PT. Sorini Towa Berlian Corporindo and many else. Pengalaman riil lapangan Beliau akan di-share di kelas training kepada seluruh peserta.

VENUE :

Jakarta (Amos Cozy, Amaroossa Residence, Haris Tebet, Gd Muamalat Institute, Setiabudi Building 2, Gd Estubizi Bussiness Center, Ibis Manggadua, Little Amaroossa Residence, Cosmo Amaroossa, Zodiak MT. Haryono, Grand Tjokro)

TRAINING DURATION :

2days

TRAINING TIME 

  1. 29 Aug 2017-30 Aug 2017
  2. 13 Sep 2017-14 Sep 2017
  3. 11 Oct 2017-12 Oct 2017
  4. 27 Nov 2017-28 Nov 2017
  5. 13 Dec 2017-14 Dec 2017

 

HARGA INVESTASI/PESERTA :

  1. 3.950.000/peserta (bayar penuh) atau
  2. 3.750.000/peserta (early bird, yang membayar 1 minggu sebelum training) atau
  3. 3.500.000/peserta (peserta bergroup yang terdiri dari 3 peserta atau lebih dari 1 perusahaan yang sama)

FACILITIES FOR PARTICIPANTS:

  1. Training Module
  2. Flash Disk contains training material
  3. Certificate
  4. Stationeries: NoteBook and Ballpoint
  5. T-Shirt
  6. Backpack
  7. Training Photo
  8. Training room with Full AC facilities and multimedia
  9. Lunch and twice coffeebreak every day of training
  10. Qualified Instructor
  11. Transportation for participants from hotel of participants to/from hotel of training – VV (if minimal participants is 4 persons from the same company)

TOTAL PRODUCTIVE MAINTENANCE (TPM)

 

Formulir Pra-Pendaftaran Public Training / Permintaan Informasi Lebih Lanjut
  1. JENIS INFORMASI/TRAINING
  2. (required)
  3. (required)
  4. DATA PRIBADI
  5. (required)
  6. (required)
  7. (required)
  8. (valid email required)
  9. (required)
  10. (required)
  11. DATA PRE REGISTRATION (Tidak Mengikat)
  12. (required)
  13. PESAN UNTUK PENYELENGGARA TRAINING
 

cforms contact form by delicious:days

TPM: TOTAL PRODUCTIVE MAINTENANCE – Confirmed

Acara

31 Juli – 01 Agustus 2017  | Rp. 6.900.000 Per Peserta di Yogyakarta /Semarang / Solo
31 Juli – 01 Agustus 2017 | Rp. 7.900.000 Per Peserta di Bandung / Jakarta / Surabaya
31 Juli – 01 Agustus 2017 | Rp. 8.900.000 Per Peserta di Bali / Batam /Balikpapan / Manado / Lombok

28 – 29 Agustus 2017 | Rp. 7.900.000 Per Peserta di Hotel Santika, Surabaya – CONFIRMED

Jadwal Training 2017 Selanjutnya …

 



Deskripsi Training TPM: Total Productive Maintenance

Peningkatan keandalan (reliabilitas) operasi sangat dipengaruhi oleh perawatan dan pemeliharaan mesin dan peralatan secara terpadu, baik perawatan secara prediktive (predictive maintenance) maupun korektif (corective maintenance). Mesin atau alat-alat produksi yang beroperasi secara terus menerus tanpa perawatan akan menyebabkan umur teknis dan ekonomisnya menjadi berkurang. Maka dari itu para teknisi atau bagian maintenance perlu melakukan perawatan secara berkala agar tidak mengurangi produktivitas yang dihasilkan dan tidak mengganggu jalannya proses produksi. Melihat hal tersebut, konsep Total Productivity Maintenance (TPM) dianggap cocok untuk digunakan dalam rangka memaksimalkan produktivitas dari peralatan seumur hidup dan akan memperpanjang umur peralatan.

 

Tujuan dan Manfaat Training TPM: Total Productive Maintenance

Dengan mengikuti training ini diharapkan peserta dapat memahami dan mengaplikasikan manajemen perawatan dan pemeliharaan alat-alat produksi sesuai dengan prosedur kerja secara  efektif dan efisien.

 

Materi Training TPM: Total Productive Maintenance

1. Pengantar dan Konsep dasar

  • Definisi Total Productivity Maintenance (TPM)
  • Manfaat Total Productivity Maintenance (TPM)

2. Bagaimana pengaplikasian Total Productivity Maintenance (TPM)

3. Prosedur dan Proses Total Productivity Maintenance (TPM)

  • Basic activities of TPM
  • Implementation and developing TPM
  • Autonomous maintenance
  • Planned Maintenance

4.Pengertian Overall Equipment Effectiveness (OEE) dan bagaimana cara       pengukurannya

5. Studi Kasus dan diskusi

 

Peserta Training

Pelatihan ini ditujukan bagi manajer,staff, teknisi, engineering, yang terkait dengan maintenance management di perusahaan.

 

Metode

Presentasi, Diskusi , Brainstorming, Case Study.

Jadwal Training 2017

Hotel Santika Kuta, Bali
Hotel Nagoya Plaza, Batam
Hotel Fave, Balikpapan
Hotel Aston, Manado
Hotel Lombok Raya, Mataram
Hotel Serela Merdeka, Bandung
Hotel Santika Pandegiling, Surabaya
Sofyan Hotel Betawi, Jakarta
Hotel Ibis Solo
Hotel Ibis Simpang Lima, Semarang
Hotel Ibis Malioboro, Yogyakarta

  • 31 Juli – 01 Agustus 2017
  • 07 – 08 Agustus 2017
  • 14 – 15 Agustus 2017
  • 21 – 22 Agustus 2017
  • 28 – 29 Agustus 2017
  • 04 – 05 September 2017
  • 11 – 12 September 2017
  • 18 – 19 September 2017
  • 25 – 26 September 2017
  • 02 – 03 Oktober 2017
  • 09 – 10 Oktober 2017
  • 16 – 17 Oktober 2017
  • 23 – 24 Oktober 2017
  • 30 – 31  Oktober 2017
  • 06 – 07 November 2017
  • 13 – 14 November 2017
  • 20 – 21 November 2017
  • 27 – 28 November 2017
  • 04 – 05 Desember 2017
  • 11 – 12 Desember 2017
  • 18 – 19 Desember 2017
  • 27 – 28 desember 2017

 

Investasi dan Fasilitas

  • Rp 8.900.000 (Non Residential) untuk lokasi di Bali, Batam, Balikpapan, Manado atau Lombok
  • Rp 7.900.000 (Non Residential) untuk lokasi di Bandung, Jakarta atau Surabaya
  • Rp 6.900.000 (Non Residential) untuk Lokasi Solo, Semarang atau Yogyakarta
  • Quota minimum 2 peserta
  • Quota minimum 3 peserta ( Untuk Manado, Balikpapan dan Lombok Quota minimal 4 peserta)
  • Fasilitas : Certificate,Training kits, USB,Lunch,Coffe Break, Souvenir
  • Untuk peserta luar kota disediakan transportasi antar-jemput dari Bandara/Stasiun ke Hotel khusus bagi perusahaan yang
    mengirimkan minimal 3 orang peserta)

 

Lead Instruktur

IR. Rini Darmastiti,MSC,Phd & Tim

 

BEST PRACTICE TOTAL PRODUCTIVE MAINTENANCE (TPM)

Formulir Pra-Pendaftaran Public Training / Permintaan Informasi Lebih Lanjut
  1. JENIS INFORMASI/TRAINING
  2. (required)
  3. (required)
  4. DATA PRIBADI
  5. (required)
  6. (required)
  7. (required)
  8. (valid email required)
  9. (required)
  10. (required)
  11. DATA PRE REGISTRATION (Tidak Mengikat)
  12. (required)
  13. PESAN UNTUK PENYELENGGARA TRAINING
 

cforms contact form by delicious:days

ADVANCED MAINTENANCE MANAGEMENT – Confirmed

Acara

14 – 16 Agustus 2017 | 6.000.000 IDR/ participant di Yogyakarta – CONFIRMED
05 – 7 September 2017 | 6.000.000 IDR/ participant di Yogyakarta
03 – 5 Oktober 2017 | 6.000.000 IDR/ participant di Yogyakarta
01 – 03 November 2017 | 6.000.000 IDR/ participant di Yogyakarta
05 – 07 Desember 2017 | 6.000.000 IDR/ participant di Yogyakarta

 

 

OVERVIEW

Leading industrial organizations are evolving away from reactive management into predictive, productive management. This evolution requires well-planned and executed actions on several fronts. You will:

  • Identify planning best practices and key elements for taking action on them
  • Understand how world-class organizations solve common planning problems
  • Evaluate your practices compared to those of others
  • Improve the use of your information and communication tools
  • Improve productivity through use of better, more timely information
  • Create and preserve lead-time in work management and use it for planning and scheduling resources
  • Improve consistency and reliability of asset information
  • Optimize preventive and predictive maintenance strategies
  • Audit your maintenance operations
  • Use the results to develop and improvement strategy
  • Establish Auditing and Performance Indicators as a key element of the maintenance strategy

The programme will impart an understanding of how such techniques can be applied as part of a broad systematic approach to proactively managing and improving maintenance.

 

ADVANCED MAINTENANCE MANAGEMENT COURSE CONTENTS

Basic Maintenance Management

  • Organizing maintenance activities
  • Effective maintenance planner
  • Maintenance scheduling and critical path
  • Maintenance budgeting
  • Maintenance job order
  • Asset and spare part management

Modern Maintenance Management In Perspective

  • Basic Maintenance ManagemenT
  • Maintenance Life Cycle
  • Preventive Maintenance
  • Predictive Maintenance
  • Planned Component Replacement
  • Reliability Centered Maintenance
  • Reliability-Centered Maintenance (RCM)
  • Risk Based Maintenance (RBM)
  • Maintenance in the business process
  • Evolution in maintenance management
  • The business objectives and maintenance objectives
  • Business, operations and maintenance key performance area
  • CMMS requirement

Developing The Maintenance Program

  • Evaluation of Existing Maintenance Procedures
  • Assigment of Organizational Responsibility
  • Communication Channels

Total Productive Maintenance (TPM)

  • Evolution of TPM
  • Strategies for TPM
  • Pillars of TPM; Tools and Techniques
  • Achieving Overall Equipment Effectiveness
  • Implementing TPM Action Plans
  • Organizing, implementing and socializing TPM
  • Product and equipment management
  • Quality management system
  • Administration system
  • Evaluating and improving TPM result

Maintenance Based On RCM

  • RCM Decision Diagram
  • Planning, organizing, and controlling the proposed task
  • Implementing RCM

Asset and Spare Part Management

  • Equipment identification and type classification
  • Part number and bill of material
  • Documentation structures, identification, and classification
  • Logistic planning
  • Logistic support analysis
  • Critical path analysis

Organizational Structure

  • Evaluation of Existing Structure
  • Qualification
  • Maintenance Crew Size
  • Balance between Contract and Company Personnel
  • Manpower Requirement Forecast
  • Weekly Schedules
  • Training of Personnel

Inspection Procedures

  • What Should be Inspected
  • Equipment Availability
  • Reporting Procedure
  • Assurance of Work Performance
  • Conformance and Auditing
  • Feedback Evaluation and Corrective Action Cycle

Capital Equipment Replacement

  • Return on Investment (ROI)
  • Economic Life Cycle
  • Repair of Replace
  • Correlating the PM Program to Breakeven Maintenance
  • Some Relevant Maintenance Control Indicator
  • Equipment Related Factors
  • Personnel Related Factors
  • Maintenance Operations Related Factor
  • Maintenance Productivity Related Factor

Continuous Improvement In Maintenance

  • Problem Solving and Solution
  • Audit of the Maintenance Organization

Maintenance Planning

  • Benefits and Tools of Maintenance Planning
  • The Maintenance Budget
  • Dealing with Contractors
  • Various Control Mechanisms
  • Measuring and Evaluating Maintenance Performance
  • Maintenance Key Performance Indicators

 

WHO SHOULD ATTEND

This training is recommended to be followed by Technician, Engineer, Supervisor and professionals who are responsible for setting and implementing maintenance strategy, development of the maintenance programme, maintenance planning, scheduling and work control, including planners and users of CMMS.

 

METHODS

  • Presentation
  • Discuss
  • Sharing
  • Simulation
  • Case Study
  • Evaluation

 

COURSE LEADER

  • Teguh Pudji Purwanto, MT
  • Dr. Ir. Rini Dharmastiti, M.Sc

 

TUITION FEE

6.000.000 IDR /participant (non residensial)*

 

FACILITIES

  • Meeting Room at Hotel
  • Module/Materi (hard & soft copy)
  • Training Kit
  • Coffe Break & Lunch
  • Souvenir
  • Sertifikat
  • Airport pick up services
  • Transportation during training

 

ADVANCED MAINTENANCE MANAGEMENT

Formulir Pra-Pendaftaran Public Training / Permintaan Informasi Lebih Lanjut
  1. JENIS INFORMASI/TRAINING
  2. (required)
  3. (required)
  4. DATA PRIBADI
  5. (required)
  6. (required)
  7. (required)
  8. (valid email required)
  9. (required)
  10. (required)
  11. DATA PRE REGISTRATION (Tidak Mengikat)
  12. (required)
  13. PESAN UNTUK PENYELENGGARA TRAINING
 

cforms contact form by delicious:days

TOTAL PRODUCTIVITY MANAGEMENT – Confirmed

ACARA

03 – 04 Juli 2017  | Rp. 5.900.000 Per Peserta di Yogyakarta /Semarang / Solo
03 – 04 Juli 2017 | Rp. 6.900.000 Per Peserta di Bandung / Jakarta / Surabaya
03 – 04 Juli 2017 | Rp. 7.900.000 Per Peserta di Bali / Batam /Balikpapan / Manado / Lombok
10 – 11 Juli 2017  | Rp. 5.900.000 Per Peserta di Yogyakarta /Semarang / Solo

17 – 18 Juli 2017 | Rp. 7.900.000 Per Peserta di Hotel Nagoya, Batam – CONFIRMED
17 – 18 Juli 2017 | Rp. 6.900.000 Per Peserta di Hotel Santika, Surabaya – CONFIRMED

Jadwal Training 2017 Selanjutnya …

 

DESKRIPSI TRAINING TOTAL PRODUCTIVITY MANAGEMENT

Pelatihan ini membahas mengenai ilmu manajemen yang berkaitan dengan proses manajemen formal, meliputi semua bagian, semua tingkatan manajemen dan karyawan yang bertujuan meningkatkan produktivitas secara terus-menerus dengan cara membangun sistem industri modern dan mutakhir.  Sistem industri modern memberikan perhatian serius dan formal pada aspek kualitas secara total, efektivitas pencapaian tujuan-tujuan bisnis, dan efisiensi penggunaan  sumber-sumber daya untuk mencapai tujuan bisnis yang telah ditetapkan.

 

TUJUAN TRAINING TOTAL PRODUCTIVITY MANAGEMENT

Setelah mengikuti pelatihan total productivity management ini, peserta diharapkan mampu:

  1. Memahami konsep dasar sistem: industri modern, produksi, dan produktivitas.
  2. Menetapkan dan mengevaluasi sistem produktivitas perusahaan.
  3. Melakukan perbaikan produktivitas  melalui perbaikan proses informasi, proses kerja dengan membangun sistem produksi just in time (JIT) dan sistem kualitas ISO 9000.

 


MATERI TRAINING TOTAL PRODUCTIVITY MANAGEMENT

  • Konsep dasar sistem industri modern, sistem produksi, dan sistem produktivitas
  • Penetapan sistem pengukuran produktivitas
  1. Manfaat pengukuran produktivitas
  2. Model-modl pengukuran produktivitas dalam industri
  • Evaluasi sistem produktivitas perusahaan.
  1. Evaluasi sistem produktivitas berdasarkan laporan perubahan produktivitas
  2. Alat-lat yang dipergunakan dalam mengevaluasi akar penyebab penurunan produktivitas perusahaan.
  • Perencanaan peningkatan produktivitas perusahaan
  1. Peningkatan produktivitas proses  bisnis global melalui perbaikan proses informasi.
  2.  Peningkatan produktivitas bisnis global melalui perbaikan proses informasi
  3. Peningkatan produktivitas bisnis global melalui perbaikan proses kerja.
  4. Peningkatan produktivitas bisnis global melalui perbaikan proses orang.
  5. Peningkatan produktivitas bisnis global dengan membangun sistem produksi just-in-time (JIT).
  6. Peningkatan produktivitas bisnis global dengan membangun sistem kualitas ISO 9000.

 

PESERTA TRAINING TOTAL PRODUCTIVITY MANAGEMENT

Semua karyawan atau pimpinan pada semua tingkat dan semua bagian atau departemen.

 

 

METODE TRAINING TOTAL PRODUCTIVITY MANAGEMENT

  • Presentasi
  • Diskusi dan Sharing Pengalaman
  • Role Play
  •  Games



Jadwal Training 2017

Hotel Santika Kuta, Bali
Hotel Nagoya Plaza, Batam
Hotel Fave, Balikpapan
Hotel Aston, Manado
Hotel Lombok Raya, Mataram
Hotel Serela Merdeka, Bandung
Hotel Santika Pandegiling, Surabaya
Sofyan Hotel Betawi, Jakarta
Hotel Ibis Solo
Hotel Ibis Simpang Lima, Semarang
Hotel Ibis Malioboro, Yogyakarta

  • 03 – 04 Juli 2017
  • 10 – 11 Juli 2017
  • 17 – 18 Juli 2017
  • 24 – 25 Juli 2017
  • 31 Juli – 01 Agustus 2017
  • 07 – 08 Agustus 2017
  • 14 – 15 Agustus 2017
  • 21 – 22 Agustus 2017
  • 28 – 29 Agustus 2017
  • 04 – 05 September 2017
  • 11 – 12 September 2017
  • 18 – 19 September 2017
  • 25 – 26 September 2017
  • 02 – 03 Oktober 2017
  • 09 – 10 Oktober 2017
  • 16 – 17 Oktober 2017
  • 23 – 24 Oktober 2017
  • 30 – 31  Oktober 2017
  • 06 – 07 November 2017
  • 13 – 14 November 2017
  • 20 – 21 November 2017
  • 27 – 28 November 2017
  • 04 – 05 Desember 2017
  • 11 – 12 Desember 2017
  • 18 – 19 Desember 2017
  • 27 – 28 desember 2017

Investasi dan Fasilitas

  • 7.900.000 (Non Residential, Belum Terasuk Pajak PPn 10%) untuk lokasi di Bali, Batam, Balikpapan, Manado atau Lombok
  • 6.900.000 (Non Residential, Belum Terasuk Pajak PPn 10%)) untuk lokasi di Bandung, Jakarta atau Surabaya
  • Rp 5.900.000 (Non Residential, Belum Terasuk Pajak PPn 10%) untuk Lokasi Solo, Semarang atau Yogyakarta
  • VIP training Rp 7.900.000 (3 Hari, Non Residential dengan tambahan Fasilitas Paket studi lapangan/ City tour dan Belum Termasuk Pajak PPn 10%) untuk Yogyakarta, Semarang atau Solo
  • VIP training Rp 8.900.000 (3 Hari, Non Residential dengan tambahan Fasilitas Paket studi lapangan/ City tour dan Belum Termasuk Pajak PPn 10%) untuk Bandung, Jakarta atau Surabaya
  • VIP training Rp 9.900.000 (3 Hari, Non Residential dengan tambahan Fasilitas Paket studi lapangan/ City tour dan Belum Termasuk Pajak PPn 10% ) untuk Bali, Batam, Balikpapan, Manado atau Lombok
  • Quota minimum 2 peserta
  • Quota minimum 3 peserta ( Untuk Manado, Balikpapan dan Lombok Quota minimal 4 peserta)
  • Fasilitas : Certificate,Training kits, USB,Lunch,Coffe Break, Souvenir
  • Untuk peserta luar kota disediakan transportasi antar-jemput dari Bandara/Stasiun ke Hotel khusus bagi perusahaan yang mengirimkan minimal 3 orang peserta)

 

Instruktur

Ir Elisa Kusrini MT CPIM and team

 

TOTAL PRODUCTIVITY MANAGEMENT (MANAJEMEN PRODUKTIVITAS TOTAL)

Formulir Pra-Pendaftaran Public Training / Permintaan Informasi Lebih Lanjut
  1. JENIS INFORMASI/TRAINING
  2. (required)
  3. (required)
  4. DATA PRIBADI
  5. (required)
  6. (required)
  7. (required)
  8. (valid email required)
  9. (required)
  10. (required)
  11. DATA PRE REGISTRATION (Tidak Mengikat)
  12. (required)
  13. PESAN UNTUK PENYELENGGARA TRAINING
 

cforms contact form by delicious:days

 

Total Productivity Maintemance Implementation

Acara

10 – 11 Agustus 2017 | Rp 4.925.000 di Ashely Hotel/ Amaris Hotel La Codefin Kemang
30 November – 01 Desember 2017 | Rp 4.925.000 di Ashely Hotel/ Amaris Hotel La Codefin Kemang




Latar Belakang

Dalam dunia industri, perkembangan dunia usaha / lingkungan bisnis menghadapi persaingan global yang semakin tajam menuntut setiap industri untuk melakukan penekanan biaya produksi dan persyaratan kualitas mengarah sytem TPM. Mempertahankan investasi peralatan yang ada untuk dapat digunakan secara optimal, delivery yang cepat dapat terpenuhi mengarah ke Just In Time, Penerapan Perawatan Preventive, predictive, corrective peran serta operator dalam autonomous maintenance merupakan solusi untuk meningkatkan kinerja perusahaan.

Bagi perusahaan industri yang menggunakan peralatan atau mesin dalam proses produksinya, maka performa suatu peralatan atau mesin harus senantiasa dijaga, karena hal tersebut sangat mempengaruhi kualitas dari produk yang dihasilkan, modal kerja yang harus dikeluarkan, yang pada gilirannya akan mempengaruhi kepuasan pelanggan. Idealnya ketersediaan peralatan atau mesin (Availability) dapat beroperasi 100% dalam kondisi 100% full capacity dan menghasilakan kualitas produk 100% oke, namun demikian dalam kenyataanya kondisi ini sulit diwujudkan.

Untuk itu diperlukan perawatan, perbaikan dan penggantian suku cadang yang telah aus secara periodic, Hasil penelitian Seiichi Nakajima (1988) tentang implementasi Total Productive Maintenance diperusahaan industri menunjukan bahwa produktifitas meningkat lebih dari 60% dan keruskan mesin berkurang menjadi 1/100 atau 1/500 atau close to zero. Bukti penerapan Total Productive Maintenancetelah dirasakan manfaatnya oleh perusahaan yang menerapkannya membantu perusahaan mencapai performa kelas dunia dan mendapatkan kontribusi profit perusahaan meningkat.

Total Productive Maintenance adalah hasil perpaduan antara preventive maintenance dengan total quality employee involvement. TPM bukan sekedar teori tetapi dikembangkan dari best practices dan menjadi proven method yang telah diterapkan diberbagai penjuru dunia. TPM merupakan suatu system perawatan mesin yang melibatkan seluruh bagian dan anggota organisasi termasuk operator produksi, sasaran penerapan TPM adalah tercapainya Zero Breakdown, Zero defect dan zero accident dengan demikian memaksimalkan efektifitas penggunaan mesin, tercapainya Overall equipment effetiveness (OEE)..

 “IMPLEMENTASI TOTAL PRODUCTIVITY MAINTENANCE ”  



Sasaran Pelatihan 
Total Productivity Maintemance

Tujuan Akhir dari Implementasi Total Productive Maintenance bukan untuk sekedar menambah pengetahuan dan ketrampilan tetapi untuk diterapkan hingga mendapatkan kontribusi manfaat yang nyata bagi perbaikan usaha seperti kualitas yang meningkat, peningkatan produktifitas, kapasitas yang meningkat lingkungan kerja yang lebih bersih dan aman sehingga laba perusahaan meningkat.
Pada akhirnya penerapan TPM saat ini menjadi suatu kebutuhan penting dalam dunia industri, banyak perusahaan kelas dunia seperti Nippon Denso dari group Toyota mempelopori Total Productive Maintenance di dunia Industri telah mendapatkan manfaat dari penerapan TPM.
Dan kami berharap Perusahaan Anda dapat segera menyusul bahkan tidak menutup kemungkinan untuk melampaui perusahaan – perusahaan pendahulu yang telah menerapkan Total Productive Maintenance Amin.



Garis Besar Pelatihan Total Productivity Maintemance

  • Total Productive Maintenance (TPM)
  • Berbagai Jenis Perawatan Mesin
  • Overall Equipment Effectiveness (OEE)
  • Identifikasi Enam Kerugian Besar (Six Big Losses)
  • Mengukur Overall Equipment Effectiveness (OEE)
  • Strategi Mendeteksi Penyimpangan
  • Penerapan Perawatan Mandiri (Autonomous Maintenance)
  • Penerapan Perawatan Terencana (Planned Maintenance)
  • Analisis MTBF dan Analisis MTTR
  • Penerapan Kaizen Maintenance
  • Penerapan Maintenance Safety Program
  • Penerapan Maintenance Skills Training
  • Penerapan Quality Maintenance
  • 4 Langkah Menuju Zero Breakdown



Strategi Pelatihan 
Impelemtasi Total Productivity Maintemance

Pelatihan dan konsultansi ini akan dibawakan dengan metode :

  • 50 % landasan teori
  • 50% study kasus



Agenda Hari Ke 1

  • 08.00 – 08.30    Pembukaan Pelatihan
  • 08.30- 10.00      Pengenalan Total Productive Maintenance (TPM)
  • 10.00 – 10.15:    Rehat / Break
  • 10.15 – 12.00:    Pengukuran OEE (Overall Equipment Effectiveness)
  • 12.00 – 13.00:    Rehat / Makan Siang
  • 13.00 – 14.30:    TPM Infrastructure
  • 14.30 – 14.45:    Rehat / Break
  • 14.45 – 16.30:    TPM Pilar and Strategy  : Autonomous Maintenance
  • Evaluasi & Feedback

Agenda Hari Ke 2

  • 08.80 – 10.00    Review of TPM day 1
  • 10.00 – 10.15    Rehat Kopi /
  • 10.15 – 12.00    TPM Pilar and Strategy : Planned Maintenance
  • 12.00 – 13.00    Makan Siang
  • 13.00 – 14.30    Integration AM With PM
  • 14.30 – 14.45    Rehat Kopi /
  • 14.45 – 16.30    TPM Pilar and Strategy : Focus Improvement
  • Evaluasi dan feedback



Facilitator

Surachman. ST.,MT

Adalah Profesional konsultan yang telah memiliki pengalaman sebagai praktisi industri lebih dari 20 tahun. Serta lebih dari 7  tahun sebagai konsultan manajemen, yang telah membantu banyak perusahaan Nasional dan Multinasional dalam program peningkatan daya saing perusahaan. Diharapkan dengan wawasan dan pengalaman yang luas dari para instruktur akan memberikan wawasan, inspirasi dan kompetensi baru bagi para peserta training sehingga nantinya dapat diterapkan diperusahaan tempatnya bekerja.

  • Pendidikan Sarjana Teknik Mesin  & Magister Teknik Industri
  • Berpengalaman pada dunia industri manufaktur, Jabatan terakhir adalah Dept Manager Quality Management dan Management Refresentative   pada sebuah perusahaan multinasional,
  • Berpengalaman dalam proses pengembangan, Managerial Skill, TPM  Quality Management System ISO 9001:2000, ISO TS 16949, Environment Management System 14000:2004, Business & Organization Excellence, Performance Management (Key Performance Indicator), Supplier Development, 5S, Quality innovation, dan Total Quality Management System.



Fee:

  • Rp 3.850.000 – (Registration 3 person/more; payment 1 week before training)
  • Rp 4.050.000 – (Reg 2 weeks before training ; payment 1 week before training)
  • Rp 4.550.000 – (On The Spot; payment at the last training )
  • Rp 4.925.000 – (Full Fare)


Impelemtasi Total Productivity Maintemance

Formulir Pra-Pendaftaran Public Training / Permintaan Informasi Lebih Lanjut
  1. JENIS INFORMASI/TRAINING
  2. (required)
  3. (required)
  4. DATA PRIBADI
  5. (required)
  6. (required)
  7. (required)
  8. (valid email required)
  9. (required)
  10. (required)
  11. DATA PRE REGISTRATION (Tidak Mengikat)
  12. (required)
  13. PESAN UNTUK PENYELENGGARA TRAINING
 

cforms contact form by delicious:days

TPM: Total Productive Maintenance – Zero Losses – Higher Profit

ACARA

13 – 14 Juni 2017 | Rp 4.925.000 di Ashely Hotel/ Amaris La Codefin Kemang, Jakarta
22 – 23 Agustus 2017 | Rp 4.925.000 di Ashely Hotel/ Amaris La Codefin Kemang, Jakarta
17 – 18 Oktober 2017 | Rp 4.925.000 di Ashely Hotel/ Amaris La Codefin Kemang, Jakarta
12 – 13 Desember 2017 | Rp 4.925.000 di Ashely Hotel/ Amaris La Codefin Kemang, Jakarta

 

Produktivitas dan team work menjadi kunci utama dalam memaksimalkan kinerja machine/peralatan, khususnya effisiensi, kualitas dan keselamatan kerja serta selalu memastikan hasil yang bisa dipertahankan dalam mencapai zero losses, produktivitas dan utilisasi tinggi, biaya operasional dan pemeliharaan rendah
Target Pelatihan ini adalah bagaimana melakukan pemeliharaan peralatan dengan baik, benar dan terukur,  peningkatan dan perbaikan produktivitas, kualitas peralatan dan pekerjaan menjadi lebih efisien dan efektif, menjaga moral/perilaku SDM dalam melaksanakan tugasnya serta meningkatkan response team dalam pencapaian zero losses, mengurangi biaya operasional, dan optimalisasi penggunaan peralatan. Dalam perusahaan pertambangan mensupport penerapan Good Mining Practise.
Benefit bagi perusahaan : Mendapatkan SDM dan team work yang handal, peningkatan produktivitas peralatan dan SDM, zero losses, mengurangi biaya operasional dan pemeliharaan peralatan melalui budget yang terukur.

 

Outline Training TPM

Materi training yang akan di bahas topik Total Productive Maintenance (TPM) – Zero  Losses  –  Higher Profit adalah :

Day 1.

  1. Ikhtisar TPM
  2. Evolusi Sistem Pemeliharaan Peralatan dan Harapan  Pelanggan/stakeholder
  3. Tipe-tipe Sistem Pemeliharaan Peralatan
  4. Pillar TPM
  5. Key Performance Indicator (KPI) di TPM
Day 2
  1. Organisasi dan budaya kerja Kerja/5S/5R
  2. 5 WHY
  3. Langkah Implementasi TPM
  4. Audit TPM
  5. Continues Improvement/Kaizen Pillar
  6. Best Practises

Target Participant TPM

Pelatihan Total Productive Maintenance (TPM) – Zero  Losses  –  Higher Profit ini ditujukan untuk para:

Pelatihan ini didedikasikan bagi divisi Plant/Peralatan/Maintenance (mekanik/teknisi sampai direktur), Warehouse/Inventory/Purchasing/ Procurement (supervisor hingga director),  Engineer, Project/Site Manager,  Service Manager/Supervisor, Part Manager, cost/finance  controller, HSE dan yang berkecimpung/meminati peningkatan produktivitas dan kualitas secara berkesinambungan dalam memaksimalkan profit dengan minimize biaya operasional.

Facilitator Training TPM

 

Parmin Sitompul, STP. ,MM.
Menggeluti Peralatan lebih dari 19 tahun. Memulai Karir sebagai Sales Engineer di Astra Group hingga level Manager Penjualan dan Pemasaran diberbagai Perusahaan terkemuka di Automotive dan Alat Berat. Selanjutnya berkarir di Perusahaan Pertambangan sebagai GM Peralatan, yang beberapa perannya dalam membangun sistem dan budaya kerja,  meningkatkan produktivitas, utilisasi, kualitas Peralatan, pekerjaan dan SDM, Memantapkan peran HSE,  meminimize biaya peralatan, Merancang Budget dan CAPEX, memelihara lebih dari 700 unit truk dan berbagai tipe peralatan serta membawahi lebih dari 600 orang mulai dari helper sampai manager. Sekarang sebagai Founder dan Direktur pada Perusahaan Importir & Supplier Capital Goods dan Engineering Solution. Pengalaman di Peralatan  sebagai Penjual dan User/Pelanggan memberikan nilai lebih bagaimana melakukan pemeliharaan dengan baik, benar dan terukur, mendapatlkan dan   meningkatkan laba dari peralatan sehingga memberikan kepuasan  Pelanggan dan stakeholder. Pendidikan S1 Teknik Pertanian dan S2 Management, Dosen tidak tetap disalah satu Institute terkemuka dalam mata kuliah Team building & QCC, Engine System & Fundamental of Machine dan Machine Operation and Application Advanced sehingga dapat memadukan  konsep, strategy, taktik serta pengalaman dalam penerapannya dilapangan.

 

Training Fee TPM

  • Rp 3.850.000 – (Registration 3 person/more; payment 1 week before training)
  • Rp 4.050.000 – (Reg 2 week before training ; payment 1 week before training)
  • Rp 4.550.000 – (On The Spot)
  • Rp 4.925.000 – (Full Fare)

Total Productive Maintenance (TPM) – Zero Losses – Higher Profit

 

 

Formulir Pra-Pendaftaran Public Training / Permintaan Informasi Lebih Lanjut
  1. JENIS INFORMASI/TRAINING
  2. (required)
  3. (required)
  4. DATA PRIBADI
  5. (required)
  6. (required)
  7. (required)
  8. (valid email required)
  9. (required)
  10. (required)
  11. DATA PRE REGISTRATION (Tidak Mengikat)
  12. (required)
  13. PESAN UNTUK PENYELENGGARA TRAINING
 

cforms contact form by delicious:days

TPM (Total Preventive Maintenance) by Machine Overhauling

Acara

15 – 16 Mei 2017 | Rp 4.925.000 di Ashely Hotel/ Amaris La Codefin Kemang, Jakarta
24 – 25 Juli 2017 | Rp 4.925.000 di Ashely Hotel/ Amaris La Codefin Kemang, Jakarta
12 – 13 September 2017 | Rp 4.925.000 di Ashely Hotel/ Amaris La Codefin Kemang, Jakarta
23 – 24 November 2017 | Rp 4.925.000 di Ashely Hotel/ Amaris La Codefin Kemang, Jakarta

 

 

 

Yang akan dipelajari dalam training TPM:

  • Sejarah Perkembangan Dunia Industri
  • Konsep dasar dan alasan mengapa perlu TPM
  • Perhitungan efisiensi mesin dan loss calculation
  • Sporadic and Chronic Loss, apa dan mengapa sampai terjadi
  • Bagaimana menjamin area kerja kita menjadi Zero Accident melalui pembuatan prosedur Start-up dan Shut-down mesin, pembuatan Safety Map, Identifikasi dan penanganan Safety Problem finding, pembuatan KYT (Hazard Prediction Training) dan eliminasi Unnecessary Item Finding .
  • Overhauling suatu mesin dengan konsep “Cleaning is Inspection” and Small Defect elimination untuk menurunkan 4 Major Losses (Mechanical Failure, Minor Stoppage, Setup dan Defect).
  • Konsep “Ideal State” suatu mesin.
  • Pendekatan untuk mencapai Zero Mechanical Failure dan Zero Minor Stoppage.

 

Metode Pelatihan :

  1. Seminar / In Class Training / In house Training
  2. On Job Training / Project Development
  • Dialog Interaktif / Sharing
  • Diskusi Grup
  • Latihan di kelas & Case Study
  • Dialog Interaktif / Sharing
  • Melakukan pekerjaan 2S (bagian dari 5S) di suatu area kerja (line / mesin produksi)
  • Mengantisipasi adanya kecelakaan kerja (Zero Accident) melalui KYT dan Safety Problem Finding.
  • Observasi dan Identifikasi masalah di area kerja dengan menggunakan metode 3 Gen dan 2 Gen.
  • Overhauling suatu mesin produksi
  • Mengeliminasi 4 Major Loss (Mechanical Failure, Minor Stoppage, Setup dan Defect).
  • Pembimbingan Pengerjaan Suatu Project (Overhauling)
  • Mengerjakan Suatu Judul Project
  • Menyusun Suatu Laporan Presentasi
  • Presentasi dan Ujian Kelulusan di depan Manajemen tentang hasil project TPM

 

Lama Pelatihan :

  • Seminar / In Class Training >>> 2 hari (14 jam)
  • On Job Training / Project Development >>> 3 bulan (setiap hari Sabtu / Minggu)

 

Sasaran Peserta Pelatihan :

  • Teknisi Maintenance / Engineering, Supervisor Maintenance / Engineering, Foreman Maintenance / Engineering, dan lain-lain.



Workshop Leader :

Indro Agung Handoko,

Beliau telah berkecimpung di dalam dunia industri kurang lebih 15 tahun. Maintenanance dan Produktifitas, 2 hal yang sangat berkaitan dan saling menunjang telah dikembangkan menjadi suatu sinergi yang hebat dalam suatu sistem manufacture.

Sejak tahun 1999 telah mempelajari dan mengetrapkan Konsep TPM dan Kaizen di dalam suatu industri. Kelebihan dan kekurangan dari implementasi TPM dan Kaizen ini telah dikenali dan diketemukan solusinya.

Awal tahun 2003, mendapatkan Sertificate TPM Basic dari Jepang dan disusul dengan penerimaan Sertificate TPM Advance juga dari Jepang pada akhir tahun 2004. Penerimaan sertificate tersebut tidak diperoleh secara teoritis saja tetapi juga dengan implementasi di Lapangan.

Tidak ketinggalan juga, Sertificate Kaizen Basic dan Advance juga telah diperoleh pada tahun 2001 dan 2005.

Berbekal pengalaman yang mendalam dan sertificate yang diperoleh, berbagai macam project telah berhasil dikerjakan dan berhasil dengan sukses. Project tersebut antara lain:

  1. Develop / training 25 group TPM dengan masing-masing group beranggotakan 5-8 orang dari tahun 2003 – 2006. Secara overall dengan TPM berhasil menurunkan Break Down rata-rata 15%, bahkan ada yang mencapai 40%.
  2. Develop / training 8 group Kaizen dengan masing-masing group beranggotakan 5-8 orang dari tahun 2001 – 2006. Secara overall dengan Kaizen, produktifitas dapat ditingkatkan rata-rata 20%.
  3. Presentasi tentang Keberhasilan TPM di Jepang pada tahun 2005.
  4. Pada November 2006 mendapat Medali Perak pada ICQCC, suatu konvensi international tentang QCC / SGA.
  5. Pada Februari 2007 menjadi pemenang ke-2 dalam lomba Best Practice Competition yang diselenggarakan oleh Omron Head Quarter di Kyoto-Japan.
  6. Sekarang sudah bergabung dengan ISSI Training dan Selnajaya Training sebagai Ascociate Trainer dan Productivity Consultant.

 



Fee TPM Training :

  • Rp. 3.850.000,- (Registration 3 person/more; payment 1 week before training)
  • Rp. 4.050.000,- (Reg 2 weeks before training ; payment 1 week before training)
  • Rp. 4.550.000,- (On The Spot; payment at the last training )
  • Rp. 4.925.000- (Full Fare)

Add. charge 10 % will be applied for max 1 month late payment. And 20 % for payment after 1 month.

 

TPM (Total Preventive Maintenance)
Teknik Overhauling Mesin Menuju Zero Break Down

Formulir Pra-Pendaftaran Public Training / Permintaan Informasi Lebih Lanjut
  1. JENIS INFORMASI/TRAINING
  2. (required)
  3. (required)
  4. DATA PRIBADI
  5. (required)
  6. (required)
  7. (required)
  8. (valid email required)
  9. (required)
  10. (required)
  11. DATA PRE REGISTRATION (Tidak Mengikat)
  12. (required)
  13. PESAN UNTUK PENYELENGGARA TRAINING
 

cforms contact form by delicious:days

TPM (Total Productive Maintenance) Advanced

ACARA

21 – 23 Maret  2017 | Rp 6.000.000,- di Bandung
25 – 27 April 2017 | Rp 6.000.000,- di Bandung
22 – 24 Mei 2017 | Rp 6.000.000,- di Bandung
25 – 27 Juli 2017 | Rp 6.000.000,- di Bandung

Jadwal Training 2017 Selanjutnya …

 

 

Training Deskripsi

Maintenance merupakan fungsi operasional yang mempunyai tujuan untuk optimasi umur teknis maupun umur ekonomis perangkat yang dimiliki perusahaan. Dengan optimasi perangkat yang dimiliki, maka akan membawa akibat yang sangat positif untuk terciptanya optimasi kualitas, biaya dan waktu produksi. Umumnya lebih dari 65 % biaya maintenance merupakan biaya spare parts. Optimasi biaya spare parts akan sangat mempengaruhi biaya maintenance secara keseluruhan dan biaya produksi perusahaan.  Didalam Training ini akan dibahas Maintenance Management  secara terpadu dan komprehensif. Peserta juga akan mendapatkan tool untuk mengukur performansi sistem Maintenance  Management di perusahaannya masing-masing

Setelah mengikuti Training  ini, peserta akan mampu :

  • Konsep  modern maintenance management.
  • Komputerisasi sistem maintenance management
  • Total Productive Maintenance (TPM)..
  • Spare parts management.
  • Optimasi persediaan spare parts dengan menggunakan model inventory control.
  • Teknik pengukuran performansi sistem maintenance management perusahaan.
  • Teknik pengukuran performansi sistem spare parts management.


Materi Training  Advanced TPM

  1. Introduksi
    • Objektif dan fungsi maintenance.
    • Klasifikasi sistem maintenance.
    • Disain sistem maintenance.
    • Teknik membangun rasa memiliki bagi operator dan petugas pemeliharaan.
    • Persoalan yang umumnya dihadapi dalam pemeliharaan.
    • Biaya yang timbul karena performansi peralatan yang kurang baik.
    • Klasifikasi dan evolusi sistem maintenance management.
  2. Mengukur performansi system maintenance management perusahaan .
    • Company check list.
    • Machinery design check list.
    • Diskusi tentang maintenance management di perusahaan
  3. Konsep Total Productive Maintenance (TPM).
    • TPM sebagai sebuah filosofi.
    • Equipment management dan defect management.
    • Six Big
    • Pengukuran overall equipment effectiveness (OEE).
    • Penentuan optimum rate ( ideal cycle time).
    • Diskusi tentang masalah maintenance yang dihadapi di perusahaan.
  4. Studi Kasus dan latihan perhitungan pengukuran overall equipment effectiveness (OEE).
    • Mengukur OEE diperusahaan dengan volume produksi tinggi.
    • Mengukur OEE diperusahaan hand assembling.
    • Mengukur OEE diperusahaan semi-automated assembling
    • Mengukur OEE diperusahaan processing system.
  5. Evaluasi Sistem Maintenance Management.
    • Perlunya evaluasi sistem maintenance.
    • Parameter performansi sistem maintenance.
    • Analisis rasio performansi sistem maintenance.
    • Mini case studies.
  6. Spare Parts Management.
    • Klasifikasi Spare Parts.
    • Perencanaan Pengadaan Spare Parts.
    • Pengadaan Spareparts.
    • Manajemen Pergudangan Spare parts.
    • Mini case Studies.
  7. Laporan Keuangan Perusahaan.
    • Neraca (Balance Sheet).
    • Laporan Laba-Rugi (Income Statement).
    • Cash Flow.
    • Mini Case Studies.
  8. Analisis Laporan Keuangan Perusahaan.
    • Analisis Rasio Keuangan Perusahaan.
    • Pengukuran ROI (Return on Investment) dan ROE (Return on Equity) dengan Diagram Du Pont.
    • Diagnosa Performansi Keuangan Perusahaan dengan Teknik Commonsize.
    • Pengaruh Persediaan Terhadap ROI dan ROE.
    • Mini Case Studies.
  9. Klasifikasi Biaya Maintenance.
    • Biaya Maintenance yang Dibebankan Sebagai Capital Expenditures (Capex).
    • Biaya Maintenance Yang Dibebankan Sebagai Operational Expenditures (Opex).
    • Pengaruh Biaya Maintenance Terhadap ROI dan ROE.
    • Studi Kasus dan Diskusi.
  10. Pengaruh OEE Terhadap ROI dan ROE Perusahaan.
    • Hubungan antara OEE dengan ROI dan ROE dengan Menggunakan Diagram Du Pont.
    • Studi Kasus Pengaruh OEE Terhadap ROI dan ROE.
  11. Studi Kasus Implementasi TPM.



Trainer :

Ir. Asep Saefulbachri, MBA.,MM.& Team

lulusan Sarjana Teknik dan Manajemen Industri Institut Teknologi Bandung (ITB) yang memiliki pengalaman sebagai praktisi, akademisi dan konsultan manajemen Supply Chain, Project, strategi dan manajemen risiko serta sebagai public Trainer lebih dari 25 tahun. Dalam 10 tahun terakhir ia telah menjadi pembicara di lebih dari 500 forum Training nasional dan internasional. Ia telah menjadi trainer di banyak perusahaan di antaranya Telkom, Telkomsel, Pertamina, PLN, BP Migas, Chevron, Tjiwi Kimia, Unilever, Krakatau Steel, PT. Vale Indonesia, dll. Ia juga berpengalaman menjadi konsultan business plan di Telkom, Telekomunikasi Indonesia Internasional dll. Pendidikan MBA beliau tempuh dari Asian Institute of Management Manila serta Magister Management dari sekolah Tinggi Manajemen Bandung (STMB Telkom). Beliau juga mengikuti pendidikan singkat lainnya di Arizona State university USA, ATI-Edmonton, Canada, dan Siemens-Munich West Germany. Pengalaman profesional beliau lebih dari 25 tahun, antaranya di Direktorat Logistik PT Telkom (1981 – 1993), Manajer Pengembangan usaha PT Bangtelindo Bandung (1996 – 1997), Managing Director Training Provider and management Consulting) Bandung, Course Director Strategic Forum Expertise Sdn Bhd Kuala Lumpur, Malaysia (sejak 1995), Dosen tetap dibeberapa perguruan tinggi untuk program S1 Jurusan Teknologi Industri (sejak 1993) dan program pasca sarjana (S2) Teknik & Manajemen Industri (sejak 1992).

 

Durasi Training :

3  hari

Venue :

Bandung (Aston Braga, Ibis Styles, Kagum Hotel)

 

Jadwal Training 2017

  • 21-23 Maret  2017
  • 25-27 April 2017
  • 22-24 Mei 2017
  • 25-27 Juli 2017
  • 29-31 Agustus  2017
  • 26-28 September  2017
  • 24-26 Oktober  2017
  • 28-30 November  2017
  • 27-29 Desember  2017

 

investment :

  • Rp 6.000.000,-
  • Rp 5.750.000,- / Untuk 5 orang atau lebih dari perusahaan yang sama

 

Termasuk :

  1. Materi hand-Out
  2. Softcopy materi (Flash disk)
  3. Sertifikat
  4. ATK (NoteBook dan Ballpoint)
  5. Tas kerja 3in1
  6. Foto Training
  7. Meeting room di hotel berbintang
  8. Lunch dan 2x coffee break
  9. Transportasi untuk peserta dari hotel penginapan ke hotel tempat training

 

ADVANCED  TOTAL PRODUCTIVE MAINTENANCE (TPM)

Formulir Pra-Pendaftaran Public Training / Permintaan Informasi Lebih Lanjut
  1. JENIS INFORMASI/TRAINING
  2. (required)
  3. (required)
  4. DATA PRIBADI
  5. (required)
  6. (required)
  7. (required)
  8. (valid email required)
  9. (required)
  10. (required)
  11. DATA PRE REGISTRATION (Tidak Mengikat)
  12. (required)
  13. PESAN UNTUK PENYELENGGARA TRAINING
 

cforms contact form by delicious:days

TOTAL PRODUCTIVE MAINTENANCE (TPM)

Acara

06 – 09 Maret 2017 | Rp 7.950.000/person di Bandung
25 – 28 April 2017 | Rp 7.950.000/person di Bandung
15 – 18 Mei 2017 | Rp 7.950.000/person di Bandung
06 – 09 Juni 2017 | Rp 7.950.000/person di Bandung

Jadwal Training 2017 Selanjutnya …

 

 

 

OBJECTIVES

After completion of this training, participants will:

  • understanding to system and maintenance management concept
  • understanding to equipment failure
  • understanding to maintainability and statistic application
  • understanding to total productive maintenance
  • understanding to spare parts support factor and availability
  • understanding to maintenance reliability
  • understanding to analysis of maintenance technology





TRAINING MATERIAL OUTLINE TOTAL PRODUCTIVE MAINTENANCE (TPM)

  1. System and Maintenance Management Concept
    • Definition,
    • aim and maintenance improvement,
    • maintenance strategy,
    • maintenance effect,
    • maintenance management,
    • maintenance management aspect,
    • strategic and operational of maintenance management,
    • organization in maintenance department.
  2. Equipment Failure
    • Failure definition and understanding,
    • reason of failure,
    • especial source of failure,
    • failure pattern,
    • the root cause failure,
    • preventive of failure,
    • failure category,
    • grow level on cause of failure.
  3. Maintainability and Statistic Application
    • Maintainability understanding,
    • maintainability requirement,
    • aspect system and maintainability measure (MTBM, MTBR, MDT, etc.),
    • reliability factor (MTBF, MTTF),
    • maintainability factor (maintenance elapsed-time factors, maintenance frequency factors, maintenance cost factors, maintenance cost factors).
  4. Total Productive Maintenance; TPM
    • Basic concept TPM of Kaizen,
    • development strategy and expectation of TPM,
    • basic activities of TPM,
    • maximizing equipment effectiveness,
    • TPM small and group activity,
    • implementation and developing TPM,
    • autonomous maintenance.
  5. Spare Part Support Factor and Availability
    • Spare parts classification and principal,
    • equipment classification,
    • spare parts availability matrix,
    • spare part determination of requirement,
    • spare part availability.
  6. Role of Availability Model in Maintenance
    • Independent availability,
    • spare parts availability cost,
    • independent availability model (EOQ model, EPQ model, etc.),
    • quality control of incoming goods.
  7. Maintenance Reliability
    • Reliability definition,
    • reliability scope,
    • hazard rate function,
    • equipment performance measurement,
    • reliability theoretical distribution,
    • reliability estimation.
  8. Analysis of Maintenance Technology
    • Trend of failure model,
    • machine condition monitoring,
    • visual monitoring,
    • oil lubrication monitoring,
    • performance monitoring,
    • geometric monitoring,
    • vibration monitoring,
    • NDT monitoring.
  9. Cases study and discussion



INSTRUCTOR

Ir. Maridjo,MT. and team

Ir. Maridjo,MT. is alumnus from Mechanical Engineering Bandung Institute of Technology (ITB). He has been lecturer at PEDC and now as lecturer at mechanical engineering Polytechnique ITB (POLBAN). Ir. Maridjo has taught many topics related to his expertise to many companies in Indonesia, such as predictive and preventive maintenance, lubrication system, diesel machine, pump, gas turbine, piping and pipeline, compressor, boiler, and many others. Many participants from companies have been trained and collaborated with him such as Chevron, Semen Gresik, semen Baturaja, Pertamina, Pusri, GGPC, employee of Qatar and lybia oil and gas company, UP IV Balongan pertamina, PT. Indocement, some PLTA, some hotels, PT.Pupuk Kujang, PT.Bio Farma, BPPT, PT. Bintang Agung, some other oil and gas companies in Indonesia and etc. Ir.Maridjo has been researching and publishing the results on his core competencies on academics standing.



VENUE

Bandung (Golden Flower, Banana Inn, Grand Seriti, Carrcadin, Amaroossa, Grand Serela, Gino Feruci, Verona Palace, Malaka, Zodiac Taurus)



TRAINING DURATION

4 days

  JADWAL TRAINING

 

  1. 06 Mar 2017-09 Mar 2017
  2. 25 Apr 2017-28 Apr 2017
  3. 15 May 2017-18 May 2017
  4. 06 Jun 2017-09 Jun 2017
  5. 25 Jul 2017-28 Jul 2017
  6. 21 Aug 2017-24 Aug 2017
  7. 26 Sep 2017-29 Sep 2017
  8. 24 Oct 2017-27 Oct 2017
  9. 06 Nov 2017-09 Nov 2017
  10. 19 Dec 2017-22 Dec 2017

INVESTATION PRICE/PERSON

  1. Rp 7.950.000/person (full fare)  or
  2. Rp 7.750.000/person (early bird, payment 1 week before training)  or
  3. Rp 7.500.000/person (if there are 3 or more participants from the same company)



FACILITIES FOR PARTICIPANTS

  1. Training Module
  2. Flash Disk contains training material
  3. Certificate
  4. Stationeries: NoteBook and Ballpoint
  5. T-Shirt
  6. Backpack
  7. Training Photo
  8. Training room with full AC facilities and multimedia
  9. Lunch and twice coffeebreak everyday of training
  10. Qualified instructor
  11. Transportation for participants from hotel of participants to/from hotel of training (if minimal number of participants from one company is 4 persons)

 

TOTAL PRODUCTIVE MAINTENANCE (TPM)

Formulir Pra-Pendaftaran Public Training / Permintaan Informasi Lebih Lanjut
  1. JENIS INFORMASI/TRAINING
  2. (required)
  3. (required)
  4. DATA PRIBADI
  5. (required)
  6. (required)
  7. (required)
  8. (valid email required)
  9. (required)
  10. (required)
  11. DATA PRE REGISTRATION (Tidak Mengikat)
  12. (required)
  13. PESAN UNTUK PENYELENGGARA TRAINING
 

cforms contact form by delicious:days

TPM (Total Preventive Maintenance)

Acara

20 – 21 Februari 2017 | 08.00 – 16.00 | Rp 4.000.000 di Jakarta
29 – 30 Maret 2017 | 08.00 – 16.00 | Rp 4.000.000 di Jakarta
05 – 06 April 2017 | 08.00 – 16.00 | Rp 4.000.000 di Jakarta
08 – 09 Mei 2017 | 08.00 – 16.00 | Rp 4.000.000 di Jakarta

Jadwal Selanjutnya …




Objectives

TPM is a process to maximize the productivity of your equipment for its entire life and will extend the life of the equipment. TPM fosters an environment where improvement efforts in Safety, Quality, Delivery, Cost and Creativity are encouraged, through the participation of all employees. The goal of TPM is to maximize your Overall Equipment Effectiveness (OEE) and to reduce equipment downtime while improving quality and capacity.

This workshop is designed to show that Total Productive Maintenance goes far beyond traditional maintenance boundaries to attack equipment-related waste, including: downtime, speed losses, defects, frequent adjustments, changeover, and breakdowns. Participants are provided with the twelve steps in preparatory and implementation stage of TPM.



Other Benefits:

By attending this workshop, participants also obtain the following benefits:

  • Understand TPM and its major components, including how to measure and increase overall equipment effectiveness and how TPM can help avoid interruptions to production
  • Explain how the TPM process is integrated with other Lean tools to increase productivity
  • Gather and analyze Overall Equipment Effectiveness data to determine equipment constraints
  • Identify the six major equipment-related losses and how to minimize them in order to increase OEE
  • Learn how implementation of the TPM process fosters improvement efforts in safety, quality, delivery, cost, and creativity by all employees



Agenda Training TPM

  1. Introduction / Background
    • Workshop objectives
    • Manager roles and functions.
  2. What is Total Productive Maintenance (TPM)
  3. The Benefits of TPM (Tangible and Intangible Benefits)
  4. The Twelve Six Steps in TPM Preparation
  5. The Six Step TPM Implementation Stage
  6. The Seven Levels of Autonomous Maintenance
  7. Measuring Overall Equipment Effectiveness
    • Availability
    • Performance Efficiency
    • Quality Rate
    • OEE Calculation for a Single Machine
    • Calculating a Line or Process OEE Number
    • Accounting for Quality Losses
    • Plant OEE Calculation
    • Corporate or Division OEE Measures
    • Showing the Results of OEE
    • The Power of OEE.
  8. Closing (Summary and Conclusion).



Who Should Attend

Personnel/supervisor/manager from production, maintenance, engineering and quality department.

Jadwal Training 

  • 20 – 21 Februari 2017
  • 29 – 30 Maret 2017
  • 05 – 06 April 2017
  • 08 – 09 Mei 2017
  • 03 – 04 Juli 2017
  • 28 – 29 Agustus 2017
  • 18 – 19 September 2017
  • 23 – 24 Oktober 2017
  • 22 – 23 November 2017
  • 13 – 14 Desember 2017

 

Time      : 08.00 – 16.00



Biaya Pelatihan Public

  • Rp 4.000.000,-(Empat Juta Rupiah).
  • Biaya tersebut sudah termasuk Fee Instruktur, Penggandaan Materi Training TPM, Training Kit, 2X Coffee Break, Lunch, dan Sertifikat.  Tidak termasuk pajak-pajak.

 

TPM (Total Preventive Maintenance)

Formulir Pra-Pendaftaran Public Training / Permintaan Informasi Lebih Lanjut
  1. JENIS INFORMASI/TRAINING
  2. (required)
  3. (required)
  4. DATA PRIBADI
  5. (required)
  6. (required)
  7. (required)
  8. (valid email required)
  9. (required)
  10. (required)
  11. DATA PRE REGISTRATION (Tidak Mengikat)
  12. (required)
  13. PESAN UNTUK PENYELENGGARA TRAINING
 

cforms contact form by delicious:days