PRODUCTION OPTIMIZATION AND MINIMIZE DOWN TIME

ACARA

18 – 19 Januari 2018 | Rp. 3.950.000/peserta di Jakarta
12 – 13 Februari 2018 | Rp. 3.950.000/peserta di Jakarta
12 – 13 Maret 2018 | Rp. 3.950.000/peserta di Jakarta
09 – 10 April 2018 | Rp. 3.950.000/peserta di Jakarta

Jadwal Training 2018 Selanjutnya …

 

 

PENGANTAR TRAINING PRODUCTION OPTIMIZATION AND MINIMIZE DOWN TIME:

Tahukah anda bahwa 80% dari rangkaian pekerjaan yang anda kerjakan adalah Non Added Value dan 20% sisanya baru ber-Added Value. Ironisnya, customer hanya mau membayar rangkaian pekerjaan yang ber-Added Value tersebut.

5S Activity & 7 Waste Elimination adalah salah satu konsep untuk menghilangkan rangkaian pekerjaan yang bersifat Non Added Value dan menjadikan rangkaian pekerjaan yang kita lakukan penuh dengan pekerjaan yang bersifat Added Value.

Konsep Kaizen akan mendorong (Boost up) hasil dari 5S dan 7 Waste Elimination sehingga menghasilkan Proses Produksi yang sederhana, simple dan mempunyai Lead Time yang pendek yang pada akhirnya akan menghasilkan Biaya Produksi yang rendah.

Selain dibidang produksi, hal yang sangat menentukan proses Biaya Produksi yang rendah adalah kehandalan mesin. Untuk itu di dalam training ini juga akan dibahas bagaimana membuat Maintenance System yang handal, Mengenal kondisi ideal suatu mesin dan peralatan, pengaturan spare parts serta problem solving menggunakan teknik QC 7 Tools.

 

MATERI TRAINING PRODUCTION OPTIMIZATION AND MINIMIZE DOWN TIME:

  1. Konsep, Definisi dan Tujuan 5S
  2. Mengapa harus 5S
  3. Penerapan 5S di pabrik yang terdiri dari Seiri – Seiton – Seiso – Seiketsu – Shitsuke
  4. 7 Waste Management sebagai pemangkas pemborosan di dalam produksi
  5. Added Value Vs Non Added Value
  6. Memahami, Mengenal dan dapat menemukan 7 Waste dalam proses produksi sebagai dasar implementasi Kaizen
  7. Macam-macam penyebab 7 Waste
  8. Work Sampling
  9. Konsep Kaizen serta implementasinya
  10. Mengenal index-index perhitungan produktifitas di dalam produksi
  11. Dapat membuat Line Balancing yang baik
  12. Dapat membuat konsep Produksi yang se-efisien mungkin (Biaya Produksi Kecil)
  13. Triangle Maintenance System
  14. Ideal State of Machine
  15. Quantity & Quality of Maintenance
  16. Spare Part Management
  17. Machine Break Down Problem Solving with QC 7 Tools
  18. Maintenance Cost Management
  19. Reliability Centered Maintenance (RCM)

 

METODE TRAINING PRODUCTION OPTIMIZATION AND MINIMIZE DOWN TIME:

  • Dialog Interaktif / Sharing
  • Diskusi Grup
  • Latihan di Kelas
  • Study Kasus

 

SASARAN PESERTA TRAINING PRODUCTION OPTIMIZATION AND MINIMIZE DOWN TIME:

  • Operator, Teknisi, Staff / Officer, Supervisor sampai dengan Manager

 

INSTRUCTOR TRAINING PRODUCTION OPTIMIZATION AND MINIMIZE DOWN TIME:

Indro Agung Handoko And Team

 

VENUE TRAINING PRODUCTION OPTIMIZATION AND MINIMIZE DOWN TIME :

Jakarta (Amos Cozy, Amaroossa Residence, Haris Tebet, Gd Muamalat Institute, Setiabudi Building 2, Gd Estubizi Bussiness Center, Ibis Manggadua, Little Amaroossa Residence, Cosmo Amaroossa, Zodiak MT. Haryono, Grand Tjokro)

 

TRAINING DURATION :

2days

 

WAKTU TRAINING PRODUCTION OPTIMIZATION AND MINIMIZE DOWN TIME :

  1. 18 Jan 2018-19 Jan 2018
  2. 12 Feb 2018-13 Feb 2018
  3. 12 Mar 2018-13 Mar 2018
  4. 09 Apr 2018-10 Apr 2018
  5. 17 May 2018-18 May 2018
  6. 27 Jun 2018-28 Jun 2018
  7. 09 Jul 2018-10 Jul 2018
  8. 13 Aug 2018-14 Aug 2018
  9. 10 Sep 2018-11 Sep 2018
  10. 18 Oct 2018-19 Oct 2018
  11. 12 Nov 2018-13 Nov 2018
  12. 10 Dec 2018-11 Dec 2018

 

HARGA INVESTASI/PESERTA  :

  1. Rp. 3.950.000/peserta (bayar penuh) atau
  2. Rp. 3.750.000/peserta (early bird, yang membayar 1 minggu sebelum training) atau
  3. Rp. 3.500.000/peserta (peserta bergroup yang terdiri dari 3 peserta atau lebih dari 1 perusahaan yang sama)

 

FACILITIES FOR PARTICIPANTS:

  1. Training Module
  2. Flash Disk contains training material
  3. Certificate
  4. Stationeries: NoteBook and Ballpoint
  5. T-Shirt
  6. Backpack
  7. Training Photo
  8. Training room with Full AC facilities and multimedia
  9. Lunch and twice coffeebreak every day of training
  10. Qualified Instructor

 

PRODUCTION OPTIMIZATION AND MINIMIZE DOWN TIME

Formulir Pra-Pendaftaran Public Training / Permintaan Informasi Lebih Lanjut
  1. JENIS INFORMASI/TRAINING
  2. (required)
  3. (required)
  4. DATA PRIBADI
  5. (required)
  6. (required)
  7. (required)
  8. (valid email required)
  9. (required)
  10. (required)
  11. DATA PRE REGISTRATION (Tidak Mengikat)
  12. (required)
  13. PESAN UNTUK PENYELENGGARA TRAINING
 

cforms contact form by delicious:days

Share and Enjoy: These icons link to social bookmarking sites where readers can share and discover new web pages.
  • TwitThis
  • Facebook
  • LinkedIn
  • Google Bookmarks
  • Y!GG
  • Digg
  • del.icio.us
  • StumbleUpon
  • Reddit
  • MySpace
  • Technorati
  • YahooMyWeb
  • YahooBuzz

Leave a Reply

Your email address will not be published. Required fields are marked *