Category Archives: Production and Manufacturing

PPIC: PRODUCTION PLANNING & INVENTORY CONTROL – Half Confirmed

production planning & inventory control
PPIC

Acara

25 – 26 Juni 2019 | Rp. 3.750.000 di Hotel Menara Peninsula, Jakarta – HALF CONFIRMED
25 – 26 Juli 2019 | Rp. 3.750.000 di Hotel Menara Peninsula, Jakarta
27 – 28 Agustus 2019 | Rp. 3.750.000 di Hotel Menara Peninsula, Jakarta
24 – 25 September 2019 | Rp. 3.750.000 di Hotel Menara Peninsula, Jakarta

Jadwal Training 2019 Selanjutnya …

 

 

OVERVIEW TRAINING PPIC 

Industri manufaktur dituntut untuk melakukan perbaikan proses guna mencapai efisiensi, kualitas dan pengiriman tepat waktu. Sistem manajemen perencanaan (Production Planning & Inventory Control) yang baik merupakan kunci sukses industri manufaktur dalam bersaing.

Sering terjadi master schedule yang dibuat PPIC tiba-tiba diubah oleh sales dengan alasan permintaan customer. Hal ini menyebabkan terjadinya kekacauan,  muncul WIP (work in process) di produksi, meningkatnya permintaan mendadak ke supplier, meningkatnya overtime, keterlambatan pengiriman ke customer yang pada akhirnya menurunkan kepercayaan customer.

Hal ini dapat dicegah dengan melakukan proses sales & operation plan sebagai dasar untuk menyeimbangkan demand & kapasitas.

Program pelatihan ini memberikan konsep, prinsip dan praktek penerapan PPIC dengan contoh kasus menarik, sehingga didapatkan jadwal produksi yang stabil dan tetap dapat memenuhi permintaan customer.

Dalam workshop ini akan banyak dibahas bagaimana pendekatan terhadap bisnis dengan memberikan konsep dan teknik dengan disertai contoh-contoh kasus.

 

TUJUAN PELATIHAN PPIC:

Dalam workshop ini akan banyak dibahas bagaimana pendekatan terhadap bisnis dengan memberikan konsep dan

  • Memberikan pemahaman mengenai fungsi strategis PPIC dalam kaitannya dengan keunggulan kompetitive perusahaan
  • Menjelaskan secara komprehensip mengenai hal-hal yang bersifat teknis operasional maupun manajerial dalam PPIC
  • Membekali peserta dengan konsep dan teknik production, planning dan control yang aplikatif sebagai salah satu upaya peningkatan kinerja dan daya saing perusahaan
  • Secara keseluruhan pelatihan ini diharapkan dapat menambah wawasan atau lebih dari itu meningkatkan efektifitas dan produktifitas kerja pesertanya

 

PESERTA:

Lokakarya ini dapat diikuti oleh Officer/Staf Bagian PPIC, Bagian Produksi, Bagian Persediaan, Logistik, Warehouse, dan peminat lainnya

 

Pelatihan ini sangat penting bagi:

  • Manufacturing Manager
  • Production Planner
  • Material Manager
  • Material controller
  • Master scheduler
  • Demand planner
  • Supply planner
  • Sales manager

 

LEARNING OBJECTIVE

  • Memahami proses perencanaan di manufacturing
  • Memahami beberapa jenis perencanaan dalam manufacturing untuk make to stock, make to order & assembly to order
  • Memahami proses menyeimbangkan demand dan supply
  • Memahami proses membuat master production schedule (MPS)
  • Memahami proses menghitung rough cut capacity plan dalam memeriksa feasibility master production schedule
  • Memahami cara menghitung available to promise (ATP)
  • Memahami bill of material (BOM)
  • Memahami proses material requirement planning (MRP)
  • Memahami proses detail capacity plan di masing2 work center
  • Proses input/output control dalam memonitor kinerja work center

 

AGENDA PPIC

HARI PERTAMA

  • Master planning of resource: proses perencanaan dalam manufacturing
  • Karakteristik beberapa jenis manufacturing: make to stock, make to order & assembly to order
  • Sales operation planning untuk menyeimbangkan demand & supply dalam product family
  • Master scheduling: memecah production plan dari S&OP menjadi jadwal untuk masing2 item
  • Menghitung kebutuhan kapasitas (rough cut capacity planning)
  • Latihan membuat master production schedule
  • Latihan menghitung rough cut capacity plan
  • Menghitung avaialble to proimise
  • Menentukan time fence (batas perubahan) berdasarkan planning horizon

HARI KEDUA

  • Menghitung avaialble to proimise
  • Menentukan time fence (batas perubahan) berdasarkan planning horizon
  • Bill of material
  • Proses material requirement plan (MRP)
  • Detail capacity plan di masing2 work center
  • Proses menentukan prioritas di work center

Metode pelatihan

Pelatihan ini menggunakan metode interaktif, dimana peserta dikenalkan kepada konsep, diberikan contoh aplikasinya, berlatih menggunakan konsep, mendiskusikan proses dan hasil latihan.

 

FASILITATOR (WORKSHOP LEADER) PPIC

Iwan Nova, MBA, CPIM, CSCP

Pengalaman 20 tahun dalam bidang manufacturing beberapa perusahaan MNC seperti Mitsubishi Electric, Sony, Mattel, Pirelli Cables. Lulus dari ITB teknik elektro dan mendapatkan MBA dari Monash University .

Memperoleh sertifikat CPIM (Certified Production Inventory Management) yang dikeluarkan oleh APICS (American Production Inventory Control Society) pada Juni 2005. Iwan pernah mengikuti berbagai short courses di manca negara seperti di Amerika , Malaysia , Jepang dan China . Ia telah banyak memberikan pelatihan pada  berbagai topik training dalam area operation management di berbagai perusahaan baik secara in house ataupun public. Dan saat ini beliau juga aktif menjadi Associate Trainer.

Ir. Imanadi

Lulus dari ITS Teknik Mesin di tahun 1993 dan mempunyai pengalaman selama 15 tahun dalam bidang manufacturing, Quality Management System, Continuous Improvement Program, Training & People Development di beberapa perusahaan MNC seperti AT&T (USA), Sinoca Electronics (Taiwan) Pirelli Cables (Italia) & Geomed (Jerman). Dalam perjalanan karirnya Imanadi juga pernah mengikuti short course di luar negeri seperti di Singapura dan Amerika Serikat. Ia telah memberikan beberapa topik training in house di beberapa perusahaan.

 

Jadwal Training 2019

  • 25 – 26 Juni 2019
  • 25 – 26 Juli 2019
  • 27 – 28 Agustus 2019
  • 24 – 25 September 2019
  • 22 – 23 Oktober 2019
  • 21 – 22 November 2019
  • 17 – 18 Desember 2019
  • Hotel Menara Peninsula, Hotel Puri Denpasar, Hotel Harris Tebet, Hotel Fave Gatot Subroto, Hotel Ibis.

 

Investasi :

  • Rp. 3.750.000,- /peserta
  • Biaya Sudah Termasuk: Sertifikat,Training Modules, Workshop kit, Lunch, Snack, Foto 10 R, Souvenir.

 

PRODUCTION PLANNING & INVENTORY CONTROL (PPIC)

 

Formulir Pra-Pendaftaran Public Training / Permintaan Informasi Lebih Lanjut
  1. JENIS INFORMASI/TRAINING
  2. (required)
  3. (required)
  4. DATA PRIBADI
  5. (required)
  6. (required)
  7. (required)
  8. (valid email required)
  9. (required)
  10. (required)
  11. DATA PRE REGISTRATION (Tidak Mengikat)
  12. (required)
  13. PESAN UNTUK PENYELENGGARA TRAINING
 

cforms contact form by delicious:days

GMP: GOOD MANUFACTURING PRACTICE – Half Confirmed

ACARA

25 – 27 Juni 2019 | Rp 5.900.000,- di Yogyakarta – HALF CONFIRMED
09 – 11 Juli 2019 | Rp 5.900.000,- di Yogyakarta – HALF CONFIRMED
27 – 29 Agustus 2019 | Rp 5.900.000,- di Yogyakarta
10 – 12 September 2019 | Rp 5.900.000,- di Yogyakarta

Jadwal Training 2019 Selanjutnya …

 

DESKRIPSI TRAINING GMP: GOOD MANUFACTURING PRACTICE

Good Manufacturing Practices (GMP) merupakan suatu konsep manajemen dalam bentuk prosedur dan mekanisme proses yang tepat untuk menghasilkan out put yang memenuhi stándar dengan tingkat ketidaksesuaian sekecil mungkin. Istilah GMP di dunia industri pangan dan kemasan, khususnya di Indonesia sesungguhnya telah diperkenalkan oleh Departemen Kesehatan RI sejak tahun 1978 melalui Surat Keputusan Menteri Kesehatan RI No. 23/MEN.KES/SKJI/1978 tentang Pedoman Cara Produksi Makanan yang Baik (CPMB). Persyaratan GMP sendiri sebenarnya sebenarnya merupakan regulasi atau peraturan sistem mutu (Quality System Regulation) yang diumumkan secara resmi dalam Peraturan Pemerintah Federal Amerika Serikat No. 520 (Section 520 of Food, Drug and Cosmetics (FD&C) Act). Standar umum yang dipergunakan adalah Title 21 Code of Federal Regulation (CFR) part 110 “Good Manufacturing Practices in Manufacturing, Packing, or Holding Human Food”  and  “General Principles Food Hygiene, WHO/FAO International Code Practice”. Standar ini adalah yang standar yang umum diterapkan dalam industri makanan dan kemasan. Implementasi yang efektif dari System Management  adalah dengan menerapkan konsep Hygiene & Sanitation pada system GMP yang akan memberikan keyakinan dan manfaat dalam suatu usaha industri makanan dan industri kemasan terkait. Sistem ini sangat penting di terapkan dalam perindustrian manufaktur dan perusahaan jasa yang terlibat,  untuk meningkatkan kualitas produk dan jasa yang akan dihasilkan.
GMP merupakan persyaratan dasar bagi sebuah industri untuk menghasilkan produk yang bermutu tinggi dan hygienis. GMP Sesuai untuk diterapkan oleh industri yang produknya dikonsumsi dan atau digunakan oleh konsumen dengan tingkat resiko yang sedang sampai tinggi seperti: produk penghasil dan pengolah hasil pangan, perusahaan pengemasan/packaging produk hasil pengolahan pangan, produk obat-obatan tradisional, produk makanan olahan hasil bumi, produk makanan ringan, produk makanan hasil laut, produk kosmetik, produk perlengkapan rumah tangga, dan perusahaan jasa general services untuk industri manufaktur serta semua industri yang terkait dengan produksi produk tersebut. GMP mengendalikan mutu dan hygienitas produk melalui pengendalian faktor lingkungan kerja serta proses produksi mencakup: Design dan Lay out pabrik, Pemeliharaan dan sanitasi, Pengendalian proses produksi, Personel Hygiene, Training dan lain-lain. Memproduksi produk bermutu tinggi dan hygienis tidak cukup hanya dengan kegiatan inpeksi, namun mencakup keseluruhan aktifitas pengendalian.
Untuk memastikan bahwa proses pengolahan, penyimpanan dan distribusi produk makanan & kemasan dalam kondisi terkontrol dan konstan, mendekati produk yang diinginkan, dan memenuhi persyaratan aman bagi customer, maka diperlukan pemahaman mengenai GMP. Training GMP akan membantu sebuah organisasi dalam menerapkan standar GMP secara efektif.

 

TUJUAN TRAINING GMP: GOOD MANUFACTURING PRACTICE

Setelah mengikuti program pelatihan ini diharapkan peserta mampu:

  • Memahami konsep GMP
  • Mengimplementasikan standar GMP dan pengembangannya secara efektif sesuai dengan bidang usaha yang dijalani
  • Membangun manajemen mutu perusahaan yang tepat guna dan efektif diterapkan di perusahaan
  • Mampu mengembangkan SOP / prosedur untuk penerapan GMP dalam bisnis proses perusahaan untuk meningkatkan kualitas dan jaminan mutu produk maupun jasa yang dihasilkan
  • Mampu menerapkan GMP secara efektif
  • Ikut bersaing dalam bisnis perdagangan Nasional & Internasional serta mampu menciptakan terobosan-terobosan yang baru dalam pengembangan bisnis perusahaan dengan memanfaat sumber daya alam (SDA) dan SDM yang ada.

 

MATERI TRAINING GOOD MANUFACTURING PRACTICE (GMP)

  • Pemahaman Good Manufacturing Practice (GMP)
  • Persyaratan dan klausul-klausul persyaratan standar GMP dan CPPOB
  • Primary Production
  • Ruang lingkup standar GMP
  • Lingkungan dan lokasi bangunan beserta fasilitas industry pabrik/plan
  • Design & Facilities: Desain & Fasilitas yang tepat dari awal
  • Proses Validasi
  • Kegiatan sanitasi (personal, ruangan, sistem peralatan dan faslitas pendukung)
  • Pemilahan bahan baku, proses penyimpanan, distribusi proses dan penyimpanan produk jadi berdasarkan karakter dan spesifikasi masing-masing bahan ataupun produk jadi yang dihasilkan
  • Control of Operations, Maintenance & Operation
    • Proses perawatan, pengendalian mesin dan peralatan produksi
    • Sistem pengendalian dan pengawasan proses produksi
  • Penanganan produk akhir (siap jual)
  • Laboratorium pengendalian mutu produk
  • Sistem pengendalian hama / Pest Control
  • Personal Hiegines / Hygiene pekerja
  • Transportation
  • Sistem dokumentasi, standar kerja, standar operating prosedur (SOP), record dan kontrol dokumen
  • Keamanan produk, metode pengolahan ulang produk, prosedur komplain dan penarikan produk
  •  Internal Audit GMP

 

PESERTA TRAINING GMP: GOOD MANUFACTURING PRACTICE

Pelatihan ini disarankan untuk diikuti oleh:

  • Factory Manager, Manager/Supervisor Produksi, Quality Control, R&D, Engineering Maintenance, Warehouse & Logistik, GA, HRD.
  • Semua pihak yang terkait dalam pembangun pabrik makanan, kosmetik, farmasi dan bagian lainnya yang berhubungan baik produk maupun jasa.

 

METODE TRAINING GMP: GOOD MANUFACTURING PRACTICE

  • Presentation
  • Discuss
  • Case Study
  • Evaluation
  • Simulation

 

INSTRUKTUR TRAINING GMP: GOOD MANUFACTURING PRACTICE

  • Arya Wirabhuana, ST., M.Sc., CMPM.s.
  • Dr. Patisina, ST., MEng.

Pakar di bidang Industrial Management dan Management Produksi Manufactur, memiliki pengalaman menjadi nara sumber di berbagai pelatihan, seminar, workshop di banyak perusahaan/instansi, khususnya untuk tema GMP.

 

JADWAL TRAINING 2019

  • Batch 6: 25 – 27 Juni 2019 (almost running – Yogyakarta)
  • Batch 7: 09 – 11 Juli 2019 (almost running – Yogyakarta)
  • Batch 8: 27 – 29 Agustus 2019
  • Batch 9: 10 – 12 September 2019
  • Batch 10: 08 – 10 Oktober 2019
  • Batch 11: 19 – 21 November 2019
  • Batch 12: 10 – 12 Desember 2019
  • 08.00 – 16.00 WIB

Yogyakarta: Cavinton Hotel Yogyakarta ; Neo Malioboro Hotel Yogyakarta Ibis Styles Hotel Yogyakarta
Surabaya: Hotel Santika Pandegiling Surabaya
Malang: Best Western OJ Hotel Malang ; Harris Hotel & Convention Malang
Jakarta: Dreamtel Jakarta Hotel ; Ibis Jakarta Tamarin Hotel
Bandung: Golden Flower Hotel Bandung ; Serela Merdeka Hotel Bandung
Bali: Ibis Bali Kuta Hotel ; Harris Kuta Raya Hotel Bali

In House Training : Depend on request.

 

BIAYA TRAINING GMP: GOOD MANUFACTURING PRACTICE

  • 5.900.000 IDR / participant (for public training in Yogyakarta)  -> minimum quota of 2 participants
  • 6.900.000 IDR / participant (for public training in Bandung, Jakarta, Surabaya)  ->  minimum quota of 3 participants
  • 7.500.000 IDR / participant (for public training in Bali)  -> minimum quota of 3 participants

 

FASILITAS

INCLUDE:

  • Meeting Room at hotel, Coffe Break, Lunch
  • Module (hard & soft copy/flashdish)
  • Training Kit, Souvenir, Sertifikat
  • Airport pick up services
  • Transportation during training

EXCLUDE:

  • Penginapan peserta training
  • Pajak (Ppn 10 %)

 

GOOD MANUFACTURING PRACTICE (GMP)

 

Formulir Pra-Pendaftaran Public Training / Permintaan Informasi Lebih Lanjut
  1. JENIS INFORMASI/TRAINING
  2. (required)
  3. (required)
  4. DATA PRIBADI
  5. (required)
  6. (required)
  7. (required)
  8. (valid email required)
  9. (required)
  10. (required)
  11. DATA PRE REGISTRATION (Tidak Mengikat)
  12. (required)
  13. PESAN UNTUK PENYELENGGARA TRAINING
 

cforms contact form by delicious:days

VALUE ENGINEERING – Confirmed

Training konstruksi
value engineering

Acara

13 – 15 Mei 2019 | Rp 5.900.000 per peserta di Hotel Ibis, Yogyakarta – CONFIRMED
20 – 22 Mei 2019 | Rp 5.900.000 per peserta di Hotel Ibis, Yogyakarta
27 – 29 Mei 2019 | Rp 5.900.000 per peserta di Hotel Ibis, Yogyakarta
10 – 12 Juni 2019 | Rp 5.900.000 per peserta di Hotel Ibis, Yogyakarta

Jadwal Training 2019 Selanjutnya …

 

 

Deskripsi Training Value Engineering

Salah satu persoalan penting dalam jasa konstruksi adalah pengorganisasian berbagai elemen yang tergabung selama masa pengerjaan proyek, dimana masing-masing memiliki kegunaan yang berbeda-beda. Maka diharapkan terdapat tata kelola manajemen integratif dan terpadu yang memaksimalkan eksistensi dari masing-masing fungsi untuk mendapatkan solusi optimal yang dapat digunakan untuk menyelesaikan persoalan di proyek jasa konstruksi.

Value engineering adalah suatu cara atau teknik penggunaan cara yang disusun secara sistematis oleh suatu tim dari berbagai disiplin ilmu yang berupaya untuk mengidentifikasi fungsi-fungsi dari suatu produk atau pelayanan, menentukan nilai-nilai, berupaya mencari alternatif  lain, dengan konsep efesiensi pada minimasi ongkos kerja yang paling optimal menggunakan ide-ide kreatif. Mengingat fungsinya yang penting, perusahaan perlu memiliki tenaga kerja yang mampu mengaplikasikan value engineering yang tepat pada setiap proyek yang dikerjakan.

 

Tujuan Training Value Engineering

Setelah mengikuti training ini peserta diharapkan dapat:

  1. Mengetahui segala persoalan yang melingkupi value engineering
  2. Mengetahui penerapan SMK3 dan lingkungan dalam persoalan value engineering
  3. Mengetahui, memahami dan mampu mengaplikasikan tahapan-tahapan dalam value engineering
  4. Mengetahui teknis strategis dalam melaksanakan value engineering
  5. Memecahkan persoalan yang berkaitan dengan value engineering

 

Materi Training Value Engineering

  1. Ruang lingkup value engineering
  2. Penerapan SMK3 dalam proses value engineering
  3. Tata kelola lingkungan dalam proses value engineering
  4. Penguasaan dokumen proyek jasa konstruksi
  5. Penghimpunan informasi pada fungsi-fungsi dasar value engineering
  6. Perhitungan biaya pekerjaan
  7. Modifikasi alternatif rancang bangun proyek dengan dasar value engineering
  8. Analisis alternatif value engineering
  9. Penyusunan rekomendasi dan laporan akhir
  10. Pelaksanaan validasi dan implementasi hasil value engineering
  11. Studi kasus

 

Metode Training Value Engineering

Presentasi, studi kasus, tanya jawab, brainstorming, diskusi

 

Peserta Training Value Engineering

Perusahaan yang bergerak dalam bidang konstruksi, staf, tenaga kerja terdidik

 

Jadwal Training 2019

Hotel Ibis Malioboro, Yogykarta

  • 13 – 15 Mei 2019
  • 20 – 22 Mei 2019
  • 27 – 29 Mei 2019
  • 10 – 12 Juni 2019
  • 17 – 19 Juni 2019
  • 24 – 26 Juni 2019
  • 1 – 3 Juli 2019
  • 8 – 10 Juli 2019
  • 15 – 17 Juli 2019
  • 22 -24 Juli 2019
  • 29 – 31 Juli 2019
  • 5 – 7 Agustus 2019
  • 13-15 Agustus 2019
  • 19 – 21 Agustus 2019
  • 26 -28 Agustus 2019
  • 02 – 04 September 2019
  • 09-11 September 2019
  • 16 – 18 September 2019
  • 23 – 25 September 2019
  • 30 September – 02 Oktober 2019
  • 07 – 09 Oktober 2019
  • 14 – 16 Oktober 2019
  • 21 – 23 Oktober 2019
  • 28 – 30 Oktober 2019
  • 04 – 06 November 2019
  • 11 – 13 November 2019
  • 18 – 20 November 2019
  • 25 – 27 November 2019
  • 02 -04 Desember 2019
  • 9 – 11 Desember 2019
  • 16 – 18 Desember 2019
  • 23 – 24 Desember 2019
  • 30 – 31 Desember 2019

 

Investasi dan Fasilitas Training Value Engineering

  • Rp. 5.900.000 (Non Residential)
  • Quota minimum 2 peserta
  • Fasilitas : Certificate,Training kits, USB,Lunch,Coffe Break, Souvenir
  • Untuk peserta luar kota disediakan transportasi antar-jemput dari Bandara/Stasiun ke Hotel (berlaku bagi perusahaan yang mengirimkan minimal 3 peserta)

 

Instruktur Training Value Engineering

Toriq Arief Ghzdewan,ST,MSCE  & TimMemiliki pengalaman luas sebagai praktisi dan  trainer di bidang  managemen konstruksi dan manajemen proyek.

 

VALUE ENGINEERING

 

Formulir Pra-Pendaftaran Public Training / Permintaan Informasi Lebih Lanjut
  1. JENIS INFORMASI/TRAINING
  2. (required)
  3. (required)
  4. DATA PRIBADI
  5. (required)
  6. (required)
  7. (required)
  8. (valid email required)
  9. (required)
  10. (required)
  11. DATA PRE REGISTRATION (Tidak Mengikat)
  12. (required)
  13. PESAN UNTUK PENYELENGGARA TRAINING
 

cforms contact form by delicious:days

Spare Part Management & Inventory Control – CONFIRMED

Acara

13 – 15 Mei 2019 | Rp 6.900.000 per peserta di Hotel Ibis, Yogyakarta
20 – 22 Mei 2019 | Rp 6.900.000 per peserta di Hotel Ibis, Yogyakarta
27 – 29 Mei 2019 | Rp 6.900.000 per peserta di Hotel Ibis, Yogyakarta

19 – 21 Agustus 2019 | Rp 6.900.000 per peserta di Hotel Ibis, Yogyakarta – CONFIRMED

Jadwal Training 2019 Selanjutnya …

 

Deskripsi Training Spare Part Management & Inventory Control

Meningkatnya kebutuhan user dengan berbagai jenis spare part atau material yang diperlukan, membuat banyak perusahaan meninjau kembali strategi inventory mereka. Salah satu fungsi utama dalam pengaturan inventory adalah perencanaan kebutuhan material,dimana fungsi ini bertujuan untuk merencanakan berapa banyak dan kapan material dibutuhkan pada tingkat biaya yang optimum. Untuk mendukung keputusan tersebut harus ditentukan terlebih dahulu jumlah minimum inventory yang ada dalam gudang dan reorder level masing-masing material. Perhitungan ini membutuhkan kecermatan karena dipengaruhi oleh banyak faktor antara lain fluktuasi tingkat pemakaian, fluktuasi lead time pengadaan dan service level yang diinginkan. Training ini akan membahas spare part management dan inventory control termasuk latihan dalam mengaplikasikan metode untuk menentukan reorder level dan minimum stock dengan mempertimbangkan berbagai faktor tersebut diatas. Best practice dari beberapa perusahaan baik swasta maupun BUMN akan dibahas untuk memperkaya kasus disertai dengan praktek aplikasi dan contoh riil di lapangan.

 

Tujuan Training Spare Part Management & Inventory Control

Setelah mengikuti pelatihan ini, para peserta diharapkan mampu :

  1. Memahami strategi penyediaan barang
  2. Memahami dan mampu melakukan pengendalian suku cadang
  3. Mampu menyediakan barang yang diperlukan dalam proses overhaul
  4. Mampu mengelola suku cadang dengan efisien dan dapat mengaplikasikan metode untuk menetukan Reorder level dan minimum stock untuk optimasi persediaan
  5. Melakukan evaluasi terhadap sistem perencanaan material yang selama ini berjalan sehingga bisa diketahui inti masalah yang dihadapi dan cara pemecahannya.

 

Materi Training Spare Part Management & Inventory Control

  1. Dasar –dasar persediaan barang
    • Kegunaan persediaan
    • Struktur biaya persediaan
    • Kebutuhan bebas & tidak bebas
    • System ABC
    • Konsep 80/20 (pareto)
  2. Strategi Peneyediaan Barang
    • Barang Persediaan
    • Trend Perubahan Manajemen Persediaan
    • Klasifikasi Manajemen Persediaan
    • Perawatan dan Pemeliharaan
  3. Pengendalian Persediaan Suku Cadang
    • Spare part Management & Logistik Terpadu
    • Klasifikasi Suku Cadang
    • Klasifikasi Peralatan
    • Perhitungan Pergantian Persediaan
    • Administratsi suku cadang
  4. Pengendalian Keperluan Overhaul
    • Jenis pemeliharaan Peralatan
    • Proses perencanaan overhaul
    • Penggunaan rumus Pemesanan
    • Surplus barang overhaul
    • Pengontrakan overhaul
  5. Persediaan pengaman dan perhitungan Min Max (Aplikasi Excel / Spread Sheet)
    • Menentukan Lead time dan Service level
    • Perhitungan Reorder Level
    • Perhitungan Min – Max suku cadang
    • Praktek aplikasi dengan Microsoft Excel
    • Studi Kasus

 

Metode Training Spare Part Management & Inventory Control

Presentasi materi, studi kasus, latihan, diskusi kelompok, game, presentasi kelompok.

 

Jadwal Training 2019

Hotel Ibis Malioboro ,Yogjakarta

  • 13 – 15 Mei 2019
  • 20 – 22 Mei 2019
  • 27 – 29 Mei 2019
  • 10 – 12 Juni 2019
  • 17 – 19 Juni 2019
  • 24 – 26 Juni 2019
  • 1 – 3 Juli 2019
  • 8 – 10 Juli 2019
  • 15 – 17 Juli 2019
  • 22 -24 Juli 2019
  • 29 – 31 Juli 2019
  • 5 – 7 Agustus 2019
  • 13-15 Agustus 2019
  • 19 – 21 Agustus 2019
  • 26 -28 Agustus 2019
  • 02 – 04 September 2019
  • 09-11 September 2019
  • 16 – 18 September 2019
  • 23 – 25 September 2019
  • 30 September – 02 Oktober 2019
  • 07 – 09 Oktober 2019
  • 14 – 16 Oktober 2019
  • 21 – 23 Oktober 2019
  • 28 – 30 Oktober 2019
  • 04 – 06 November 2019
  • 11 – 13 November 2019
  • 18 – 20 November 2019
  • 25 – 27 November 2019
  • 02 -04 Desember 2019
  • 9 – 11 Desember 2019
  • 16 – 18 Desember 2019
  • 23 – 24 Desember 2019
  • 30 – 31 Desember 2019

 

Investasi dan Fasilitas Training Spare Part Management & Inventory Control

  • Rp 6.900.000 (Non Residential)
  • VIP training Rp 8.900.000 (4 Hari , Non Residential dengan tambahan Fasilitas Paket studi lapangan/ City tour dan Belum Termasuk Pajak)
  • Quota minimum 2 peserta
  • Fasilitas: Certificate,Training kits, USB,Lunch,Coffe Break, Souvenir
  • Untuk peserta luar kota disediakan transportasi antar-jemput dari Bandara/Stasiun ke Hotel (berlaku bagi perusahaan yang mengirimkan minimal 3 peserta)

 

Instruktur Training Spare Part Management & Inventory Control

Ir. Elisa Kusrini,  MT ,CPIM and Team

Spare Part Management & Inventory Control

 

Formulir Pra-Pendaftaran Public Training / Permintaan Informasi Lebih Lanjut
  1. JENIS INFORMASI/TRAINING
  2. (required)
  3. (required)
  4. DATA PRIBADI
  5. (required)
  6. (required)
  7. (required)
  8. (valid email required)
  9. (required)
  10. (required)
  11. DATA PRE REGISTRATION (Tidak Mengikat)
  12. (required)
  13. PESAN UNTUK PENYELENGGARA TRAINING
 

cforms contact form by delicious:days

Lean Manufacturing – CONFIRMED

Acara

29 – 30 April 2019 | Rp 6.900.000 per peserta di Hotel Ibis, Yogyakarta
06 – 08 Mei 2019 | Rp 6.900.000 per peserta di Hotel Ibis, Yogyakarta
13 – 15 Mei 2019 | Rp 6.900.000 per peserta di Hotel Ibis, Yogyakarta
20 – 22 Mei 2019 | Rp 6.900.000 per peserta di Hotel Ibis, Yogyakarta – CONFIRMED

Jadwal Training 2019 Selanjutnya …

 

Deskripsi Training Lean Manufacturing

Pemborosan yang dilakukan dalam memproduksi suatu barang dapat diartikan sebagai sesuatu yang tidak memiliki nilai tambah bagi perusahaan. Maka hal ini dapat menimbulkan kerugian bagi perusahaan. Penerapan Lean manufacturing dapat menjadi alternatif yang dapat dilakukan, sehingga dapat menghasilkan output dengan jumlah yang tepat dan berkualitas dan pada waktu dan tempat yang tepat pula.

Training ini akan membahas bagaimana merapkan Lean Manufacturing dalam perusahaan, sehingga dapat meningkatkan produktivitas yang efisien.

 

Materi Training Lean Manufacturing

  1. Ruang lingkup dan konsep dasar Lean Manufacturing
  2. Jenis Pemborosan dalam Manufaktur
  3. Mengurangi pemborosan
  4. Metode Kanban
  5. Implementasi Lean Manufacturing
  6. Studi Kasus

 

Peserta Training Lean Manufacturing

Manajer/ staf perusahaan  di bidang Keuangan , Akutansi dan Budgeting

 

Jadwal Training 2019

Hotel Ibis Malioboro ,Yogjakarta

  • 29 – 30 April 2019
  • 6 – 8 Mei 2019
  • 13 – 15 Mei 2019
  • 20 – 22 Mei 2019
  • 27 – 29 Mei 2019
  • 10 – 12 Juni 2019
  • 17 – 19 Juni 2019
  • 24 – 26 Juni 2019
  • 1 – 3 Juli 2019
  • 8 – 10 Juli 2019
  • 15 – 17 Juli 2019
  • 22 -24 Juli 2019
  • 29 – 31 Juli 2019
  • 5 – 7 Agustus 2019
  • 13-15 Agustus 2019
  • 19 – 21 Agustus 2019
  • 26 -28 Agustus 2019
  • 02 – 04 September 2019
  • 09-11 September 2019
  • 16 – 18 September 2019
  • 23 – 25 September 2019
  • 30 September – 02 Oktober 2019
  • 07 – 09 Oktober 2019
  • 14 – 16 Oktober 2019
  • 21 – 23 Oktober 2019
  • 28 – 30 Oktober 2019
  • 04 – 06 November 2019
  • 11 – 13 November 2019
  • 18 – 20 November 2019
  • 25 – 27 November 2019
  • 02 -04 Desember 2019
  • 9 – 11 Desember 2019
  • 16 – 18 Desember 2019
  • 23 – 24 Desember 2019
  • 30 – 31 Desember 2019

 

Investasi dan Fasilitas Training Lean Manufacturing

  • Rp. 6.900.000 (Non Residential, Belum Termasuk Pajak PPn 10%)
  • VIP training Rp 8.900.000 (4 Hari , Non Residential dengan tambahan Fasilitas Paket studi lapangan/ City tour dan Belum Termasuk Pajak PPn 10%)
  • Quota minimum 2 peserta
  • Fasilitas : Certificate,Training kits, USB,Lunch,Coffe Break, Souvenir
  • Untuk peserta luar kota disediakan transportasi antar-jemput dari Bandara/Stasiun ke Hotel khusus bagi perusahaan yang mengirimkan minimal 3 orang peserta)

 

Lead Instruktur Training Lean Manufacturing

Ir Elisa Kusrini MT CPIM

 

Lean Manufacturing

Formulir Pra-Pendaftaran Public Training / Permintaan Informasi Lebih Lanjut
  1. JENIS INFORMASI/TRAINING
  2. (required)
  3. (required)
  4. DATA PRIBADI
  5. (required)
  6. (required)
  7. (required)
  8. (valid email required)
  9. (required)
  10. (required)
  11. DATA PRE REGISTRATION (Tidak Mengikat)
  12. (required)
  13. PESAN UNTUK PENYELENGGARA TRAINING
 

cforms contact form by delicious:days

STATISTICAL PROCESS CONTROL (SPC) WITH MINITAB

Acara

18 – 20 Desember 2018 | Rp 5.800.000,- di Yogyakarta

Jadwal Training 2019

22 – 24 Januari 2019 | Rp 5.900.000,- di Yogyakarta
19 – 21 Februari 2019 | Rp 5.900.000,- di Yogyakarta

Jadwal Training 2019 Selanjutnya …

 

 

Deskripsi Training Statistical Process Control (SPC) 

Sebuah proses, apapun itu pasti akan memiliki variasi dari output yang dihasilkan, yang sebenarnya diakibatkan oleh operasionalisasi proses yang bersangkutan. Sebagaimana halnya dengan makhluk hidup, tidak ada dua unit yang dihasilkan oleh proses manufacturing akan benar-benar identik. Antara satu unit produksi dengan unit lainnya pastilah akan bervariasi. Kondisi ini adalah alamiah dan disebut sebagai variasi. Variasi menjadi suatu permasalahan yang tidak diinginkan dan menimbulkan permasalahan bilamana menyebabkan banyak output yang tidak sesuai dengan spesifikasi yang telah ditetapkan.
Statistik merupakan suatu alat untuk menganalisa dan menggambarkan variasi data ke dalam suatu gambaran yang lebih jelas dipahami. Adapun variasi data dalam proses manufacturing akan dipengaruhi oleh kestabilan proses. Suatu proses akan dikatakan baik apabila memiliki variasi yang kecil di sekitar ukuran target. Disinilah Statistical Process Control (SPC) merupakan tool pemecahan masalah dalam menganalisa dan mengontrol kestabilan proses dan selanjutnya SPC dapat meningkatkan kapabilitas proses dengan cara memperkecil variasi.
Statistical Process Control (SPC) adalah seperangkat tool yang umum digunakan di industri dan telah terbukti efektif dalam mengendalikan dan mengurangi variasi yang ada di dalam proses. SPC merupakan salah satu alat pengendali mutu terbaik untuk melakukan pemantauan kinerja dari proses produksi. Sebagai alat pengendali mutu, SPC mempunyai kelebihan yaitu bekerja berdasarkan data/fakta yang objektif dan bukan berdasarkan opini yang subjektif. Dengan SPC, manajemen dapat memantau kinerja mutu proses produksi yang terintegrasi mulai dari hulu (supplier/bahan mentah) sampai dengan hilir (konsumen/produk jadi), sehingga keputusan yang diambil oleh manajemen benar-benar akurat berdasarkan analisa & pengolahan dari berbagai data.
SPC mempunyai kemampuan untuk mendeskripsikan ketidaknormalan proses, dapat menggambarkan kecenderungan peningkatan/penurunan proses, sehingga bisa diambil tindakan perbaikan bahkan tindakan pencegahan sebelum masalah tersebut benar-benar terjadi. SPC bisa langsung efektif bekerja pada area dimana suatu proses produksi itu berlangsung sehingga penyimpangan produk dapat dicegah sedini mungkin dan quality build in proses bisa terbentuk.
Sehubungan dengan hal tersebut, penting bagi sebuah perusahaan/industru memiliki SDM yang berkompeten untuk melakukan pembuatan SPC khususnya dengan menggunakan minitab, dan mereka dibekali oleh pengatahuan melalui pelatihan agar lebih memahami mengenai variasi itu sendiri dengan konsep statitiska yang terkait dengan penerapan SPC. Oleh karena itu, pelatihan ini diselenggarakan dengan harapan peserta akan dapat melakukan interpretasi data hasil pengendalian proses dan mengidentifikasi perluang untuk melakukan perbaikan bagi perusahaan.

 

Tujuan Training Statistical Process Control (SPC) 

Setelah mengikuti pelatihan ini peserta diharapkan mampu :

  • Memahami variasi dan konsep statistika yang terkait dengan penerapan SPC
  • Memahami fungsi SPC
  • Melakukan pengendalian proses dan melakukan analisis kapabilitas proses
  • Memahami dan menguasai pembuatan SPC dengan menggunakan software MINITAB
  • Memahami dan membuat control chart untuk data continuous.
  • Memahami dan membuat control chart untuk data attribute.
  • Menganalisis kapabilitas proses (data continuous) dan (data attribute).
  • Melakukan interpretasi data hasil pengendalian proses dan mengidentifikasikan peluang untuk perbaikan.

 

Materi Training Statistical Process Control (SPC)

Materi pelatihan yang akan disampaikan adalah:

  • Introduction of Statistical Process Control (SPC)
  • Basic Minitab
  • Variasi
  • Pemahaman dan penguasaan proses dengan Flow-Chart
  • Control Chart untuk data continuous
  • Control Chart untuk data attribute
  • Konsep Measurement System Analysis (MSA)
  • Pengumpulan data dengan Check-Sheet
  • Visualisasi data dengan Histogram
  • Verifikasi hubungan antar variabel (atau parameter) dengan Scatter Diagram
  • Prioritisasi permasalahan yang perlu ditangani dengan Pareto Diagram
  • Pencarian akar penyebab permasalahan dengan Cause-and-Effect Diagram
  • Monitoring dan pengendalian proses dengan Control Chart
  • Analisis kapabilitas proses melalui data continue
  • Analisis kapabilitas proses melalui data attribute
  • Komputasi kapabilitas proses dengan Capability Analysis
  • Simulasi

 

Peserta Training Statistical Process Control (SPC) 

Pelatihan ini sesuai untuk diikuti oleh:

  • Direktur, Manager, & Supervisor di lingkungan Manufacturing Operation
  • Para Praktisi: Praktisi QC/QA, Praktisi Production, Praktisi sales, Praktisi R&D, Praktisi PPIC, Praktisi maintenance, Praktisi marketing, Praktisi HR/SDM, Praktisi engineering, dan para akademisi

 

Metode Training Statistical Process Control (SPC) 

Metode pembelajaran yang digunakan antara lain:

  • Presentasi
  • Participatory Learning (Metode Belajar Aktif): menekankan pembentukan kerangka berpikir (frame work) yang sistematis dengan menonjolkan berbagai contoh, ilustrasi dan kasus
  • Diskusi
  • Simulasi: untuk meningkatkan pemahaman secara komprehensif
  • Praktek: menggunakan aplikasi software Minitab terbaru
  • Evaluasi

NB:
Untuk kelancaran proses belajar, peserta diwajibkan membawa notebook.

 

JADWAL TRAINING 2019

  • Batch 5: 02 – 04 Mei 2019
  • Batch 6: 18 – 20 Juni 2019
  • Batch 7: 02 – 04 Juli 2019
  • Batch 8: 27 – 29 Agustus 2019
  • Batch 9: 17 – 19 September 2019
  • Batch 10: 15 – 17 Oktober 2019
  • Batch 11: 19 – 21 November 2019
  • Batch 12: 03 – 05 Desember 2019
  • 08.00 – 16.00 WIB

Yogyakarta: Cavinton Hotel Yogyakarta ; Neo Malioboro Hotel Yogyakarta Ibis Styles Hotel Yogyakarta
Surabaya: Hotel Santika Pandegiling Surabaya
Malang: Best Western OJ Hotel Malang ; Harris Hotel & Convention Malang
Jakarta: Dreamtel Jakarta Hotel ; Ibis Jakarta Tamarin Hotel
Bandung: Golden Flower Hotel Bandung ; Serela Merdeka Hotel Bandung
Bali: Ibis Bali Kuta Hotel ; Harris Kuta Raya Hotel Bali

In House Training : Depend on request.

 

Instruktur Training Statistical Process Control (SPC) 

  • Arya Wirabhuana, ST., M.Sc., CMPM.
  • Trio Yonathan Teja Kusuma, ST., MT.

Instruktur memiliki pengalaman sebagai trainer di bidang SPC dan Quality Mangement, sering menjadi nara sumber dalam kegiatan training, workshop, & seminar di berbagai perusahaan.

 

Biaya Training Statistical Process Control (SPC) 

2018
  • 5.800.000 IDR / participant (for public training in Yogyakarta)  -> minimum quota of 2 participants
  • 6.500.000 IDR / participant (for public training in Bandung, Jakarta, Surabaya)  ->  minimum quota of 3 participants
  • 7.500.000 IDR / participant (for public training in Bali)  -> minimum quota of 3 participants

2019

  • 5.900.000 IDR / participant (for public training in Yogyakarta)  -> minimum quota of 2 participants
  • 6.800.000 IDR / participant (for public training in Bandung, Jakarta, Surabaya)  ->  minimum quota of 3 participants
  • 7.500.000 IDR / participant (for public training in Bali)  -> minimum quota of 3 participants

 

Fasilitas Training Statistical Process Control (SPC) 

  • Meeting Room di Hotel
  • Module/Materi (hard & soft copy)
  • Training Kit
  • Coffe Break & Lunch
  • Souvenir
  • Sertifikat
  • Airport pick up services
  • Transportation during training

STATISTICAL PROCESS CONTROL (SPC) WITH MINITAB

 

Formulir Pra-Pendaftaran Public Training / Permintaan Informasi Lebih Lanjut
  1. JENIS INFORMASI/TRAINING
  2. (required)
  3. (required)
  4. DATA PRIBADI
  5. (required)
  6. (required)
  7. (required)
  8. (valid email required)
  9. (required)
  10. (required)
  11. DATA PRE REGISTRATION (Tidak Mengikat)
  12. (required)
  13. PESAN UNTUK PENYELENGGARA TRAINING
 

cforms contact form by delicious:days

IMPLEMENTASI ERP (ENTERPRISE RESOURCES PLANNING) – Confirmed

ACARA

15 – 16 April 2019 | Rp 8.400.000,- di Hotel Melia Purosani, Yogyakarta
22 – 24 April 2019 | Rp 8.400.000,- di Hotel Melia Purosani, Yogyakarta – CONFIRMED
29 – 30 April 2019 | Rp 8.400.000,- di Hotel Melia Purosani, Yogyakarta – CONFIRMED
05 – 06 Mei 2019 | Rp 8.400.000,- di Hotel Melia Purosani, Yogyakarta

Jadwal Training 2019 Selanjutnya …

 

 

DESCRIPTION IMPLEMENTASI ERP

Diperlukan sistem terintegrasi yang menyatukan berbagai fungsi baik internal maupun eksternal perusahaan. Dengan ERP  bisnis dapat berjalan dengan tingkat pelayanan pelanggan dan produktifitas yang tinggi, biaya dan inventory yang lebih rendah, dan menyediakan dasar untuk e-commerce yang efektif. Tetapi untuk dapat mengadopsi teknologi sistem ERP, suatu perusahaan harus mengeluarkan biaya yang relatif mahal,  untuk investasi paket software aplikasi ERP, hardware berupa server dan desktop, database dan operating sistem software, high performance network, hingga biaya konsultasi untuk implementasi. Training ini akan membahas mengenai best practice, konsep dan aplikasi sistem ERP, kelebihan dan kekurangannya dan berbagai hal yang ditemui dalam implementasi ERP.

 

OBJECTIVES IMPLEMENTASI ERP

Memberikan pengetahuan dan best practice tentang sistem ERP (Khususnya modul Sales & Distribution, Materials Management, Production Planning, Financial Accounting, Controlling, dan Human Capital Management.), kelebihan kelemahannya, persiapan untuk implementasi dan berbagai masalah  dan troubleshooting  dalam implementasinya.

 

IMPLEMENTASI ERP TRAINING CONTENTS

  1. Konsep dasar Enterprise Resource Planning (ERP)
  2. Persiapan  hardware dan software untuk go live ERP
  3. Penerapan software ERP dan berbagai provider system ERP
  4. Penerapan ERP pada Sales & Distribution
  5. Penerapan ERP pada Materials Management
  6. Penerapan ERP pada Production Planning
  7. Penerapan ERP pada Financial Accounting
  8. Penerapan ERP pada Controlling
  9. Penerapan ERP pada Human Capital Management
  10. Best practice, Case study  dan troubleshootingnya.

 

IMPLEMENTASI ERP TRAINING PARTICIPANTS

  • Manajer dan Staff  IT
  • Manajer dan Staff dari Department Produksi, Finansial&Accounting, Logistic, Procurement,HRD, Marketing and Distribution, Asset.
  • Manajer dan staff yang terkait dengan implementasi ERP

 

Jadwal Training 2019

Hotel Melia Purosani, Yogyakarta

  • 15 – 17 April 2019
  • 22- 24 April 2019
  • 29 – 30 Mei 2019
  • 6 – 8 Mei 2019
  • 13 – 15 Mei 2019
  • 20 – 22 Mei 2019
  • 27 – 29 Mei 2019
  • 10 – 12 Juni 2019
  • 17 – 19 Juni 2019
  • 24 – 26 Juni 2019
  • 1 – 3 Juli 2019
  • 8 – 10 Juli 2019
  • 15 – 17 Juli 2019
  • 22 -24 Juli 2019
  • 29 – 31 Juli 2019
  • 5 – 7 Agustus 2019
  • 13-15 Agustus 2019
  • 19 – 21 Agustus 2019
  • 26 -28 Agustus 2019
  • 02 – 04 September 2019
  • 09-11 September 2019
  • 16 – 18 September 2019
  • 23 – 25 September 2019
  • 30 September – 02 Oktober 2019
  • 07 – 09 Oktober 2019
  • 14 – 16 Oktober 2019
  • 21 – 23 Oktober 2019
  • 28 – 30 Oktober 2019
  • 04 – 06 November 2019
  • 11 – 13 November 2019
  • 18 – 20 November 2019
  • 25 – 27 November 2019
  • 02 -04 Desember 2019
  • 9 – 11 Desember 2019
  • 16 – 18 Desember 2019
  • 23 – 24 Desember 2019
  • 30 – 31 Desember 2019

 

INVESTMENTS AND FACILITIES IMPLEMENTASI ERP

  • 8.400.000 (Non Residential) harga belum termasuk pajak.
  • Quota minimum 2 peserta
  • Fasilitas : Certificate,Training kits, USB,Lunch,Coffe Break, Souvenir
  • Untuk peserta luar kota disediakan transportasi antar-jemput dari Bandara/Stasiun ke Hotel khusus bagi perusahaan yang mengirimkan minimal 3 orang peserta)

 

INSTRUCTOR IMPLEMENTASI ERP

Yuli Agusti Rohman,ST,MT  and Team- Insruktur dan Kosultan ERP

 

IMPLEMENTASI ENTERPRISE RESOURCES PLANNING (ERP): PROBLEM SOLVING & CASE STUDI

 

Formulir Pra-Pendaftaran Public Training / Permintaan Informasi Lebih Lanjut
  1. JENIS INFORMASI/TRAINING
  2. (required)
  3. (required)
  4. DATA PRIBADI
  5. (required)
  6. (required)
  7. (required)
  8. (valid email required)
  9. (required)
  10. (required)
  11. DATA PRE REGISTRATION (Tidak Mengikat)
  12. (required)
  13. PESAN UNTUK PENYELENGGARA TRAINING
 

cforms contact form by delicious:days

VALUE ENGINEERING – Confirmed

ACARA

01 – 02 April 2019 | Rp. 7.400.000 Per Peserta di Hotel Ibis Senen, Jakarta – CONFIRMED
08 – 09 April 2019 | Rp. 7.400.000 Per Peserta di Bandung/ Jakarta/ Surabaya
08 – 09 April 2019 | Rp. 8.400.000 Per Peserta di Bali/ Batam/ Balikpapan/ Manado/ Lombok
08 – 09 April 2019 | Rp. 6.400.000 Per Peserta di Yogyakarta/ Semarang/ Solo

Jadwal Training 2019 Selanjutnya …

 

 

Deskripsi Training Value Engineering

Value Engineering adalah evaluasi sistematis atas desain engineering suatu proyek untuk mendapatkan nilai paling tinggi bagi setiap komponen uang yang dikeluarkan dan mengkaji dan memikirikan berbagai komponen kegiatan dalam kaitannya antara biaya terhadap fungsinya dengan tujuan untuk mendapatkan penurunan biaya proyek secara keseluruhan. Tujuan dari value engineering ini adalah memisahkan apa yang sangat diperlukan dan apa yang belum terlalu di perlukan agar optimal di semua fungsi. Dari hal tersebut perusahaan jasa konstruksi harus memiliki tenaga kerja yang handal yang dapat menghitung dari nilai engineering proyek.

 

Tujuan Training Value Engineering

Setelah mengikuti training ini peserta diharapkan dapat mengetahui, memahami dan mampu mengaplikasikan tahapan-tahapan dalam value engineering, mengetahui teknis strategis dalam melaksanakan value engineering dan memecahkan persoalan yang berkaitan dengan value engineering

 

Materi Training Value Engineering

  1. Ruang lingkup value engineering
  2. Value Engineering Job Plan
  3. Penerapan SMK3 dalam proses value engineering
  4. Faktor – faktor yang menentukan efektivitas penerapan
  5. Tata kelola lingkungan dalam proses value engineering
  6. Penguasaan dokumen proyek jasa konstruksi
  7. Penghimpunan informasi pada fungsi-fungsi dasar value engineering
  8. Perhitungan biaya pekerjaan
  9. Modifikasi alternatif rancang bangun proyek dengan dasar value engineering
  10. Analisis alternatif value engineering
  11. Penyusunan rekomendasi dan laporan akhir
  12. Pelaksanaan validasi dan implementasi hasil value engineering
  13. Studi kasus

 

Metode Training Value Engineering

Presentasi, studi kasus, tanya jawab, brainstorming, diskusi

 

Peserta Training Value Engineering

Perusahaan yang bergerak dalam bidang konstruksi, staf, tenaga kerja terdidik

 

Jadwal Training 2019

  • Hotel Santika Kuta, Bali
  • Hotel Nagoya Plaza, Batam
  • Hotel Fave, Balikpapan
  • Hotel Aston, Manado
  • Hotel Lombok Raya, Mataram
  • Hotel 101 Dago , Bandung
  • Hotel Santika Pandegiling, Surabaya
  • Hotel Ibis Kemayoran , Jakarta
  • Hotel Ibis Solo
  • Hotel Ibis Simpang Lima, Semarang
  • Hotel Neo Malioboro, Yogyakarta
  • 25 – 26 Maret 2019
  • 1 – 2 April 2019
  • 8 – 9 April 2019
  • 15 – 16 April 2019
  • 22- 23 April 2019
  • 29 – 30 Mei 2019
  • 6 – 7 Mei 2019
  • 13 – 14 Mei 2019
  • 20 – 21 Mei 2019
  • 27 – 28 Mei 2019
  • 12 – 13 Juni 2019
  • 17 – 18 Juni 2019
  • 24 – 25 Juni 2019
  • 1 – 2 Juli 2019
  • 8 – 9 Juli 2019
  • 15 – 16 Juli 2019
  • 22 -23 Juli 2019
  • 29 – 30 Juli 2019
  • 5 – 6 Agustus 2019
  • 13-14 Agustus 2019
  • 19 – 20 Agustus 2019
  • 26 -27 Agustus 2019
  • 02 – 03 September 2019
  • 09-10 September 2019
  • 16 – 17 September 2019
  • 23 – 24 September 2019
  • 30 September – 01 Oktober 2019
  • 07 – 08 Oktober 2019
  • 14 – 15 Oktober 2019
  • 21 – 22 Oktober 2019
  • 28 – 29 Oktober 2019
  • 04 – 05 November 2019
  • 11 – 12 November 2019
  • 18 – 19 November 2019
  • 25 – 26 November 2019
  • 02 -03 Desember 2019
  • 09 – 10 Desember 2019
  • 16 – 17 Desember 2019
  • 23 – 24 Desember 2019
  • 30 – 31 Desember 2019

 

Investasi dan Fasilitas

  • 8.400.000 (Non Residential, Belum Terasuk Pajak PPn 10%) untuk lokasi di Bali, Batam, Balikpapan, Manado atau Lombok
  • 7.400.000 (Non Residential, Belum Terasuk Pajak PPn 10%)) untuk lokasi di Bandung, Jakarta atau Surabaya
  • Rp 6.400.000 (Non Residential, Belum Terasuk Pajak PPn 10%) untuk Lokasi Solo, Semarang atau YogyakartaQuota minimum 2 peserta
  • Fasilitas : Certificate,Training kits, USB, Lunch, Coffe Break, Souvenir
  • Untuk peserta luar kota disediakan transportasi antar-jemput dari Bandara/Stasiun ke Hotel khusus bagi perusahaan yang mengirimkan minimal 3 orang peserta)

 

Lead Instruktur Training Value Engineering

Toriq Arief Ghzdewan, ST, MSCE, CIPM dan Tim

 

VALUE ENGINEERING

 

Formulir Pra-Pendaftaran Public Training / Permintaan Informasi Lebih Lanjut
  1. JENIS INFORMASI/TRAINING
  2. (required)
  3. (required)
  4. DATA PRIBADI
  5. (required)
  6. (required)
  7. (required)
  8. (valid email required)
  9. (required)
  10. (required)
  11. DATA PRE REGISTRATION (Tidak Mengikat)
  12. (required)
  13. PESAN UNTUK PENYELENGGARA TRAINING
 

cforms contact form by delicious:days

PRODUCTION HANDLING SEPARATION AND MEASUREMENT

Acara

23 – 26 April 2019 | Rp 8.500.000/ peserta di Bandung
21 – 24 Mei 2019 | Rp 8.500.000/ peserta di Bandung
18 – 21 Juni 2019 | Rp 8.500.000/ peserta di Bandung
30 Juli – 02 Agustus 2019 | Rp 8.500.000/ peserta di Bandung

Jadwal Training 2019 Selanjutnya …

 

 

LATAR BELAKANG TRAINING PRODUCTION HANDLING SEPARATION AND MEASUREMENT

Pemindahan bahan merupakan kegiatan dalam proses manufaktur yang meliputi pemindahan, pengepakan, dan penyimpanan dari barang atau benda dengan segala bentuknya (gas, cair, padat) yang dilaksanakan dari satu lokasi ke lokasi yang lain baik secara vertikal, horizontal, maupun lintasan yang membentuk kurva. Umumnya dalam proses manufaktur lebih baik bahan yang yang bergerak dari pada orang atau mesin yang berpindah. Signifikasi biaya dari kegiatan pemindahan bahan tidak bisa diabaikan, karena memerlukan biaya berkisar 25 % dari total biaya produksi, sehingga sistem pemindahan bahan memegang peranan yang sangat penting dalam perencanaan tata letak pabrik. Untuk mendukung sistem produksi yang memadai diperlukan tenaga kerja yang handal atau peningkatan keahlian tenaga kerja profesi Material Handling.

 

PESERTA TRAINING PRODUCTION HANDLING SEPARATION AND MEASUREMENT

Para praktisi tingkat operator, tingkat penyelia atau perencana bidang pemindahan bahan pada industri rekayasa.

 

OUTPUT TRAINING PRODUCTION HANDLING SEPARATION AND MEASUREMENT

Pemahaman tentang pengetahuan perencanaan aliran pemindahan bahan dan pemindahan bahan.

 

MATERI TRAINING PRODUCTION HANDLING SEPARATION AND MEASUREMENT

  1. Aliran pemindahan bahan
    • Klasifikasi aliran bahan, pola aliran bahan untuk proses produksi dan proses perakitan, analisis teknik perencanaan aliran bahan (string diagram, assembly chart, from to chart).
  2. Beberapa definisi pemindahan bahan
    • Material handling, transport, transfer, bulk material, packaged material, unit load, rehandle.
  3. Aturan dasar perancangan pemindahan bahan.
  4. Dasar pemilihan metoda pemindahan bahan.
    • Plant factors, method factors, product & materials, present handling method, proposed handling method, cost data & economic analysis
  5. Peralatan pemindahan bahan
    • Fixed path handling equipment, limited area handling equipment, mobile materials handling equipment, material handling tool and storage equipment.
  6. Jalan lintasan
    • Fungsi jalan lintasan, permasalahan penentuan jalan lintasan, standar lebar jalan lintasan.

 

INSTRUCTOR :   Tim Polban

 

VENUE : Bandung (Golden Flower, Banana Inn, Serela, Gino Feruci), Amaroossa Hotel, Noor Hotel, Grand Setiabudi Hotel, dll

 

TRAINING DURATION :  4 days

 

JADWAL TRAINING 2019

  1. 23 Apr 2019-26 Apr 2019
  2. 21 Mei 2019-24 Mei 2019
  3. 18 Jun 2019-21 Jun 2019
  4. 30 Jul 2019-02 Agust 2019
  5. 20 Agust 2019-23 Agust 2019
  6. 17 Sep 2019-20 Sep 2019
  7. 29 Okt 2019-01 Nop 2019
  8. 19 Nop 2019-22 Nop 2019
  9. 03 Des 2019-06 Des 2019

 

INVESTMENT PRICE/PERSON

  1. Rp. 8.500.000/person (full fare) or
  2. Rp. 8.250.000/person (early bird, payment 1 week before training) or
  3. Rp. 7.950.000/person (if there are 3 persons or more from the same company)

 

FACILITIES FOR PARTICIPANTS

  1. Training Module
  2. Flash Disk contains training material
  3. Certificate
  4. Stationeries: NoteBook and Ballpoint
  5. T-Shirt
  6. Backpack
  7. Training Photo
  8. Training room with full AC facilities and multimedia
  9. Lunch and twice coffeebreak everyday of training
  10. Qualified instructor
  11. Transportation for participants from hotel of participants to/from hotel of training (if minimal number of participants from one company is 4 persons)

PRODUCTION HANDLING SEPARATION AND MEASUREMENT

 

Formulir Pra-Pendaftaran Public Training / Permintaan Informasi Lebih Lanjut
  1. JENIS INFORMASI/TRAINING
  2. (required)
  3. (required)
  4. DATA PRIBADI
  5. (required)
  6. (required)
  7. (required)
  8. (valid email required)
  9. (required)
  10. (required)
  11. DATA PRE REGISTRATION (Tidak Mengikat)
  12. (required)
  13. PESAN UNTUK PENYELENGGARA TRAINING
 

cforms contact form by delicious:days

PRODUCTION OPERATION AND PROBLEM SOLVING

Acara

08 – 10 April 2019 | Rp 7.950.000/ peserta di Bandung
27 – 29 Mei 2019 | Rp 7.950.000/ peserta di Bandung
24 – 26 Juni 2019 | Rp 7.950.000/ peserta di Bandung
24 – 26 Juli 2019 | Rp 7.950.000/ peserta di Bandung

Jadwal Training 2019 Selanjutnya …

 

 

PRODUCTION OPERATION AND PROBLEM SOLVING TRAINING DESCRIPTION

How to optimize the production and solve many kind of problems in oil and gas production. Comprehend basic principles of calculation and conduct optimization when wells production operation, oil wells, gas and geothermal reservoir implemented.

 

DESIGNED FOR

Operator, Senior Operator, Engineer/Non Engineer

 

YOU WILL LEARN

Participants will learn:

  1. Comprehend basic principles of calculation and conduct optimization when wells production operation, oil wells, gas and geothermal reservoir implemented
  2. Develop this production optimization implementation to improve wells and fields performance and production
  3. Conduct simple diagnosis and comprehend settlement problems on production wells operation of, oil wells and gas and geothermal reservoir
  4. Create a simple analysis of wells oil, gas and geothermal data, forecast performance and plan production operations development
  5. Conduct simple quantitative calculations entire acquisition data: tubing, flowline, chokes, perforation, gravel-pack, sub-surface safety, wells valve, plan its development by considering capability from each well
  6. Practice knowledge of production operation for settlement problems occur when cementation process, handling scale, sand, corrosion and damage of oil and gas wells
  7. Understanding basic principles on design: cementation, workover, wells stimulation with acidizing and hydraulics rupture, planning workover, etc.

 

PRODUCTION OPERATION AND PROBLEM SOLVING TRAINING MATERIAL OUTLINE

  1. Geologic Considerations in producing Operation
  • Introduction
  • Sandstone Reservoirs
  • Geologic Factors Affecting Reservoir Properties in Sandstone
  • Application of Geologic concepts in Specific Sandstone
  • Carbonate Reservoirs
  • Application of Geologic Concepts in Carbonate Reservoirs
  1. Reservoir Considerations in Well Completions
  • Introduction
  • Hydrocarbon Properties of Oil and Gas
  • Recommendations of Obtaining Good Test Data
  • “Eyeball” Interpretation of Pressure Charts
  1. Primary Cementing
  • Introduction
  • Cementing Materials
  • Cement Additives
  • Cement Bonding
  • Flow Properties of Primary Cements
  • Displacement Mechanics
  • Cost of Primary Cementing
  • Special Problem Situations-New Developments
  • Primary Cementing Practices
  1. Well Completion Design
  • Factors Influencing Well Completion Design
  • Conventional Tubular Configuration
  • Unconventional Tubular Configurations
  • Sizing Production Tubular
  • Completion Interval
  • Permanent Well Completions (PWC)
  • Tubingless Completion
  1. Tubing Strings,Packers,Subsurface Control Equipment
  • Tubing Strings
  • Steel Grades
  • Tubing Connections
  • Makeup of API Threaded connection
  • Design of Tubing Strings
  • High Strength Tubing
  • Physical Properties of Steel
  • Sensitivities of High Strength Tubing
  • Tubing Inspection
  • Tubing Handling Practices
  • Equipment for Use With-Strength Tubing
  • Tubing Running Practices
  • API Publication List
  • Packers and Subsurface Control Equipment
  • Production Packers
  • Subsurface Control Equipment
  1. Perforating Oil and Gas Wells
  • Introduction
  • Types of Perforators
  • Evaluation of Perforator Performance
  • Factors Affecting Gun Perforating Results
  • Perforating in a Clean Fluid with Differential Pressure Into Wellbore
  • A Comparison between the GEO-VANN System and Other Perforating Methods in Wells
  • Equipped with Packers
  1. Completion and Workover Fluids
  • Functions-Requirements-Selection Criteria
  • Formation Damage Related to Solids
  • Oil Fluids-Practical Application
  • Conventional Water-Base Mud
  • Oil Base or Invert-Emulsion Muds
  • Foam
  • Perforating Fluids
  • Packer Fluids
  • Well Killing
  1. Through-Tubing Production Logging
  • Introduction
  • Logging Device
  • Application of Through-Tubing Production logging
  • Field Examples of Production Logging Techniques
  • Primary Cement Evaluation
  1. Problem Well Analysis
  • Problem Wells
  • Problem Well Analysis Checklist
  1. Parafin and Asphaltene
  • Introduction
  • Paraffin and Asphaltene Chemistry
  • Deposition Mechanisms
  • Removal of Wax Deposits
  • Preventing or Decreasing Wax Deposition
  • Design of Wax Control
  1. Squeeze Cementing-Remedial Cementing
  • Introduction
  • Theoretical Considerations
  • Practical Considerations
  • Special Squeeze Cementing Situations
  • Planning a Squeeze Cement Job
  • Normal Operational Procedures
  • Other Operational Procedures
  • Plug-Back Operations
  • Special Cement Systems
  1. Sand Control
  • Introduction
  • Reduction of Drag Force
  • Mechanical Methods of Sand Control
  • Practical Considerations in Gravel Packing
  • Use of screen Without Gravel
  • Resin Consolidation Methods
  1. Formation Damage
  • Introduction
  • Basic Causes of Damage
  • Classification of Damage Mechanisms
  • Reduced Absolute Permeability
  • Increased Fluid Viscosity (Emulsion)
  • Diagnosis of Formation Damage
  1. Surfactants for Well Treatments
  • Characteristics of Surfactants
  • Use and Action of Surfactant
  • Formation Damage Susceptible to Surfactant Treatment
  • Preventing or Removing Damage
  • Well Stimulation With Surfactants
  • Increasing Effectiveness of Rod Pumping
  • Prevention of Well Damage
  1. Acidizing
  • Acids Used in Well Stimulation
  • Acid Additives
  • Carbonate Acidizing
  • Acidizing Techniques for Carbonat Formations
  • Sandstone Acidizing
  • Potential Safety Hazard in Acidizing
  1. Hydraulic Fracturing
  • Introduction
  • Mechanics of Fracturing
  • Production Increase from Fracturing
  • Propping the Fracture
  • Frac Fluids
  • Frac Job Design
  • Frac Job Evaluation Techniques
  1. Scale Deposition,Removal,and Prevention
  • Introduction
  • Causes of Scale Deposition
  • Prediction and Identification of Scale
  • Scale Removal
  • Scale Prevention
  1. Corrosion Control
  • The Corrosion Process
  • Detection and Measurement of Corrosion
  • Corrosion Control
  1. Workover and Completion Rigs Workover System
  • Conventional Production Rigs
  • Non-Conventional Workovers System
  • Concentric Tubing Workovers
  1. Workover Planning
  • Reasons for Workover
  • Workover to Alleviate Formation Damage
  • Workover for Low Permeability Well
  • Workover of Wells in Partially Pressure-Depleted Reservoirs
  • Workover to Reduces Water Production in Oil and Gas Wells
  • Workover to Reduces Gas Production in Oil Wells
  • Workover for Sand Control
  • Workover to Repair Mechanical Failure
  • Workover to Change Zones or Reservoirs
  • Workover to Multicomplete
  • Workover to Increase Production in Well Producing High Viscosity (Low Gravity) Oil
  • Workover Economics

 

INSTRUCTOR : Dr.-Ing. Bonar Tua Halomoan Marbun  and Team

 

VENUE :  Bandung (Golden Flower, Banana Inn, Serela, Gino Feruci), Amaroossa Hotel, Noor Hotel, Grand Setiabudi Hotel, dll

 

TRAINING DURATION :  3 days

 

JADWAL TRAINING 2019

  1. 08 Apr 2019-10 Apr 2019
  2. 27 Mei 2019-29 Mei 2019
  3. 24 Jun 2019-26 Jun 2019
  4. 24 Jul 2019-26 Jul 2019
  5. 14 Agust 2019-16 Agust 2019
  6. 11 Sep 2019-13 Sep 2019
  7. 23 Okt 2019-25 Okt 2019
  8. 13 Nop 2019-15 Nop 2019
  9. 16 Des 2019-18 Des 2019

 

INVESTMENT PRICE/PERSON :

  1. Rp. 7.950.000/person (full fare) or
  2. Rp. 7.750.000/person (early bird, payment 1 week before training) or
  3. Rp. 7.500.000/person (if there are 3 persons or more from the same company)

 

FACILITIES FOR PARTICIPANTS:

  1. Training Module
  2. Flash Disk contains training material
  3. Certificate
  4. Stationeries: NoteBook and Ballpoint
  5. T-Shirt
  6. Backpack
  7. Training Photo
  8. Training room with Full AC facilities and multimedia
  9. Lunch and twice coffeebreak every day of training
  10. Qualified Instructor
  11. Transportation for participants from hotel of participants to/from hotel of training – VV (if minimal participants is 4 persons from the same company)

PRODUCTION OPERATION AND PROBLEM SOLVING

 

Formulir Pra-Pendaftaran Public Training / Permintaan Informasi Lebih Lanjut
  1. JENIS INFORMASI/TRAINING
  2. (required)
  3. (required)
  4. DATA PRIBADI
  5. (required)
  6. (required)
  7. (required)
  8. (valid email required)
  9. (required)
  10. (required)
  11. DATA PRE REGISTRATION (Tidak Mengikat)
  12. (required)
  13. PESAN UNTUK PENYELENGGARA TRAINING
 

cforms contact form by delicious:days