Category Archives: Production and Manufacturing

BURNER AND INDUSTRIAL COMBUSTION

Acara

21 – 24 Januari 2019 | Rp 8.950.000/ peserta di Bandung
18 – 21 Februari 2019 | Rp 8.950.000/ peserta di Bandung
04 – 07 Maret 2019 | Rp 8.950.000/ peserta di Bandung
22 – 25 April 2019 | Rp 8.950.000/ peserta di Bandung

Jadwal Training 2019 Selanjutnya …

 

 

LATAR BELAKANG TRAINING BURNER AND INDUSTRIAL COMBUSTION

Pemahaman tentang pembakaran (combustion) dan operasional burner cukup pada sebuah industri akan memberikan manfaat yang besar di dalam pengoperasian boiler, fireheater dan tungku api yang menggunakan bahan bakar gas, minyak maupun batubara.

Walaupun burner hanyalah sebuah unit pendukung didalam pengoperasian sebuah pabrik,  tetapi permasalahan yang dapat ditimbulkannya akan berdampak sangat besar pada industri tersebut dan kerugian yang timbulpun akan cukup besar.

Pemakaian bahan bakar dapat diminimalisasi apabila operasi burner ada dalam kondisi optimal.  Permasalahan mengenai operasi burner  yang timbul di lapangan akan segera dapat diatasi dengan baik, apabila para insinyur atau supervisi senior di pabrik mengerti dengan betul, tentang pembakaran dan perilaku burner, baik dari sisis fundamental maupun teknikal.

Perawatan burner akan lebih efektif dan ekonomis, apabila prinsip-prinsip burner dipahami dengan baik, dengan pengetahuan ini modifikasi burner juga dapat dilakukan sendiri.

Maka dari itu, pelatihan ini akan sangat banyak  membantu dalam hal “transfer know how”, sehingga industri yang bersangkutan akan mempunyai tenega-tenaga insinyur maupun supervisi senior yang andal.

Pada akhirnya pabrik itu sendiri akan memperoleh keuntungan langsung, seperti dalam hal mampu meminimalkan pemakaian bahan bakar, menghemat biaya bahan bakar  dan lain sebagainya.

 

TUJUAN TRAINING BURNER AND INDUSTRIAL COMBUSTION

Memberikan pengetahuan dasar dan teknikal mengenai burner dan pembakaran bagi para operator maupun supervisi, yang bertugas di pabrik.

 

MATERI TRAINING BURNER AND INDUSTRIAL COMBUSTION

  1. Teknologi Burner : definisi, fungsi, konsideran operasi dan perancanagan.
  2. Parameter-parameter operasi burner : Air-fuel Ratio, Turn down Ratio, Efisiensi, Excess air, draft, flame speed, flash back, flouriditis limits.Karakteristik Flame : louminous, non lominous, laminar, flame pendek, flame panjang.
  3. Karakteristik Flame : louminous, non lominous, laminar, flame pendek, flame panjang.
  4. Variasi Burner Komersial dan Janji-janji Kerja.
  5. Klasifikasi Burner : bumer bahan bakar minyak dan gas.
  6. Operasi Burner Minyak Baker : teknik pengkabutan, parameter pengkabutan, ukuran butiran kabut.
  7. Bahan Bakar Minyak dan Gas
  8. Rekayasa Pembakaran dalam Industri Proses : energy industry, neraca masa pembakaran, udara ekses optimum, neraca energy, ketergantungan efisiensi proses, teknilogi dan operasi pembakaran, pengendalian sistem dan operasi pembakaran.
  9. Perawatan Sistem Pembakaran : komponen-komponen yang memerlukan perawatan, permasalahan penyalaan, permasalahan alat kendali, fuel-air ratio, permasalahan ukuran udara pembakaran, permasalahan peralatan flame safety.
  10. Alat Kelengkapan Burner.
  11. Troubleshooting Burner dan Sistem Pembakaran.
  12. Mekanisme Pembakaran : mekanisme pembakaran bahan baker.
  13. Simulasi CFD untuk perkiraan kinerja burner
  14. Optimisasi Operasi Burner dan Sistem Bakaran : kondisi optimum operasi, variasi laju alir bahan bakar dan udara, minimasi nox dari burner, minimasi jelaga (soat)
  15. Ukuran Noi
  16. Kebisingan (noise) oleh Burner : permasalahan bising, parameter-parameter operasi yang menimbulkan bising, penaggulangan bising pada burner, parameter kritis terjadi noise pada burner.
  17. Flame Stabilizer.
  18. Fluidized Bed Combustor.
  19. Sistem Pembakaran Spesifik
  20. Ketergantungan Bahan Bakar pada Burner

 

SIAPA SEBAIKNYA MENGHADIRI TRAINING INI?

Peserta training adalah operator, maupun supervisi dan teknisi senior yang bertugas pada bagian operasi, perawatan, inspeksi, technical support, pada pabrik, kilang dan industri untuk reformer, boiler, fireheater, reheating furnace, glass furnace, incenerator, klin cement dan tungku-tungku api pada berbagai pabrik, kilang dan industri.

 

INSTRUKTUR TRAINING BURNER AND INDUSTRIAL COMBUSTION

Dr. Ir. Yazid Bindar, M.Sc. menekuni bidang burner, pembakaran, Computational Fluid Dynamics (CFD) dan perpindahan panas. Program Sarjana diselesaikan di Departemen Teknik Kimia, Institut Teknilogi Bandung (ITB) pada tahun 1985, sedangkan Program Master dan Doktor diselesaikan di Queen’s University, Kingston, Ontario, Kanada yaitu pada bidang Combustion dan Computational Fluid Dynamics (CFD). Selama mengikuti Program Doktoral tersebut, beliau berkesempatan untuk magang di pabrik baja Steelco, Kanada. Sekarang beliau adalah dosen pada Departemen Teknik Kimia Institut Teknologi Bandung (ITB). Dr. Ir. Yazid Bindar, M.Sc. sudah sering memberikan training kepada peserta industri di Indonesia untuk topik-topik yang berhubungan dengan Combustion dan Computational Fluid Dynamics (CFD).

 

TEMPAT TRAINING TRAINING BURNER AND INDUSTRIAL COMBUSTION

Golden Flower, Banana Inn, Serela, Gino Feruci, Amaroossa Hotel, Noor Hotel, Grand Setiabudi Hotel, dll

 

TRAINING DURATION TRAINING BURNER AND INDUSTRIAL COMBUSTION

4 days

 

JADWAL TRAINING 2019

  1. 21 Jan 2019-24 Jan 2019
  2. 18 Feb 2019-21 Feb 2019
  3. 04 Mar 2019-07 Mar 2019
  4. 22 Apr 2019-25 Apr 2019
  5. 20 Mei 2019-23 Mei 2019
  6. 17 Jun 2019-20 Jun 2019
  7. 15 Jul 2019-18 Jul 2019
  8. 05 Agust 2019-08 Agust 2019
  9. 02 Sep 2019-05 Sep 2019
  10. 14 Okt 2019-17 Okt 2019
  11. 04 Nop 2019-07 Nop 2019
  12. 02 Des 2019-05 Des 2019

 

INVESTATION PRICE/ PERSON :

  1. 8.950.000/peserta (bayarpenuh) atau
  2. 8.750.000/peserta (early bird, yang membayar 1 minggusebelum training) atau
  3. 8.500.000/peserta (pesertabergroup yang terdiridari 3 pesertaataulebihdari 1 perusahaan yang sama)

 

FACILITIES FOR PARTICIPANTS:

  1. Training Module
  2. Training CD Contains Training Material
  3. Certificate
  4. Stationeries: NoteBook and Ballpoint
  5. Jacket or Waistcoat or T-Shirt
  6. Bag or Backpackers
  7. Training Photo
  8. Training Room with Full AC Facilities and multimedia
  9. Once lunch and twice coffeebreak every day of training
  10. Qualified  instructor
  11. Transportation for participants from hotel of participants to/from venue of training(if minimal number of participants from one company is 4 persons)

 

INDUSTRIAL COMBUSTION AND BURNER

 

Formulir Pra-Pendaftaran Public Training / Permintaan Informasi Lebih Lanjut
  1. JENIS INFORMASI/TRAINING
  2. (required)
  3. (required)
  4. DATA PRIBADI
  5. (required)
  6. (required)
  7. (required)
  8. (valid email required)
  9. (required)
  10. (required)
  11. DATA PRE REGISTRATION (Tidak Mengikat)
  12. (required)
  13. PESAN UNTUK PENYELENGGARA TRAINING
 

cforms contact form by delicious:days

STRUCTURAL DESIGN OF INDUSTRIAL FACILITIES

ACARA

02 – 04 Januari 2019 | Rp 5.900.000,- per peserta di Hotel Ibis, Yogyakarta
07 – 09 Januari 2019 | Rp 5.900.000,- per peserta di Hotel Ibis, Yogyakarta
14 – 16 Januari 2019 | Rp 5.900.000,- per peserta di Hotel Ibis, Yogyakarta
21 – 23 Januari 2019 | Rp 5.900.000,- per peserta di Hotel Ibis, Yogyakarta

Jadwal Training 2019 Selanjutnya …

 

 

Deskripsi Training Structural Design of Industrial Facilities

Desain struktural yang efisien untuk fasilitas industri membutuhkan seorang profesional untuk dapat mengintegrasikan teori dan praktek serta sangat penting untuk memahami isu-isu yang dapat berdampak pada stabilitas, keamanan, dan pelayanan. Kursus ini menyajikan desain struktural dari fasilitas industri secara sistematis dimulai dengan berbagai jenis sistem struktur  dan sub-sistem penting termasuk derek landasan pacu, pabrik bangunan, dan kolom gabungan.

 

Tujuan Training Structural Design of Industrial Facilities

  • Attendees will gain from a unique course that covers prob-lems, and solutions involved with the design of industrial facil-ities while benefitting from a broad range of topics covered, with design procedures and real-life practical examples.
  • This course is intended to introduce theoretical concepts and practical methods to design industrial facilities. Attendees will learn design of crane runways, mill buildings, slabs on grade, elevated floors, and foundations for industrial facilities as well as become familiarized to the concepts of stability and ser-viceability.

 

Materi Training Structural Design of Industrial Facilities

  1. Introduction
  2. Structural Systems And Components
  1. Structural Failures Elevated Floors
  1. Industrial Floors On Grade
  2. Crane Runways
  3. Design Of Mill Buildings And Combined Columns
  4. Foundations
  5. Connections And Anchorages
  6. Structure Stability
  1. Serviceability

 

Peserta Training Structural Design of Industrial Facilities

  • Structural designers
  • Structural engineers
  • Consultants
  • Architectural engineers
  • Plant engineers
  • Facility owners
  • Building manufactures
  • Contractors
  • Municipal engineers and other regulatory agency engineers who influence the design, location, and the use of industrial facilities

 

Metode Training Structural Design of Industrial Facilities

Presentasi, Diskusi , Brainstorming, Case Study,Evaluasi

 

Jadwal Training 2019

  • Hotel Ibis Malioboro, Yogyakarta
  • 2 – 4 Januari 2019
  • 7 – 9 Januari 2019
  • 14 – 16 Januari 2019
  • 21 – 23 Januari 2019
  • 28 – 30 Januari 2019
  • 6 – 8 Februari 2019
  • 11 – 13 Februari 2019
  • 18 – 20 Februari 2019
  • 25 – 27 Februari 2019
  • 4 – 6 Maret 2019
  • 11 – 13 Maret 2019
  • 18 – 20 Maret 2019
  • 25 – 27 Maret 2019
  • 1 – 2 April 2019
  • 8 – 10 April 2019
  • 15 – 17 April 2019
  • 22- 24 April 2019
  • 29 – 30 Mei 2019
  • 6 – 8 Mei 2019
  • 13 – 15 Mei 2019
  • 20 – 22 Mei 2019
  • 27 – 29 Mei 2019
  • 10 – 12 Juni 2019
  • 17 – 19 Juni 2019
  • 24 – 26 Juni 2019
  • 1 – 3 Juli 2019
  • 8 – 10 Juli 2019
  • 15 – 17 Juli 2019
  • 22 -24 Juli 2019
  • 29 – 31 Juli 2019
  • 5 – 7 Agustus 2019
  • 13-15 Agustus 2019
  • 19 – 21 Agustus 2019
  • 26 -28 Agustus 2019
  • 02 – 04 September 2019
  • 09-11 September 2019
  • 16 – 18 September 2019
  • 23 – 25 September 2019
  • 30 September – 02 Oktober 2019
  • 07 – 09 Oktober 2019
  • 14 – 16 Oktober 2019
  • 21 – 23 Oktober 2019
  • 28 – 30 Oktober 2019
  • 04 – 06 November 2019
  • 11 – 13 November 2019
  • 18 – 20 November 2019
  • 26 – 28 November 2019
  • 02 -04 Desember 2019
  • 9 – 11 Desember 2019
  • 16 – 18 Desember 2019
  • 26 – 28 Desember 2019
  • 30 – 31 Desember 2019

 

Investasi dan Fasilitas Training Structural Design of Industrial Facilities

  • 5.900.000 (Non Residential, Belum Termasuk Pajak PPn 10%)
  • VIP training Rp 7.9000 (4 Hari , Non Residential dengan tambahan Fasilitas Paket studi lapangan/ City tour dan Belum Termasuk Pajak PPn 10%)
  • Quota minimum 2 peserta
  • Fasilitas : Certificate, Training kits, USB, Lunch, Coffee Break, Souvenir
  • Untuk peserta luar kota disediakan transportasi antar-jemput dari Bandara/Stasiun ke Hotel khusus bagi perusahaan yang mengirimkan minimal 3 orang peserta)

 

Instruktur Training Structural Design of Industrial Facilities

Dr. Ir. Fauzi Hasan. MM, MBA, and Team

 STRUCTURAL DESIGN OF INDUSTRIAL FACILITIES 

Formulir Pra-Pendaftaran Public Training / Permintaan Informasi Lebih Lanjut
  1. JENIS INFORMASI/TRAINING
  2. (required)
  3. (required)
  4. DATA PRIBADI
  5. (required)
  6. (required)
  7. (required)
  8. (valid email required)
  9. (required)
  10. (required)
  11. DATA PRE REGISTRATION (Tidak Mengikat)
  12. (required)
  13. PESAN UNTUK PENYELENGGARA TRAINING
 

cforms contact form by delicious:days

PPIC: PRODUCTION PLANNING & INVENTORY CONTROL – Half Confirmed

production planning
PPIC

Acara

27 – 28 Desember 2018 | Rp. 3.750.000 di Hotel Menara Peninsula, Jakarta – HALF CONFIRMED

Jadwal Training 2019

24 – 25 Januari 2019 | Rp. 3.750.000 di Hotel Menara Peninsula, Jakarta
26 – 27 Februari 2019 | Rp. 3.750.000 di Hotel Menara Peninsula, Jakarta
28 – 29 Maret 2019 | Rp. 3.750.000 di Hotel Menara Peninsula, Jakarta
23 – 24 April 2019 | Rp. 3.750.000 di Hotel Menara Peninsula, Jakarta

Jadwal Training 2019 Selanjutnya …

 

OVERVIEW TRAINING PPIC 

Industri manufaktur dituntut untuk melakukan perbaikan proses guna mencapai efisiensi, kualitas dan pengiriman tepat waktu. Sistem manajemen perencanaan (Production Planning & Inventory Control) yang baik merupakan kunci sukses industri manufaktur dalam bersaing.

Sering terjadi master schedule yang dibuat PPIC tiba-tiba diubah oleh sales dengan alasan permintaan customer. Hal ini menyebabkan terjadinya kekacauan,  muncul WIP (work in process) di produksi, meningkatnya permintaan mendadak ke supplier, meningkatnya overtime, keterlambatan pengiriman ke customer yang pada akhirnya menurunkan kepercayaan customer.

Hal ini dapat dicegah dengan melakukan proses sales & operation plan sebagai dasar untuk menyeimbangkan demand & kapasitas.

Program pelatihan ini memberikan konsep, prinsip dan praktek penerapan PPIC dengan contoh kasus menarik, sehingga didapatkan jadwal produksi yang stabil dan tetap dapat memenuhi permintaan customer.

Dalam workshop ini akan banyak dibahas bagaimana pendekatan terhadap bisnis dengan memberikan konsep dan teknik dengan disertai contoh-contoh kasus.

 

TUJUAN PELATIHAN PPIC:

Dalam workshop ini akan banyak dibahas bagaimana pendekatan terhadap bisnis dengan memberikan konsep dan

  • Memberikan pemahaman mengenai fungsi strategis PPIC dalam kaitannya dengan keunggulan kompetitive perusahaan
  • Menjelaskan secara komprehensip mengenai hal-hal yang bersifat teknis operasional maupun manajerial dalam PPIC
  • Membekali peserta dengan konsep dan teknik production, planning dan control yang aplikatif sebagai salah satu upaya peningkatan kinerja dan daya saing perusahaan
  • Secara keseluruhan pelatihan ini diharapkan dapat menambah wawasan atau lebih dari itu meningkatkan efektifitas dan produktifitas kerja pesertanya

 

PESERTA:

Lokakarya ini dapat diikuti oleh Officer/Staf Bagian PPIC, Bagian Produksi, Bagian Persediaan, Logistik, Warehouse, dan peminat lainnya

 

Pelatihan ini sangat penting bagi:

  • Manufacturing Manager
  • Production Planner
  • Material Manager
  • Material controller
  • Master scheduler
  • Demand planner
  • Supply planner
  • Sales manager

 

LEARNING OBJECTIVE

  • Memahami proses perencanaan di manufacturing
  • Memahami beberapa jenis perencanaan dalam manufacturing untuk make to stock, make to order & assembly to order
  • Memahami proses menyeimbangkan demand dan supply
  • Memahami proses membuat master production schedule (MPS)
  • Memahami proses menghitung rough cut capacity plan dalam memeriksa feasibility master production schedule
  • Memahami cara menghitung available to promise (ATP)
  • Memahami bill of material (BOM)
  • Memahami proses material requirement planning (MRP)
  • Memahami proses detail capacity plan di masing2 work center
  • Proses input/output control dalam memonitor kinerja work center

 

AGENDA PPIC

HARI PERTAMA

  • Master planning of resource: proses perencanaan dalam manufacturing
  • Karakteristik beberapa jenis manufacturing: make to stock, make to order & assembly to order
  • Sales operation planning untuk menyeimbangkan demand & supply dalam product family
  • Master scheduling: memecah production plan dari S&OP menjadi jadwal untuk masing2 item
  • Menghitung kebutuhan kapasitas (rough cut capacity planning)
  • Latihan membuat master production schedule
  • Latihan menghitung rough cut capacity plan
  • Menghitung avaialble to proimise
  • Menentukan time fence (batas perubahan) berdasarkan planning horizon

HARI KEDUA

  • Menghitung avaialble to proimise
  • Menentukan time fence (batas perubahan) berdasarkan planning horizon
  • Bill of material
  • Proses material requirement plan (MRP)
  • Detail capacity plan di masing2 work center
  • Proses menentukan prioritas di work center

Metode pelatihan

Pelatihan ini menggunakan metode interaktif, dimana peserta dikenalkan kepada konsep, diberikan contoh aplikasinya, berlatih menggunakan konsep, mendiskusikan proses dan hasil latihan.

 

FASILITATOR (WORKSHOP LEADER) PPIC

Iwan Nova, MBA, CPIM, CSCP

Pengalaman 20 tahun dalam bidang manufacturing beberapa perusahaan MNC seperti Mitsubishi Electric, Sony, Mattel, Pirelli Cables. Lulus dari ITB teknik elektro dan mendapatkan MBA dari Monash University .

Memperoleh sertifikat CPIM (Certified Production Inventory Management) yang dikeluarkan oleh APICS (American Production Inventory Control Society) pada Juni 2005. Iwan pernah mengikuti berbagai short courses di manca negara seperti di Amerika , Malaysia , Jepang dan China . Ia telah banyak memberikan pelatihan pada  berbagai topik training dalam area operation management di berbagai perusahaan baik secara in house ataupun public. Dan saat ini beliau juga aktif menjadi Associate Trainer.

Ir. Imanadi

Lulus dari ITS Teknik Mesin di tahun 1993 dan mempunyai pengalaman selama 15 tahun dalam bidang manufacturing, Quality Management System, Continuous Improvement Program, Training & People Development di beberapa perusahaan MNC seperti AT&T (USA), Sinoca Electronics (Taiwan) Pirelli Cables (Italia) & Geomed (Jerman). Dalam perjalanan karirnya Imanadi juga pernah mengikuti short course di luar negeri seperti di Singapura dan Amerika Serikat. Ia telah memberikan beberapa topik training in house di beberapa perusahaan.

 

Jadwal Training 2019

  • 24 – 25 Januari 2019
  • 26 – 27 Februari 2019
  • 28 – 29 Maret 2019
  • 23 – 24 April 2019
  • 23 – 24 Mei 2019
  • 25 – 26 Juni 2019
  • 25 – 26 Juli 2019
  • 27 – 28 Agustus 2019
  • 24 – 25 September 2019
  • 22 – 23 Oktober 2019
  • 21 – 22 November 2019
  • 17 – 18 Desember 2019
  • Hotel Menara Peninsula, Hotel Puri Denpasar, Hotel Harris Tebet, Hotel Fave Gatot Subroto, Hotel Ibis.

 

Investasi :

  • Rp. 3.750.000,- /peserta
  • Biaya Sudah Termasuk: Sertifikat,Training Modules, Workshop kit, Lunch, Snack, Foto 10 R, Souvenir.

 

PRODUCTION PLANNING & INVENTORY CONTROL (PPIC)

 

Formulir Pra-Pendaftaran Public Training / Permintaan Informasi Lebih Lanjut
  1. JENIS INFORMASI/TRAINING
  2. (required)
  3. (required)
  4. DATA PRIBADI
  5. (required)
  6. (required)
  7. (required)
  8. (valid email required)
  9. (required)
  10. (required)
  11. DATA PRE REGISTRATION (Tidak Mengikat)
  12. (required)
  13. PESAN UNTUK PENYELENGGARA TRAINING
 

cforms contact form by delicious:days

ZERO DEFECT THROUGH POKA YOKE

ACARA

18 – 19 Desember 2018 | Rp. 3.750.000 di Hotel Menara Peninsula, Jakarta

Jadwal Training 2019

24 – 25 Januari 2019 | Rp. 3.750.000 di Hotel Menara Peninsula, Jakarta
26 – 27 Februari 2019 | Rp. 3.750.000 di Hotel Menara Peninsula, Jakarta
26 – 27 Maret 2019 | Rp. 3.750.000 di Hotel Menara Peninsula, Jakarta
25 – 26 April 2019 | Rp. 3.750.000 di Hotel Menara Peninsula, Jakarta

Jadwal Training 2019 Selanjutnya …

 

 

MANFAAT TRAINING ZERO DEFECT THROUGH POKA YOKE

  1. Memahami manfaat dari penerapan sistem Poka-Yoke
  2. Memahami hubungan Manusia, Material, Mesin, Metode dan Informasi dengan Defect
  3. Memahami Konsep Poka-Yoke (Mistake Proofing)

 

MATERI TRAINING ZERO DEFECT THROUGH POKA YOKE

  1. Definisi Poka-Yoke
  2. Struktur di dalam proses produksi
  3. Metode pendekatan inspeksi
  4. Kesalahan manusia di tempat kerja
  5. Penyebab defect ditempat kerja
  6. Konsep dan Desain dari Poka-Yoke
  7. Sistem Poka-Yoke yang baik untuk diterapkan
  8. Contoh-contoh penerapan sistem Poka-Yoke
  9. Delapan prinsip-prinsip dasar improvement
  10. Metode penerapan Poka-Yoke dan Zero Defect di perusahaan
  11. Strategi mencapai Zero Defect

 

TARGET PESERTA TRAINING ZERO DEFECT THROUGH POKA YOKE

Senior Manajer, Manajer Madya, Supervisor, Staff yang berkepentingan peningkatan mutu.

 

METODE TRAINING ZERO DEFECT THROUGH POKA YOKE

Pelatihan menekankan penggunaan diskusi,simulasi, kasus-kasus dan latihan, multimedia.

 

INSTRUKTUR TRAINING ZERO DEFECT THROUGH POKA YOKE

Praktisi Expert yang telah banyak memberikan training tentang ZERO DEFECT TROUGH POKA YOKE dengan menggunakan tools yang maksimal dalam meningkatkan keterampilan dalam komunikasi.

 

Jadwal & Tempat:

  • 24 – 25 Januari 2019
  • 26 – 27 Februari 2019
  • 26 – 27 Maret 2019
  • 25 – 26 April 2019
  • 23 – 24 Mei 2019
  • 25 – 26 Juni 2019
  • 25 – 26 Juli 2019
  • 27 – 28 Agustus 2019
  • 26 – 27September 2019
  • 30 – 31 Oktober 2019
  • 28 – 29 November 2019
  • 30 – 31 Desember 2019
  • Pk. 09.00 – 16.00 WIB

Hotel : Hotel Menara Peninsula, Hotel Puri Denpasar, Hotel Harris Tebet, Hotel Fave Gatot Subroto, Hotel Ibis.

 

Investasi:

  • Rp. 3.750.000,-/peserta
  • Including: Sertifikat,Training Modules, Workshop kit, Lunch, Snack, Foto 10R

 

ZERO DEFECT TROUGH POKA YOKE

 

Formulir Pra-Pendaftaran Public Training / Permintaan Informasi Lebih Lanjut
  1. JENIS INFORMASI/TRAINING
  2. (required)
  3. (required)
  4. DATA PRIBADI
  5. (required)
  6. (required)
  7. (required)
  8. (valid email required)
  9. (required)
  10. (required)
  11. DATA PRE REGISTRATION (Tidak Mengikat)
  12. (required)
  13. PESAN UNTUK PENYELENGGARA TRAINING
 

cforms contact form by delicious:days

LEAN MANAGEMENT IN MANUFACTURE

Acara

13 – 14 Desember 2018 | Rp. 3.750.000 di Hotel Menara Peninsula, Jakarta

Jadwal Training 2019

24 – 25 Januari 2019 | Rp. 3.750.000 di Hotel Menara Peninsula, Jakarta
12 – 13 Februari 2019 | Rp. 3.750.000 di Hotel Menara Peninsula, Jakarta
19 – 20 Maret 2019 | Rp. 3.750.000 di Hotel Menara Peninsula, Jakarta
17 – 18 April 2019 | Rp. 3.750.000 di Hotel Menara Peninsula, Jakarta

Jadwal Training 2019 Selanjutya …

 

 

OVERVIEW TRAINING LEAN MANAGEMENT

Lean management dalam industri dan manajemen untuk meningkatkan performance dan kinerja perusahaan. Dengan pendekatan ramping dalam proses produksi bisa menghilangkan segala macam waste di proses produksi

Dalam workshop ini, selain teory tentang bagaimana membuat alur peningkatan kualitas dan juga implementasinya akan dijelaskan

Dalam pelatihan ini Tujuan Pendekatan Lean goalnya adalah untuk mengidentifikasi, menganalisis dan menghilangkan semua sumber waste di semua operasi

 

OUTLINE TRAINING LEAN MANAGEMENT:

  • Pengertian Lean Management
  • Jenis –jenis waste di produksi
  • Falsafah dan konsep LEAN
  • Karakteristik of lean system
  • Observasi pemborosan di tempat kerja
  • Single card kanban system•
  • Teknik-teknik mengurangi pemborosan
  • Menciptakan proses produksi bebas kerusakan mesin
  • Memperpendek waktu setting mesin
  • Cara memperkecil Lot-Size & kanban system
  • Keuntungan yang diadapatkan dengan lean manajemen
  • 5 S
  • Implementasi Lean

 

TRAINER TRAINING LEAN MANAGEMENT :

Dorry Sonata M.Eng.Sc.,MM

  • Trisakti University: Mechanical Engineering, M.Eng.Sc from The University of New South Wales, Sydney,Autralia. MM.,
  • Pengalaman bekerja sejak 1994 pada beberapa perusahaan MNC seperti: Firmenich, British American Tobacco, AMCOR-ASIA,Essilor , dll.
  • Mengikuti berbagai training di mancanegara seperti: Australia Singapore, Malaysia, Thailand & France
  • Telah memberikan pelatihan kepada ratusan perusahaan dan ribuan peserta.
  • Consultant, Trainer, Professional Coach ( ACMC-MCF)

 

Jadwal & Tempat:

  • 24 – 25 Januari 2019
  • 12 – 13 Februari 2019
  • 19 – 20 Maret 2019
  • 17 – 18 April 2019
  • 21 – 22 Mei 2019
  • 19 – 20 Juni 2019
  • 23 – 24 Juli 2019
  • 22 – 23 Agustus 2019
  • 24 – 25 September 2019
  • 22 – 23 Oktober 2019
  • 21 – 22 November 2019
  • 13 – 14 Desember 2019
  • Pk. 09.00 – 16.00 WIB

Hotel : Hotel Menara Peninsula, Hotel Puri Denpasar, Hotel Harris Tebet, Hotel Fave Gatot Subroto, Hotel Ibis.

 

Investasi Training Lean Management In manufacture

  • Rp. 3.750.000,-(Tidak termasuk penginapan)
  • Including : Sertificate,Training Modules, Workshop kit, Lunch, Snacks, Souvenir, Foto 10 R.

LEAN MANAGEMENT IN MANUFACTURE

 

Formulir Pra-Pendaftaran Public Training / Permintaan Informasi Lebih Lanjut
  1. JENIS INFORMASI/TRAINING
  2. (required)
  3. (required)
  4. DATA PRIBADI
  5. (required)
  6. (required)
  7. (required)
  8. (valid email required)
  9. (required)
  10. (required)
  11. DATA PRE REGISTRATION (Tidak Mengikat)
  12. (required)
  13. PESAN UNTUK PENYELENGGARA TRAINING
 

cforms contact form by delicious:days

Production Planning and Inventory Control (PPIC)

ACARA

17 – 18 Desember 2018 | Rp 5.000.000,- di Fave Hotel Melawai, Jakarta

 

OVERVIEW Production Planning & Inventory Control (PPIC)

Industri manufaktur dituntut untuk melakukan perbaikan proses guna mencapai efisiensi, kualitas dan pengiriman tepat waktu. Sistem manajemen perencanaan (Production Planning & Inventory Control) yang baik merupakan kunci sukses industri manufaktur dalam bersaing.

Sering terjadi master schedule yang dibuat PPIC tiba-tiba diubah oleh sales dengan alasan permintaan customer. Hal ini menyebabkan terjadinya kekacauan,  muncul WIP (work in process) di produksi, meningkatnya permintaan mendadak ke supplier, meningkatnya overtime, keterlambatan pengiriman ke customer yang pada akhirnya menurunkan kepercayaan customer.

Hal ini dapat dicegah dengan melakukan proses sales & operation plan sebagai dasar untuk menyeimbangkan demand & kapasitas.

Program pelatihan ini memberikan konsep, prinsip dan praktek penerapan PPIC dengan contoh kasus menarik, sehingga didapatkan jadwal produksi yang stabil dan tetap dapat memenuhi permintaan customer.

Dalam workshop ini akan banyak dibahas bagaimana pendekatan terhadap bisnis dengan memberikan konsep dan teknik dengan disertai contoh-contoh kasus.

 

TUJUAN PELATIHAN Production Planning & Inventory Control (PPIC)

  1. Memberikan pemahaman mengenai fungsi strategis PPIC dalam kaitannya dengan keunggulan kompetitive perusahaan
  2. Menjelaskan secara komprehensip mengenai hal-hal yang bersifat teknis operasional maupun manajerial dalam PPIC
  3. Membekali peserta dengan konsep dan teknik production, planning dan control yang aplikatif sebagai salah satu upaya peningkatan kinerja dan daya saing perusahaan
  4. Secara keseluruhan pelatihan ini diharapkan dapat menambah wawasan atau lebih dari itu meningkatkan efektifitas dan produktifitas kerja pesertanya

 

LEARNING OBJECTIVE Production Planning & Inventory Control (PPIC)

  1. Memahami proses perencanaan di manufacturing
  2. Memahami beberapa jenis perencanaan dalam manufacturing untuk make to stock, make to order & assembly to order
  3. Memahami proses menyeimbangkan demand dan supply
  4. Memahami proses membuat master production schedule (MPS)
  5. Memahami proses menghitung rough cut capacity plan dalam memeriksa feasibility master production schedule
  6. Memahami cara menghitung available to promise (ATP)
  7. Memahami bill of material (BOM)
  8. Memahami proses material requirement planning (MRP)
  9. Memahami proses detail capacity plan di masing2 work center
  10. Proses input/output control dalam memonitor kinerja work center

 

Pelatihan ini sangat penting bagi:

  • Manufacturing Manager
  • Production Planner
  • Material Manager
  • Material controller
  • Master scheduler
  • Demand planner
  • Supply planner
  • Sales manager

 

Outline Production Planning & Inventory Control (PPIC)

AGENDA
HARI PERTAMA

  • Master planning of resource: proses perencanaan dalam manufacturing
  • Karakteristik beberapa jenis manufacturing: make to stock, make to order & assembly to order
  • Sales & operation planning (S&OP) sebagai proses menyeimbangkan demand & supply
  • Latihan membuat sales & operation plan
  • Latihan membuat master production schedule (MPS)
  • Latihan menghitung rough cut capacity plan

HARI KEDUA

  • Menghitung avaialble to proimise
  • Menentukan time fence (batas perubahan) berdasarkan planning horizon
  • Bill of material
  • Proses material requirement plan (MRP)
  • Detail capacity plan di masing2 work center
  • Proses menentukan prioritas di work center

 

Metode pelatihan

Pelatihan PPIC ini menggunakan metode interaktif, dimana peserta dikenalkan kepada konsep, diberikan contoh aplikasinya, berlatih menggunakan konsep, mendiskusikan proses dan hasil latihan.

 

Instructor Production Planning and Inventory Control

Ir Dorry Sonata M.Eng.Sc.,MM

 more than 17 years experience in Manufacturing, Operations, Maintenance, Human resource at some multinasional company (Sumitomo Corporation, Firmenich,British American Tobacco, AMCOR Asia, Essilor Technology Center) in Indonesia at Senior Level position.

Dengan pengetahuan mendalam di bidang SCM, beliau akan membagi pengalaman, knowledge dan skillnya kepada peserta

 

INVESTASI Production Planning and Inventory Control

Rp. 5.000.000,- / peserta. Peserta Non-Residential. Sudah termasuk Meeting Package, Training Kits, Modul Pelatihan dan Sertifikat.

 

Production Planning & Inventory Control (PPIC)

 

Formulir Pra-Pendaftaran Public Training / Permintaan Informasi Lebih Lanjut
  1. JENIS INFORMASI/TRAINING
  2. (required)
  3. (required)
  4. DATA PRIBADI
  5. (required)
  6. (required)
  7. (required)
  8. (valid email required)
  9. (required)
  10. (required)
  11. DATA PRE REGISTRATION (Tidak Mengikat)
  12. (required)
  13. PESAN UNTUK PENYELENGGARA TRAINING
 

cforms contact form by delicious:days

Peningkatan Kualitas & Penghematan Biaya Untuk Perbaikan Produktivitas

ACARA

10 – 11 Desember 2018 | Rp. 5.900.000 Per Peserta di Yogyakarta/ Semarang/ Solo
10 – 11 Desember 2018 | Rp. 6.900.000 Per Peserta di Bandung/ Jakarta/ Surabaya
10 – 11 Desember 2018 | Rp. 7.900.000 Per Peserta di Bali/ Batam/ Balikpapan/ Manado/ Lombok

Jadwal Training 2018 Selanjutnya …

02 – 03 Januari 2019 | Rp 5.900.000 per peserta di Yogyakarta
02 – 03 Januari 2019 | Rp 6.900.000 per peserta di Bandung/ Jakarta/ Surabaya

Jadwal Training 2019 Selanjutnya …

 

Deskripsi Training Peningkatan Kualitas & Penghematan Biaya

Salah satu strategi yang dilakukan perusahaan untuk mendapatkan peningkatan pelayanan yang tentunya diharapkan dapat meningkatkan profit perusahaan sesuai dengan visi dan misinya adalah dengan melakukan perbaikan atau peningkatan secara berkelanjutan dan terus menerus.

Semakin maju dan berkembangnya zaman, maka perusahaan tidak hanya dituntut untuk dapat lebih baik dan bisa bersaing serta bertahan di tengah ketatnya persaingan akan tetapi dituntut untuk bisa menjadi yang terbaik diantara perusahaan pesaing mereka. Menjadi lebih baik belum cukup untuk dapat bertahan dan medapatkan loyalitas pelanggan, melainkan mereka harus menjadi yang terbaik. Dimana salah satu metode untuk menjadi yang terbaik tersebut adalah dengan melakukan peningkatan kualitas dengan tetap melakukan penghematan biaya agar profit bisa dioptimalkan.

Untuk menjalankan program tersebut, perusahaan harus dapat mensikronkannya untuk bisa mendapatkan hasil yang maksimal yaitu mendapatkan klien yang loyal dan juga tentunya profit yang optimal.

 

Tujuan Training Peningkatan Kualitas & Penghematan Biaya

Setelah mengikuti training ini, peserta diharapkan mampu untuk :

  1. Mengetahui faktor kritis dan nilai tambah setiap lini departemen dalam program cost reduction serta quality improvement.
  2. Mengimplementasikan program cost reduction serta quality improvement sebagai salah satu strategi dalam persaingan dunia bisnis secara global
  3. Menggali dan mengevaluasi trend persaingan dan kunci sukses bertahan dan menjadi yang terbaik dalam persaingan tersebut

 

Materi Training Peningkatan Kualitas & Penghematan Biaya

  1.  Definisi dan seluk beluk productivity & Competitiveness
  2. Prinsip dan strategi Cost Reduction
  3. Pengukuran Cost of Quality
  4. Strategi inovasi penentuan biaya (cost reduction)
  5. Cost Innovation Opportunities
  6. Streamlining The Organization
  7. Performance Measurement
  8. Managing Implementation
  9. Studi kasus

 

Metode Training Peningkatan Kualitas & Penghematan Biaya

Presentasi, lecture, studi kasus, tanya jawab, brainstorming, diskusi

 

Jadwal Training Peningkatan Kualitas & Penghematan Biaya

Hotel Santika Kuta, Bali
Hotel Nagoya Plaza, Batam
Hotel Fave, Balikpapan
Hotel Aston, Manado
Hotel Lombok Raya, Mataram
Hotel 101 Dago , Bandung
Hotel Santika Pandegiling, Surabaya
Sofyan Hotel Betawi, Jakarta
Hotel Ibis Solo
Hotel Ibis Simpang Lima, Semarang
Hotel Ibis Malioboro, Yogyakarta

  • 26 – 27 November 2018
  • 03 – 04 Desember 2018
  • 10 – 11 Desember 2018
  • 17 – 18 Desember 2018
  • 26 – 27 Desember 2018

 

Waktu  Dan Tempat Training Peningkatan Kualitas & Penghematan Biaya

Hotel Santika Kuta, Bali
Hotel Nagoya Plaza, Batam
Hotel Fave, Balikpapan
Hotel Aston, Manado
Hotel Lombok Raya, Mataram
Hotel 101 Dago , Bandung
Hotel Santika Pandegiling, Surabaya
Sofyan Hotel Betawi, Jakarta
Hotel Ibis Solo
Hotel Ibis Simpang Lima, Semarang
Hotel Ibis Malioboro, Yogyakarta

  • 02 –03 Januari 2019
  • 07 – 08 Januari 2019
  • 14 – 15 Januari 2019
  • 21 – 22 Januari 2019
  • 28 – 29 Januari 2019
  • 06 – 07 Februari 2019
  • 11 – 12 Februari 2019
  • 18 – 19 Februari 2019
  • 25 – 26 Februari 2019
  • 04 – 05 Maret 2019
  • 11 – 12 Maret 2019
  • 18 – 19 Maret 2019
  • 25 – 26 Maret 2019
  • 01 – 02 April 2019
  • 08 – 09 April 2019
  • 15 – 16 April 2019
  • 22- 23 April 2019
  • 29 – 30 Mei 2019
  • 06 – 07 Mei 2019
  • 13 – 14 Mei 2019
  • 20 – 21 Mei 2019
  • 27 – 28 Mei 2019
  • 12 – 13 Juni 2019
  • 17 – 18 Juni 2019
  • 24 – 25 Juni 2019
  • 01 – 02 Juli 2019
  • 08 – 09 Juli 2019
  • 15 – 16 Juli 2019
  • 22 -23 Juli 2019
  • 29 – 30 Juli 2019
  • 05 – 06 Agustus 2019
  • 13 – 14 Agustus 2019
  • 19 – 20 Agustus 2019
  • 26 – 27 Agustus 2019
  • 02 – 03 September 2019
  • 09 – 10 September 2019
  • 16 – 17 September 2019
  • 23 – 24 September 2019
  • 30 September – 01 Oktober 2019
  • 07 – 08 Oktober 2019
  • 14 – 15 Oktober 2019
  • 21 – 22 Oktober 2019
  • 28 – 29 Oktober 2019
  • 04 – 05 November 2019
  • 11 – 12 November 2019
  • 18 – 19 November 2019
  • 25 – 26 November 2019
  • 02 -03 Desember 2019
  • 09 – 10 Desember 2019
  • 16 – 17 Desember 2019
  • 23 – 24 Desember 2019
  • 30 – 31 Desember 2019

 

Investasi dan Fasilitas Training Peningkatan Kualitas & Penghematan Biaya

  • Rp 7.900.000 (Non Residential, Belum Terasuk Pajak PPn 10%) untuk lokasi di Bali, Batam, Balikpapan, Manado atau Lombok
  • Rp 6.900.000 (Non Residential, Belum Terasuk Pajak PPn 10%)) untuk lokasi di Bandung, Jakarta atau Surabaya
  • Rp 5.900.000 (Non Residential, Belum Terasuk Pajak PPn 10%) untuk Lokasi Solo, Semarang atau Yogyakarta
  • Quota minimum 2 peserta
  • Quota minimum 3 peserta ( Untuk Manado, Balikpapan dan Lombok Quota minimal 4 peserta)
  • Fasilitas : Certificate,Training kits, USB,Lunch,Coffe Break, Souvenir
  • Untuk peserta luar kota disediakan transportasi antar-jemput dari Bandara/Stasiun ke Hotel khusus bagi perusahaan yang mengirimkan minimal 3 orang peserta)

 

Instruktur Training Peningkatan Kualitas & Penghematan Biaya

Drs.Imam Djati widodo M.Eng

 

PERBAIKAN PRODUKTIFITAS MELALUI PENINGKATAN KUALITAS DAN PENGHEMATAN BIAYA

 

Formulir Pra-Pendaftaran Public Training / Permintaan Informasi Lebih Lanjut
  1. JENIS INFORMASI/TRAINING
  2. (required)
  3. (required)
  4. DATA PRIBADI
  5. (required)
  6. (required)
  7. (required)
  8. (valid email required)
  9. (required)
  10. (required)
  11. DATA PRE REGISTRATION (Tidak Mengikat)
  12. (required)
  13. PESAN UNTUK PENYELENGGARA TRAINING
 

cforms contact form by delicious:days

BURNER & INDUSTRIAL COMBUSTION

ACARA

18 – 20 Desember 2018 | Rp 6.000.000 di Yogyakarta

Jadwal Training 2019

29 – 31 Januari 2019 | Rp 6.000.000 di Yogyakarta
19 – 21 Februari 2019 | Rp 6.000.000 di Yogyakarta

Jadwal Training 2019 Selanjutnya …

 

 

DESKRIPSI TRAINING BURNER & INDUSTRIAL COMBUSTION

Pemahaman mengenai pembakaran (combustion) dan operasional burner pada sebuah industri akan memberikan manfaat yang besar dalam pengoperasian boiler, fireheater dan tungku api yang menggunakan bahan bakar gas, minyak maupun batubara. Walaupun burner dapat dikatakan sebagai unit pendukung,  tetapi permasalahan yang dapat ditimbulkannya bisa mengakibatkan dampak yang sangat besar pada industri tersebut dan juga besarnya kerugian yang akan timbul.
Pemakaian bahan bakar dapat diminimalisir apabila operasi burner ada dalam kondisi optimal.  Permasalahan mengenai operasi burner  yang muncul di lapangan akan segera dapat diatasi dengan baik, apabila para personel lapangan atau supervisi senior di pabrik mengerti dengan baik tentang pembakaran dan perilaku burner, baik dari sisi fundamental maupun teknikal. Perawatan burner akan lebih efektif dan ekonomis, apabila prinsip-prinsip burner dipahami dengan baik, dengan pengetahuan ini modifikasi burner juga dapat dilakukan sendiri.
Maka dari itu, pelatihan ini diselenggarakan untuk membantu para personel lapangan sehingga industri yang bersangkutan akan mempunyai Sumber Daya Manusia (insinyur maupun supervisi senior) yang handal dan berkompeten. Pada akhirnya sebuah industri akan memperoleh keuntungan langsung, seperti dalam hal mampu meminimalkan pemakaian bahan bakar, menghemat biaya bahan bakar  dan lain sebagainya.

 

TUJUAN TRAINING BURNER & INDUSTRIAL COMBUSTION

Pelatihan ini diselenggarakan dengan tujuan untuk memberikan pengetahuan dasar dan teknikal mengenai burner dan pembakaran, yang ditujukan bagi para operator maupun supervisi yang bertugas di pabrik/industri.

 

MATERI TRAINING BURNER & INDUSTRIAL COMBUSTION

Materi yang akan disampaikan dalam pelatihan ini yaitu:

  • Teknologi Burner : definisi, fungsi, konsideran operasi dan perancangan.
  • Parameter-parameter operasi burner : Air-fuel Ratio, Turn down Ratio, Efisiensi, Excess air, draft, flame speed, flash back, flouriditis limits.Karakteristik Flame : louminous, non lominous, laminar, flame pendek, flame panjang.
  • Karakteristik Flame : louminous, non lominous, laminar, flame pendek, flame panjang.
  • Variasi Burner Komersial
  • Klasifikasi Burner : burner bahan bakar minyak dan gas.
  • Operasi Burner Minyak Bakar : teknik pengkabutan, parameter pengkabutan, ukuran butiran kabut.
  • Bahan Bakar Minyak dan Gas
  • Rekayasa Pembakaran dalam Industri Proses: energy industry, neraca masa pembakaran, udara ekses optimum, neraca energy, ketergantungan efisiensi proses, teknilogi dan operasi pembakaran, pengendalian sistem dan operasi pembakaran.
  • Perawatan Sistem Pembakaran : komponen-komponen yang memerlukan perawatan, permasalahan penyalaan, permasalahan alat kendali, fuel-air ratio, permasalahan ukuran udara pembakaran, permasalahan peralatan flame safety.
  • Alat Kelengkapan Burner.
  • Troubleshooting Burner dan Sistem Pembakaran.
  • Mekanisme Pembakaran : mekanisme pembakaran bahan baker.
  • Simulasi CFD untuk perkiraan kinerja burner
  • Optimisasi Operasi Burner dan Sistem Bakaran : kondisi optimum operasi, variasi laju alir bahan bakar dan udara, minimasi nox dari burner, minimasi jelaga (soat)
  • Ukuran Noi
  • Kebisingan (noise) oleh Burner : permasalahan bising, parameter-parameter operasi yang menimbulkan bising, penaggulangan bising pada burner, parameter kritis terjadi noise pada burner.
  • Flame Stabilizer.
  • Fluidized Bed Combustor.
  • Sistem Pembakaran Spesifik
  • Ketergantungan Bahan Bakar pada Burner
  • Studi Kasus & Discuss

 

PESERTA TRAINING BURNER & INDUSTRIAL COMBUSTION

Pelatihan ini disarankan untuk diikuti oleh:
Supervisor, Operator, dan Teknisi senior yang bertugas pada bagian operasi, perawatan, inspeksi, technical support, pada pabrik, kilang dan industri untuk reformer, boiler, fireheater, reheating furnace, glass furnace, incenerator, klin cement dan tungku api pada berbagai pabrik, kilang dan industri.

 

METODE TRAINING BURNER & INDUSTRIAL COMBUSTION

  • Lecturing
  • Discussion/Sharing
  • Case Study
  • Simulation
  • Evaluation.

 

INSTRUKTUR TRAINING BURNER & INDUSTRIAL COMBUSTION

Dr. Ir. Paryana Puspaputra, M.Eng. & Team

 

JADWAL TRAINING 2019

  • Batch 1: 29 – 231 Januari 2019
  • Batch 2: 19 – 21 Februari 2019
  • Batch 3: 26 – 28 Maret 2019
  • Batch 4: 16 – 18 April 2019
  • Batch 5: 02 – 04 Mei 2019
  • Batch 6: 18 – 20 Juni 2019
  • Batch 7: 16 – 18 Juli 2019
  • Batch 8: 13 – 15 Agustus 2019
  • Batch 9: 10 – 12 September 2019
  • Batch 10: 29 – 31 Oktober 2019
  • Batch 11: 12 – 14 November 2019
  • Batch 12: 03 – 05 Desember 2019
  • 08.00 – 16.00 WIB

Yogyakarta: Cavinton Hotel Yogyakarta ; Neo Malioboro Hotel Yogyakarta Ibis Styles Hotel Yogyakarta
Surabaya: Hotel Santika Pandegiling Surabaya
Malang: Best Western OJ Hotel Malang ; Harris Hotel & Convention Malang
Jakarta: Dreamtel Jakarta Hotel ; Ibis Jakarta Tamarin Hotel
Bandung: Golden Flower Hotel Bandung ; Serela Merdeka Hotel Bandung
Bali: Ibis Bali Kuta Hotel ; Harris Kuta Raya Hotel Bali

In House Training : Depend on request

 

BIAYA TRAINING BURNER & INDUSTRIAL COMBUSTION

  • 6.000.000 IDR / participant (for public training in Yogyakarta)  -> minimum quota of 2 participants
  • 7.000.000 IDR / participant (for public training in Bandung, Jakarta, Surabaya)  ->  minimum quota of 3 participants
  • 8.000.000 IDR / participant (for public training in Bali)  -> minimum quota of 3 participants

 

FASILITAS TRAINING BURNER & INDUSTRIAL COMBUSTION

INCLUDE:

  • Meeting Room at Hotel, Coffe Break, Lunch
  • Module (hard & soft copy/flashdish)
  • Training Kit, Souvenir, Sertifikat
  • Airport pick up services
  • Transportation during training

EXCLUDE:

  • Penginapan peserta training
  • Pajak (Ppn 10 %)

BURNER & INDUSTRIAL COMBUSTION

 

Formulir Pra-Pendaftaran Public Training / Permintaan Informasi Lebih Lanjut
  1. JENIS INFORMASI/TRAINING
  2. (required)
  3. (required)
  4. DATA PRIBADI
  5. (required)
  6. (required)
  7. (required)
  8. (valid email required)
  9. (required)
  10. (required)
  11. DATA PRE REGISTRATION (Tidak Mengikat)
  12. (required)
  13. PESAN UNTUK PENYELENGGARA TRAINING
 

cforms contact form by delicious:days

OIL AND GAS PRODUCTION SYSTEM – Half Confirmed

oil and gas production systems
oil and gas production system

EVENT

26 – 28 November 2018 | Rp. 7.950.000/ peserta di Bandung – HALF CONFIRMED
26 – 28 Desember 2018 | Rp. 7.950.000/ peserta di Bandung

 

OIL AND GAS PRODUCTION SYSTEM TRAINING OBJECTIVES

After participate in this course, the participants will be able and capable to :

  1. Understand the basic concept of oil , gas production system and water handling processes and facilities, and how to operate this technology in field application.
  2. Diagnostic of oil and gas reservoir performance under actual drive mechanism and future performance with current handling processes.
  3. Analyze the production potential of reservoir under with actual handling system processes and to plan the better development processes according to reservoir capacity.
  4. Understand the fundamentals of microscopic and macroscopic aspects and phenomena of oil, gas and water handling processes.

 

AUDIENCE:

  • No specified (Operator/Sr. Operator/Engineer or Non Engineer)

 

OIL AND GAS PRODUCTION SYSTEM TRAINING OUTLINE 

  1. Gas Handling Facilities
    1. Introduction to Gas Handling and Facilities
    2. Gas Properties
      • Ideal gas
      • Real Gas
      • Gas Formation Volume Factor
      • Gas Compressibility
      • Gas-Water System
      • Gas-Condensate System
    3. Gas Reservioir Performance
      • Reservoir Gas Flow
      • Gas Reserves
      • Well Completion Effect
      • Tight Gas Well
      • Gas Well Testing
    4. Gas Piping System
      • Basic Flow Equation
      • Flow in Wells and Flow in Pipelines
      • Effect of Liquids
      • Use of Pressure Traverse Curve
      • Liquid Removal from Gas Wells
    5. Gas Compression
      • Type of Compressors
      • Compressor Design
      • Centrifugal Compressor
    6. Total System Analysis
      • Tubing and Flow Line Effect
      • Separator Pressure Effect
      • Compressor Selection
    7. Flow Measuring
      • Orifice Metering
      • Metering System Design
      • Other Metering Methods
    8. Gas Condensate Reservoir
      • Well Testing and Sampling
      • Gas Cycling
    9. Field Operation Problems
      • Pressure Cumulative Production Plot
      • Hydrate Formation
      • Sour Gas Production
      • Corrosion Control With Inhibitors
      • Sulfur Deposition
    10. Gas Processing
      • Field treatment of Natural Gas
      • Gas Plant Operation
      • Gas Dehydration
      • Gas Sweetening
  2. Oil Handling Facilities
    1. Oil Well Surface Production Equipment and Operation
      • Oil Well Equipment
      • Oil Well Production Operation
      • Well Automatic Safety Device
    2. Oil Gathering System. Manifold and Flowline
      • Oil Gathering System
      • Maniflod System
      • Flowline Sizing and Design
    3. Crude Oil and Gas Separation
      • Separator and Principle of Separation
      • Design of Separator
      • Oil Dehydration
    4. Principles of Measurement
      • Introduction to Measurement
      • Crude Oil Measurement
      • Gas Measurement
    5. Well Test
      • Introduction
      • Responsibility for Test
      • Preparation for Test
      • Types of Well Test
      • Equipment and Procedures
      • Accuracy of Fluid Measurement
      • Problem in Testing
      • Type of Test
    6. Artificial Lift Method
      • Gas Lift
      • Submersible Pump
      • Sucker Rod Pump
      • Hydraulic Pump

 

OIL AND GAS PRODUCTION SYSTEM TRAINING INSTRUCTOR

Prof. Dr. Ir. Sudjati Rachmat, DEA. adalah dosen di jurusan perminyakan ITB sejak tahun 1979 sampai sekarang. Beliau alumnus dari ITB lulus tahun 1977, kemudian melanjutkan pendidikannya di Diplome d’Etude Approfondie Ecole Centrale de Lyon, UCB Lyon I, FRANCE. Dan pada tahun 1985 – 1987 beliau mengambil program Docteur en Mecanique de Fluide (Methode Numerique) Ecole Centrale de Lyon, UCB Lyon I, FRANCE.Dr. Sudjati Rachmat sering menjadi instruktur dalam banyak pelatihan yang berkaitan dengan perminyakan untuk perusahaan di seluruh Indonesia, diantaranya seperti Pertamina, Chevron, Badak LNG, Total, Vico, Mobil Oil Indonesia, Ministery of Mining and Energy, Unocal Indonesia, Lemigas, IATMI-IWPL Migas, PPTM Migas, PT Caltex Pacific Indonesia, Gulf, Arco, dll. Topik-topik training yang Beliau sampaikan diantaranya adalah production surface and down hole equipment, Basic Reservoir Engineering, Sucker Rod Pumping Theory and Practice, Production Logging Engineering, Nodal Analysis and Production Optimization, Well Test, Operation and Interpretation, Well Design, Completion and Workover, Numerical and Statistical Method for Petroleum Engineering Problems, Oil-Well Stimulation, Hydraulic Fracturing, Statistics for Petroleum Engineering, Reservoir Simulation for Enhanced Oil Recovery, Applied Reservoir Engineering and Reservoir Simulation, Aspects of Horizontal Well Technology, Geology and Geophysics Modeling, Advanced Programming on Numerical Analysis and Industrial Information System, Management Information System, Well Stimulation of Oil and Gas Reservoir, Horizontal Well Technology, Transportation of Oil and Gas, Sand Control Technology, dan lain-lain.Beliau banyak melakukan penelitian di bidang MIGAS dan telah mempublikasikan dan menseminarkannya di forum dunia.

 

VENUE : Kagum Group Hotel Bandung (Golden Flower, Banana Inn, Serela, Gino Feruci), Amaroossa Hotel, Noor Hotel, Grand Setiabudi Hotel, dll

 

OIL AND GAS PRODUCTION SYSTEM TRAINING DURATION :

3 days

 

TRAINING TIME 

  1. 26 Nov 2018-28 Nov 2018
  2. 26 Dec 2018-28 Dec 2018

 

INVESTMENT PRICE/PERSON 

  1. Rp. 8.950.000/person (full fare) or
  2. Rp. 8.750.000/person (early bird, payment 1 week before training) or
  3. Rp. 8.500.000/person (if there are 3 persons or more from the same company)

 

FACILITIES FOR PARTICIPANTS:

  1. Training Module
  2. Flash Disk contains training material
  3. Certificate
  4. Stationeries: NoteBook and Ballpoint
  5. T-Shirt
  6. Backpack
  7. Training Photo
  8. Training room with Full AC facilities and multimedia
  9. Lunch and twice coffeebreak every day of training
  10. Qualified Instructor
  11. Transportation for participants from hotel of participants to/from hotel of training – VV (if minimal participants is 4 persons from the same company)

 

OIL AND GAS PRODUCTION SYSTEM

 

Formulir Pra-Pendaftaran Public Training / Permintaan Informasi Lebih Lanjut
  1. JENIS INFORMASI/TRAINING
  2. (required)
  3. (required)
  4. DATA PRIBADI
  5. (required)
  6. (required)
  7. (required)
  8. (valid email required)
  9. (required)
  10. (required)
  11. DATA PRE REGISTRATION (Tidak Mengikat)
  12. (required)
  13. PESAN UNTUK PENYELENGGARA TRAINING
 

cforms contact form by delicious:days

Lean Sigma Methodology

ACARA

14 – 15 Desember 2018 | Rp 5.225.000 di Amaris Hotel/ Neo Hotel/ Santika Hotel, Jakarta

Jadwal Training 2019

13 – 14 Februari 2019 | Rp 5.225.000 di Amaris Hotel/ Neo Hotel/ Santika Hotel, Jakarta
17 – 18 April 2019 | Rp 5.225.000 di Amaris Hotel/ Neo Hotel/ Santika Hotel, Jakarta
26 – 27 Juni 2019 | Rp 5.225.000 di Amaris Hotel/ Neo Hotel/ Santika Hotel, Jakarta

Jadwal Training 2019 Selanjutnya…

 

Untuk mendapatkan hasil / produk akhir dari suatu tujuan bisnis, serangkaian proses dilakukan oleh beberapa fungsi / individu terkait di perusahaan Anda. Pernahkah Anda melakukan evaluasi berapa lama waktu yang diperlukan untuk menghasilkan produk yang akan diterima baik oleh internal customer maupun external customer Anda ? Pernahkah Anda melakukan evaluasi terhadap kepuasan customer Anda atas waktu yang diperlukan dalam menghasilkan produk tersebut ?

Pelatihan ini akan memberikan bekal pengetahuan dan kemampuan bagi Anda dalam menurunkan waktu proses (lead time) dari proses bisnis yang Anda lakukan saat ini dengan 5 langkah DMAIC Lean Sigma yang sederhana dan mudah.

  • D = Define (menentukan tujuan akhir yang hendak dicapai)
  • M = Measure (mengukur waktu proses saat ini)
  • A = Analyze (menemukan akar masalah pada proses saat ini)
  • I = Improve (menentukan solusi yang tepat terhadap akar masalah)
  • C = Control (menjalankan solusi untuk mencapai tujuan akhir)

 

Metode Pelatihan Lean Sigma Methodology

Pelatihan ini menggunakan metode interaktif, dimana peserta diperkenalkan kepada konsep, diberikan contoh aplikasinya, mendiskusikan proses yang terkait, berlatih secara langsung menerapkan konsep DMAIC untuk menurunkan waktu proses (lead time) yang ada pada unit bisnisnya.

 

Who Should Attend

Secretary, Human Resources, Administration, Finance, Purchasing, Accounting, dll.

 

Outline Pelatihan Lean Sigma Methodology

  • Pengenalan dasar mengenai konsep Lean Sigma.
  • Penentuan Voice of Business (VoB), Voice of Process (VoP), dan Voice of Customers (VoC) sebagai referensi dalam mendefinisikan tujuan yang hendak dicapai.
  • Teknik pembuatan Input-Process-Output (IPO) Diagram.
  • Pembuatan Process Flow Diagram.  
  • Penentuan pimpinan dan anggota tim proyek Lean Sigma.
  • Pembuatan Lean Sigma Project Contract.
  • Teknik pengukuran waktu proses (lead time).
  • Teknik penentuan akar masalah terkait waktu proses dengan menggunakan fishbone diagram, five-why, why-tree, pareto.
  • Pembuatan SOP / prosedur untuk menjalankan solusi dalam “mengobati” akar masalah terkait waktu proses.
  • Pembuatan Control Plan untuk memastikan solusi penurunan waktu proses yang dilakukan berjalan dengan konsisten di masa yang akan datang.

 

Facilitator Pelatihan Lean Sigma Methodology

Fahmi Rafsanjani, ST

Fahmi Rafsanjani memiliki pengalaman profesional di beberapa perusahaan manufacturing, consumer goodsoil and gasterkemuka seperti Astra Honda Motor, Unilever, BP, dan Chevron. Menamatkan pendidikan tingginya dari Departemen Teknik Mesin, Institut Teknologi Bandung (ITB) dan memperoleh predikat Cum-Laude sebagai salah seorang lulusan terbaik. Pada tahun 2013 memperolehProfessional Certification di bidang Supply Chain Management (SCM) dari Arizona State University, W.P. Carey School of BusinessUSA. Dan pada tahun 2014 memperoleh sertifikasi sebagai Lean Sigma Green Belt Facilitator setelah menyelesaikan proyek Lean Sigma yang berkontribusi terhadap akumulasi penghematan perusahaan sebesar lebih dari US$ 500 juta.

 

Reducing Your Process Lead Time to Improve Customer Satisfaction by Using Lean Sigma Methodology

 

Formulir Pra-Pendaftaran Public Training / Permintaan Informasi Lebih Lanjut
  1. JENIS INFORMASI/TRAINING
  2. (required)
  3. (required)
  4. DATA PRIBADI
  5. (required)
  6. (required)
  7. (required)
  8. (valid email required)
  9. (required)
  10. (required)
  11. DATA PRE REGISTRATION (Tidak Mengikat)
  12. (required)
  13. PESAN UNTUK PENYELENGGARA TRAINING
 

cforms contact form by delicious:days