Category Archives: Manajemen Operasi

LOGISTIC MANAGEMENT – Confirmed

Acara

08 – 10 Mei 2017 | Rp 6.900.000,- per peserta di Hotel Ibis, Yogyakarta
12 – 13 Mei 2017 (Weekend) | Rp 6.900.000,- per peserta di Hotel Ibis, Yogyakarta
15 – 17 Mei 2017 | Rp 6.900.000,- per peserta di Hotel Ibis, Yogyakarta
20 – 21 Mei 2017 (Weekend) | Rp 6.900.000,- per peserta di Hotel Ibis, Yogyakarta

22 – 24 Mei 2017 | Rp 6.900.000,- per peserta di Hotel Ibis, Yogyakarta – CONFIRMED

Jadwal Training 2017 Selanjutnya …

 

 

 

Deskripsi Training Logistic Management

Salah satu kunci kesuksesan perusahaan dalam meningkatkan profit adalah berhasilnya fungsi logistic perusahaan. Fungsi logistic tidak dipandang lagi sebagai supporting dalam operasi perusahaan, namun sebagai salah satu profit center.Manajemen logistik merupakan aktivitas yang sangat penting dalam sebuah perusahaan karena sangat berpengaruh terhadap besarnya biaya produksi yang harus ditanggung. Adanya dinamika permintaan konsumen menuntut pengelolaan logistik untuk menggunakan pendekatan baru yang mampu meningkatkan efisiensi dan kualitas pelayanan. Pelatihan ini memberikan arahan bagi supervisor atau staf logistik mengenai teknik dan metoda pengelolaan logistik yang efektif dan terintegrasi, yang meliputi aktivitas pembelian, pergudangan, pengendalian inventori, dan distribusi barang.



Materi  Training Logistic Management

1.    Konsep dasar dan framework manajemen logistik /  Logistic Management

  • Perlunya manajemen logistik yang efektif / Logistic Management
  • Pengertian manajemen logistik / Logistic Management
  • Tipe dan aliran logistik
  • Tujuan dan misi manajemen logistik  / Logistic Management
  • Aktivitas-aktivitas manajemen logistik / Logistic Management
  • Masalah kritis dalam setiap aktivitas logistik

2.    Purchasing

  • Pentingnya pembelian yang efektif
  • Aktivitas dan sumber-sumber pembelian
  • Sistem dan Prosedur pembelian
  • Kriteria pemilihan supplier
  • Teknik dan metode pemilihan supplier   Pembelian internasional

3.    Warehousing

  • Pengertian gudang dan pergudangan
  • Misi dan fungsi gudang
  • Klasifikasi gudang
  • Trend pergudangan saat ini
  • Aktivitas-aktivitas dalam pergudangan

i.    Receiving (penerimaan barang)

  • Aktivitas-aktivitas dalam penerimaan barang
  • Sistem dan prosedur penerimaan barang
  • Pertimbangan dalam proses penerimaan barang
  • Pencatatan dan dokumen penerimaan barang

ii.    Inspection and test (pemeriksaan dan pengujian barang)

  • Dasar pemeriksaan dan pengujian barang
  • Pemeriksaan total dan sampling
  • Destructive dan non destructive test
  • Dasar pemilihan jenis pemeriksaan dan pengujian barang
  • Pemeriksaan sampling
  • Dasar pemeriksaan sampling
  • Keunggulan dan kelemahan pemeriksaan sampling
  • Pemeriksaan optimal berdasarkan biaya pemeriksaan
  • Syarat sampel
  • Jenis pemeriksaan sampling
  • Kesalahan dalam pemeriksaan sampling
  • Penentuan jumlah sampel
  • Penentuan acceptance level
  • Prosedur penolakan
  • Berita Acara Pemeriksaan dan Pengujian Barang

iii.    Storage (penyimpanan barang)

  • Aktivitas-aktivitas dalam penyimpanan barang
  • Sistem dan prosedur penyimpanan barang
  • Pertimbangan dalam proses penyimpanan barang
  • Aktivitas 5 s dalam kegiatan penyimpanan barang
  • Lay-out pergudangan
  • Rak penyimpanan
  • Tipe-tipe rak
  • Sistem penataan rak
  • Sistem penomoran lokasi rak penyimpanan
  • Daerah penyimpanan terbuka
  • Pencatatan dan dokumen penyimpanan barang

iv.    Material Issuing (Pengeluaran barang)

  • Aktivitas-aktivitas dalam pengeluaran barang
  • Sistem dan prosedur pengeluaran barang
  • Pertimbangan dalam proses pengeluaran barang
  • Pencatatan dan dokumen pengeluaran barang

v.    Material Handling (penanganan barang)

  • Pertimbangan dalam pemindahan atau bongkar muat barang
  • Alat  penanganan barang
  • Pengertian, jenis, ukuran, dan stacking pattern for palet
  • Faktor yang mempengaruhi kelancaran penanganan barang
  • Sarana gudang luar untuk bongkar muat
  • Kesehatan dan keselamatan dalam penanganan barang

4.    Inventory Management

  • Pengertian persediaan dan klasifikasi persediaan
  • Ukuran kinerja pengelolaan persediaan
  • Permasalahan dalam pengendalian persediaan
  • Metoda pengendalian persediaan
  • Statistical Inventory Control
  • Material Requirement Planning
  • Just In Time and   ABC Analysis

5.    Tatacara perhitungan nilai persediaan

  • Metoda FIFO
  • Metoda LIFO
  • Metoda Average

6.    Inventarisasi dan auditing persediaan

  • Tujuan inventarisasi persediaan
  • Proses inventarisasi persediaan
  • Tujuan audit persediaan persediaan
  • Sumber-sumber ketidakcocokan data laporan dengan data lapangan
  • Pedoman auditing persediaan
  • Proses auditing persediaan

7.    Teknologi Informasi dalam aktivitas logistik

  • Pengertian data, informasi, dan sistem manajemen informasi
  • Peran teknologi informasi dalam integrasi aktivitas-aktivitas logistik
  • Pembentukan Master File Kodifikasi Barang
  • Pembentukan Master File Persediaan di Gudang
  • Laporan sistem manajemen inventori dan pergudangan
  • Laporan status persediaan dan  transaksi barang

Peserta

Manager, Supervisor atau support personnel di bagian logistic, pengadaan, inventory, warehousing.



Metode

Presentasi, Diskusi , Brainstorming, Case Study,Evaluasi

 

Jadwal Training 2017

Hotel Ibis Malioboro ,Yogjakarta

  • 02 – 04 Mei 2017
  • 08 – 10 Mei 2017
  • 15 – 17 Mei 2017
  • 22 – 24 Mei 2017
  • 29 – 31 Mei 2017
  • 05 – 07 Juni 2017
  • 12 – 14 Juni 2017
  • 19 – 21 Juni 2017
  • 03 – 05 Juli 2017
  • 10 – 12 Juli 2017
  • 17 – 19 Juli 2017
  • 24 – 26 Juli 2017
  • 31 Juli – 01 Agustus 2017
  • 07 – 09 Agustus 2017
  • 14 – 16 Agustus 2017
  • 21 – 23 Agustus 2017
  • 28 – 30 Agustus 2017
  • 04 – 06 September 2017
  • 11 – 13 September 2017
  • 18 – 20 September 2017
  • 25 – 27 September 2017
  • 02 – 04 Oktober 2017
  • 09 – 11 Oktober 2017
  • 16 – 18 Oktober 2017
  • 23 – 25 Oktober 2017
  • 30 Oktober – 01 November 2017
  • 06 – 08 November 2017
  • 13 – 15 November 2017
  • 20 – 22 November 2017
  • 27 – 29 November 2017
  • 04 – 06 Desember 2017
  • 11 – 13 Desember 2017
  • 18 – 20 Desember 2017
  • 27 – 29 desember 2017

Jadwal Weekend

Hotel Ibis Malioboro ,Yogjakarta

  • 06 – 07 Mei 2017
  • 13  – 14 Mei 2017
  • 20 – 21 Mei 2017
  • 27 – 28 Mei 2017
  • 03 – 04 Juni 2017
  • 10 – 11 Juni 2017
  • 17 – 18 Juni 2017
  • 01 – 02 Juli 2017
  • 08 – 09 Juli 2017
  • 15 – 16 Juli 2017
  • 22 – 23 Juli 2017
  • 29 – 30 Juli 2017
  • 05 – 06 Agustus 2017
  • 12 – 13 Agustus 2017
  • 19 – 20 Agustus 2017
  • 26 –27 Agustus 2017
  • 02 – 03 September 2017
  • 09 – 10 September 2017
  • 16 – 17 September 2017
  • 23 – 24 September 2017
  • 30 September – 01 Oktober 2017
  • 07 – 08 Oktober 2017
  • 14 – 15 Oktober 2017
  • 21 – 22 Oktober 2017
  • 28 – 29 Oktober 2017
  • 04 – 05 November 2017
  • 11 – 12 November 2017
  • 18 – 19 November 2017
  • 25 – 26 November 2017
  • 02 – 03 Desember 2017
  • 09 – 10 Desember 2017
  • 16 – 17 Desember 2017
  • 23 – 24 Desember 2017
  • 30 – 31 Desember 2017

 

Investasi dan Fasilitas

  • Rp 6.900.000 (Non Residential)
    • VIP training Rp 8.900.000 (4 Hari , Non Residential dengan tambahan Fasilitas Paket studi lapangan/ City tour dan Belum Termasuk Pajak)
  • Quota minimum 2 peserta
  • Fasilitas: Certificate,Training kits, USB,Lunch,Coffe Break, Souvenir
  • Untuk peserta luar kota disediakan transportasi antar-jemput dari Bandara/Stasiun ke Hotel (berlaku bagi perusahaan yang mengirimkan minimal 3 peserta)



Instruktur

Drs. Imam Djati widodo,MSC and Team
Memiliki pengalaman luas sebagi trainer di banyak perusahaan baik BUMN,swasta
nasional maupun multinasional.

INTEGRATED AND EFFECTIVE LOGISTIC MANAGEMENT

Formulir Pra-Pendaftaran Public Training / Permintaan Informasi Lebih Lanjut
  1. JENIS INFORMASI/TRAINING
  2. (required)
  3. (required)
  4. DATA PRIBADI
  5. (required)
  6. (required)
  7. (required)
  8. (valid email required)
  9. (required)
  10. (required)
  11. DATA PRE REGISTRATION (Tidak Mengikat)
  12. (required)
  13. PESAN UNTUK PENYELENGGARA TRAINING
 

cforms contact form by delicious:days




Strategic Sourcing & Vendor Selection Methods

Acara

08 – 09 Mei 2017 | Rp 4.375.000 di Ashely Hotel/ Amaris La Codefin Kemang, Jakarta
19 – 20 Juni 2017 | Rp 4.375.000 di Ashely Hotel/ Amaris La Codefin Kemang, Jakarta
24 – 25 Juli 2017 | Rp 4.375.000 di Ashely Hotel/ Amaris La Codefin Kemang, Jakarta
21 – 22 Agustus 2017 | Rp 4.375.000 di Ashely Hotel/ Amaris La Codefin Kemang, Jakarta

Jadwal Training 2017 Selanjutnya …

 

 

Untuk memilih vendor/supplier yang dapat diandalkan dengan produk terbaik & jasa, spesifikasi yang tepat, kualitas yang tepat, ketepatan waktu pengiriman, layanan terbaik, dan juga harga yang terbaik, maka perusahaan harus melakukan proses seleksi dan evaluasi vendor/supplier secara komprehensif diukur dengan metode yang tepat.

Kelalaian dalam proses sourcing akan mengakibatkan; vendor/supplier yang tidak berkualitas & tidak profesional, produk & jasa yang bermasalah, sehingga berpotensi mengganggu proses operasional perusahaan, proses produksi, atau proyek yang sedang berlangsung.

 

Tujuan Dan Manfaat Pelatihan Strategic Sourcing & Vendor Selection Methods

Setelah mengikuti pelatihan ini, peserta akan memiliki kemampuan untuk:

  1. Membuat Procurement Plan berdasarkan kriteria produk & jasa serta metode pembelian.
  2. Melakukan update berkala vendor/supplier list.
  3. Mengidentifikasi kandidat vendor/supplier yang qualified & capable.
  4. Mengimplementasikan metode evaluasi & inspeksi calon vendor/supplier dalam keseharian tugas.
  5. Membuat keputusan yang efektif & efisien dalam proses seleksi vendor/supplier.

 

Metode Pelatihan Strategic Sourcing & Vendor Selection Methods

Class presentation, discussion, study analysis, dan video presentation, dengan konsep:

  1. 20% teori berdasarkan literatur praktisi
  2. 40% analisa best practices dan benchmarking antar industri
  3. 40% studi kasus nyata dan diskusi brainstorming antara trainer dengan peserta

 

Target Peserta Pelatihan Strategic Sourcing & Vendor Selection Methods

Para Profesional di bidang:

  1. Supply Chain/Logistics, Purchasing/Procurement, PPIC, Komite Pembelian, Unit Layanan Pengadaan.
  2. GA, Administrasi Kontrak, Legal Perusahaan.
  3. Project Manager, Internal Auditor, Compliance Unit.
  4. Supervisor/Manager terkait operasional Purchasing.
  5. Yang ingin meningkatkan kompetensi di bidang ini.

 

Outline Pelatihan Strategic Sourcing & Vendor Selection Methods

HARI PERTAMA 

  1. Strategic Sourcing Management
  2. Project Procurement
  3. Methods of Vendor Selection
  4. Offering Analysis Methods: Breakdwon Cost, Owner Estimate, & Lumpsum Offering
  5. Case study & discussion sharing

 

HARI KEDUA

  1. Contractor Safety Management System
  2. Administration & Technical Evaluation
  3. Bidding Evaluation Methods
  4. Final Negotiation, Auction, Contract, & Order Decision
  5. Feed back & closing review

 

Pembicara Pelatihan Strategic Sourcing & Vendor Selection Methods

Deni Danasenjaya, SE. MM.

Telah bekerja dalam bidang logistik dan operasi perbankan sejak tahun 1995. Sejalan dengan itu pengalaman dia telah menjalankan berbagai program pelatihan di SCM, HSE serta strategi pengadaan logistik dan telah menulis beberapa artikel dan tulisan dengan topik di manajemen, biaya tersembunyi dalam distribusi dan transportasi, ISO 14000 dan logistik. Dia menghabiskan beberapa tahun bekerja sebagai Asisten Senior PT. Bank Inter-Pacific Tbk. sedangkan sebelumnya ia bekerja di PT. Bank Niaga Tbk dan Perusahaan Jasa Penyedia Logistik di Jakarta.

 

Jadwal Training 2017

  • 08 – 09 Mei 2017
  • 19 – 20 Juni 2017
  • 24 – 25 Juli 2017
  • 21 – 22 Agustus 2017
  • 12 – 13 September 2017
  • 16 – 17 oktober 2017
  • 06 – 07 November 2017
  • 18 – 19 Desember 2017

 



TRAINING FEE : 

  • Rp. 3.300.000,- (Registration 3 person/more; payment 1 week before training)
  • Rp. 3.550.000,- (Reg 2 weeks before training ; payment 1 week before training)
  • Rp. 4.050.000,- (On The Spot; payment at the last training )
  • Rp. 4.375.000- (Full Fare)

 

Strategic Sourcing & Vendor Selection Methods

Formulir Pra-Pendaftaran Public Training / Permintaan Informasi Lebih Lanjut
  1. JENIS INFORMASI/TRAINING
  2. (required)
  3. (required)
  4. DATA PRIBADI
  5. (required)
  6. (required)
  7. (required)
  8. (valid email required)
  9. (required)
  10. (required)
  11. DATA PRE REGISTRATION (Tidak Mengikat)
  12. (required)
  13. PESAN UNTUK PENYELENGGARA TRAINING
 

cforms contact form by delicious:days

 

Build In Quality

Acara

08 Mei 2017 | Rp. 3.275.000 di Ashely Hotel/ Amaris La Codefin Kemang, Jakarta
10 Juli 2017 | Rp. 3.275.000 di Ashely Hotel/ Amaris La Codefin Kemang, Jakarta
25 September 2017 | Rp. 3.275.000 di Ashely Hotel/ Amaris La Codefin Kemang, Jakarta
06 November 2017 | Rp. 3.275.000 di Ashely Hotel/ Amaris La Codefin Kemang, Jakarta

 

 

Tuntutan pelanggan terhadap kualitas semakin hari semakin tinggi, beberapa cara dilakukan oleh perusahaan bahkan beberapa diantaranya melakukan langkah yang  membuat harga produk semakin mahal  dan tidak lagi kompetitif.

Tingginya cost of quality diakibatkan oleh pola pikir bahwa quality menjadi tanggung jawab bagian kuality kontrol. Membangun kualitas pada proses merupakan langkah yang efektif dan lebih murah dibandingkan dengan melakukan inspeksi dan repair setelah produk dibuat.

Pola pikir membangun kualitas padasumbernya merupakan penerapan dari “Build In Quality” dengan cara melakukan hal yang benar sejak awal “making the product right from the first time”.

 

Sasaran Program : 

  • Memahami konsep Build in Quality
  • Membangun  Quality Awareness
  • Mampu menerapkan teknik Build in Quality di area kerja  
  • Mampu mengembangkan teknik Build in Quality

Garis Besar Program Build In Quality:

  • Konsep Built in Quality
  • Fundamentals  Build in Quality
    • 5S
    • Kaizen (PDCA)
    • Standarisasi 
  • Pilar Build in Quality
    • Jidoka (“A Culture of Stopping Process to Fix Problems”)  :
    • Andon (Visual Control)
    • Poka Yoke
  • Leaders Roles dalam Build in Quality
  • Action Plan

 

Metode Pelatihan :

Lecture, Discussion, Simulation, Video Presentation, Case Study

 

Peserta :

Manager, Supervisor, Leader manufacturing

 

Duration :

Satu Hari (08:00 – 16:30)

 

Workshop Leader :

Selamat Walmanto Hia, MSc.Eng.,SSMBB.,CLA 

Pengalaman lebih dari 10 tahun sebagai praktisi dan konsultan dalam bidang proses improvement di perusahaan nasional maupun multinasional. Lulus dari teknik mesin UI dan Master of Engineering dari NTUST Taiwan. Mendapatkan sertifikasi Six Sigma Master Black Belt dari IQF-USA, Certified Lead Auditor IRCA-UK, Certified BSCM dari APICS-USA.

Ia telah membantu berbagai perusahaan dalam menerapkan improvement baik dalam konsultasi dan mendeliver berbagai topik training di bidang proses improvement dan management system. Beberapa clien yang telah dibantu dari berbagai jenis industri seperti Electronic, automotif, FMCG, pharmaceutical, cigaret paper, fertilizer, mining, banking, construction, university.

 



FEE Build In Quality:

  • Rp. 2.300.000,- (Registration 3 person/more; payment 1 week before training)
  • Rp. 2.550.000,- (Reg 2 weeks before training ; payment 1 week before training)
  • Rp. 3.050.000,- (On The Spot; payment at the last training )
  • Rp. 3.275.000- (Full Fare)

 

Build In Quality

Formulir Pra-Pendaftaran Public Training / Permintaan Informasi Lebih Lanjut
  1. JENIS INFORMASI/TRAINING
  2. (required)
  3. (required)
  4. DATA PRIBADI
  5. (required)
  6. (required)
  7. (required)
  8. (valid email required)
  9. (required)
  10. (required)
  11. DATA PRE REGISTRATION (Tidak Mengikat)
  12. (required)
  13. PESAN UNTUK PENYELENGGARA TRAINING
 

cforms contact form by delicious:days

5S & 7 Waste Management

Acara

12 – 13 Juni 2017 | Rp 4.925.000 di Ashely Hotel/ Amaris La Codefin Kemang, Jakarta
24 – 25 Agustus 2017 | Rp 4.925.000 di Ashely Hotel/ Amaris La Codefin Kemang, Jakarta
19 – 20 oktober 2017 | Rp 4.925.000 di Ashely Hotel/ Amaris La Codefin Kemang, Jakarta
29 – 30 November 2017 | Rp 4.925.000 di Ashely Hotel/ Amaris La Codefin Kemang, Jakarta

 

Salah satu syarat untuk menjadikan suatu perusahaan manufacturing menjadi berkelas dunia dan mempunyai daya saing yang unggul adalah mempunyai biaya produksi yang rendah. Biaya produksi yang rendah dapat dicapai jika di semua lini proses dalam perusahaan tersebut mempunyai lead time yang pendek. Untuk mencapai lead time yang pendek, Kaizen / improvement yang berkelanjutan harus terus dilakukan di setiap lini proses dan dilakukan secara berkesinambungan. Dasar dari implementasi Kaizen ini adalah 5S dan 7 Waste Management.

5S adalah suatu istilah dalam Bahasa Jepang yang merupakan singkatan dari Seiri – Seiton – Seiso – Seikutse – Shitsuke yang dapat diterjemahkan dalam Bahasa Indonesia menjadi 5R yaitu Ringkas Rapi Resik Rawat Rajin.

5S adalah suatu konsep pengorganisasian lingkungan tempat kerja menjadi suatu lingkungan yang tertata rapi, terstruktur dan tervisualisasi sehingga akan menghasilkan ritme Kerja yang efisien, cepat dan tepat sehingga akan berdampak pada Produktivitas yang tinggi sesuai dengan keinginan pelanggan (Customer Satisfaction).

Menghilangkan pemborosan untuk meningkatkan kinerja perusahaan adalah suatu hal yang mudah untuk dilakukan, tetapi masalahnya bukan pada usaha menghilangkannya tetapi pada pemahaman apakah suatu proses operasional tersebut merupakan pemborosan atau bukan. Kita tidak dapat menghilangkan pemborosan pada manusia, sistem operasional kerja dan sumber lain sampai kita mengenali pemborosan itu sendiri

7 Waste Management adalah cara untuk mengetahui dan mengenal apakah hal diatas merupakan pemborosan (Non Value Added) atau proses yang mempunyai nilai tambah (Value Added)

Materi Pelatihan 5S & 7 Waste Management

Materi training yang akan di bahas topik 5S & 7 Waste Management adalah :

  1. Konsep, Definisi dan Sasaran 5S
  2. Penerapan 5S dari Seiri – Seiton – Seiso – Seiketsu – Shitsuke
  3. Langkah-langkah penerapan 5S
  4. Identifikasi area improvement
  5. Apa itu 7 Waste Management
  6. Kategori 7 Waste
  7. Cara mengenali 7 Waste
  8. Added Value Vs Non Added Value
  9.  Hubungan antara 7 Waste & Added Value
  10. Macam-macam penyebab 7 Waste
  11. Alat-Alat bantu dalam penerapan 5S dan 7 Waste Management
  12. Kaizen Overview

Metode Pelatihan 5S & 7 Waste Management

Training 5S & 7 Waste Management dilaksanakan dengan metode:

  1. Dialog Interaktif / Sharing
  2. Diskusi Grup
  3. Latihan di Kelas
  4. Study Kasus

Durasi Pelatihan 5S & 7 Waste Management

2 hari (14 jam)

Peserta Pelatihan 5S & 7 Waste Management

Pelatihan 5S & 7 Waste Management ini ditujukan untuk para:

Operator, Teknisi, Staff / Officer, Supervisor sampai dengan Manager

Facilitator 5S & 7 Waste Management

Indro Agung Handoko, ST.

Beliau telah berkecimpung di dalam dunia industri kurang lebih 15 tahun. Maintenanance dan Produktifitas, 2 hal yang sangat berkaitan dan saling menunjang telah dikembangkan menjadi suatu sinergi yang hebat dalam suatu sistem manufacture.

Sejak tahun 1999 telah mempelajari dan mengetrapkan Konsep TPM dan Kaizen di dalam suatu industri. Kelebihan dan kekurangan dari implementasi TPM dan Kaizen ini telah dikenali dan diketemukan solusinya.

Awal tahun 2003, mendapatkan Sertificate TPM Basic dari Jepang dan disusul dengan penerimaan Sertificate TPM Advance juga dari Jepang pada akhir tahun 2004. Penerimaan sertificate tersebut tidak diperoleh secara teoritis saja tetapi juga dengan implementasi di Lapangan.

Tidak ketinggalan juga, Sertificate Kaizen Basic dan Advance juga telah diperoleh pada tahun 2001 dan 2005.

Berbekal pengalaman yang mendalam dan sertificate yang diperoleh, berbagai macam project telah berhasil dikerjakan dan berhasil dengan sukses. Project tersebut antara lain:

  1. Develop / training 25 group TPM dengan masing-masing group beranggotakan 5-8 orang dari tahun 2003 – 2006. Secara overall dengan TPM berhasil menurunkan Break Down rata-rata 15%, bahkan ada yang mencapai 40%.
  2. Develop / training 8 group Kaizen dengan masing-masing group beranggotakan 5-8 orang dari tahun 2001 – 2006. Secara overall dengan Kaizen, produktifitas dapat ditingkatkan rata-rata 20%.
  3. Presentasi tentang Keberhasilan TPM di Jepang pada tahun 2005.
  4. Pada November 2006 mendapat Medali Perak pada ICQCC, suatu konvensi international tentang QCC / SGA.
  5. Pada Februari 2007 menjadi pemenang ke-2 dalam lomba Best Practice Competition yang diselenggarakan oleh Omron Head Quarter di Kyoto-Japan.
  6. Sekarang sudah bergabung dengan ISSI Training dan Selnajaya Training sebagai Ascociate Trainer dan Productivity Consultant.

Training Fee 5S & 7 Waste Management

  • Rp 3.850.000 – (Registration 3 person/more; payment 1 week before training)
  • Rp 4.050.000 – (Reg 2 week before training ; payment 1 week before training)
  • Rp 4.550.000 – (On The Spot)
  • Rp 4.925.000 – (Full Fare)

 

 

5S & 7 Waste Management

Formulir Pra-Pendaftaran Public Training / Permintaan Informasi Lebih Lanjut
  1. JENIS INFORMASI/TRAINING
  2. (required)
  3. (required)
  4. DATA PRIBADI
  5. (required)
  6. (required)
  7. (required)
  8. (valid email required)
  9. (required)
  10. (required)
  11. DATA PRE REGISTRATION (Tidak Mengikat)
  12. (required)
  13. PESAN UNTUK PENYELENGGARA TRAINING
 

cforms contact form by delicious:days

 

TOTAL QUALITY CONTROL

ACARA

19 – 20 Mei 2017 | Rp 3.500.000,- di Fave Hotel Melawai, Jakarta

 

Latar belakang Training Total Quality Control

Perusahaan dengan skala besar hendaknya memiliki sebuah managamen yang berkualitas baik dari sisi SDM maupun sisi lainnya, dampaknya akan terlihat pada total performance sebuah perusahaan yang mencakup banyak aspek. Total Quality Control (TQC), adalah suatu tool manajemen untuk meningkatkan total performance, TQC memberdayakan total organisasi, dari tenaga kerja sampai kepada CEO, dengan tanggung jawab penjaminan kualitas terhadap produk dan atau jasa, dan sistem manajemen  prosesnya. Kesadaran menumbuhkan bahwa kualitas itu diciptakan diproses, ada perlakuan produk dengan inspeksi, diatasnya adalah Quality Control, lanjut ke Quality Assurance setelah itu TQM.

Total Quality Control lebih berfokus pada penekanan pada proses maka harus terukur setiap bagian harus memahami CTQ atau Critical to Quality , dan CTQ bersifat terukur Karena CTQ adalah sesuatu yang terukur dan merupakan spesifikasi maka harus di contol atau tidak boleh dilanggar karena jika dilanggar akan berdampak pada kegagalan produk bisa cacat, defect, delay delivery atau kecelakaan.Proses ini merupakan suatu pendekatan terintegrasi oleh manajemen untuk memfokuskan semua fungsi dan level organisasi  pada kualitas dan continuous improvement. Sampai sekarang TQC menjadi sangat penting untuk meningkatkan kapabilitas proses perusahaan untuk mencapai keunggulan kompetitif.

Setelah mengikuti pelatihan ini diharapkan peserta dapat memahami konsep-konsep TQC serta menerapkannya dalam ruang lingkup pekerjaan untuk memenuhi harapan konsumen dalam upaya meningkakan daya saing. Focus pembahasan TQC pada pengendalian Input produk proses dan pengiriman produk agar tidak lolos ke proses berikutnya. Mengutamakan Customer internal nex proses adalah pelanggan.

Setelah mengikuti workshop ini, para peserta diharapkan mampu:

  1. Memahami pentingnya pengendalian kualitas
  2. Memahami konsep dasar manajemen quality control di perusahaan
  3. Memahami proses pengendalian IQC, LQC, OQC, QA, Technical Services
  4. Memahami dan mampu mengendalikan produk dengan presisi dan akurasi
  5. Memahami “Kesadaran akan Masalah
  6. Meningkatkan keterampilan memperjelas dan mengurai masalah
  7. Melakukan pengendalian kualitas di perusahaan
  8. Meningkatkan program kualitas
  9. Memahami kegiatan-kegiatan utama kualitas dalam proses
  10. Memahami faktor-faktor yang mempengaruhi efektivitas kegiatan Quality Control
  11. Memahami penanganan dan control kualitas dari suplier
  12. Membekali pengetahuan bagaimana mengoptimalkan fungsi pengendalian kualitas

Metode yang digunakan dalam pelatihan ini adalah :

lektur, workshop, studi kasus dan konsultasi interaktif

Siapa harus hadir :

Manager, Assistant Manager, Supervisor, dan Staf yang ingin meningkatkan kompetensinya.

Agenda Training Total Quality Control

AGENDA HARI KE. 1

  1. Memanajemeni Qualitas dalam bisnis proses
  2. Teknik Pengukuran Biaya Mutu
  3. Program peningkatan kualitas dengan metode kaizen
  4. Manajemen system mutu
  5. Studi kasus dan diskusi

AGENDA HARI KE. 2

  1. Teknik memanajemeni kualitas penerimaan barang dari supplier
  2. Manajemen yang efektif penanganan kualitas dalam proses
  3. Manajemen yang efektif pemeriksaan produk sebelum dkirim ke pelanggan
  4. Manajemen peningkatan kualitas supplier
  5. Studi kasus dan diskusi

Instructor Training Total Quality Control

Ir. Dorry Sonata M.Eng.Sc,MM.

more than 17 years experience in Manufacturing, Operations, Maintenance, Human resource at some multinasional company (Sumitomo Corporation, Firmenich,British American Tobacco, AMCOR Asia, Essilor Technology Center) in Indonesia at Senior Level position.

Dengan pengetahuan mendalam di bidang SCM, beliau akan membagi pengalaman, knowledge dan skillnya kepada peserta

Tanggal

  • 15-16 September 2016,
  • Pukul : 09.00 – 16.30 WIB
  • Fave Hotel Melawai,Blok M

INVESTASI Training Total Quality Control

Rp. 3.500.000,- / peserta. Peserta Non-Residential. Sudah termasuk Meeting Package, Training Kits, Modul Pelatihan dan Sertifikat.

TOTAL QUALITY CONTROL

 

Formulir Pra-Pendaftaran Public Training / Permintaan Informasi Lebih Lanjut
  1. JENIS INFORMASI/TRAINING
  2. (required)
  3. (required)
  4. DATA PRIBADI
  5. (required)
  6. (required)
  7. (required)
  8. (valid email required)
  9. (required)
  10. (required)
  11. DATA PRE REGISTRATION (Tidak Mengikat)
  12. (required)
  13. PESAN UNTUK PENYELENGGARA TRAINING
 

cforms contact form by delicious:days

CLP (CERTIFIED LOGISTIC PROFESSIONAL) – Half Confirmed

EVENT

29 – 31 May 2017 | Rp.8,000,000,- at Kuningan, Jakarta Selatan – HALF CONFIRMED
28 – 30 August 2017 | Rp.8,000,000,- at Kuningan, Jakarta Selatan
27 – 29 November 2017 | Rp.8,000,000,- at Kuningan, Jakarta Selatan

 

Logistic is the blood flow of a nation’s economy. It is also a significant cost centre that affected profit and customer service satisfaction. With CLP Certification, participants will be prepared to face the ever increasing competition in operational process excellence, logistics cost, and the need to have a pool of capable and competent Logistic Professionals to meet the futures challenges.

Professionals attaining CLP Certification from PASAS has demonstrated his learning capacity, industry Best Practice knowledge, experience, and set competency needed to excel in Logistic industry by meeting PASAS’ standard that are accepted by various Local and Multi-National Companies and will add value to their company. CLP Certification and other Supply Chain Certification by PASAS Singapore are recognised by various multi-national corporations and endorsed by European Council of Leading Business Schools (ECLBS).



The benefits of CLP Certification:

  • Understand logistics strategies and Best Practice processes
  • Know the interrelationships between and within logistics networks, and the role of logistics within the total business context
  • Reduce Logistic Risk and Cost
  • Improve Logistic performance and Efficiency



Why you preferred CLP Certification Centre:

  • The ONLY Authorised PASAS Certifications Training Provider in Indonesia
  • Facilitated by certified and highlyqualified International and Local SCM Practitioner
  • Over 10 years in delivering SCM Certification program and training
  • Quality and Affordable program suitable for Indonesian Market



Who Should be CLP Certified:

Logistic, Warehousing, and/or Supply Chain Managers, Business Owners, Logistics/Warehouse Operators



Certification Requirement:

A Bachelor Degree with min. 2 years of relevant experience.



CLP Certification Modules:

  1. Introduction to Supply Chain Management
  2. Logistics in Supply Chain Management
  3. Logistics Management, E-Logistics, Transportation
  4. Value Chain Management
  5. Inventory Management
  6. Warehousing and Distribution
  7. Cold Supply Chain, Halal Supply Chain
  8. Cross Docking
  9. Hazardous Materials Management
  10. Protective Personal Equipment (PPE)
  11. Internet of Things (IoT) in Logistics

 

Training Facilitated by

  1. Habib Kassim, MBA – Executive Director, PASAS Singapore
  2. SM Syed Ali, MSc, CPL, ACTA– Regional Director, PASAS Singapore
  3. Dr.Zaroni, MSM, MSA, CISCP – Business Development Director, PT. PLI

(Training Delivery in Bilingual – Bahasa & English)

CLP Certification Fees:

Rp.8,000,000,-

CERTIFIED LOGISTIC PROFESSIONAL (CLP)

Formulir Pra-Pendaftaran Public Training / Permintaan Informasi Lebih Lanjut
  1. JENIS INFORMASI/TRAINING
  2. (required)
  3. (required)
  4. DATA PRIBADI
  5. (required)
  6. (required)
  7. (required)
  8. (valid email required)
  9. (required)
  10. (required)
  11. DATA PRE REGISTRATION (Tidak Mengikat)
  12. (required)
  13. PESAN UNTUK PENYELENGGARA TRAINING
 

cforms contact form by delicious:days

QC 7 TOOLS FOR PROBLEM SOLVING & IMPROVEMENT

ACARA

22 – 23 Mei 2017 | Rp 4.925.000 di Ashely Hotel/ Amaris La Codefin Kemang, Jakarta
17 – 18 Juli 2017 | Rp 4.925.000 di Ashely Hotel/ Amaris La Codefin Kemang, Jakarta
07 – 08 September 2017 | Rp 4.925.000 di Ashely Hotel/ Amaris La Codefin Kemang, Jakarta
09 – 10 November 2017 | Rp 4.925.000 di Ashely Hotel/ Amaris La Codefin Kemang, Jakarta

 

Pengantar :

QC 7 Tools adalah tools yang sangat berguna sekali dan merupakan tools yang sangat ampuh untuk menyelesaikan suatu permasalahan yang terjadi khususnya dalam suatu proses (produksi / manufaktur). Dengan menggunakan QC 7 Tools permasalahan akan dapat ditangani secara terstruktur, tepat, akurat dan cepat.

Dalam sebuah industri manufaktur, terdapat 2 bagian besar yaitu proses pembuatan suatu produk dan produk yang dihasilkan itu sendiri. Satu hal yang sama didalam 2 bagian besar tesebut adalah kedua-duanya dapat menghasilkan suatu “Problem”. Dimana problem yang dihasilkan dalam proses pembuatan akan mengakibatkan meningkatnya biaya produksi dan problem yang dihasilkan dari suatu produk akan menurunkan performance dari produk tersebut. Dengan menggunakan QC 7 Tools, problem-problem tersebut dapat diatasi.

Dalam perkembangannya QC 7 Tools tidak hanya digunakan sebagai alat untuk problem solving tetapi dapat juga digunakan sebagai tool dalam proses improvement suatu proses / product.



Program Outline QC 7 Tools:

  1. Peserta training dapat menggunakan fungsi-fungsi dalam QC 7 Tools untuk memecahkan suatu permasalahan dan dapat membuat suatu improvement untuk menghasilkan hasil yang lebih baik.
  2. Peserta training dapat melakukan observasi terhadap suatu permasalahan dengan menggunakan metode 3-Gen dan dapat membuat suatu Grafik (Tools ke-1) sebagai hasil dari observasi tersebut.
  3. Peserta training dapat mengolah hasil observasi ke dalam bentuk Pareto Chart (Tools ke-2). Dengan tools yang kedua ini, penanganan suatu masalah akan dapat terselesaikan dengan cepat, tepat dan akurat serta dapat menurunkan permasalahan sampai 80% dengan tindakan yang hanya 20%.
  4. Dengan metode analisa 4M (Man, Material, Method, Machine) melalui Fish Bond Analysis (tools ke-3), permasalahan yang telah ditetapkan melalui pareto chart dapat diselesaikan dengan tepat sasaran.
  5. Peserta training juga akan mempelajari bagaimana keadaan ideal (“Ideal State”) suatu mesin/proses melalui pemahaman “Natural Deterioration” dan “Forced Deterioration” sehingga kerusakan / problem yang terjadi tidak akan terulang lagi.
  6. Peserta training juga akan mempelajari konsep 2-Gen (Fundamental Function dan Fundamental Condition) sehingga fungsi dari masing-masing part dari suatu mesin / peralatan dapat berfungsi secara maksimal dan tepat guna
  7. Peserta training, melalui pemahaman Scatter Diagram (tools ke-4) akan dapat memilah-milah apakah suatu keadaan mempunyai korelasi terhadap suatu permasalahan atau tidak.
  8. Peserta training juga akan mempelajari fungsi dari Check Sheet (tools ke-5) yang berguna untuk mengumpulkan data secara praktis.
  9. Suatu proses manufacturing pasti akan menghasilkan output yang tidak seragam, padahal idealnya output yang dihasilkan harus mempunyai keseragaman yang tinggi. Dengan menggunakan Histogram (tools ke-6), “Quality of Product” akan selalu terkontrol di level yang tinggi.
  10. Control Chart (tools ke-7), merupakan tool yang mengontrol keseluruhan hasil kerja. Dengan adanya tool ini penyimpangan yang terjadi akan dapat cepat diketahui untuk segera dilakukan perbaikan.
  11. Ketujuh tools dalam QC 7 Tools juga dapat diimplementasikan sebagai tools dalam sebuah improvement. Untuk itu peserta training juga akan mempelajari prinsip-prinsip sebuah improvement, mengapa harus dilakukan suatu project improvement.
  12. Improvement pada dasarnya adalah mengeliminasi pemborosan. Untuk itu peserta training juga akan mempelajari jenis-jenis pemborosan.



Metode Pelatihan

  • Dialog Interaktif / Sharing / Diskusi Grup
  • Latihan di Kelas
  • Study Kasus

 

Lama Pelatihan

  • 2 hari (14 jam)

Sasaran Peserta Training

Teknisi,Supervisor,Foreman Maintenance/Engineering, Line Leader, Kepala Regu, Supervisor Produksi, Manager Maintenance, Produksi dan lain-lain.



Workshop Leader :

INDRO AGUNG HANDOKO

Beliau telah berkecimpung di dalam dunia industri kurang lebih 15 tahun. Maintenanance dan Produktifitas, 2 hal yang sangat berkaitan dan saling menunjang telah dikembangkan menjadi suatu sinergi yang hebat dalam suatu sistem manufacture. Sejak tahun 1999 telah mempelajari dan mengetrapkan Konsep TPM dan Kaizen di dalam suatu industri. Kelebihan dan kekurangan dari implementasi TPM dan Kaizen ini telah dikenali dan diketemukan solusinya.

Awal tahun 2003, mendapatkan Sertificate TPM Basic dari Jepang dan disusul dengan penerimaan Sertificate TPM Advance juga dari Jepang pada akhir tahun 2004. Penerimaan sertificate tersebut tidak diperoleh secara teoritis saja tetapi juga dengan implementasi di Lapangan. Tidak ketinggalan juga, Sertificate Kaizen Basic dan Advance juga telah diperoleh pada tahun 2001 dan 2005.

Berbekal pengalaman yang mendalam dan sertificate yang diperoleh, berbagai macam project telah berhasil dikerjakan dan berhasil dengan sukses. Project tersebut antara lain:

  1. Develop / training 25 group TPM dengan masing-masing group beranggotakan 5-8 orang dari tahun 2003 – 2006. Secara overall dengan TPM berhasil menurunkan Break Down rata-rata 15%, bahkan ada yang mencapai 40%.
  2. Develop / training 8 group Kaizen dengan masing-masing group beranggotakan 5-8 orang dari tahun 2001 – 2006. Secara overall dengan Kaizen, produktifitas dapat ditingkatkan rata-rata 20%.
  3. Presentasi tentang Keberhasilan TPM di Jepang pada tahun 2005.
  4. Pada November 2006 mendapat Medali Perak pada ICQCC, suatu konvensi international tentang QCC / SGA.
  5. Pada Februari 2007 menjadi pemenang ke-2 dalam lomba Best Practice Competition yang diselenggarakan oleh Omron Head Quarter di Kyoto-Japan.
  6. Sekarang sudah bergabung dengan ISSI Training dan Selnajaya Training sebagai Ascociate Trainer dan Productivity Consultant.



FEE :

  • Rp. 3.850.000,- (Registration 3 person/more; payment 1 week before training)
  • Rp. 4.050.000,- (Reg 2 weeks before training ; payment 1 week before training)
  • Rp. 4.550.000,- (On The Spot; payment at the last training )
  • Rp. 4.925.000- (Full Fare)

MASTERING QC 7 TOOLS FOR PROBLEM SOLVING & IMPROVEMENT

 

Formulir Pra-Pendaftaran Public Training / Permintaan Informasi Lebih Lanjut
  1. JENIS INFORMASI/TRAINING
  2. (required)
  3. (required)
  4. DATA PRIBADI
  5. (required)
  6. (required)
  7. (required)
  8. (valid email required)
  9. (required)
  10. (required)
  11. DATA PRE REGISTRATION (Tidak Mengikat)
  12. (required)
  13. PESAN UNTUK PENYELENGGARA TRAINING
 

cforms contact form by delicious:days

PENGAWASAN KUALITAS AIR & PRAKTEK LABORATORIUM AIR

Acara

02 – 06 Mei 2017 | 08.00 – 16.00 | Rp 7.500.000 di Bandung
10 – 14 Juli 2017 | 08.00 – 16.00 | Rp 7.500.000 di Bandung
07 – 11 Agustus 2017 | 08.00 – 16.00 | Rp 7.500.000 di Bandung
11 – 15 September 2017 | 08.00 – 16.00 | Rp 7.500.000 di Bandung

Jadwal Training 2017 Selanjutnya …

 

 

Pendahuluan Pelatihan Pengawas Kualitas Air 

Tersedianya air dalam jumlah yang cukup dan kualitas yang memenuhi syarat serta terjaga dengan konsisten, akan terlaksana bila ditangani oleh tenaga – tenaga yang terlatih dan terdidik dengan baik. Air adalah kebutuhan pokok yang sangat penting bagi kelangsungan operasi perusahaan. Tak terbayangkan kondisi perusahaan , pabrik , kantor , dan lain – lain yang tidak punya persediaan air yang cukup dan berkualitas, ancaman penyakit , lingkungan yang kotor dan bau akan berdampak langsung pada kegiatan operasi yang pada akhirnya kerugian secara finansial yang akan muncul . Penyelenggara bekerja sama dengan Balai Pelatihan Air Bersih dan PLP Departemen Pekerjaan Umum akan memberikan solusi terbaik dari ancaman tersebut diatas dengan cara menyelenggarakan Pelatihan Pengawas Kualitas Air dan Praktek Laboratorium Air.

 

Materi & Praktek Pelatihan Pengawas Kualitas Air 

Materi pelatihan mencakup  :

  1. Sistem Penyediaan Air Bersih
  2. Proses pengolahan air
  3. Kualitas air pada sarana penyediaan air
  4. Kualitas air pada pengolahan khusus
  5. Pelarutan, pembubuhan bahan kimia
  6. Peralatan laboratorium , Reagen dan Teknik
  7. Sampling dan pengawetan sampel
  8. Parameter Fisik dan Kimia
  9. Parameter Mikrobiologi
  10. Praktek pengolahan air
  11. Praktek analisa fisik , kimia, dan mikrobiologi



Peserta Pelatihan Pengawas Kualitas Air 

Kasi Produksi / Laboratorium

 

Metoda Pelatihan Pengawas Kualitas Air 

Perkuliahan, Diskusi, Praktek, Presentasi, Kunjungan Lapangan (30% Teori dan 70% Praktek)

Instruktur Pelatihan Pengawas Kualitas Air 

  • Ir. Djajadi Prajitno Ph D
  • Ir. Pujastanto CES DEA
  • Ir. Djaelani S
  • Ir. Sri Redzeki
  • Ir. Widhi Handoko . M Eng.

 

 

Tanggal & Tempat Pelatihan

Date      :

  • 02 – 06 Mei 2017
  • 10 – 14 Juli 2017
  • 07 – 11 Agustus 2017
  • 11 – 15 September 2017
  • 09 – 13 Oktober 2017
  • 06 – 10 November 2017
  • 04 – 08 Desember 2017

Jam            :  08.00 – 16.00
Tempat     : Bandung 

 

Biaya Pelatihan

  • Rp 7.500.000,- ( Tujuh Juta Lima Ratus Ribu Rupiah )
  • Biaya tersebut sudah termasuk materi, training kit, training kit, sertifikat, Lunch dan 2X coffee break.
  • tidak termasuk pajak – pajak.

 

PELATIHAN PENGAWASAN KUALITAS AIR & PRAKTEK LABORATORIUM AIR

Formulir Pra-Pendaftaran Public Training / Permintaan Informasi Lebih Lanjut
  1. JENIS INFORMASI/TRAINING
  2. (required)
  3. (required)
  4. DATA PRIBADI
  5. (required)
  6. (required)
  7. (required)
  8. (valid email required)
  9. (required)
  10. (required)
  11. DATA PRE REGISTRATION (Tidak Mengikat)
  12. (required)
  13. PESAN UNTUK PENYELENGGARA TRAINING
 

cforms contact form by delicious:days

PENYIAPAN LABORATORIUM UNTUK DIAKREDITASI

Acara

08 – 10 Mei 2017 | IDR 6.000.000 per peserta di Yogyakarta
16 – 18 Mei 2017 | IDR 6.000.000 per peserta di Yogyakarta
17 – 19 Mei 2017 | IDR 6.000.000 per peserta di Yogyakarta
05 – 07 Juni 2017 | IDR 6.000.000 per peserta di Yogyakarta

Jadwal Training 2017 Selanjutnya …

 

DESKRIPSI PENYIAPAN LABORATORIUM UNTUK DIAKREDITASI

Menjaga mutu merupakan salah satu faktor yang sangat penting dalam rantai produksi untuk menjaga mutu tersebut adalah kebenaran pengukuran tiap komponen yang membentuk produk tersebut. Kebenaran pengukuran ini dinyatakan oleh laboratorium penguji dan laboratorium kalibrasi yang berkompeten. Suatu laboratorium dinyatakan sebagai laboratorium yang kompeten apabila laboratorium tersebut telah diakui/ diakreditasi oleh badan akreditasi nasional, yang di Indonesia adalah Komite Akreditasi Nasional (KAN). Untuk dapat diakreditasi sebagai laboratorium yang kompeten, laboratorium tersebut harus menerapkan standar ISO/ IEC 17025: 2005 – Persyaratan Umum Kompetensi Laboratorium Penguji/ Kalibrasi. Mengingat hal itu, maka Partner kami berusaha untuk berbagi pengalaman dengan membantu industri, organisasi, instansi, laboratorium, dan pelaku bisnis untuk memahami dan melaksanakan kegiatan menjaga kompetensi laboratorium penguji/ kalibrasi dengan menerapkan ISO/ IEC 17025: 2005.

TUJUAN PENYIAPAN LABORATORIUM UNTUK DIAKREDITASI

  1. Memahami persyaratan kompetensi laboratorium penguji / kalibrasi berdasarkan ISO/ IEC 17025: 2005 dan interpretasinya
  2. Memahami prinsip dokumentasi mutu laboratorium yang memenuhi kompetensi laboratorium penguji / kalibrasi berdasarkan ISO/ IEC 17025: 2005
  3. Mampu menyusun Panduan Mutu, Prosedur, Instruksi Kerja dan Formulir untuk Laboratorium
  4. Memahami prinsip audit internal laboratorium penguji / kalibrasi berdasarkan ISO/ IEC 17025: 2005 dan pelaksanaannya di lapangan
  5. Mampu melaksanakan audit internal bagi laboratorium penguji / kalibrasi menurut ISO/ IEC 17025: 2005

MATERI TRAINING PENYIAPAN LABORATORIUM UNTUK DIAKREDITASI

  1. Laboratorium dan system mutu
  2. Pengenalan dan Interpretasi ISO/ IEC 17025:2005 (Persyaratan Manajemen)
  3. Pengenalan dan Interpretasi ISO/ IEC 17025: 2005 (Persyaratan Teknis)
  4. Dokumentasi Mutu Laboratorium
  5. Audit Internal Laboratorium
  6. Penyusunan Dokumentasi Sistem Manajemen Laboratorium
  7. Unsur kunci audit internal
  8. Pelaksanaan audit internal

INSTRUKTUR PENYIAPAN LABORATORIUM UNTUK DIAKREDITASI

Tatang Shabur Julianto, ST., M.Si

PESERTA PENYIAPAN LABORATORIUM UNTUK DIAKREDITASI

Manajer Pelatihan dan Pengembangan, Manajer Mutu, Manajer Teknis, Manajer Laboratorium, Teknisi penguji dan teknisi kalibrasi, Penyelia Laboratorium, Wakil Manajemen (Management Representative), Semua yang terkait dalam pengembangan manajemen laboratorium yang memenuhi ISO 17025 :2005 di perusahaan / organisasi / unit usaha / laboratorium.

 

WAKTU & TEMPAT PENYIAPAN LABORATORIUM UNTUK DIAKREDITASI

  • 2-4 Mei 2017
  • 8-10 Mei 2017
  • 16-18 Mei 2017
  • 17-19 Mei 2017
  • 5-7 Juni 2017
  • 14-16 Juni 2017
  • 20-22 Juni 2017
  • 3-5 Juli 2017
  • 12-14 Juli 2017
  • 18-20 Juli 2017
  • 26-28 Juli 2017
  • 1-3 Agustus 2017
  • 9-11 Agustus 2017
  • 14-16 Agustus 2017
  • 23-25 Agustus 2017
  • 5-7 September 2017
  • 12-14 September 2017
  • 18-20 September 2017
  • 27-29 September 2017
  • 3-5 Oktober 2017
  • 11-13 Oktober 2017
  • 16-18 Oktober 2017
  • 24-26 Oktober 2017
  • 1-3 November 2017
  • 6-8 November 2017
  • 14-16 November 2017
  • 21-23 November 2017
  • 5-7 Desember 2017
  • 13-15 Desember 2017
  • 18-20 Desember 2017
  • 27-29 Desember 2017

Hotel Grand Aston | Yogyakarta

Hotel the 101 Tugu | Yogyakarta

Hotel Phoenix | Yogyakarta

INVESTASI PENYIAPAN LABORATORIUM UNTUK DIAKREDITASI

  • Investasi pelatihan IDR 6.000.000 per peserta – Nonresidential, dengan durasi training 3 hari di Yogyakarta dan minimal peserta 2 orang. Untukpengirimam 3 orang investasi training IDR 5.800.000
  • Venue training lain: Bandung, Semarang, Surabaya, Balikpapan, Samarinda, Malang, Bali, Lombok, Batam, Pakanbarudengan minimal peserta 4 orang. Biaya investasi – call

FASILITAS PERSIAPAN LABORATORIUM UNTUK DIAKREDITASI

  1. Training Modul
  2. Training kits
  3. Qualified instructor
  4. Fine bagpack
  5. USB/Flashdisk berisi soft copy materi
  6. Sertifikat
  7. Exclusive polo shirt
  8. Training photo
  9. 2x coffee break dan lunch selama training
  10. Transport Service dari airport ke hotel (min. 2 orang peserta dari perusahaan yg sama)

 

PERSIAPAN LABORATORIUM UNTUK DIAKREDITASI – YOGYAKARTA

(d/h PENYIAPAN LABORATORIUM UNTUK DIAKREDITASI
Sebagai Laboratorium yang Kompeten berdasarkan ISO/IEC 17025: 2005)

Formulir Pra-Pendaftaran Public Training / Permintaan Informasi Lebih Lanjut
  1. JENIS INFORMASI/TRAINING
  2. (required)
  3. (required)
  4. DATA PRIBADI
  5. (required)
  6. (required)
  7. (required)
  8. (valid email required)
  9. (required)
  10. (required)
  11. DATA PRE REGISTRATION (Tidak Mengikat)
  12. (required)
  13. PESAN UNTUK PENYELENGGARA TRAINING
 

cforms contact form by delicious:days

PENGENDALIAN MUTU PADA LABORATORIUM

ACARA

03 – 05 Mei 2017 | IDR 6.000.000 per peserta di Yogyakarta
08 – 10 Mei 2017 | IDR 6.000.000 per peserta di Yogyakarta
16 – 18 Mei 2017 | IDR 6.000.000 per peserta di Yogyakarta
22 – 24 Mei 2017 | IDR 6.000.000 per peserta di Yogyakarta

Jadwal Training 2017 Selanjutnya …

 

DESKRIPSI TRAINING PENGENDALIAN MUTU PADA LABORATORIUM

Proses pengendalian mutu dalam setiap kegiatan industri menjadi sangat penting untuk menghasilkan produk yang bermutu baik, demikian juga halnya dengan pengendalian mutu di laboratorium. Proses pengendalian mutu yang baik akan memberikan jaminan bahwa output yang dihasilkan berupa data analisa laboratorium akan bisa dipertanggung jawabkan mutunya. Disamping itu juga merupakan bagian dari praktek laboratorium yang baik. ISO 17025 juga mensyaratkan adanya pengendalian mutu laboratorium penguji.

TUJUAN TRAINING PENGENDALIAN MUTU PADA LABORATORIUM

Untuk meyakinkan bahwa mutu data yang dihasilkan dari laboratorium bisa dipertanggung jawabkan dengan melalui serangkaian proses yang sistematis untuk mengurangi setiap kemungkinan terjadinya kekeliruan dan meminimalisasi setiap kesalahan yang terjadi pada proses analisa.

MATERI TRAINING PENGENDALIAN MUTU PADA LABORATORIUM

  1. Penjelasan Umum
  2. Unjuk Kerja Kapabilitas  Laboratorium
  3. Pengambilan, Pengumpulan, Penyimpanan dan Pengawetan Sampel
  4. Kalibrasi
  5. Control Charts
  6. Corrective Action
  7. Quality Assessment
  8. Data Quality
  9. Significant Figures
  10. Pengukuran Ketidakpastian
  11. Batas Pengukuran

INSTRUKTUR TRAINING PENGENDALIAN MUTU PADA LABORATORIUM

Tatang Shabur Julianto, ST., M.Si

PESERTA TRAINING PENGENDALIAN MUTU PADA LABORATORIUM

Manajer Mutu, Manajer Teknis, Manajer Laboratorium, Teknisi penguji dan teknisi kalibrasi, Penyelia Laboratorium, Wakil Manajemen, Semua yang terkait dalam pengembangan manajemen laboratorium yang memenuhi ISO 17025 :2005 di perusahaan / organisasi / unit usaha / laboratorium.

 

WAKTU & TEMPAT TRAINING PENGENDALIAN MUTU PADA LABORATORIUM

  • 3-5 Mei 2017
  • 8-10 Mei 2017
  • 16-18 Mei 2017
  • 22-24 Mei 2017
  • 7-9 Juni 2017
  • 13-15 Juni 2017
  • 19-21 Juni 2017
  • 4-6 Juli 2017
  • 10-12 Juli 2017
  • 19-21 Juli 2017
  • 26-28 Juli 2017
  • 2-4 Agustus 2017
  • 8-10 Agustus 2017
  • 21-23 Agustus 2017
  • 29-30 Agustus 2017
  • 6-8 September 2017
  • 11-13 September 2017
  • 18-20 September 2017
  • 26-28 September 2017
  • 4-6 Oktober 2017
  • 10-12 Oktober 2017
  • 17-19 Oktober 2017
  • 23-25 Oktober 2017
  • 1-3 November 2017
  • 7-9 November 2017
  • 15-17 November 2017
  • 20-22 November 2017
  • 4-6 Desember 2017
  • 12-14 Desember 2017
  • 19-21 Desember 2017
  • 27-29 Desember 2017

Hotel Burza | Yogyakarta

Hotel Neo Awana | Yogyakarta

Hotel Cavinton | Yogyakarta

INVESTASI TRAINING PENGENDALIAN MUTU PADA LABORATORIUM

  • Investasi pelatihan IDR 6.000.000 per peserta – Nonresidential, dengan durasi training 3 hari di Yogyakarta dan minimal peserta 2 orang.
  • Untuk pengirimam 3 orang investasi training IDR 5.800.000
  • Venue training lain: Bandung, Semarang, Surabaya, Balikpapan, Samarinda, Malang, Bali, Lombok, Batam, Pakanbaru  dengan minimal peserta 4 orang. Biaya investasi – at prposal

FASILITAS

  1. Training Modul
  2. Training kits
  3. Qualified instructor
  4. Fine bagpack
  5. USB/Flashdisk berisi softcopy materi
  6. Sertifikat
  7. Exclusive polo shirt
  8. Training photo
  9. 2x coffee break dan lunch selama training
  10. Transport Service dari airport ke hotel (min. 2 orang peserta dari perusahaan yg sama)

 

PROSES PENGENDALIAN MUTU PADA LABORATORIUM – YOGYAKARTA

 

Formulir Pra-Pendaftaran Public Training / Permintaan Informasi Lebih Lanjut
  1. JENIS INFORMASI/TRAINING
  2. (required)
  3. (required)
  4. DATA PRIBADI
  5. (required)
  6. (required)
  7. (required)
  8. (valid email required)
  9. (required)
  10. (required)
  11. DATA PRE REGISTRATION (Tidak Mengikat)
  12. (required)
  13. PESAN UNTUK PENYELENGGARA TRAINING
 

cforms contact form by delicious:days