Category Archives: Material And Corrosion

FAILURE ANALYSIS – Confirmed

ACARA

21 – 22 Agustus 2017 | Rp. 5.900.000 Per Peserta di Yogyakarta / Semarang / Solo
21 – 22 Agustus 2017 | Rp. 6.900.000 Per Peserta di Bandung / Jakarta / Surabaya
21 – 22 Agustus 2017 | Rp. 7.900.000 Per Peserta di Bali / Batam /Balikpapan / Manado / Lombok

04 – 05 September 2017 | Rp. 8.400.000 Per Peserta di Hotel Nagoya Plaza, Batam – CONFIRMED

Jadwal Training 2016 Selanjutnya …

 

DESKRIPSI TRAINING FAILURE ANALYSIS

Failure Analysis merupakan suatu proses untuk menganalisa suatu data yang menyebutkan bahwa terdapat ketidakmampuan suatu komponen untuk dapat berfungsi sebagaimana mestinya. Kegagalan ini dapat disebabkan oleh berbagai hal, seperti kesalahan dari segi operasi, segi desain dan sebagainya. Training ini akan membahas mengenai bagaimana menganalisa kegagalan suatu komponen material itu dapat terjadi dan dapat mencegah untuk kesalahan tersebut tidak terulang di kemudian hari.



TUJUAN TRAINING FAILURE ANALYSIS

Setelah mengikuti training ini, peserta diharapkan dapat :

  1. Menganalisa dan mengevaluasi penyebab kegagalan (failure) pada komponen material
  2. Mengaplikasikan rekomendasi yang tepat

MATERI TRAINING FAILURE ANALYSIS

  1. Concept of Failure analysis
  2. Purpose of failure analysis
  3. Kondisi umum dan penyebab kerusakan
  4. Failure analysis rules
  5. Succesfull failure analysis
  6. Faktor kegagalan
  7. Failure analysis method and reporting
  8. Rekomendasi
  9. Studi kasus

METODE

Presentasi, discussion, Case study.

Jadwal Training 2017

Hotel Santika Kuta, Bali
Hotel Nagoya Plaza, Batam
Hotel Fave, Balikpapan
Hotel Aston, Manado
Hotel Lombok Raya, Mataram
Hotel Gino Ferucci, Bandung
Hotel Santika Pandegiling, Surabaya
Sofyan Hotel Betawi, Jakarta
Hotel Ibis Solo
Hotel Ibis Simpang Lima, Semarang
Hotel Ibis Malioboro, Yogyakarta

  • 21 – 22 Agustus 2017
  • 28 – 29 Agustus 2017
  • 04 – 05 September 2017
  • 11 – 12 September 2017
  • 18 – 19 September 2017
  • 25 – 26 September 2017
  • 02 – 03 Oktober 2017
  • 09 – 10 Oktober 2017
  • 16 – 17 Oktober 2017
  • 23 – 24 Oktober 2017
  • 30 – 31  Oktober 2017
  • 06 – 07 November 2017
  • 13 – 14 November 2017
  • 20 – 21 November 2017
  • 27 – 28 November 2017
  • 04 – 05 Desember 2017
  • 11 – 12 Desember 2017
  • 18 – 19 Desember 2017
  • 27 – 28 desember 2017

Investasi dan Fasilitas

  • Rp.7.900.000 (Non Residential) untuk lokasi di Bali, Batam, Balikpapan, Manaado atau Lombok
  • Rp. 6.900.000 (Non Residential) untuk lokasi di Bandung, Jakarta atau Surabaya
  • Rp 5.900.000 (Non Residential) untuk Lokasi Solo atau Semarang
  • Rp. 5.900.000 (Non Residential) untuk lokasi di Yogyakarta
  • Quota minimum 3 peserta ( Untuk Manado, Balikpapan dan Lombok Quota minimal 4 peserta)
  • Fasilitas : Certificate,Training kits, USB, Lunch, Coffee Break, Souvenir

Instruktur

Ir. Teguh Pudji Purwanto, MT

FAILURE ANALYSIS

Formulir Pra-Pendaftaran Public Training / Permintaan Informasi Lebih Lanjut
  1. JENIS INFORMASI/TRAINING
  2. (required)
  3. (required)
  4. DATA PRIBADI
  5. (required)
  6. (required)
  7. (required)
  8. (valid email required)
  9. (required)
  10. (required)
  11. DATA PRE REGISTRATION (Tidak Mengikat)
  12. (required)
  13. PESAN UNTUK PENYELENGGARA TRAINING
 

cforms contact form by delicious:days

CORROSION MANAGEMENT – Confirmed

Acara

19 – 20 Agustus 2017 (Weekend) | Rp 6.900.000,- per peserta di Hotel Ibis, Yogyakarta
21 – 23 Agustus 2017 | Rp 6.900.000,- per peserta di Hotel Ibis, Yogyakarta
26 – 27 Agustus 2017 (Weekend) | Rp 6.900.000,- per peserta di Hotel Ibis, Yogyakarta
28 – 30 Agustus 2017 | Rp 6.900.000,- per peserta di Hotel Ibis, Yogyakarta

04 – 06 September 2017 | Rp 6.900.000,- per peserta di Hotel Ibis, Yogyakarta – CONFIRMED
11 – 13 September 2017 | Rp 6.900.000,- per peserta di Hotel Ibis, Yogyakarta – CONFIRMED

Jadwal Training 2017 Selanjutnya …

 

 

DESKRIPSI

 This course will cover the main causes of corrosion in upstream oil and gas operations, as well as monitoring and mitigation methods. The various corrosion mechanisms give rise to a number of different forms of corrosion damage which will all be considered. Participants will estimate the corrosivity of a given environment through analysis of the chemical and physical characteristics of the system. You will review approaches to selecting materials and coatings for corrosion resistance for different conditions and applications, including the use of NACE. You will be introduced to CP surveys, selecting the CP system type, estimating current requirements and the design principles of simple cathodic protection systems. There will be opportunity to select and utilize corrosion inhibitors for different systems and you will learn how to select and apply corrosion monitoring techniques to create an integrated monitoring program. The course content is based on a field facilities engineering point of view as opposed to a more narrowly specialized corrosion engineering or chemistry viewpoint. This course provides an appropriate balance of necessary theory and practical applications to solve/mitigate corrosion related problems.

 

TUJUAN

After completion of the course, participant will understand about

  • The basics of corrosion chemistry
  • The main corrosion mechanisms occurring in oil and gas production/processing systems
  • The different types of damage caused by corrosion
  • Materials selection for corrosion prevention
  • Some methods for conducting cathodic protection (CP) surveys
  • Items to consider in corrosion inhibitor selection
  • Key advantages and disadvantages of the various corrosion monitoring methods
  • Where the main locations of corrosion concern occur within oil production systems, gas processing facilities (including amine units), and water injection systems

 

MATERI TRAINING CORROSION MANAGEMENT

  1. Fundamentals of corrosion theory
  2. Major causes of corrosion (O2, CO2, H2S, microbiologically influenced corrosion)
  3. Forms of corrosion damage
  4. Materials selection
  5. Protective coatings & linings
  6. Cathodic protection
  7. Corrosion inhibitors
  8. Corrosion monitoring and inspection
  9. Corrosion in gas processing facilities
  10. Corrosion in water injection systems
  11. Corrosion management strategy and life-cycle costs

 

Peserta

Managers, engineers, chemists, and operators needing to understand corrosion and its control management in oil and gas production and processing.

Metode

Presentasi, Diskusi , Studi Kasus

Jadwal Training 2017

Hotel Ibis Malioboro ,Yogjakarta

  • 21 – 23 Agustus 2017
  • 28 – 30 Agustus 2017
  • 04 – 06 September 2017
  • 11 – 13 September 2017
  • 18 – 20 September 2017
  • 25 – 27 September 2017
  • 02 – 04 Oktober 2017
  • 09 – 11 Oktober 2017
  • 16 – 18 Oktober 2017
  • 23 – 25 Oktober 2017
  • 30 Oktober – 01 November 2017
  • 06 – 08 November 2017
  • 13 – 15 November 2017
  • 20 – 22 November 2017
  • 27 – 29 November 2017
  • 04 – 06 Desember 2017
  • 11 – 13 Desember 2017
  • 18 – 20 Desember 2017
  • 27 – 29 desember 2017

Jadwal Weekend

Hotel Ibis Malioboro ,Yogjakarta

  • 19 – 20 Agustus 2017
  • 26 –27 Agustus 2017
  • 02 – 03 September 2017
  • 09 – 10 September 2017
  • 16 – 17 September 2017
  • 23 – 24 September 2017
  • 30 September – 01 Oktober 2017
  • 07 – 08 Oktober 2017
  • 14 – 15 Oktober 2017
  • 21 – 22 Oktober 2017
  • 28 – 29 Oktober 2017
  • 04 – 05 November 2017
  • 11 – 12 November 2017
  • 18 – 19 November 2017
  • 25 – 26 November 2017
  • 02 – 03 Desember 2017
  • 09 – 10 Desember 2017
  • 16 – 17 Desember 2017
  • 23 – 24 Desember 2017
  • 30 – 31 Desember 2017


Investasi dan Fasilitas

  • Rp 6.900.000 (Non Residential)
  • Quota minimum 2 peserta
  • Fasilitas: Certificate,Training kits, USB,Lunch,Coffe Break, Souvenir
  • Untuk peserta luar kota disediakan transportasi antar-jemput dari Bandara/Stasiun ke Hotel (berlaku bagi perusahaan yang mengirimkan minimal 3 peserta)

 

Instruktur

Ir. Teguh Pudji Purwanto, MT. and Team

CORROSION MANAGEMENT

Formulir Pra-Pendaftaran Public Training / Permintaan Informasi Lebih Lanjut
  1. JENIS INFORMASI/TRAINING
  2. (required)
  3. (required)
  4. DATA PRIBADI
  5. (required)
  6. (required)
  7. (required)
  8. (valid email required)
  9. (required)
  10. (required)
  11. DATA PRE REGISTRATION (Tidak Mengikat)
  12. (required)
  13. PESAN UNTUK PENYELENGGARA TRAINING
 

cforms contact form by delicious:days

SERTIFIKASI JURU LAS GTAW Kelas 3 – Sertifikasi Depnakertrans (CONFIRMED)

Acara

21 – 26 Agustus 2017 | 08.00 – 16.00 | Rp 16.500.000 di Jakarta & Bekasi – CONFIRMED
25 – 30 September 2017 | 08.00 – 16.00 | Rp 16.500.000 di Jakarta & Bekasi
23 – 28 Oktober 2017 | 08.00 – 16.00 | Rp 16.500.000 di Jakarta & Bekasi
20 – 25 November 2017 | 08.00 – 16.00 | Rp 16.500.000 di Jakarta & Bekasi
18 – 23 Desember 2017 | 08.00 – 16.00 | Rp 16.500.000 di Jakarta & Bekasi

 

 

PEMBEKALAN TRAINING SERTIFIKASI JURU LAS GTAW Kelas 3

Pembekalan dilaksanakan selama 6  hari dengan materi sebagai berikut:

 

Materi Pelatihan SERTIFIKASI JURU LAS GTAW Kelas 3

1.    Pengenalan Teknologi Pengelasan ( Welding Technology Introduction )

  • Pengelasan Fillet dan  Pengelasan Groove
  • Jenis – Jenis Sambungan dasar ( Basic Type of joint )
  • Persiapan Sambungan Las
  • Posisi Pengelasan ( Welding Position )
  • Klasifikasi Proses Pengelasan Logam
  • Parameter Pengelasan dan dasar teknology pengelasan
  • Code  pengelasan yang berkaitan dengan Standard
    • American Welding Society ( AWS ) related to  ASME Section IX
    • European Welding Federation (EWF ) related to  ISO standard
  • Welding Procedure Specification ( WPS ) and Procedure Qualification Record

(PQR ) implementation at welding practice.

  • Daerah Terpengaruh Panas pada Sambungan Las ( HAZ – Zone )
  • Cacat cacat Las ( Welding Defect )
  • Sifat mampu las material ( Weld ability kind of materials )
  • Distorsi Pengelasan ( Welding Distortion )

2.    Proses Pengelasan ( welding process )

  • Gas Tungsten Arc Welding (GTAW)
    • Tipe  Pengelasan  ( welding Type )
    • Set-up  Welding Power Source
    •  Set-up  Welding Parameter
    • Teknology Pengelasan  GTAW
    • Persiapan Sambungan Las
    • Pengaturan/pemilihan jenis arus Las
    • Pengujian Hasil Las
    • Implementasi WPS  pada proses pengelasan
    • Kualifikasi Juru las untuk  Plate or Pipe
    • Kualifikasi Juru Las untuk Fillet Weld atau Groove  Welds
    • Identifikasi cacat cacat Las GTAW
    •  Pengetahuan tentang  las electroda las
    •  Keselamatan Kerja dan PPE di pengelasan GTAW
    • Pengetahuan tentang jenis jenis gas pelindung CO,CO2,Argon dll

3.    Pengetahuan Bahan Teknik

  • Pengetahuan Logam Ferrous dan Logam Non-Ferrous
  • Sifat Mampu Las dari Logam  ( Weld-ability of materials)
  • Sifat Sifat Logam Secara UMUM
  • Perubahan Struktur Mikro pada sambungan Las ( HAZ )
  • Metallurgy Las
  • Perlakuan Panas ( Heat treatment ) Logam las

4.    Keselamatan Kerja Di Bidang Pengelasan

  • Identifikasi Bahaya Pada bidang Kelistrikan
  • Identifikasi Bahaya pada sumber gas ( fume )
  • Identifikasi Bahaya pada Ledakan
  • Identifikasi Bahaya pada spatter
  • Identifikasi Bahaya pada Sinar Ultraviolet
  • Confine Space
  • Personal Protection Equipment ( PPE )
  • Ergonomic of welding

5.    Praktek Pengelasan

  • Posisi pengelasan untuk GTAW:
  • 1G, 2G.
  • Posisi pengelasan  sesuai dengan kemampuan welder dan saran dari  Instruktur.

 

6.    Instruktur

Praktisi

 

Date & Venue 

Tanggal:

  • 21-26 Agustus 2017
  • 25-30 September 2017
  • 23-28 Oktober 2017
  • 20-25 November 2017
  • 18-23 Desember 2017

Time       : 08.00 – 16.00
Venue    :

  • Training Center  – Jakarta Timur (Teori)
  • Balai Latihan Kerja Industri – Bekasi (Praktek)

 

Biaya

  • Biaya pelatihan sebesar Rp 16.500.000,-
  • Biaya tersebut sudah termasuk Hand out, Training Kit, 2X Coffee Break, Lunch, Bahan praktek seperti gerinda, tanggem, tempat praktek (workshop), plat strip 6 mm & 10 mm, PPE, sikat kawat, mesin las, kawat las dan sertifikasi dari Depnakertrans. Biaya tersebut tidak termasuk Pajak – pajak.

 

SERTIFIKASI JURU LAS UNTUK PROSES GTAW Kelas 3

Formulir Pra-Pendaftaran Public Training / Permintaan Informasi Lebih Lanjut
  1. JENIS INFORMASI/TRAINING
  2. (required)
  3. (required)
  4. DATA PRIBADI
  5. (required)
  6. (required)
  7. (required)
  8. (valid email required)
  9. (required)
  10. (required)
  11. DATA PRE REGISTRATION (Tidak Mengikat)
  12. (required)
  13. PESAN UNTUK PENYELENGGARA TRAINING
 

cforms contact form by delicious:days

SERTIFIKASI JURU LAS UNTUK PROSES GTAW Kelas 2 – Sertifikasi Depnakertrans (CONFIRMED)

Acara

21 – 26 Agustus 2017 | 08.00 – 16.00 | Rp 17.000.000 di Jakarta & Bekasi – CONFIRMED
25 – 30 September 2017 | 08.00 – 16.00 | Rp 17.000.000 di Jakarta & Bekasi
23 – 28 Oktober 2017 | 08.00 – 16.00 | Rp 17.000.000 di Jakarta & Bekasi
20 – 25 November 2017 | 08.00 – 16.00 | Rp 17.000.000 di Jakarta & Bekasi
18 – 23 Desember 2017 | 08.00 – 16.00 | Rp 17.000.000 di Jakarta & Bekasi

 

 

 

PEMBEKALAN TRAINING

Pembekalan dilaksanakan selama 6  hari dengan materi sebagai berikut:

 

Materi Pelatihan GTAW:

1.    Pengenalan Teknologi Pengelasan ( Welding Technology Introduction )

  • Pengelasan Fillet dan  Pengelasan Groove
  • Jenis – Jenis Sambungan dasar ( Basic Type of joint )
  • Persiapan Sambungan Las
  • Posisi Pengelasan ( Welding Position )
  • Klasifikasi Proses Pengelasan Logam
  • Parameter Pengelasan dan dasar teknology pengelasan
  • Code  pengelasan yang berkaitan dengan Standard
    • American Welding Society ( AWS ) related to  ASME Section IX
    • European Welding Federation (EWF ) related to  ISO standard
  • Welding Procedure Specification ( WPS ) and Procedure Qualification Record

(PQR ) implementation at welding practice.

  • Daerah Terpengaruh Panas pada Sambungan Las ( HAZ – Zone )
  • Cacat cacat Las ( Welding Defect )
  • Sifat mampu las material ( Weld ability kind of materials )
  • Distorsi Pengelasan ( Welding Distortion )

 

2.    Proses Pengelasan ( welding process )

  • Gas Tungsten Arc Welding (GTAW)
    • Tipe  Pengelasan  ( welding Type )
    • Set-up  Welding Power Source
    •  Set-up  Welding Parameter
    • Teknology Pengelasan  GTAW
    • Persiapan Sambungan Las
    • Pengaturan/pemilihan jenis arus Las
    • Pengujian Hasil Las
    • Implementasi WPS  pada proses pengelasan
    • Kualifikasi Juru las untuk  Plate or Pipe
    • Kualifikasi Juru Las untuk Fillet Weld atau Groove  Welds
    • Identifikasi cacat cacat Las GTAW
    •  Pengetahuan tentang  las electroda las
    •  Keselamatan Kerja dan PPE di pengelasan GTAW
    • Pengetahuan tentang jenis jenis gas pelindung CO,CO2,Argon dll

3.    Pengetahuan Bahan Teknik

  • Pengetahuan Logam Ferrous dan Logam Non-Ferrous
  • Sifat Mampu Las dari Logam  ( Weld-ability of materials)
  • Sifat Sifat Logam Secara UMUM
  • Perubahan Struktur Mikro pada sambungan Las ( HAZ )
  • Metallurgy Las
  • Perlakuan Panas ( Heat treatment ) Logam las

4.    Keselamatan Kerja Di Bidang Pengelasan

  • Identifikasi Bahaya Pada bidang Kelistrikan
  • Identifikasi Bahaya pada sumber gas ( fume )
  • Identifikasi Bahaya pada Ledakan
  • Identifikasi Bahaya pada spatter
  • Identifikasi Bahaya pada Sinar Ultraviolet
  • Confine Space
  • Personal Protection Equipment ( PPE )
  • Ergonomic of welding

5.    Praktek Pengelasan

  • Posisi pengelasan  untuk GTAW:
  • 1G, 2G,3G,4G.
  • Posisi pengelasan  sesuai dengan kemampuan welder dan saran dari  Instruktur.

6.    Instruktur

Praktisi

Date & Venue 

Tanggal:

  • 21-26 Agustus 2017
  • 25-30 September 2017
  • 23-28 Oktober 2017
  • 20-25 November 2017
  • 18-23 Desember 2017

Time       : 08.00 – 16.00
Venue    :

  • Training Center  – Jakarta Timur (Teori)
  • Balai Latihan Kerja Industri – Bekasi (Praktek)

 

Biaya

  • Biaya pelatihan sebesar Rp 17.000.000. 
  • Biaya tersebut sudah termasuk Hand out, Training Kit, 2X Coffee Break, Lunch, Bahan praktek seperti gerinda, tanggem, tempat praktek (workshop), plat strip 6 mm & 10 mm, PPE, sikat kawat, mesin las, kawat las dan sertifikasi dari Depnakertrans. Biaya tersebut tidak termasuk Pajak – pajak.

 

SERTIFIKASI JURU LAS UNTUK PROSES GTAW Kelas 2

Formulir Pra-Pendaftaran Public Training / Permintaan Informasi Lebih Lanjut
  1. JENIS INFORMASI/TRAINING
  2. (required)
  3. (required)
  4. DATA PRIBADI
  5. (required)
  6. (required)
  7. (required)
  8. (valid email required)
  9. (required)
  10. (required)
  11. DATA PRE REGISTRATION (Tidak Mengikat)
  12. (required)
  13. PESAN UNTUK PENYELENGGARA TRAINING
 

cforms contact form by delicious:days

 

SERTIFIKASI JURU LAS UNTUK PROSES GTAW Kelas 1 – CONFIRMED

Acara

21 – 26 Agustus 2017 | 08.00 – 16.00 | Rp 17.500.000 di Jakarta & Bekasi – CONFIRMED
25 – 30 September 2017 | 08.00 – 16.00 | Rp 17.500.000 di Jakarta & Bekasi
23 – 28 Oktober 2017 | 08.00 – 16.00 | Rp 17.500.000 di Jakarta & Bekasi
20 – 25 November 2017 | 08.00 – 16.00 | Rp 17.500.000 di Jakarta & Bekasi
18 – 23 Desember 2017 | 08.00 – 16.00 | Rp 17.500.000 di Jakarta & Bekasi

 

 

Pembekalan dilaksanakan selama 6  hari dengan materi sebagai berikut:

 

PEMBEKALAN TRAINING SERTIFIKASI JURU LAS UNTUK PROSES GTAW Kelas 1

Materi Pelatihan Sertifikasi Juru Las

1.    Pengenalan Teknologi Pengelasan ( Welding Technology Introduction )

  • Pengelasan Fillet dan  Pengelasan Groove
  • Jenis – Jenis Sambungan dasar ( Basic Type of joint )
  • Persiapan Sambungan Las
  • Posisi Pengelasan ( Welding Position )
  • Klasifikasi Proses Pengelasan Logam
  • Parameter Pengelasan dan dasar teknology pengelasan
  • Code  pengelasan yang berkaitan dengan Standard
    • American Welding Society ( AWS ) related to  ASME Section IX
    • European Welding Federation (EWF ) related to  ISO standard
  • Welding Procedure Specification ( WPS ) and Procedure Qualification Record

(PQR ) implementation at welding practice.

  • Daerah Terpengaruh Panas pada Sambungan Las ( HAZ – Zone )
  • Cacat cacat Las ( Welding Defect )
  • Sifat mampu las material ( Weld ability kind of materials )
  • Distorsi Pengelasan ( Welding Distortion )

 

2.    Proses Pengelasan ( welding process )

  • Gas Tungsten Arc Welding (GTAW)
    • Tipe  Pengelasan  ( welding Type )
    • Set-up  Welding Power Source
    •  Set-up  Welding Parameter
    • Teknology Pengelasan  GTAW
    • Persiapan Sambungan Las
    • Pengaturan/pemilihan jenis arus Las
    • Pengujian Hasil Las
    • Implementasi WPS  pada proses pengelasan
    • Kualifikasi Juru las untuk  Plate or Pipe
    • Kualifikasi Juru Las untuk Fillet Weld atau Groove  Welds
    • Identifikasi cacat cacat Las GTAW
    •  Pengetahuan tentang  las electroda las
    •  Keselamatan Kerja dan PPE di pengelasan GTAW
    • Pengetahuan tentang jenis jenis gas pelindung CO,CO2,Argon dll

3.    Pengetahuan Bahan Teknik

  • Pengetahuan Logam Ferrous dan Logam Non-Ferrous
  • Sifat Mampu Las dari Logam  ( Weld-ability of materials)
  • Sifat Sifat Logam Secara UMUM
  • Perubahan Struktur Mikro pada sambungan Las ( HAZ )
  • Metallurgy Las
  • Perlakuan Panas ( Heat treatment ) Logam las

4.    Keselamatan Kerja Di Bidang Pengelasan

  • Identifikasi Bahaya Pada bidang Kelistrikan
  • Identifikasi Bahaya pada sumber gas ( fume )
  • Identifikasi Bahaya pada Ledakan
  • Identifikasi Bahaya pada spatter
  • Identifikasi Bahaya pada Sinar Ultraviolet
  • Confine Space
  • Personal Protection Equipment ( PPE )
  • Ergonomic of welding

5.    Praktek Pengelasan

  • Posisi pengelasan  untuk GTAW:
  • 1G, 2G,3G,4G,5G,6G
  • Posisi pengelasan  sesuai dengan kemampuan welder dan saran dari  Instruktur.

6.    Instruktur Pelatihan Sertifikasi Juru Las

Praktisi

 

Date & Venue 

Tanggal:

  • 21-26 Agustus 2017
  • 25-30 September 2017
  • 23-28 Oktober 2017
  • 20-25 November 2017
  • 18-23 Desember 2017

Time       : 08.00 – 16.00
Venue    :

  • Training Center  – Jakarta Timur (Teori)
  • Balai Latihan Kerja Industri – Bekasi (Praktek)

 

Biaya

  • Biaya pelatihan sebesar Rp 17.500.000. 
  • Biaya tersebut sudah termasuk Hand out, Training Kit, 2X Coffee Break, Lunch, Bahan praktek seperti gerinda, tanggem, tempat praktek (workshop), plat strip 6 mm & 10 mm, PPE, sikat kawat, mesin las, kawat las dan sertifikasi dari Depnakertrans. Biaya tersebut tidak termasuk Pajak – pajak.

 

SERTIFIKASI JURU LAS UNTUK PROSES GTAW Kelas 1

Formulir Pra-Pendaftaran Public Training / Permintaan Informasi Lebih Lanjut
  1. JENIS INFORMASI/TRAINING
  2. (required)
  3. (required)
  4. DATA PRIBADI
  5. (required)
  6. (required)
  7. (required)
  8. (valid email required)
  9. (required)
  10. (required)
  11. DATA PRE REGISTRATION (Tidak Mengikat)
  12. (required)
  13. PESAN UNTUK PENYELENGGARA TRAINING
 

cforms contact form by delicious:days

 

WELDER CERTIFICATION (SMAW SYSTEM) Kelas 2 & 3 – CONFIRMED

Acara

21 – 26 Agustus 2017 | 08.00 – 16.00 | Fee Menyesuaikan Kelas di Jakarta & Bekasi – CONFIRMED
25 – 30 September 2017 | 08.00 – 16.00 | Fee Menyesuaikan Kelas di Jakarta & Bekasi
23 – 28 Oktober 2017 | 08.00 – 16.00 | Fee Menyesuaikan Kelas di Jakarta & Bekasi
20 – 25 November 2017 | 08.00 – 16.00 | Fee Menyesuaikan Kelas di Jakarta & Bekasi
18 – 23 Desember 2017 | 08.00 – 16.00 | Fee Menyesuaikan Kelas di Jakarta & Bekasi

 


Subject Welder Certification Training:

K – 3 Pengelasan Knowledge and Practical Training for All  Participant


Knowledge Requirement Welder Certification Training

  1. Pemeliharaan Peralatan Las Busur Listrik
  2. Teknik Dasar Pengelasan
  3. Klasifikasi Proses Pengelasan
  4. Pengetahuan Bahan Teknik
  5. Symbol Las
  6. Cacat Las dan Cara Pencegahannya
  7. Pengujian dan Pemeriksaan Hasil Las
  8. WPS dan PQR Implementation in practical weldingshop
  9. Metallurgy Las
  10. Posisi Pengelasan (Welding Position)
  11. Type Pengelasan (Fillet Weld and Groove Weld)
  12. Persiapan Sambungan Las

 

Practical Requirement  Placement Test & Certification

KELAS 2

  • Fillet Welding  ( F  )         ( 1F  , 2F,   3F,   4F   ) lb52
  • Type of joint           :    T  – Joint  ( thickness 8 mm ) – plate
  • Plate Welding   ( G )        ( 1 G , 2G,   3G,   4G  )
  • Type of joint           : Butt-Joint   V – Groove ( thickness 12 mm )- plate

KELAS 3

  • Fillet Welding  ( F  )         ( 1F  , 2F,   3F,   4F   ) lb52
  • Type of joint                         :    T  – Joint  ( thickness 8 mm ) – plate
  • Plate Welding   ( G )        ( 1 G , 2G )
  • Type of joint                         : Butt-Joint   V – Groove ( thickness 12 mm )- plate

 

 

Date & Venue Welder Certification Training

Tanggal:

  • 21-26 Agustus 2017
  • 25-30 September 2017
  • 23-28 Oktober 2017
  • 20-25 November 2017
  • 18-23 Desember 2017

Time       : 08.00 – 16.00
Venue    :

  • Training Center  – Jakarta Timur (Teori)
  • Balai Latihan Kerja Industri – Bekasi (Praktek)



Tuitions Fee Welder Certification Training

  • The tuition fee for placement test & certification  (issued by Depnakertrans)  is Rp 16.750.000,-  (Ten Million Rupiahs) nett. – KELAS 2
  • The tuition fee for placement test & certification  (issued by Depnakertrans)  is Rp 16.000.000,- (Eleven Million and Five Hundred Thousand Rupiahs) nett. – KELAS 3
  • The Fee  include Fee Instructor, Consumable goods for practice, Lunch, 2X coffee break, Module, Hand out  and Certificate (issued by Depnakertrans).

 

 

Remark Welder Certification Training:

Certificate that issued by Depnakertrans  based on skill test result



WELDER CERTIFICATION (SMAW  SYSTEM) Kelas 2 & 3 – Sertifikasi Depnakertrans

Formulir Pra-Pendaftaran Public Training / Permintaan Informasi Lebih Lanjut
  1. JENIS INFORMASI/TRAINING
  2. (required)
  3. (required)
  4. DATA PRIBADI
  5. (required)
  6. (required)
  7. (required)
  8. (valid email required)
  9. (required)
  10. (required)
  11. DATA PRE REGISTRATION (Tidak Mengikat)
  12. (required)
  13. PESAN UNTUK PENYELENGGARA TRAINING
 

cforms contact form by delicious:days

CATHODIC PROTECTION – Confirmed

ACARA

09 – 11 Agustus 2017 | Rp 6.000.000,- /participant di Yogyakarta – CONFIRMED
26 – 28 September 2017 | Rp 6.000.000,- /participant di Yogyakarta
10 – 12 Oktober 2017 | Rp 6.000.000,- /participant di Yogyakarta
21 – 23 November 2017 | Rp 6.000.000,- /participant di Yogyakarta
12 – 14 Desember 2017 | Rp 6.000.000,- /participant di Yogyakarta

 

 

DESKRIPSI CATHODIC PROTECTION

Cathodic Protection berperan penting dalam pengendalian korosi dalam industri. Aplikasi Cathodic Protection dalam industry dapat berupa perlindungan terhadap struktur baja, hopper (steel silo) dll, dan pendukung lainnya seperti tangki minyak bahan bakar, dermaga, kapal pengangkut, pipa air, minyak, dll. Aplikasi yang sukses dalam sistem Cathodic Protection membutuhkan tenaga kerja, peralatan & sumber daya. Pengetahuan & pengalaman sangat penting untuk mendapatkan hasil yang diinginkan di lapangan.

Pelatihan ini akan membekali peserta mengenai pengetahuan praktis dalam menangani korosi khususnya penyebab external. Dalam pelatihan ini  peserta akan diberikan pemahaman tentang prinsip-prinsip dasar mekanisme korosi dan berfokus pada pengendalian korosi galvanik dengan menggunakan sacrificial anodes dan diinduksi oleh Cathodic Protection. Peserta nantinya akan mempelajari komponen utama yang digunakan dalam Cathodic Protection dan metode yang aman yang digunakan untuk melakukan test dan maintenance.

TUJUAN CATHODIC PROTECTION

Setelah mengikuti pelatihan ini, diharapkan peserta dapat:

  • Memiliki pengetahuan teknis mengenai metodologi Cathodic Protection
  • Memahami prinsip Cathodic Protection, bagaimana pengendaliannya, penanggulangan dan teknik-teknik inspeksi
  • Memahami aplikasi Cathodic Protection yang tepat
  • Memahami desain sistem Cathodic Protection dan parameter terkait
  • Memonitoring dan mengelola struktur Cathodic Protection

MATERI CATHODIC PROTECTION

  1. Prinsip Cathodic Protection
  • Chemistry of corrosion
  • Galvanic corrosion
  • Corrosion control
  • Impressed current Cathodic Protection
    • Potensial proteksi
    • Kriteria Cathodic Protection
    • Sumber arus proteksi
  1. Aplikasi Proteksi Katodik
    • Struktur yang dapat di proteksi katodik
    • Sacrificial anode system & arus tanding
    • Keperluan arus proteksi
    • The design of Cathodic Protection
    • Sample Design
  2. Testing and Maintaining Cathodic Protection Systems
  • Cathodic Protection Rectifiers
  • Power Supplies for remote locations
  • Cables and bonding to structures
  • Testing Cathodic Protection systems

METODE CATHODIC PROTECTION

  • Presentasi
  • Diskusi Interaktif
  • Studi Kasus
  • Simulasi
  • Evaluasi

INSTRUKTUR CATHODIC PROTECTION

  • Harry Prabowo, ST., MT.
  • Tugino, ST., MT

Nara sumber adalah pakar Electrical & Mechanical Engineering yang sering memberikan materi di berbagai training, seminar, workshop, berkaitan dengan topik Cathodic Protection.

PESERTA CATHODIC PROTECTION

Pelatihan ini sesuai untuk diikuti oleh Electrical Technicians, Maintenance Planners, Engineer, Senior Engineer, Field Operator, Field Inspectors, Supervisors, serta pihak lain yang memerlukan pengetahuan mengenai Cathodic Protection.

 

 

WAKTU & TEMPAT CATHODIC PROTECTION

  • Batch 8 :09 – 11 Agustus 2017
  • Batch 9 : 26 – 28 September 2017
  • Batch 10 : 10 – 12 Oktober 2017
  • Batch 11 : 21 – 23 November 2017
  • Batch 12 : 12 – 14 Desember 2017
  • 08.00 – 16.00 WIB
  • Yogyakarta: Cavinton Hotel Yogyakarta ; Neo Malioboro Hotel Yogyakarta;  Ibis Styles Yogyakarta Hotel
  • Surabaya: Hotel Neo Gubeng Surabaya ; Hotel Santika Pandegiling Surabaya
  • Malang: Ibis Styles Malang Hotel
  • Jakarta: Yello Hotel Manggarai Jakarta ; Ibis Jakarta Arcadia Hotel
  • Bandung: Serela Cihampelas Hotel Bandung ; Serela Merdeka Hotel Bandung
  • Bali: Ibis Bali Kuta Hotel ; Harris Kuta Raya Hotel Bali

In House Training : Depend on request

BIAYA:

Yogyakarta:

  • Publish Rate              : Rp 6.000.000,- /participant
  • Special Rate              : Rp 5.500. 000,- /participant (min 3 participants from the same company)

Bandung / Jakarta / Surabaya / Malang:

  • Publish Rate              : Rp 7.000.000,- /participant

Bali:

  • Publish Rate              : Rp 8.000.000,- /participant

FASILITAS:

  • Meeting Room at Hotel
  • Coffe Break & Lunch
  • Module (hard & soft copy/flashdish)
  • Training Kit & Souvenir
  • Sertifikat
  • Airport pick up services
  • Transportation during training

CATHODIC PROTECTION

 

Formulir Pra-Pendaftaran Public Training / Permintaan Informasi Lebih Lanjut
  1. JENIS INFORMASI/TRAINING
  2. (required)
  3. (required)
  4. DATA PRIBADI
  5. (required)
  6. (required)
  7. (required)
  8. (valid email required)
  9. (required)
  10. (required)
  11. DATA PRE REGISTRATION (Tidak Mengikat)
  12. (required)
  13. PESAN UNTUK PENYELENGGARA TRAINING
 

cforms contact form by delicious:days

PROTEKSI KOROSI

ACARA

28 – 30 Agustus 2017 | Rp. 5.950.000/person di Yogyakarta
25 – 27 September 2017 | Rp. 5.950.000/person di Yogyakarta
23 – 25 Oktober 2017 | Rp. 5.950.000/person di Yogyakarta
27 – 29 November 2017 | Rp. 5.950.000/person di Yogyakarta
27 – 29 Desember 2017 | Rp. 5.950.000/person di Yogyakarta

 

INTRODUCTION PROTEKSI KOROSI

Cathodic Protection berperan penting dalam pengendalian korosi dalam industri. Aplikasi Cathodic Protection dalam industry dapat berupa perlindungan terhadap struktur baja, hopper (steel silo) dll, dan pendukung lainnya seperti tangki minyak bahan bakar, dermaga, kapal pengangkut, pipa air, minyak, dll. Aplikasi yang sukses dalam sistem Cathodic Protection membutuhkan tenaga kerja, peralatan & sumber daya. Pengetahuan & pengalaman sangat penting untuk mendapatkan hasil yang diinginkan di lapangan. Pelatihan ini akan membekali peserta mengenai pengetahuan praktis dalam menangani korosi khususnya penyebab external. Dalam pelatihan ini peserta akan diberikan pemahaman tentang prinsip-prinsip dasar mekanisme korosi dan berfokus pada pengendalian korosi galvanik dengan menggunakan sacrificial anodes dan diinduksi oleh Cathodic Protection. Peserta nantinya akan mempelajari komponen utama yang digunakan dalam Cathodic Protection dan metode yang aman yang digunakan untuk melakukan test dan maintenance.

TRAINING OBJECTIVE PROTEKSI KOROSI

Setelah mengikuti pelatihan ini, diharapkan peserta dapat: Memiliki pengetahuan teknis mengenai metodologi Cathodic Protection, Memahami prinsip Cathodic Protection, bagaimana pengendaliannya, penanggulangan dan teknik-teknik inspeksi, Memahami aplikasi Cathodic Protection yang tepat, Memahami desain sistem Cathodic Protection dan parameter terkait, Memonitoring dan mengelola struktur Cathodic Protection

TRAINING MATERIAL OUTLINE PROTEKSI KOROSI

  1. Prinsip Cathodic Protection
    • Chemistry of corrosion
    • Galvanic corrosion
    • Corrosion control
    • Impressed current Cathodic Protection
    • Potensial proteksi
    • Kriteria Cathodic Protection
    • Sumber arus proteksi
  2. Aplikasi Proteksi Katodik
    • Struktur yang dapat di proteksi katodik
    • Sacrificial anode system & arus tanding
    • Keperluan arus proteksi
    • The design of Cathodic Protection
    • Sample Design
  3. Testing and Maintaining Cathodic Protection Systems
    • Cathodic Protection Rectifiers
    • Power Supplies for remote locations
    • Cables and bonding to structures
    • Testing Cathodic Protection systems

WHO SHOULD ATTEND THIS PROTEKSI KOROSI TRAINING?:

Pelatihan ini sesuai untuk diikuti oleh Electrical Technicians, Maintenance Planners, Engineer, Senior Engineer, Field Operator, Field Inspectors, Supervisors, serta pihak lain yang memerlukan pengetahuan mengenai Cathodic Protection.

INSTRUCTOR PROTEKSI KOROSI

Harry Prabowo, Ir., S.T., M.Eng.

VENUE :

Yogyakarta (Ibis Styles Hotel/ Ibis Malioboro Hotel/ Jambuluwuk Hotel/ Cavinton Hotel/ Grand Zuri Hotel, dll)

 

TRAINING DURATION PROTEKSI KOROSI

3 days

TRAINING TIME PROTEKSI KOROSI

  1. 24 Jul 2017-26 Jul 2017
  2. 28 Aug 2017-30 Aug 2017
  3. 25 Sep 2017-27 Sep 2017
  4. 23 Oct 2017-25 Oct 2017
  5. 27 Nov 2017-29 Nov 2017
  6. 27 Dec 2017-29 Dec 2017

INVESTATION PRICE/PERSON :

  1. Rp. 5.950.000/person (full fare) or
  2. Rp. 5.750.000/person (early bird, payment 1 week before training) or
  3. Rp. 5.500.000/person (if there are 3 persons or more from the same company)

 

FACILITIES FOR PARTICIPANTS :

  1. Training Module
  2. Flash Disk contains training material
  3. Certificate
  4. Stationeries: Notebook and Ballpoint
  5. T-Shirt
  6. Backpack
  7. Training Photo
  8. Training room with Full AC facilities and multimedia
  9. Lunch and twice coffeebreak every day of training
  10. Qualified Instructor
  11. Transportation for participants from hotel of participants to/from hotel of training – VV (if minimal participants is 4 persons from the same company)

TEKNIK PROTEKSI KOROSI

 

Formulir Pra-Pendaftaran Public Training / Permintaan Informasi Lebih Lanjut
  1. JENIS INFORMASI/TRAINING
  2. (required)
  3. (required)
  4. DATA PRIBADI
  5. (required)
  6. (required)
  7. (required)
  8. (valid email required)
  9. (required)
  10. (required)
  11. DATA PRE REGISTRATION (Tidak Mengikat)
  12. (required)
  13. PESAN UNTUK PENYELENGGARA TRAINING
 

cforms contact form by delicious:days

Material Knowledge for Drilling and Production Operations – CONFIRMED

Acara

24 – 26 Juli 2017 | Rp 7.900.000,- per peserta di Hotel Ibis, Yogyakarta
31 Juli – 01 Agustus 2017 | Rp 7.900.000,- per peserta di Hotel Ibis, Yogyakarta
07 – 09 Agustus 2017 | Rp 7.900.000,- per peserta di Hotel Ibis, Yogyakarta
14 – 16 Agustus 2017 | Rp 7.900.000,- per peserta di Hotel Ibis, Yogyakarta

28 – 30 Agustus 2017 | Rp 7.900.000,- per peserta di Hotel Ibis, Yogyakarta – CONFIRMED

Jadwal Training 2017 Selanjutnya …

 

 

Manfaat Kursus Material Knowledge for Drilling and Production Operations

Setelah mengikuti kursus ini, peserta kursus diharapkan mampu :

  1. Memahami pengertian material secara umum dan material-material dalam industri migas
  2. Memahami Jenis-jenis material yang digunakan dalam operasi pemboran dan produksi dalam industri migas
  3. Memahami komponen-komponen dasar material pemboran dan produksi
  4. Memahami karakteristik dari masing-masing material pemboran dan produksi
  5. Memahami dasar perencanaan dan pemilihan material pemboran dan produksi secara praktis
  6. Melakukan perhitungan-perhitungan dalam perencanaan material pemboran dan produksi
  7. Menentukan kualitas material pemboran dan produksi secara tepat sesuai dengan standar yang baku

 

Deskripsi Kursus Material Knowledge for Drilling and Production Operations

Training ini akan membahas mengenai hal-hal yang perlu diketahui dalam pengeboran dan produksi migas.

 

Tujuan Kursus Material Knowledge for Drilling and Production Operations

Setelah mengikuti training ini diharapkan peserta dapat :

  1. Memahami pengertian material secara umum dan material-material dalam industri migas
  2. Memahami komponen-komponen dasar material pemboran dan produksi
  3. Memahami karakteristik dari masing-masing material pemboran dan produksi
  4. Memahami dasar perencanaan dan pemilihan material pemboran dan produksi secara praktis
  5. Melakukan perhitungan-perhitungan dalam perencanaan material pemboran dan produksi
  6. Menentukan kualitas material pemboran dan produksi secara tepat sesuai dengan standar yang baku

 

Materi Training Kursus Material Knowledge for Drilling and Production Operations

  • Introduksi Pengetahuan Material
    • Jenis-jenis material
    • Material dalam industri migas
  • Introduksi Teknik Produksi
  • Material Logam
  • Perencanaan Pengeboran sumur
  • Komponen-komponen Rig
  • Vertical Well Drillstring Design
  • Lumpur Pemboran, casing, semen
  • Inflow Performance Relationship
  • IPR for Artificial Lift
  • Well Completion
  • Artificial Lift Equipment
  • Peralatan Bawah Permukaan
  • Surface Facilities

 

Metode Material Knowledge for Drilling and Production Operations

Presentasi, Diskusi, studi kasus

 

Peserta Material Knowledge for Drilling and Production Operations

Peserta yang cocok untuk mengikuti training ini adalah Logistic Personnel, Purchasing personnel, Production Supervisor and operator, Drilling Supervisors, Tool pusher, rig crews, Mud Personel, Mud loggers, oilfield suppliers dan personil lainnya yang terlibat dalam kegiatan operasi produksi

Jadwal Training 2017

Hotel Ibis Malioboro ,Yogjakarta

  • 24 – 26 Juli 2017
  • 31 Juli – 01 Agustus 2017
  • 07 – 09 Agustus 2017
  • 14 – 16 Agustus 2017
  • 21 – 23 Agustus 2017
  • 28 – 30 Agustus 2017
  • 04 – 06 September 2017
  • 11 – 13 September 2017
  • 18 – 20 September 2017
  • 25 – 27 September 2017
  • 02 – 04 Oktober 2017
  • 09 – 11 Oktober 2017
  • 16 – 18 Oktober 2017
  • 23 – 25 Oktober 2017
  • 30 Oktober – 01 November 2017
  • 06 – 08 November 2017
  • 13 – 15 November 2017
  • 20 – 22 November 2017
  • 27 – 29 November 2017
  • 04 – 06 Desember 2017
  • 11 – 13 Desember 2017
  • 18 – 20 Desember 2017
  • 27 – 29 desember 2017


Investasi dan Fasilitas Material Knowledge for Drilling and Production Operations

  • Rp.7.900.000 (Non Residential)
  • Quota minimum 2 peserta
  • Fasilitas : Certificate,Training kits, USB,Lunch,Coffe Break, Souvenir
  • Untuk peserta luar kota disediakan transportasi antar-jemput dari Bandara/Stasiun ke Hotel (berlaku bagi perusahaan yang mengirimkan minimal 3 peserta)

 

Lead Instruktur

Murono Haryanto ST and team

 

Material Knowledge for Drilling and Production Operations

Formulir Pra-Pendaftaran Public Training / Permintaan Informasi Lebih Lanjut
  1. JENIS INFORMASI/TRAINING
  2. (required)
  3. (required)
  4. DATA PRIBADI
  5. (required)
  6. (required)
  7. (required)
  8. (valid email required)
  9. (required)
  10. (required)
  11. DATA PRE REGISTRATION (Tidak Mengikat)
  12. (required)
  13. PESAN UNTUK PENYELENGGARA TRAINING
 

cforms contact form by delicious:days

CATHODIC PROTECTION FOR MINE STEEL STRUCTURE AND MINING SUPPORTING FACILITIES

Acara

24 – 27 Juli 2017 | Rp. 8.750.000 di Bandung
21 – 24 Agustus 2017 | Rp.8.750.000 di Bandung
25 – 28 September 2017 | Rp.8.750.000 di Bandung
23 – 26 Oktober 2017 | Rp.8.750.000 di Bandung

Jadwal Selanjutnya …

 

INTRODUCTION :

  1. The mine steel structures and the mining supporting facilities are naturally subject to failure cause by corrosion hazards, and potentially affect health, safety and environment. These may result in wasting of steel component, slowing down the mining operation, increasing maintenance and repair cost, loss of asset, loss of production, and sudden failure and injury.
  2. The steel structure include the main mining equipment; and the supporting facilities are field transportation vehicle, ship and barges, jetty, steel piles, bridges, fuel storage tanks, fuel and water transportation pipeline, mining waste disposal pipeline, and any other steel structure in the mining site.
  3. The corrosion damage can only be prevented and totally stopped by application of cathodic protection.
  4. The course focuses on recognition and identification of corrosion hazards, its potential damage to steel structures in the mining field, the risk of equipment failure, injury, and the negative effects to safety and environment; and the principle method and techniques to prevent or control corrosion damage with cathodic protection.
  5. Sacrificial Anode Cathodic Protection (SACP) method and Impressed Current Cathodic Protection (ICCP) method will be explained in detail, both for inland (topside) mining steel structures and underwater or water-immersed mining supporting facilities.
  6. It provides a basic but thorough review of corrosion characteristics and its devastating mechanism, cathodic protection principle and method, and the technique by which cathodic protection can be applied. Active participation is encouraged through case studies, examples, and an open discussion format.



WHO SHOULD ATTEND THIS TRAINING? 

Mining personnel who concern and responsible for maintenance of steel structures and mining supporting facilities in the mining workplace.

Anyone who needs to recognize corrosion hazards in the workplace and understand its devastating potential, especially as it relates to his or her area of responsibility, in any mining activity.

Anyone who needs to understand the engineering concept of corrosion control in the mining site and the benefit of steel corrosion control with cathodic protection technique.

Those who involves in asset management, and responsible for reliability of mining supporting facilities such as field transportation vehicle, ship and barges, jetty, steel piles, bridges, fuel storage tanks, fuel and water transportation pipeline, mining waste disposal pipeline, and any other steel structure in the mining site.

  1. Anyone who involves in health, safety, and environment.
  2. Other beginners who interested in.



TRAINING MATERIAL OUTLINE

  1. Corrosion mechanism of mining steel structure and mining supporting facilities.
  2. Atmospheric, soil and water corrosiveness.
  3. Standard and recommended practice for application of anti-corrosion method and materials; and consideration for the use of cathodic protection.
  4. Practical methods to prevent atmospheric topside corrosion.
  5. Cathodic protection for fuel, chemicals, and water storage tanks, silos, piping, structures, and its associated equipment.
  6. Cathodic protection for underground pipeline, structures, and its associated equipment.
  7. Cathodic protection for underwater pipeline and structures, ships, barges, jetty, steel piles, bridges, fuel and water transportation pipeline, waste disposal pipeline, and marine facilities.
  8. Design and installation of SACP and ICCP.
  9. Inspection, monitoring, maintenance and evaluation of SACP and ICCP.
  10. Hazards and Safety in using Cathodic Protection System.



INSTRUCTOR
:  

Ir. Hilman Ahmad,DCE. and Associate

Ir. Hilman Ahmad, DCE., an Independent Consultant in industrial oil and gas, member of the Society of Indonesian Petroleum Engineers, who manage the Industrial Oil & Gas Education Center for Professionals and has been practicing production operation & safety and corrosion control engineering in Indonesia for more than twenty-five years. He post-graduated from Tokyo Institute of technology (sponsored by UNESCO) in 1977. He joined in-field-practice program at Nippon Kokan Steel Company & Research Center Kawasaki, Japan for production facility design & construction and corrosion prevention & control in 1983, and collaborated with Cormon Industrial Research Center Brighton UK for on-line corrosion monitoring development in 2000.He has been delivering consultative course in production operation, maintenance & safety and corrosion control for personnel from Oil & Gas Company and Petrochemical Industry since 1979



VENUE
:

Kagum Group Hotel Bandung (Golden Flower, Banana Inn, Serela, Gino Feruci), Amaroossa Hotel, Noor Hotel, Grand Setiabudi Hotel, dll



TRAINING DURATION :  

4 days


TRAINING TIME  :

  1. 24 Jul 2017-27 Jul 2017
  2. 21 Aug 2017-24 Aug 2017
  3. 25 Sep 2017-28 Sep 2017
  4. 23 Oct 2017-26 Oct 2017
  5. 13 Nov 2017-16 Nov 2017
  6. 04 Dec 2017-07 Dec 2017



INVESTMENT PRICE/PERSON :

  1. Rp 8.750.000/person (full fare) or
  2. Rp 8.500.000/person (early bird, payment 1 week before training) or
  3. Rp 8.250.000/person (if there are 3 or more participants from the same company)



FACILITIES FOR PARTICIPANTS:

  1. Training Module
  2. Flash Disk contains training material
  3. Certificate
  4. Stationeries: NoteBook and Ballpoint
  5. T-Shirt
  6. Backpack
  7. Training Photo
  8. Training room with full AC facilities and multimedia
  9. Lunch and twice coffeebreak everyday of training
  10. Qualified instructor
  11. Transportation for participants from hotel of participants to/from hotel of training (if minimal number of participants from one company is 4 persons)



CATHODIC PROTECTION FOR MINE STEEL STRUCTURE AND MINING SUPPORTING FACILITIES

Formulir Pra-Pendaftaran Public Training / Permintaan Informasi Lebih Lanjut
  1. JENIS INFORMASI/TRAINING
  2. (required)
  3. (required)
  4. DATA PRIBADI
  5. (required)
  6. (required)
  7. (required)
  8. (valid email required)
  9. (required)
  10. (required)
  11. DATA PRE REGISTRATION (Tidak Mengikat)
  12. (required)
  13. PESAN UNTUK PENYELENGGARA TRAINING
 

cforms contact form by delicious:days