Category Archives: Maintenance

Auditor Energi – CONFIRMED

ACARA

21 – 23 Agustus 2017 | Rp 5.900.000,- per peserta di Hotel Ibis, Yogyakarta – CONFIRMED
28 – 30 Agustus 2017 | Rp 5.900.000,- per peserta di Hotel Ibis, Yogyakarta
04 – 06 September 2017 | Rp 5.900.000,- per peserta di Hotel Ibis, Yogyakarta
11 – 13 September 2017 | Rp 5.900.000,- per peserta di Hotel Ibis, Yogyakarta

Jadwal Selanjutnya …

 

 

 

Deskripsi Training Auditor Energi

Beberapa perusahaan memerlukan energi yang lumayan besar untuk menjalankan produksi ataupun operasional perusahaan. Konsumsi energi yang terus-menerus memberi dampak yang signifikan terhadap anggaran biaya yang harus dikeluarkan oleh perusahaan. Kurangnya perhatian dan kelalaian karyawan terhadap penggunaan konsumsi energi juga menyebabkan membengkaknya tagihan listrik yang harus ditanggung perusahaan. Berbagai macam cara dilakukan manajemen suatu perusahaan untuk meningkatkan efisiensi dalam konsumsi energi, salah satu nya dengan mengaudit penggunaan energi. Audit energi merupakan sebuah proses untuk mengevaluasi bangunan atau lingkungan yang menggunakan energi dan mengidentifikasi kemungkinan untuk mengurangi konsumsi energi. Standar audit energi mengukur kuantitas energi yang digunakan dan yang hilang yand dilihat melalui detail ulasan dan analisis peralatan, sistem dan karakteritik operasionalnya. Pada pelatihan ini akan membahas mengenai audit energi dengan harapan dapat meningkatkan efisiensi dan mengurangi biaya yang harus ditanggung perusahaan sebagai perbaikan kedepannya bagi perusahaan yang terkait.

Tujuan Training Auditor Energi

Selesai mengikuti pelatihan ini diharapkan:

  1. peserta mampu memahami pengetahuan dan prinsip-prinsip dalam manajemen energi.
  2. peserta mengetahui prosedur pelaksanaan program audit energi dan penghematan energi.
  3. peserta mampu menjaga kestabilan operasional maupun proses produksi dengan menerapkan penggunaan energi yang efisien.

 

Materi Training Auditor Energi

  1. Pengantar Audit Energi
  2. Sumber Energi dan Struktur Utilitas
  3. Analisis Economi
  4. Tool Analisis Energi
  5. Sistem Kelistrikan
  6. Selubung Bangunan
  7. Secondary HVAC Retrofit
  8. Sistem Pemanasan Pusat
  9. Alat Pendingin
  10. Sistem Manajemen dan Kontrol Energi
  11. Sistem Pemampatan Udara
  12. Sistem Kogenerasi
  13. Sistem Penyimpanan Energi Panas
  14. Sistem Pemulihan Panas
  15. Manajemen Air
  16. Metode-metode Untuk Perkiraan Penghematan Energi
  17. Studi Kasus

Peserta Training Auditor Energi         

Manager dan Staff, teknisi, operator dan supervisor yang ingin mendalami pengetahuan mengenai audit energi dan seluruh pihak terkait

Jadwal Training 2017

Hotel Ibis Malioboro ,Yogjakarta

  • 21 – 23 Agustus 2017
  • 28 – 30 Agustus 2017
  • 04 – 06 September 2017
  • 11 – 13 September 2017
  • 18 – 20 September 2017
  • 25 – 27 September 2017
  • 02 – 04 Oktober 2017
  • 09 – 11 Oktober 2017
  • 16 – 18 Oktober 2017
  • 23 – 25 Oktober 2017
  • 30 Oktober – 01 November 2017
  • 06 – 08 November 2017
  • 13 – 15 November 2017
  • 20 – 22 November 2017
  • 27 – 29 November 2017
  • 04 – 06 Desember 2017
  • 11 – 13 Desember 2017
  • 18 – 20 Desember 2017
  • 27 – 29 desember 2017

Investasi dan Fasilitas

  • Rp.6.900.000 (Non Residential)
  • Quota minimum 2 peserta
  • Fasilitas : Certificate,Training kits, USB,Lunch,Coffe Break, Souvenir
  • Untuk peserta luar kota disediakan transportasi antar-jemput dari Bandara/Stasiun ke Hotel (berlaku bagi perusahaan yang mengirimkan minimal 3 peserta)

Instruktur

Tugino ST MT and team

 

Auditor Energi

Formulir Pra-Pendaftaran Public Training / Permintaan Informasi Lebih Lanjut
  1. JENIS INFORMASI/TRAINING
  2. (required)
  3. (required)
  4. DATA PRIBADI
  5. (required)
  6. (required)
  7. (required)
  8. (valid email required)
  9. (required)
  10. (required)
  11. DATA PRE REGISTRATION (Tidak Mengikat)
  12. (required)
  13. PESAN UNTUK PENYELENGGARA TRAINING
 

cforms contact form by delicious:days

AUTONOMOUS MAINTENANCE: Perawatan Mandiri Mesin-Mesin Industri

Acara

25 – 26 September 2017 | Rp 3.950.000/person di Jakarta
23 – 24 Oktober 2017 | Rp 3.950.000/person di Jakarta
06 – 07 November 2017 | Rp 3.950.000/person di Jakarta
27 – 28 Desember 2017 | Rp 3.950.000/person di Jakarta

 

 

PENGANTAR:

Autonomous Maintenance merupakan salah satu pilar dari 8 pilar yang terdapat pada Total Productive Maintenance (TPM). Tujuan utama dari Autonomous Maintenance adalah pendeteksian secara dini ketidaknormalan yang terjadi pada suatu mesin industri sehingga kerusakan mesin dapat dicegah. Mengapa demikian, karena kerusakan mesin bukan terjadi secara tiba-tiba tetapi terjadi secara graduation atau bertahap dari kerusakan kecil-kecil yang bersinergi membentuk kerusakan yang besar dan sampai akhirnya membuat break down mesin. Autonomous Maitenance atau disebut dengan Perawatan Mandiri dirancang untuk melibatkan operator mesin tidak hanya bekerja sebagai operator mesin saja tetapi juga melakukan aktivitas perawatan mesin secara sederhana (cleaning, lubrication, checking, dll). Dengan diterapkannya Autonomous Maintenance maka departemen maintenance dapat lebih fokus dan berkonsentrasi pada masalah preventive maintenance serta peningkatan productivitas mesin dan pengontrolan biaya maintenance. Setelah mengikuti training ini diharapkan operator mesin mempunyai paradigma bahwa kinerja mesin tidak hanya ditentukan oleh departemen maintenance saja tetapi juga ditentukan oleh operator mesin itu sendiri.



CAKUPAN MATERI TRAINING AUTONOMOUS MAINTENANCE

  1. Konsep Dasar Total Productive Maintenance (TPM)
  2. Filososi  dan Tujuan Autonomous Maitenance
  3. Sasaran Autonomous Maintenance
  4. Kunci Keberhasilan Autonomous Maintenance
  5. Aktifitas 5S sebagai dasar penerapan Autonomous Maintenance
  6. 7 langkah penerapan Autonomous Maintenance
    1. Pembersihan awal
    2. Pencegahan sumber kontaminasi
    3. Standar pembersihan dan lubrikasi
    4. Inspeksi menyeluruh
    5. Standar Perawatan Mandiri
    6. Process Quality Assurance
    7. Supervisi Mandiri
  7. Peran management dalam penerapan Autonomus Maintenance



METODE
TRAINING:

  1. Dialog Interaktif / Sharing
  2. Diskusi Grup
  3. Latihan di Kelas
  4. Study Kasus

 

SASARAN PESERTA TRAINING:

Operator Mesin, Foreman Maintenance / Engineering, Supervisor Maintenance / Engineering, Kepala Bagian / Kepala Seksi Maintenance / Engineering dan lain-lain.



INSTRUCTOR :

Indro Agung Handoko And Team

Indro Agung Handoko lulusan dari teknik Elektro Universitas Gadjah Mada (UGM), telah berkecimpung di dalam dunia industri lebih dari 15 tahun. Maintenanance dan Produktifitas, 2 hal yang sangat berkaitan dan saling menunjang telah dikembangkan menjadi suatu sinergi yang hebat dalam suatu sistem manufacture. Sejak tahun 1999 telah mempelajari dan mengeterapkan Konsep Total Preventive Maintenance (TPM) dan Kaizen dalam suatu industri. Kelebihan dan kekurangan dari implementasi TPM dan Kaizen ini telah dikenali dan diketemukan solusinya. Master di bidang TPM dan Kaizen diperoleh dengan mendapatkan akreditasi International dengan mendapatkan Sertifikat TPM dan Kaizen sampai dengan level Intermediate dari Omron – Jepang. Project-project yang telah berhasil dijalankan antara lain:

  1. 8 group Kaizen dalam rentang tahun 2001 – 2006. Kaizen mampu meningkatkan produktifitas rata-rata 30%.
  2. 25 group TPM dalam rentang tahun 2003 – 2006. TPM berhasil menurunkan Break Down Machine rata-rata 25%, bahkan ada yang mencapai 60%.
  3. Medali Perak pada ICQCC, suatu konvensi international tentang QCC / SGA.
  4. Best Practice Competition yang diselenggarakan Omron Head Quarter di Kyoto-Japan.

Perusahaan yang pernah ditangani antara lain:

PT. Keihin Indonesia, PT. Asian Isuzu Casting, PT. IDS Manufacturing Indonesia, PT. SGL, PT. Sumco Indonesia, PT. Pupuk Iskandar Muda, PT. Mulia Cemerlang Dian Persada, PT. Mulia Inti Pelangi, PT. Tunas Ridean, PT. Nakakin Indonesia, PT. Smurfit Container Indonesia, PT. Freyabadi Indotama, Perum Peruri, PT. Toyo Besq PPI, PT. Reiken, PT. Bridgestone Kalimantan Plantation, PT. Permata Era Dua Satu, PT. Hyundai Indonesia Motor, PT. Jembo Cable, PT. Barikin Sakti, PT. Charoen Pokphan Indonesia, PT. Cipta Niaga Gas, PT. DNP Indonesia, PT. JST Indonesia, PT. Gerak Mitra Tangguh, PT. Honda Lock Indonesia, PT. Daehan Global, PT. Sunstar Engineering Indonesia, PT. Gelora Djaja, PT. Sorini Towa Berlian Corporindo  and many else. Pengalaman riil lapangan Beliau akan di-share di kelas training kepada seluruh peserta.



VENUE :

Hotel Harris Tebet, Jakarta



TRAINING DURATION :
 

2  days


TRAINING TIME 

  1. 25 Sep 2017-26 Sep 2017
  2. 23 Oct 2017-24 Oct 2017
  3. 06 Nov 2017-07 Nov 2017
  4. 27 Dec 2017-28 Dec 2017



INVESTATION PRICE/PERSON :    

  1. Rp 3.950.000/peserta (bayar penuh)  atau
  2. Rp 3.750.000/peserta (early bird, yang membayar 1 minggu sebelum training) atau
  3. Rp 3.500.000/peserta (grup, untuk 3 peserta atau lebih dari 1 perusahaan yang sama)



FACILITIES FOR PARTICIPANTS:

  1. Training Module
  2. Flash Disk contains training material
  3. Certificate
  4. Stationeries: NoteBook and Ballpoint
  5. T-Shirt
  6. Backpack
  7. Training Photo
  8. Training room with Full AC facilities and multimedia
  9. Lunch and twice coffeebreak every day of training
  10. Qualified Instructor
  11. Transportation for participants from hotel of participants to/from hotel of training – VV (if minimal participants is 4 persons from the same company)

 

AUTONOMOUS MAINTENANCE: Perawatan Mandiri Mesin-Mesin Industri

Formulir Pra-Pendaftaran Public Training / Permintaan Informasi Lebih Lanjut
  1. JENIS INFORMASI/TRAINING
  2. (required)
  3. (required)
  4. DATA PRIBADI
  5. (required)
  6. (required)
  7. (required)
  8. (valid email required)
  9. (required)
  10. (required)
  11. DATA PRE REGISTRATION (Tidak Mengikat)
  12. (required)
  13. PESAN UNTUK PENYELENGGARA TRAINING
 

cforms contact form by delicious:days

ZERO BREAK DOWN THROUGH SMALL DEFECT ELIMINATION

ACARA

21 Agustus 2017 | Rp.2.250.000/peserta di Jakarta
04 September 2017 | Rp.2.250.000/peserta di Jakarta
02 Oktober 2017 | Rp.2.250.000/peserta di Jakarta
20 November 2017 | Rp.2.250.000/peserta di Jakarta
04 Desember 2017 | Rp.2.250.000/peserta di Jakarta

Jadwal Training 2017 Selanjutnya …

 

PENGANTAR TRAINING ZERO BREAK DOWN THROUGH SMALL DEFECT ELIMINATION

Sering kita mendengar kerusakan yang terjadi pada suatu mesin tidak pernah selesai. Baru selesai di perbaiki, 1 atau 2 hari kemudian terjadi kerusakan kembali. Padahal pihak departemen yang bertanggung jawab (Engineering / Maintenance) telah berusaha maksimal agar kerusakan tidak terjadi lagi. Mengapa hal ini bisa terjadi….???Suatu mesin atau peralatan akan mengalami kerusakan jika keluar dari daerah / zone “Ideal State”. Dimana salah satu indikasi yang ditampakkan oleh mesin yang berada di luar “Ideal State” adalah munculnya apa yang dinamakan Small Defect. Small Defect inilah yang akan bersinergi dengan Small Defect yang lain untuk membentuk suatu energi yang dapat mengeluarkan status mesin berada di luar “Ideal State” nya. Hukum Heinrich Law’s Mengatakan bahwa 1 kerusakan besar (mengakibatkan mesin break down) berasal dari 29 kerusakan-kerusakan kecil dan 29 kerusakan kecil tersebut muncul karena bersinerginya 300 Small Defect yang ada pada mesin tersebut.Di dalam training akan dipaparkan jenis-jenis small defect yang ada, pengenalan small defect sampai dengan cara untuk menghilangkan small defect yang ada dan juga teknik-teknik untuk melakukan overhauling kecil suatu mesin sehingga hasilnya adalah tidak terulangnya kerusakan yang pernah terjadi.

CAKUPAN MATERI TRAINING ZERO BREAK DOWN THROUGH SMALL DEFECT ELIMINATION

  1. Sejarah Perkembangan Dunia Industri
  2. Apa itu Small Defect
  3. Hubungan antara Cleaning is Inspection dan Small Defect
  4. Apa itu Ideal State
  5. Konsep Small Defect dengan Zero Break Down
  6. Jenis-jenis kerusakan mesin: Mechanical Failure dan Minor Stoppage
  7. Konsep pencapaian Mechanical Failure dan Minor Stoppage
  8. Restoration of Deterioration & Defect
  9. Potencial Source dan Problem List sebagai tools untuk menghilangkan Small Defect
  10. Apa itu 3-Gen dan 2-Gen
  11. Fungsi dan Peran 3-Gen dan 2-Gen dalam pencapaian Zero Break Down
  12. Event Observation Sheet dan Production Process Master Sheet sebagai tools dalam menjalankan 3-Gen dan 2-Gen

METODE TRAINING ZERO BREAK DOWN THROUGH SMALL DEFECT ELIMINATION

  1. Dialog Interaktif / Sharing
  2. Diskusi Grup
  3. Latihan di kelas & Case Study

SASARAN PESERTA TRAINING ZERO BREAK DOWN THROUGH SMALL DEFECT ELIMINATION

  1. Teknisi / Supervisor / Foreman Maintenance / Engineering
  2. Operator mesin / Line Leader / Kepala Regu / Supervisor Produksi
  3. Dan lain-lain.

INSTRUCTOR ZERO BREAK DOWN THROUGH SMALL DEFECT ELIMINATION

Indro Agung Handoko And Team

Indro Agung Handoko lulusan dari teknik Elektro Universitas Gadjah Mada (UGM), telah berkecimpung di dalam dunia industri lebih dari 15 tahun. Maintenanance dan Produktifitas, 2 hal yang sangat berkaitan dan saling menunjang telah dikembangkan menjadi suatu sinergi yang hebat dalam suatu sistem manufacture. Sejak tahun 1999 telah mempelajari dan mengeterapkan Konsep Total Preventive Maintenance (TPM) dan Kaizen dalam suatu industri. Kelebihan dan kekurangan dari implementasi TPM dan Kaizen ini telah dikenali dan diketemukan solusinya. Master di bidang TPM dan Kaizen diperoleh dengan mendapatkan akreditasi International dengan mendapatkan Sertifikat TPM dan Kaizen sampai dengan level Intermediate dari Omron – Jepang. Project-project yang telah berhasil dijalankan antara lain:

  1. 8 group Kaizen dalam rentang tahun 2001 – 2006. Kaizen mampu meningkatkan produktifitas rata-rata 30%.
  2. 25 group TPM dalam rentang tahun 2003 – 2006. TPM berhasil menurunkan Break Down Machine rata-rata 25%, bahkan ada yang mencapai 60%.
  3. Medali Perak pada ICQCC, suatu konvensi international tentang QCC / SGA.
  4. Best Practice Competition yang diselenggarakan Omron Head Quarter di Kyoto-Japan.

Perusahaan yang pernah ditangani antara lain:

  1. Keihin Indonesia, PT. Asian Isuzu Casting, PT. IDS Manufacturing Indonesia, PT. SGL, PT. Sumco Indonesia, PT. Pupuk Iskandar Muda, PT. Mulia Cemerlang Dian Persada, PT. Mulia Inti Pelangi, PT. Tunas Ridean, PT. Nakakin Indonesia, PT. Smurfit Container Indonesia, PT. Freyabadi Indotama, Perum Peruri, PT. Toyo Besq PPI, PT. Reiken, PT. Bridgestone Kalimantan Plantation, PT. Permata Era Dua Satu, PT. Hyundai Indonesia Motor, PT. Jembo Cable, PT. Barikin Sakti, PT. Charoen Pokphan Indonesia, PT. Cipta Niaga Gas, PT. DNP Indonesia, PT. JST Indonesia, PT. Gerak Mitra Tangguh, PT. Honda Lock Indonesia, PT. Daehan Global, PT. Sunstar Engineering Indonesia, PT. Gelora Djaja, PT. Sorini Towa Berlian Corporindo and many else. Pengalaman riil lapangan Beliau akan di-share di kelas training kepada seluruh peserta.

VENUE:

Jakarta (Maxone Hotel Menteng, Balairung Hotel Matraman, Sentral Hotel, Haris Tebet, Gd Muamalat Institute, Ibis Manggadua, Little Amaroossa Residence, Cosmo Amaroossa, Zodiak MT. Haryono, Grand Tjokro)

TRAINING DURATION :

1 day

TRAINING TIME :

  1. 21 Aug 2017-21 Aug 2017
  2. 04 Sep 2017-04 Sep 2017
  3. 02 Oct 2017-02 Oct 2017
  4. 20 Nov 2017-20 Nov 2017
  5. 04 Dec 2017-04 Dec 2017

 

INVESTATION PRICE/PERSON :    

  1. 2.250.000/peserta (bayar penuh) atau
  2. 2.000.000/peserta (early bird, yang membayar 1 minggu sebelum training) atau
  3. 1.750.000/peserta (peserta bergroup yang terdiri dari 3 peserta atau lebih dari 1 perusahaan yang sama)

FACILITIES FOR PARTICIPANTS:

  1. Training Module
  2. Flash Disk contains training material
  3. Certificate
  4. Stationeries: NoteBook and Ballpoint
  5. T-Shirt
  6. Backpack
  7. Training Photo
  8. Training room with Full AC facilities and multimedia
  9. Lunch and twice coffeebreak every day of training
  10. Qualified Instructor
  11. Transportation for participants from hotel of participants to/from hotel of training – VV (if minimal participants is 4 persons from the same company)

ZERO BREAK DOWN THROUGH SMALL DEFECT ELIMINATION: Penanganan kerusakan mesin sampai pada sumber masalahnya

 

Formulir Pra-Pendaftaran Public Training / Permintaan Informasi Lebih Lanjut
  1. JENIS INFORMASI/TRAINING
  2. (required)
  3. (required)
  4. DATA PRIBADI
  5. (required)
  6. (required)
  7. (required)
  8. (valid email required)
  9. (required)
  10. (required)
  11. DATA PRE REGISTRATION (Tidak Mengikat)
  12. (required)
  13. PESAN UNTUK PENYELENGGARA TRAINING
 

cforms contact form by delicious:days

TPM: TOTAL PRODUCTIVE MAINTENANCE

ACARA

29 – 30 Agustus 2017 | Rp. 3.950.000/peserta di Jakarta
13 – 14 September 2017 | Rp. 3.950.000/peserta di Jakarta
11 – 12 Oktober 2017 | Rp. 3.950.000/peserta di Jakarta
27 – 28 November 2017 | Rp. 3.950.000/peserta di Jakarta
13 – 14 Desember 2017 | Rp. 3.950.000/peserta di Jakarta

 

PENGANTAR:

Total Productive Maintenance (TPM) adalah suatu professional manajemen tentang perawatan mesin. TPM bukanlah sekedar teori tetapi dikembangkan dari best practice dan menjadi suatu proven method yang telah diterapkan di berbagai penjuru dunia.

TPM adalah salah satu tools yang diimplementasikan pada konsep Lean Manufacturing yang berfokus pada Lead Time yang pendek. Dengan kata lain, tools yang dipakai pada perawatan mesin untuk menghasilkan lead time yang pendek dari keseluruhan suatu proses adalah TPM.

Sasaran utama dari konsep TPM adalah pencapaian Zero Breakdown, Zero Defect dan Zero Accident. Didalam konsep perawatan mesin yang konvensional, perawatan mesin diserahkan sepenuhnya kepada departemen Maintenance / Engineering. Tetapi dengan konsep TPM maka tanggung jawab perawatan mesin juga melibatkan departemen terkait seperti Produksi, Planning (PPIC) dan Purchasing.

Dalam training ini akan lebih dikedepankan pada proses pembelajaran melalui training TPM untuk merubah Pola Pikir, Orang dan System. Setelah itu hasilnya akan merubah area kerja kita (mesin, lingkungan kerja, system dan lain sebagainya).

CAKUPAN MATERI TRAINING TPM:

  • Sejarah Perkembangan Dunia Industri
  • Filosofi TPM & Konsep dasar serta alasan mengapa perlu TPM
  • Organisasi dan 8 Pilar TPM
  • Pilar-pilar TPM
    1. OEE sebagai salah satu parameter / KPI hasil TPM
      • Perhitungan efisiensi mesin dan loss calculation (4 Major Losses)
  • Zero Mechanical Failure dan Zero Minor Stoppage
    1. Autonomous Maintenance
      • Perawatan Mandiri, Sporadic and Chronic Loss
    2. Planned Maintenance
    3. Training & Skill Developments
    4. Maintenance Prevention Management
      • Konsep “Ideal State” suatu mesin
    5. Quality & Quantity of Maintenance
    6. Administrasi TPM
    7. Safety and Environment
      • Safety Map, Safety Problem finding & KYT
  • Workshop “TPM Group Problem Solving”
  • Time Frame implementasi TPM

 

 

METODE TRAINING:

  • Dialog Interaktif / Sharing
  • Diskusi Grup
  • Latihan di kelas & Case Study

 

SASARAN PESERTA TRAINING:

  • Teknisi Maintenance / Engineering, Supervisor Maintenance / Engineering, Foreman Maintenance / Engineering, dan lain-lain.

INSTRUCTOR :

Indro Agung Handoko And Team

Indro Agung Handoko lulusan dari teknik Elektro Universitas Gadjah Mada (UGM), telah berkecimpung di dalam dunia industri lebih dari 15 tahun. Maintenanance dan Produktifitas, 2 hal yang sangat berkaitan dan saling menunjang telah dikembangkan menjadi suatu sinergi yang hebat dalam suatu sistem manufacture. Sejak tahun 1999 telah mempelajari dan mengeterapkan Konsep Total Preventive Maintenance (TPM) dan Kaizen dalam suatu industri. Kelebihan dan kekurangan dari implementasi TPM dan Kaizen ini telah dikenali dan diketemukan solusinya. Master di bidang TPM dan Kaizen diperoleh dengan mendapatkan akreditasi International dengan mendapatkan Sertifikat TPM dan Kaizen sampai dengan level Intermediate dari Omron – Jepang. Project-project yang telah berhasil dijalankan antara lain:

  1. 8 group Kaizen dalam rentang tahun 2001 – 2006. Kaizen mampu meningkatkan produktifitas rata-rata 30%.
  2. 25 group TPM dalam rentang tahun 2003 – 2006. TPM berhasil menurunkan Break Down Machine rata-rata 25%, bahkan ada yang mencapai 60%.
  3. Medali Perak pada ICQCC, suatu konvensi international tentang QCC / SGA.
  4. Best Practice Competition yang diselenggarakan Omron Head Quarter di Kyoto-Japan.

Perusahaan yang pernah ditangani antara lain:

  1. Keihin Indonesia, PT. Asian Isuzu Casting, PT. IDS Manufacturing Indonesia, PT. SGL, PT. Sumco Indonesia, PT. Pupuk Iskandar Muda, PT. Mulia Cemerlang Dian Persada, PT. Mulia Inti Pelangi, PT. Tunas Ridean, PT. Nakakin Indonesia, PT. Smurfit Container Indonesia, PT. Freyabadi Indotama, Perum Peruri, PT. Toyo Besq PPI, PT. Reiken, PT. Bridgestone Kalimantan Plantation, PT. Permata Era Dua Satu, PT. Hyundai Indonesia Motor, PT. Jembo Cable, PT. Barikin Sakti, PT. Charoen Pokphan Indonesia, PT. Cipta Niaga Gas, PT. DNP Indonesia, PT. JST Indonesia, PT. Gerak Mitra Tangguh, PT. Honda Lock Indonesia, PT. Daehan Global, PT. Sunstar Engineering Indonesia, PT. Gelora Djaja, PT. Sorini Towa Berlian Corporindo and many else. Pengalaman riil lapangan Beliau akan di-share di kelas training kepada seluruh peserta.

VENUE :

Jakarta (Amos Cozy, Amaroossa Residence, Haris Tebet, Gd Muamalat Institute, Setiabudi Building 2, Gd Estubizi Bussiness Center, Ibis Manggadua, Little Amaroossa Residence, Cosmo Amaroossa, Zodiak MT. Haryono, Grand Tjokro)

TRAINING DURATION :

2days

TRAINING TIME 

  1. 29 Aug 2017-30 Aug 2017
  2. 13 Sep 2017-14 Sep 2017
  3. 11 Oct 2017-12 Oct 2017
  4. 27 Nov 2017-28 Nov 2017
  5. 13 Dec 2017-14 Dec 2017

 

HARGA INVESTASI/PESERTA :

  1. 3.950.000/peserta (bayar penuh) atau
  2. 3.750.000/peserta (early bird, yang membayar 1 minggu sebelum training) atau
  3. 3.500.000/peserta (peserta bergroup yang terdiri dari 3 peserta atau lebih dari 1 perusahaan yang sama)

FACILITIES FOR PARTICIPANTS:

  1. Training Module
  2. Flash Disk contains training material
  3. Certificate
  4. Stationeries: NoteBook and Ballpoint
  5. T-Shirt
  6. Backpack
  7. Training Photo
  8. Training room with Full AC facilities and multimedia
  9. Lunch and twice coffeebreak every day of training
  10. Qualified Instructor
  11. Transportation for participants from hotel of participants to/from hotel of training – VV (if minimal participants is 4 persons from the same company)

TOTAL PRODUCTIVE MAINTENANCE (TPM)

 

Formulir Pra-Pendaftaran Public Training / Permintaan Informasi Lebih Lanjut
  1. JENIS INFORMASI/TRAINING
  2. (required)
  3. (required)
  4. DATA PRIBADI
  5. (required)
  6. (required)
  7. (required)
  8. (valid email required)
  9. (required)
  10. (required)
  11. DATA PRE REGISTRATION (Tidak Mengikat)
  12. (required)
  13. PESAN UNTUK PENYELENGGARA TRAINING
 

cforms contact form by delicious:days

MAINTENANCE PRIORITY INDEX DENGAN PROSES SYSTEM & EQUIPMENT RELIABILITY & PRIORITIZATION – Confirmed

ACARA

12 – 14 September 2017 | Rp 6.000.000/participant di Yogyakarta
24 – 26 Oktober 2017 | Rp 6.000.000/participant di Yogyakarta – CONFIRMED
21 – 23 November 2017 | Rp 6.000.000/participant di Yogyakarta
27 – 29 Desember 2017 | Rp 6.000.000/participant di Yogyakarta

 

 

DESKRIPSI TRAINING MAINTENANCE PRIORITY INDEX

Sebagian besar dari Reliability Management Process didasarkan pada pengelolaan dari berbagai aset kritikal, namun banyak organisasi yang gagal untuk memahami sepenuhnya mengenai makna dibalik dari criticality ranking. Umumnya, aset yang ‘kritikal’ memiliki dampak yang signifikan terhadap misi dari organisasi, baik tingkat produksi atau pelayanan, mutu dari produk atau pelayanan yang dihasilkan, atau biaya dari produk atau pelayanan.

Namun mengikuti pola pikir demikian, organisasi seringkali terjebak untuk hanya mementingkan karakteristik tunggal yang membuat tiap aset menjadi ‘kritikal’.
Dengan konstruksi yang tepat terhadap Maintenance Priority Index, organisasi akan mampu menjabarkan peningkatan reliability yang harus dibuat untuk mengelola criticality, sehingga meningkatkan kemampuan organisasi dalam mengelola asset bedasarkan criticality.

TUJUAN TRAINING MAINTENANCE PRIORITY INDEX

Diharapkan setelah mengikuti pelatihan ini, peserta akan mampu:

  1. Memahami konsep dari asset criticality
  2. Memahami berbagai karakteristik yang menentukan asset criticality
  3. Memahami dan menguasai penentuan karakteristik dan skala pembobotannya
  4. Melakukan analisis penentuan Maintenance Priority Index (MPI) dengan proses SERP (System & Equipment Reliability & Prioritization)

MATERI TRAINING MAINTENANCE PRIORITY INDEX

1. Definisi SERP
2. Tujuan SERP
3. Hasil SERP
4. Manfaat SERP
5. Persyaratan SERP
6. Implementasi SERP

  • Tingkatan I: Ranking and Prioritization
  1. Tahapan Pertama: Penentuan sistem dasar
  2. Tahapan Kedua: Penentuan System Criticality Ranking
  3. Tahapan Ketiga: Penentuan Operational Criticality Ranking
  4. Tahapan Keempat: Penentuan Asset Criticality Ranking
  5. Tahapan Kelima: Penentuan Maintenance Priority Index
  • Tingkatan II: FMEA
  1. Modus Kegagalan
  2. Penyebab Kegagalan
  3. Akar Penyebab
  •  Tingkatan III: Failure Defense Plan:
    1. Peralatan Non-Kritikal

PESERTA TRAINING MAINTENANCE PRIORITY INDEX

Pelatihan ini sesuai untuk diikuti oleh:

  • Maintenance Managers, Technical Maintenance Managers, Plant Managers, Routine Work Managers, Operation Managers, Production Managers, Engineering Managers
  • Planners, Engineers, Superintendents, Supervisors & Team Leaders

METODE TRAINING MAINTENANCE PRIORITY INDEX

  •  Presentation
  • Discussion/Sharing
  •   Case Study
  • Simulasi
  • Evaluation

INSTRUKTUR TRAINING MAINTENANCE PRIORITY INDEX

  • Teguh Pudji Purwanto, MT.
  • Sigit Budi Hartono, ST., MT.

Pakar di bidang Mechanical Engineering, sering mengisi training/seminar/workshop, terutama yang berkaitan dengan topik MPI dengan proses SERP.

 

 

 

WAKTU & TEMPAT TRAINING MAINTENANCE PRIORITY INDEX

  • Batch 9 : 12 – 14 September 2017
  • Batch 10 : 24 – 26 Oktober 2017
  • Batch 11 : 21 – 23 November 2017
  • Batch 12 : 27 – 29 Desember 2017
  • 08.00 – 16.00 WIB

Yogyakarta: Cavinton Hotel Yogyakarta ; Neo Malioboro Hotel Yogyakarta  Ibis Styles Yogyakarta Hotel

Surabaya: Hotel Neo Gubeng Surabaya ; Hotel Santika Pandegiling Surabaya

Malang: Ibis Styles Malang Hotel

Jakarta: Yello Hotel Manggarai Jakarta ; Ibis Jakarta Arcadia Hotel

Bandung: Serela Cihampelas Hotel Bandung ; Serela Merdeka Hotel Bandung

Bali: Ibis Bali Kuta Hotel ; Harris Kuta Raya Hotel Bali

 

In House Training : Depend on request

Investasi : 

 

Yogyakarta:

  • Publish Rate              : Rp 6.000.000,- /participant
  • Special Rate              : Rp 5.500.000,- /participant (min 3 participants from the same company)

Bandung / Jakarta / Surabaya / Malang:

  • Publish Rate              : Rp 7.000.000,- /participant

Bali:

  • Publish Rate              : Rp 8.000.000,- /participant

FASILITAS

  • Meeting Room di Hotel
  • Module/Materi (hard & soft copy)
  • Training Kit
  • Coffe Break & Lunch
  • Souvenir
  • Sertifikat
  • Airport pick up services
  • Transportation during training

MAINTENANCE PRIORITY INDEX (MPI) DENGAN PROSES SYSTEM & EQUIPMENT RELIABILITY & PRIORITIZATION (SERP)

 

Formulir Pra-Pendaftaran Public Training / Permintaan Informasi Lebih Lanjut
  1. JENIS INFORMASI/TRAINING
  2. (required)
  3. (required)
  4. DATA PRIBADI
  5. (required)
  6. (required)
  7. (required)
  8. (valid email required)
  9. (required)
  10. (required)
  11. DATA PRE REGISTRATION (Tidak Mengikat)
  12. (required)
  13. PESAN UNTUK PENYELENGGARA TRAINING
 

cforms contact form by delicious:days

GARDU INDUK: SUBSTATION EQUIPMENT AND CONTROL RELAY – Half Confirmed

ACARA

28 – 30 Agustus 2017 | Rp 6.000.000,- di Yogyakarta – HALF CONFIRMED
05 – 07 September 2017 | Rp 6.000.000,- di Yogyakarta
24 – 26 Oktober 2017 | Rp 6.000.000,- di Yogyakarta
14 – 16 November 2017 | Rp 6.000.000,- di Yogyakarta
19 – 21 Desember 2017 | Rp 6.000.000,- di Yogyakarta

 

DESKRIPSI TRAINING GARDU INDUK

Pelatihan Substation Equipment and Control Relay ini dimaksudkan untuk meningkatkan pengetahuan secara komprehensif mengenai peralatan listrik Gardu Induk. Gardu Induk adalah komponen sistem tenaga listrik yang berperan penting dalam penyaluran energi dan pengaturan beban, yang merupakan pusat pengaturan, pusat pemulihan dari gangguan, pusat pencatatan besaran listrik, dan pusat penurunan atau kenaikan tegangan. Mengingat pentingnya peran gardu induk, diperlukan suatu teknologi peralatan listrik dan teknologi pengendalian yang tepat. Kegagalan gardu induk dalam menjalankan fungsinya akan menyebabkan kegagalan penyalurkan energi listrik. Agar gardu induk dapat berfungsi dengan baik, perlu diperhatikan masalah kekuatan dan fungsi efektifnya apakah masih memenuhi syarat keamanan untuk digunakan dan apakah semua fasilitas dalam gardu induk masih berfungsi dengan baik. Untuk itu diperlukan suatu perawatan yang tepat dan sesuai dengan spesifikasi dari elemen-elemen tersebut sehingga semua instalasinya dapat berfungsi dengan baik.

Topik pelatihan ditekankan pada  pengoperasian, Instalasi proteksi dan pemeliharaan peralatan, sehingga diperoleh sistem tenaga listrik yang handal.  Pada pelatihan ini juga diberikan pengetahuan mengenai inspeksi dan maintenance peralatan Gardu Induk.

TUJUAN TRAINING GARDU INDUK

Setelah mengikuti pelatihan ini, diharapkan peserta dapat:

  • Mengetahui secara komprehensif mengenai peralatan listrik gardu induk
  • Memahami fungsi dan peranan gardu induk dalam sistem tenaga listrik
  • Mengetahui pengoperasian, Instalasi proteksi dan pemeliharaan peralatan gardu induk sehingga diperoleh sistem tenaga listrik yang handal
  • Mengetahui mengenai inspeksi dan maintenance peralatan Gardu Induk
  • Mengetahui reliability, availability dan effiency gardu induk
  • Meningkatkan safety peralatan dan personal

MATERI TRAINING GARDU INDUK

  1. Electrical Substation Overview: Substation function, Types of Substation
  2. Pengantar Gardu Induk dalam Sistem Tenaga Listrik
  3. Peralatan Gardu Induk dan Pendukungnya
  4. Electrical Power Transformer: Construction, principle of operation, Transformer Specification, Transformer Connection, Cooling System
  5. Transformer Operation: Transformer Loading, Voltage Regulation, Paralel Operation
  6. Power Circuit Breaker Overview: Purpose/Application, Circuit Breaker Construction, Types of Circuit Breaker, Circuit Breaker Operation, Circuit Breaker Selection
  7. Jenis-jenis Pemeliharaan Gardu Induk
  8. Sistem grounding Gardu Induk dan pemeliharaanya
  9. Efisiensi Operasional Gardu Induk
  10. Pemeliharaan Peralatan Listrik Tegangan Tinggi/Menengah
  11. Fundamentals of Protection: Need for protection, Types of fault, Circuit breaker control circuits, Protection relay fundamentals, solid state relays, Digital protection devices
  12. Overcurrent Protection: Over current protection devices characteristics, Application to Industrial Electrical Utilities protection, Application to line protection, Relay settings
  13. Sistem Pengaman terhadap Tegangan dan Arus lebih
  14. Koordinasi proteksi dan isolasi dalam Gardu Induk
  15. Peralatan Proteksi Gardu Induk
  16. Relay input sources (VTs, CTs, CVTs, CCVTs)
  17. Overvoltage Protection: Overvoltage Sources, Types of Arrester, arrester selection
  18. Konstruksi Bagian-bagian Transformator
  19. Pemeliharaan Transformator
  20. Transformer protection: Overload, differential, sudden pressure, over temperature, low oil, etc
  21. Line/Feeder protection: Directional comparison, blocking, unblocking, transfer trip, etc
  22. Coordination of Protection System: Primary and back-up protection, Need for coordination of settings, Relay/fuse coordination, Relay/recloser coordination, Fuse/recloser coordination
  23. Maintenance and Inspection
  24. Discussion and cases study

PESERTA TRAINING GARDU INDUK

Pelatihan ini sesuai untuk diikuti oleh para Teknisi, Operator, Supervisor yang bekerja dibidang ketenagalistrikan di gardu induk maupun Industrial Power Plant untuk menangani masalah operasi, proteksi, keselamatan, pengujian dan pemeliharaan, Electrician yang berpengalaman dalam penanganan gardu induk, pemilik perusahaan atau eksekutif perusahaan yang terlibat dalam pengambilan keputusan manajemen perawatan gardu induk.

METODE TRAINING GARDU INDUK

  • Presentasi
  • Diskusi Interaktif
  • Studi Kasus
  • Simulasi
  • Evaluasi

INSTRUKTUR TRAINING GARDU INDUK

  • Tugino, S.T., M.T.
  • Harry Prabowo, ST., MT.

Pakar di bidang Electrical Engineering yang sering memberikan materi di berbagai training, seminar, workshop, terutama yang berkaitan dengan topik Gardu Induk: Substation Equipment & Control Relay.

WAKTU & TEMPAT TRAINING GARDU INDUK

  • Batch 8 : 28 – 30 Agustus 2017 (almost running – Yogyakarta
  • Batch 9 : 5 – 7 September 2017
  • Batch 10 : 24 – 26 Oktober 2017
  • Batch 11 : 14 – 16 November 2017
  • Batch 12 : 19 – 21 Desember 2017
  • 08.00 – 16.00 WIB

Yogyakarta: Cavinton Hotel Yogyakarta ; Neo Malioboro Hotel Yogyakarta;  Ibis Yogyakarta Malioboro Hotel

Surabaya: Hotel Neo Gubeng Surabaya ; Hotel Santika Pandegiling Surabaya

Malang: Harris Hotel & Convention Malang

Jakarta: Dreamtel Jakarta Hotel ; Ibis Jakarta Tamarin Hotel

Bandung: Golden Flower Hotel Bandung ; Serela Merdeka Hotel Bandung

Bali: Ibis Bali Kuta Hotel ; Harris Kuta Raya Hotel Bali

In House Training : Depend on request

BIAYA TRAINING GARDU INDUK

Yogyakarta:

  • Publish Rate              : Rp 6.000.000,- /participant
  • Special Rate              : Rp 5.500.000,- /participant (min 3 participants from the same company)

Bandung / Jakarta / Surabaya / Malang:

  • Publish Rate              : Rp 7.000.000,- /participant

Bali:

  • Publish Rate              : Rp 8.000.000,- /participant

FASILITAS:

  • Meeting Room di Hotel
  • Coffe Break & Lunch
  • Module (hard & soft copy/flashdish)
  • Training Kit & Souvenir
  • Sertifikat
  • Airport pick up services
  • Transportation during training

GARDU INDUK: SUBSTATION EQUIPMENT AND CONTROL RELAY

 

Formulir Pra-Pendaftaran Public Training / Permintaan Informasi Lebih Lanjut
  1. JENIS INFORMASI/TRAINING
  2. (required)
  3. (required)
  4. DATA PRIBADI
  5. (required)
  6. (required)
  7. (required)
  8. (valid email required)
  9. (required)
  10. (required)
  11. DATA PRE REGISTRATION (Tidak Mengikat)
  12. (required)
  13. PESAN UNTUK PENYELENGGARA TRAINING
 

cforms contact form by delicious:days

BASIC ELECTRONICS, INSTRUMENTATION, MAINTENANCE AND TROUBLESHOOTING

ACARA

07 – 09 Agustus 2017 | Rp. 8.500.000 di Hotel Merapi Merbabu, Yogyakarta

 

ABSTRACK BASIC ELECTRONICS, INSTRUMENTATION, MAINTENANCE AND TROUBLESHOOTING

Peralatan system elektronika, instrumentasi dan alat ukur merupakan salah satu mata rantai yang penting dalam pelaksanaan tugas dan misi di dunia industri. Oleh karena itu pemahaman terhadap peralatan harus ditekankan untuk dikuasai sebaik-baiknya oleh teknisi dan operator supaya pemeliharaan, perbaikan dan pengoperasian yang tepat dari peralatan tersebut dapat dilaksanakan sebaik mungkin.

 

OUTLINE BASIC ELECTRONICS, INSTRUMENTATION, MAINTENANCE AND TROUBLESHOOTING

  1. Dasar-dasar kelistrikan
  2. Teknik pengukuran dan alat ukur
  3. Elektronika analog dan elektronika digital
  4.  System elektronis pengukuran
  5. Trouble-shooting dan pemeliharaan system elektronis

 

INSTRUCTOR BASIC ELECTRONICS, INSTRUMENTATION, MAINTENANCE AND TROUBLESHOOTING

Iyus Rusmana, ST, Msi.

Ekspert in electrical engineering

 

PARTICIPANT BASIC ELECTRONICS, INSTRUMENTATION, MAINTENANCE AND TROUBLESHOOTING

Operator, teknisi, engineer yang bidang kerjanya terkait dengan kegiatan perawatan dan troubleshooting peralatan elektronika dan instrumentasi.



DATE  AND VENUE BASIC ELECTRONICS, INSTRUMENTATION, MAINTENANCE AND TROUBLESHOOTING

  • Hotel Merapi Merbabu Yogyakarta
  • 07 – 09 Agustus 2017
  • Pukul : 08.00 – 16.00 WIB

TUTION FEE BASIC ELECTRONICS, INSTRUMENTATION, MAINTENANCE AND TROUBLESHOOTING

  • Biaya Rp. 8.500.000 per peserta (Non Residential).
  • Pembayaran dapat dilakukan pada saat pelatihan

 

FACILITIES BASIC ELECTRONICS, INSTRUMENTATION, MAINTENANCE AND TROUBLESHOOTING
Training Modules, Training Kit, Certificate, Exclusive Souvenir, Dinner & City Tour, Coffee Break & Lunch

BASIC ELECTRONICS, INSTRUMENTATION, MAINTENANCE AND TROUBLESHOOTING

 

Formulir Pra-Pendaftaran Public Training / Permintaan Informasi Lebih Lanjut
  1. JENIS INFORMASI/TRAINING
  2. (required)
  3. (required)
  4. DATA PRIBADI
  5. (required)
  6. (required)
  7. (required)
  8. (valid email required)
  9. (required)
  10. (required)
  11. DATA PRE REGISTRATION (Tidak Mengikat)
  12. (required)
  13. PESAN UNTUK PENYELENGGARA TRAINING
 

cforms contact form by delicious:days

MEKANIK: TEKNIK DAN PERAWATAN – Confirmed

ACARA

07 – 08 Agustus 2017 | Rp. 6.900.000 Per Peserta di Yogyakarta/ Semarang / Solo
07 – 08 Agustus 2017 | Rp. 7.900.000 Per Peserta di Bandung / Jakarta / Surabaya
07 – 08 Agustus 2017 | Rp. 8.900.000 Per Peserta di Bali / Batam /Balikpapan / Manado / Lombok

04 – 05 September 2017 | Rp. 8.400.000 Per Peserta di Hotel Santika, Bali – CONFIRMED

Jadwal Training 2017 Selanjutnya …

 

 

Deskripsi Training Teknik dan Perawatan Mekanik

Perawatan dalam suatu industri merupakan salah satu faktor penting dalammendukungsuatu proses produksi. Produk yang dibuat oleh suatu industry tentunya harus mempunyai kriteria kualitas yang baik, harga yang pantas (bersaing), serta pendistribusian produk yang cepat ke tangan konsumen. Oleh karenanya untuk mencapai kriteria terkait, dibutuhkan  peralatan yang dapat bekerja setiap saat dan handal. Agar peralatan tersebut dapat bekerja dengan optimal serta guna menjaga kelangsungan suatu produksi, tentunya peralatan tersebut harus dilakukan perawatan (maintenance) secara optimal.

 

Tujuan Training Teknik dan Perawatan Mekanik

Setelah  mengikuti pelatihan ini peserta diharapkan mampu :

  1. Strategi perawatan komponen
  2. Peralatan kerja perawatan
  3. Pelumas dan Grease
  4. Perawatan penyekat oli
  5. Perawatan anti-friksi
  6. Perawatan komponen transmisi daya

Materi Teknik Dan Perawatan Mekanik

  1. Definisi perawatan mekanik
  2. Tujuan perawatan mekanik
  3. Teknik perawatan mekanik
  4. Pelumasan
  5. Oil seal dan packing
  6. Perawatan bantalan
  7. Perawatan transmisi sabuk V dan sabuk gilir
  8. Perawatan transmisi rantai, transmisi kopling,  dan transmisi roda gigi
  9. Perawatan power tools

Metode

Presentasi, Group Discussion,Studi Kasus

Peserta

Karyawan atau manager yang berhubungan dengan maintenance peralatan perusahaan.

 

Jadwal Training Teknik dan Perawatan Mekanik

Hotel Santika Kuta, Bali
Hotel Nagoya Plaza, Batam
Hotel Fave, Balikpapan
Hotel Aston, Manado
Hotel Lombok Raya, Mataram
Hotel Gino Ferucci, Bandung
Hotel Santika Pandegiling, Surabaya
Sofyan Hotel Betawi, Jakarta
Hotel Ibis Solo
Hotel Ibis Simpang Lima, Semarang
Hotel Ibis Malioboro, Yogyakarta

  • 07 – 08 Agustus 2017
  • 14 – 15 Agustus 2017
  • 21 – 22 Agustus 2017
  • 28 – 29 Agustus 2017
  • 04 – 05 September 2017
  • 11 – 12 September 2017
  • 18 – 19 September 2017
  • 25 – 26 September 2017
  • 02 – 03 Oktober 2017
  • 09 – 10 Oktober 2017
  • 16 – 17 Oktober 2017
  • 23 – 24 Oktober 2017
  • 30 – 31  Oktober 2017
  • 06 – 07 November 2017
  • 13 – 14 November 2017
  • 20 – 21 November 2017
  • 27 – 28 November 2017
  • 04 – 05 Desember 2017
  • 11 – 12 Desember 2017
  • 18 – 19 Desember 2017
  • 27 – 28 desember 2017

Investasi dan Fasilitas

  • Rp 8.400.000 (Non Residential) untuk lokasi di Bali, Batam, Balikpapan, Manado atau Lombok
  • Rp 7.400.000 (Non Residential) untuk lokasi di Bandung, Jakarta atau Surabaya
  • Rp 6.400.000 (Non Residential) untuk Lokasi Solo, Semarang atau
  • Quota minimum 3 peserta ( Untuk Manado, Balikpapan dan Lombok Quota minimal 4 peserta)
  • Fasilitas : Certificate,Training kits, USB, Lunch, Coffee Break, Souvenir

 

 

Instruktur

Ir. Teguh Pudji Purwanto, MT and team

TEKNIK DAN PERAWATAN MEKANIK

 

Formulir Pra-Pendaftaran Public Training / Permintaan Informasi Lebih Lanjut
  1. JENIS INFORMASI/TRAINING
  2. (required)
  3. (required)
  4. DATA PRIBADI
  5. (required)
  6. (required)
  7. (required)
  8. (valid email required)
  9. (required)
  10. (required)
  11. DATA PRE REGISTRATION (Tidak Mengikat)
  12. (required)
  13. PESAN UNTUK PENYELENGGARA TRAINING
 

cforms contact form by delicious:days

ELEMEN MESIN: DESIGN, MAINTENANCE AND TROUBLESHOOTING

ACARA

14 – 16 Agustus 2017 | Rp 5.950.000/person di Jakarta
18 – 20 September 2017 | Rp 5.950.000/person di Jakarta
16 – 18 Oktober 2017 | Rp 5.950.000/person di Jakarta
13 – 15 November 2017 | Rp 5.950.000/person di Jakarta
18 – 20 Desember 2017 | Rp 5.950.000/person di Jakarta

 

 

PENDAHULUAN TRAINING ELEMEN MESIN: DESIGN, MAINTENANCE AND TROUBLESHOOTING

Elemen mesin adalah bagian mesin yang melakukan tugas untuk Memenuhi tujuan tertentu bersifat dan bekerja secara mekanik. Tugas dan fungsi elemen mesin adalah mendukung atau menahan elemen mesin lainnya bersifat statis dan atau mentransmisikan power dari sumber tenaga ke elemen lainnya bersifat dinamis. Elemen mesin yang Mendukung sebuah system mekanik bersifat dinamis antara lain: poros transmisi, bearing, roda gigi, chain, belt, rem, kopling, system pelumasan dll. Secara umum dalam pelatihan ini akan dibahas tentang besaran power, kecepatan dan besaran torsi yang dapat dipindahkan oleh sebuah system mekanik. Juga dibahas perawatan yang perlu dilakukan dalam system mekanik dan gangguan ataupun kegagalan yang paling sering terjadi dalam system mekanik. Disamping hal di atas juga akan didiskusikan tentang system pelumasan dalam elemen mesin, dan gangguan-gangguan yang mungkin terjadi, serta kegagalan dalam system pelumasan.



PESERTA TRAINING ELEMEN MESIN: DESIGN, MAINTENANCE AND TROUBLESHOOTING

Peserta training adalah mereka yang mempunyai latar belakang pendidikan teknik, utamanya teknik mekanik, baik sarjana maupun pendidikan menengah kejuruan. Karyawan perusahaan yang menangani peralatan mekanik baik sebagai operator maupun sebagai tenaga perawatan dan perbaikan.



TUJUAN TRAINING ELEMEN MESIN: DESIGN, MAINTENANCE AND TROUBLESHOOTING

Setelah mengikuti training ini diharapkan peserta mampu:

  • Mampu menganalisis power, beban, torsi dan kecepatan yangda tiap elemen mesin.
  • Mampu menganalisis penyebab kegagalan dan cacat serta yang terjadi elemen mesin.
  • Memahami sistem pelumasan pada tiap elemen mesin.



CAKUPAN MATERI TRAINING ELEMEN MESIN

  1. Pre test
  2. Elemen mesin
  3. Transmisi poros
  4. Gear transmission
  5. Planetary gear transmission
  6. Belt transmission
  7. Chain transmission
  8. Coupling transmission
  9. Bearing
  10. Lubricating system
  11. Maintenance transmisi mekanik
  12. Post test



METODE TRAINING:

  1. Studi kasus
  2. Ceramah
  3. diskusi



INSTRUCTOR
:  

Dr.Ir. Drs. Agus Edy Pramono, M.Sc. and Team

Dr.Ir.Drs. Agus Edy Pramono, M.Sc. lahir di Madiun, 06 September 1959. Beliau lulusan doktor(S3) dari teknik metalurgi dan material universitas Indonesia, magister material science universitas Indonesia dan sarjana teknik mesin universitas Indonesia. Beliau dosen di jurusan teknik mesin Politeknik Negeri Jakarta. Selain di Politeknik Negeri Jakarta, Beliau juga dosen di teknik mesin universitas pancasila, dosen di teknik industri UPN Veteran Jakarta, dosen di teknik mesin politeknik gajah tunggal (patigat) Tangerang. Sudah lebih dari 20 tahun Beliau aktif sebagai Instruktur Training Industri (industrial training) bidang Teknik dan Manajemen Perawatan untuk industri atau perusahaan-perusahaan yang ada di Indonesia. Lebih dari 50 jenis dan variasi judul terkait bidang kompetensi Beliau yang pernah Beliau sampaikan di kelas training industri dengan peserta berasal dari banyak perusahaan di Indonesia.



VENUE :  

Jakarta (Maxone Hotel Menteng, Balairung Hotel Matraman, Sentral Hotel, Haris Tebet, Gd Muamalat Institute, Ibis Manggadua, Little Amaroossa Residence, Cosmo Amaroossa, Zodiak MT. Haryono, Grand Tjokro)



TRAINING DURATION :  

3 days

 

TRAINING TIME

  1. 14 Aug 2017-16 Aug 2017
  2. 18 Sep 2017-20 Sep 2017
  3. 16 Oct 2017-18 Oct 2017
  4. 13 Nov 2017-15 Nov 2017
  5. 18 Dec 2017-20 Dec 2017

 

 

INVESTMENT PRICE/PERSON :

  1. 5.950.000/person (full fare) or
  2. 5.750.000/person (early bird, payment 1 week before training) or
  3. 5.500.000/person (if there are 3 persons or more from the same company)

FACILITIES FOR PARTICIPANTS :

  1. Training Module
  2. Flash Disk contains training material
  3. Certificate
  4. Stationeries: NoteBook and Ballpoint
  5. T-Shirt
  6. Backpack
  7. Training Photo
  8. Training room with full AC facilities and multimedia
  9. Lunch and twice coffeebreak everyday of training
  10. Qualified instructor
  11. Transportation for participants from hotel of participants to/from hotel of training (if minimal number of participants from one company is 4 persons)
  12. Calculator

ELEMEN MESIN: DESIGN, MAINTENANCE AND TROUBLESHOOTING

Formulir Pra-Pendaftaran Public Training / Permintaan Informasi Lebih Lanjut
  1. JENIS INFORMASI/TRAINING
  2. (required)
  3. (required)
  4. DATA PRIBADI
  5. (required)
  6. (required)
  7. (required)
  8. (valid email required)
  9. (required)
  10. (required)
  11. DATA PRE REGISTRATION (Tidak Mengikat)
  12. (required)
  13. PESAN UNTUK PENYELENGGARA TRAINING
 

cforms contact form by delicious:days

TROUBLESHOOTING PERALATAN DAN SISTEM

ACARA

28 – 30 Agustus 2017 | Rp 5.950.000/person di Jakarta
04 – 06 September 2017 | Rp 5.950.000/person di Jakarta
02 – 04 Oktober 2017 | Rp 5.950.000/person di Jakarta
27 – 29 November 2017 | Rp 5.950.000/person di Jakarta
04 – 06 Desember 2017 | Rp 5.950.000/person di Jakarta

Jadwal Selanjutnya …

 

 

 

PENDAHULUAN PELATIHAN PRINSIP DASAR PENYUSUNAN TROUBLESHOOTING PERALATAN DAN SISTEM

Sasaran troubleshooting sistem perlengkapan dan peralatan adalah untuk mengidentifikasi masalah, mengisolasinya, dan memperbaiki masalah sehingga down time dapat diminimalisir. Untuk membangun sikap antisipatif terhadap gangguan atau masalah dalam peralatan maka langkah sederhana dan pertama adalah dengan mengamati peralatan beberapa menit tiap hari. Dengan bagitu maka Seorang troubleshooter yang baik akan mempunyai pengenalan yang baik terhadap peralatan ketika bekerja dengan normal. Ketika suatu saat muncul masalah dalam peralatan yang bersangkutan maka seorang troubleshooter akan mudah cepat mengisolasi sumber gangguan dengan cara yang logis, seperti yang akan didiskusikan dalam pelatihan ini. Akhirnya, troubleshooter yang baik mampu memberikan saran untuk perbaikan atau bahkan dapat memperbaiki sendiri secara logis dengan bantuan pelatihan ini, operator dan manual perawatan dari peralatan yang bersangkutan dan sistem jika perlu, dan pembuat peralatan yang bersangkutan.



TUJUAN PELATIHAN PRINSIP DASAR PENYUSUNAN TROUBLESHOOTING PERALATAN DAN SISTEM

Setelah mengikuti pelatihan diharapkan peserta mampu:

  • Memahami sistem troubleshooting secara praktis dan logis
  • Memahami teknik penyusunan troubleshooting peralatan di lapangan
  • Menyusun kerangka troubleshooting secara sistematis dan logis dari peralatan yang ada di pabrik dan menjadi tanggung jawab peserta training.



PESERTA PELATIHAN PRINSIP DASAR PENYUSUNAN TROUBLESHOOTING PERALATAN DAN SISTEM

Pekerja/karyawan dengan latar belakang pendidikan teknik mesin atau elektro dari bagian operator dan atau maintenance di pabrik.



CAKUPAN MATERI PELATIHAN PRINSIP DASAR PENYUSUNAN TROUBLESHOOTING PERALATAN DAN SISTEM

  1. Pre test
  2. Dasar troubleshooting
  3. Pengantar troubleshooting
  4. Fase I – identifikasi problem
  5. Studi kasus
  6. Fase II – diagnosa
  7. Fase III – pembersihan
  8. Troubleshooting problem pelumasan mesin-mesin industri
  9. Studi kasus lapangan
  10. Prinsip dasar mesin-mesin listrik
  11. Troubleshooting dasar mesin listrik
  12. Post test



METODE TRAINING PRINSIP DASAR PENYUSUNAN TROUBLESHOOTING PERALATAN DAN SISTEM

  1. Studi kasus
  2. Ceramah
  3. diskusi



INSTRUCTOR
:  

Dr.Ir. Drs. Agus Edy Pramono, M.Sc. and Team

Dr.Ir.Drs. Agus Edy Pramono, M.Sc. lahir di Madiun, 06 September 1959. Beliau lulusan doktor(S3) dari teknik metalurgi dan material universitas Indonesia, magister material science universitas Indonesia dan sarjana teknik mesin universitas Indonesia. Beliau dosen di jurusan teknik mesin Politeknik Negeri Jakarta. Selain di Politeknik Negeri Jakarta, Beliau juga dosen di teknik mesin universitas pancasila, dosen di teknik industri UPN Veteran Jakarta, dosen di teknik mesin politeknik gajah tunggal (patigat) Tangerang. Sudah lebih dari 20 tahun Beliau aktif sebagai Instruktur Training Industri (industrial training) bidang Teknik dan Manajemen Perawatan untuk industri atau perusahaan-perusahaan yang ada di Indonesia. Lebih dari 50 jenis dan variasi judul terkait bidang kompetensi Beliau yang pernah Beliau sampaikan di kelas training industri dengan peserta berasal dari banyak perusahaan di Indonesia.



VENUE :  

Jakarta (Maxone Hotel Menteng, Balairung Hotel Matraman, Sentral Hotel, Haris Tebet, Gd Muamalat Institute, Ibis Manggadua, Little Amaroossa Residence, Cosmo Amaroossa, Zodiak MT. Haryono, Grand Tjokro)



TRAINING DURATION :  

3 days



TRAINING TIME :

  1. 28 Aug 2017-30 Aug 2017
  2. 04 Sep 2017-06 Sep 2017
  3. 02 Oct 2017-04 Oct 2017
  4. 27 Nov 2017-29 Nov 2017
  5. 04 Dec 2017-06 Dec 2017



INVESTMENT PRICE/PERSON :

  1. 5.950.000/person (full fare) or
  2. 5.750.000/person (early bird, payment 1 week before training) or
  3. 5.500.000/person (if there are 3 persons or more from the same company)



FACILITIES FOR PARTICIPANTS :

  1. Training Module
  2. Flash Disk contains training material
  3. Certificate
  4. Stationeries: NoteBook and Ballpoint
  5. T-Shirt
  6. Backpack
  7. Training Photo
  8. Training room with full AC facilities and multimedia
  9. Lunch and twice coffeebreak everyday of training
  10. Qualified instructor
  11. Transportation for participants from hotel of participants to/from hotel of training (if minimal number of participants from one company is 4 persons)
  12. Calculator



PRINSIP DASAR PENYUSUNAN TROUBLESHOOTING PERALATAN DAN SISTEM

Formulir Pra-Pendaftaran Public Training / Permintaan Informasi Lebih Lanjut
  1. JENIS INFORMASI/TRAINING
  2. (required)
  3. (required)
  4. DATA PRIBADI
  5. (required)
  6. (required)
  7. (required)
  8. (valid email required)
  9. (required)
  10. (required)
  11. DATA PRE REGISTRATION (Tidak Mengikat)
  12. (required)
  13. PESAN UNTUK PENYELENGGARA TRAINING
 

cforms contact form by delicious:days