Monthly Archives: December 2017

COATING SYSTEM AND PROTECTION CORROSION

Acara

30 Januari – 02 Februari 2018 | Rp. 7.950.000/peserta di Bandung
12 – 15 Februari 2018 | Rp. 7.950.000/peserta di Bandung
13 – 16 Maret 2018 | Rp. 7.950.000/peserta di Bandung
10 – 13 April 2018 | Rp. 7.950.000/peserta di Bandung

Jadwal Training 2018 Selanjutnya …


 

PENDAHULUAN TRAINING COATING SYSTEM AND PROTECTION CORROSION:

Korosi secara ekonomi sangat merugikan sehingga korosi dipandang menjadi masalah serius  bagi kontruksi. Dibidang korosi persolaan yang muncul adalah bagaimana menganalisis, mencegah dan mengontrol korosi agar secara ekonomi tidak merugikan. Korosi adalah kerusakan material suatu produk atau komponen mesin dan peralatan yang disebabkan oleh reaksi kimia atau elektro kimia dengan lingkungannya. Lingkungan yang basah atau lembab seperti tercelup dengan air, tetesan embun di atas baja atau besi mempermudah terjadinya korosi. Begitu juga terjadinya reaksi kimia yang melibatkan perpindahan elektron (reaksi oksidasi dan reduksi). Oleh karena perlu dilakukan pengurangan yang bersifat pencegahan terhadap timbulnya korosi.

Korosi dapat menyerang logam atau material bukan logam dengan sangat cepat atau lambat. Dalam kondisi demikian hal yang penting adalah bagaimana menghambat, mencegah terjadinya korosi tersebut.  Oleh karena itu hal yang terpenting bagi parencana industri adalah bagaimana meminimasi biaya maintenance, efek pencemaran lingkungan yang terjadi, kontaminasi produk, dan pengaruh terhadap keamanan dan kelayakan lingkungan.

Untuk mendukung sistem produksi yang memadai diperlukan tenaga kerja yang handal atau peningkatan keahlian tenaga kerja profesi Coating System and Protection of Corrosion.



PESERTA TRAINING COATING SYSTEM AND PROTECTION CORROSION:

Para praktisi tingkat operator, tingkat penyelia atau perencana bidang coating system and protection corrosion pada industri rekayasa.



TUJUAN TRAINING COATING SYSTEM AND PROTECTION CORROSION:

 Setelah mengikuti pelatihan ini peserta diharapkan memiliki pemahaman lebih tentang pengetahuan dan keahlian melakukan proses coating system and protection of corrosion.



MATERI TRAINING COATING SYSTEM AND PROTECTION CORROSION:

  1. Coal tar, bitumen and asphalt.
  2. Polyethylene coating.
  3. Epoxy coating.
  4. Concrete wight coating.
  5. Process tin coating.
  6. Product specification.



Instruktur 

Ir.Sugeng Isdwiyanudi, MT.   and Team
He was graduated from politeknik  universitas brawijaya malang for his diploma in mechanical engineering majoring on mechanical maintenance and repairing, from ITS Surabaya for his bachelor in mechanical engineering majoring on production engineering, and from ITB Bandung for his master program in mechanical engineering majoring on production engineering. Now he is as lecturer at mechanical engineering Politeknik Negeri Bandung(before as poltek ITB). Ir. Sugeng Isdwiyanudi, MT. has followed many trainings/courses to improve his competence. He is active instructor who often deliver training for industrial participants in Indonesia, many topics he teachs in training e.g.: pump and piping, Operation and Maintenance Boiler, Operator pressure vessel 1 (cooperated with Depnaker RI), Operation and Maintenance Centrifugal Pump, Effective Shutdown Maintenance, Reliability Centered Maintenance, Advanced Reliability Performance and Hidden Failure Supporting, Management Inventory Control, Alignment, Balancing, and Vibration, Rotating Equipment: Operation and Maintenance, Material technique, Oil Analysis, Maintenance Management (Preventive and Predictive Maintenance),Heavy Equipment Maintenance, Basic Mechanical, Strength of Material, Electro Pneumatic and Hydraulic, Rotating Equipment Alignment and Vibration, Operation and Maintenance Diesel Engine, Operation and Maintenance Boiler, Operation and Maintenance Pump and Compressor, Pressure Vessel and Tank, Preventive and Predictive Maintenance, Total Productive Maintenance (TPM), Heavy Equipment Maintenance Management, Maintenance Equipment Management for Mining, Modern Maintenance and Spare Part Management System, NDT and Quality Assurance, Integrated Material Management, Effective Production Management, Plant Life Management through Reliability Based Inspection, Maintenance Planning, Scheduling, and Coordination, Integrated Maintenance Management and Control, Implementation RCM and RBI in Industries, Total Productive Maintenance (TPM), Reliability Centered Maintenance (RCM), Operator Routine Daily Checklist and Driven Reliability, Measuring, Monitoring, and Analysis of Machinery Vibration, Vibration Prevention and Monitoring System, Advanced Application of CSI 2120/2130 and AMS Suite (RBM) for Condition Monitoring and Troubleshooting, Root Cause Failure Analysis (RCFA), NDT and Quality Assurance, Piping System.  In campus he teachs for some subjects e.g.: industrial metrology, quality control, Instrumentation and measurement, machining technique, production system and quality control, Pneumatics and hydrolics, measurement system, measuremen technique(Metrology of Geometry), mechanics vibration, management of production process, product quality control, statistics application in mechanical engineering, machining process technology, Practice of industrial metrology, pneumatics control system. In campus he has many experiences e.g.: as head of Laboratory industrial Metrology POLBAN, as head of Laboratory Metrology POLBAN, as director SPMU TPSDP POLBAN (ADB Loan 1792-INO), director assistant administration and finance SPMU TPSDP POLBAN (ADB Loan 1792-INO), head of production research group POLBAN, head of department mechanical engineering P4D, department secretary of mechanical department P4D, head of Laboratory Pneumatics and Hydrolics P4D. He invites industrial participants to share and discuss in his training class.



VENUE :  

Bandung (Golden Flower, Banana Inn, Grand Seriti, Carrcadin, Amaroossa, Grand Serela, Gino Feruci, Verona Palace, Malaka, Zodiac Taurus)

 

TRAINING DURATION :  

4 days

 

TRAINING TIME TRAINING COATING SYSTEM AND PROTECTION CORROSION :  

  1. 30 Jan 2018-02 Feb 2018
  2. 12 Feb 2018-15 Feb 2018
  3. 13 Mar 2018-16 Mar 2018
  4. 10 Apr 2018-13 Apr 2018
  5. 08 May 2018-11 May 2018
  6. 26 Jun 2018-29 Jun 2018
  7. 10 Jul 2018-13 Jul 2018
  8. 13 Aug 2018-16 Aug 2018
  9. 11 Sep 2018-14 Sep 2018
  10. 30 Oct 2018-02 Nov 2018
  11. 13 Nov 2018-16 Nov 2018
  12. 03 Dec 2018-06 Dec 2018

 

INVESTATION PRICE/PERSON :

  1. Rp 7.950.000/person (full fare)  or
  2. Rp 7.750.000/person (early bird, payment 1 week before training)  or
  3. Rp 7.500.000/person (if there are 3 or more participants from the same company)

 

 

FACILITIES FOR PARTICIPANTS:

  1. Training Module
  2. Flash Disk contains training material
  3. Certificate
  4. Stationeries: NoteBook and Ballpoint
  5. T-Shirt
  6. Backpack
  7. Training Photo
  8. Training room with full AC facilities and multimedia
  9. Lunch and twice coffeebreak everyday of training
  10. Qualified instructor
  11. Transportation for participants from hotel of participants to/from hotel of training (if minimal number of participants from one company is 4 persons)

 

 

Formulir Pra-Pendaftaran Public Training / Permintaan Informasi Lebih Lanjut
  1. JENIS INFORMASI/TRAINING
  2. (required)
  3. (required)
  4. DATA PRIBADI
  5. (required)
  6. (required)
  7. (required)
  8. (valid email required)
  9. (required)
  10. (required)
  11. DATA PRE REGISTRATION (Tidak Mengikat)
  12. (required)
  13. PESAN UNTUK PENYELENGGARA TRAINING
 

cforms contact form by delicious:days

 

Zero Break Down through Small Defect Elimination

ACARA

16 Januari 2018 | Rp 3.275.000 di Amaris Mampang/ Amaris Kemang, Jakarta
06 Maret 2018 | Rp 3.275.000 di Amaris Mampang/ Amaris Kemang, Jakarta
07 Maret 2018 | Rp 3.275.000 di Amaris Mampang/ Amaris Kemang, Jakarta
12 Juli 2018 | Rp 3.275.000 di Amaris Mampang/ Amaris Kemang, Jakarta

Jadwal Training 2018 Selanjutnya …

 

Sering kita mendengar kerusakan yang terjadi pada suatu mesin tidak pernah selesai. Baru selesai di perbaiki, 1 atau 2 hari kemudian terjadi kerusakan kembali. Padahal pihak departemen yang bertanggung jawab (Engineering / Maintenance) telah berusaha maksimal agar kerusakan tidak terjadi lagi. Mengapa hal ini bisa terjadi….???

Suatu mesin atau peralatan akan mengalami kerusakan jika keluar dari daerah / zone “Ideal State”. Dimana salah satu indikasi yang ditampakkan oleh mesin yang berada di luar “Ideal State” adalah munculnya apa yang dinamakan Small Defect. Small Defect inilah yang akan bersinergi dengan Small Defect yang lain untuk membentuk suatu energi yang dapat mengeluarkan status mesin berada di luar “Ideal State” nya

Hukum Heinrich Law’s Mengatakan bahwa 1 kerusakan besar (mengakibatkan mesin break down) berasal dari 29 kerusakan-kerusakan kecil dan 29 kerusakan kecil tersebut muncul karena bersinerginya 300 Small Defect yang ada pada mesin tersebut.

Di dalam training akan dipaparkan jenis-jenis small defect yang ada, pengenalan small defect sampai dengan cara untuk menghilangkan small defect yang ada dan juga teknik-teknik untuk melakukan overhauling kecil suatu mesin sehingga hasilnya adalah tidak terulangnya kerusakan yang pernah terjadi.



Pokok Bahasan Zero Break Down through Small Defect Elimination

  • Sejarah Perkembangan Dunia Industri
  • Apa itu Small Defect
  • Hubungan antara Cleaning is Inspection dan Small Defect
  • Apa itu Ideal State
  • Konsep Small Defect dengan Zero Break Down
  • Jenis-jenis kerusakan mesin: Mechanical Failure dan Minor Stoppage
  • Konsep pencapaian Mechanical Failure dan Minor Stoppage
  • Restoration of Deterioration & Defect
  • Potencial Source dan Problem List sebagai tools untuk menghilangkan Small Defect
  • Apa itu 3-Gen dan 2-Gen
  • Fungsi dan Peran 3-Gen dan 2-Gen dalam pencapaian Zero Break Down
  • Event Observation Sheet dan Production Process Master Sheet sebagai tools dalam menjalankan 3-Gen dan 2-Gen

Metode Pelatihan Zero break Down Through Small Defect Elimination

Seminar / In Class Training / In house Training

  • Dialog Interaktif / Sharing
  • Diskusi Grup
  • Latihan di kelas & Case Study

Lama Pelatihan Zero break Down Through Small Defect Elimination

  • Seminar / In Class Training >>> 1 hari (7 jam)

Sasaran Peserta Pelatihan Zero break Down Through Small Defect Elimination

  • Teknisi / Supervisor / Foreman Maintenance / Engineering
  • Operator mesin / Line Leader / Kepala Regu / Supervisor Produksi
  • Dan lain-lain.

Workshop Leader :

Indro Agung Handoko

Beliau telah berkecimpung di dalam dunia industri kurang lebih 15 tahun. Maintenanance dan Produktifitas, 2 hal yang sangat berkaitan dan saling menunjang telah dikembangkan menjadi suatu sinergi yang hebat dalam suatu sistem manufacture.

Sejak tahun 1999 telah mempelajari dan mengetrapkan Konsep TPM dan Kaizen di dalam suatu industri. Kelebihan dan kekurangan dari implementasi TPM dan Kaizen ini telah dikenali dan diketemukan solusinya.

Awal tahun 2003, mendapatkan Sertificate TPM Basic dari Jepang dan disusul dengan penerimaan Sertificate TPM Advance juga dari Jepang pada akhir tahun 2004. Penerimaan sertificate tersebut tidak diperoleh secara teoritis saja tetapi juga dengan implementasi di Lapangan.

Tidak ketinggalan juga, Sertificate Kaizen Basic dan Advance juga telah diperoleh pada tahun 2001 dan 2005.

Berbekal pengalaman yang mendalam dan sertificate yang diperoleh, berbagai macam project telah berhasil dikerjakan dan berhasil dengan sukses. Project tersebut antara lain:

  1. Develop / training 25 group TPM dengan masing-masing group beranggotakan 5-8 orang dari tahun 2003 – 2006. Secara overall dengan TPM berhasil menurunkan Break Down rata-rata 15%, bahkan ada yang mencapai 40%.
  2. Develop / training 8 group Kaizen dengan masing-masing group beranggotakan 5-8 orang dari tahun 2001 – 2006. Secara overall dengan Kaizen, produktifitas dapat ditingkatkan rata-rata 20%.
  3. Presentasi tentang Keberhasilan TPM di Jepang pada tahun 2005.
  4. Pada November 2006 mendapat Medali Perak pada ICQCC, suatu konvensi international tentang QCC / SGA.
  5. Pada Februari 2007 menjadi pemenang ke-2 dalam lomba Best Practice Competition yang diselenggarakan oleh Omron Head Quarter di Kyoto-Japan.
  6. Sekarang sudah bergabung dengan ISSI Training dan Selnajaya Training sebagai Ascociate Trainer dan Productivity Consultant.

 

Jadwal Training 2018

  • 16 Januari 2018
  • 06 Maret 2018
  • 07 Maret 2018
  • 12 Juli 2018
  • 04 September 2018
  • 05 November 2018

 

 

Fee :

  • Rp. 2.300.000,- (Registration 3 person/more; payment 1 week before training)
  • Rp. 2.550.000,- (Reg 2 weeks before training ; payment 1 week before training)
  • Rp. 3.050.000,- (On The Spot; payment at the last training )
  • Rp. 3.275.000- (Full Fare)

 

 

Zero Break Down through Small Defect Elimination

 

 

Formulir Pra-Pendaftaran Public Training / Permintaan Informasi Lebih Lanjut
  1. JENIS INFORMASI/TRAINING
  2. (required)
  3. (required)
  4. DATA PRIBADI
  5. (required)
  6. (required)
  7. (required)
  8. (valid email required)
  9. (required)
  10. (required)
  11. DATA PRE REGISTRATION (Tidak Mengikat)
  12. (required)
  13. PESAN UNTUK PENYELENGGARA TRAINING
 

cforms contact form by delicious:days

CALIBRATION OF MEASURING TOOL

Acara

23 – 26 Januari 2018 | Rp. 7.950.000/peserta di Bandung
06 – 09 Februari 2018 | Rp. 7.950.000/peserta di Bandung
06 – 09 Maret 2018 | Rp. 7.950.000/peserta di Bandung
03 – 06 April 2018 | Rp. 7.950.000/peserta di Bandung

Jadwal Selanjutnya …

 

LATAR BELAKANG 

Salah satu alat yang berperan penting dalam menentukan kualitas produk, baik pembuatan maupun proses pemeriksaannya adalah alat ukur. Kondisi alat ukur dan proses pengukuran akan menentukan keterpercayaan hasil pengukuran yang diperoleh. Untuk itu selain metoda pengukuran yang benar, kondisi alat ukur yang digunakan harus tetap baik dan terjaga. Salah satu cara menjaga kondisi alat ukur agar tetap baik adalah dengan melakukan kalibrasi secara periodik terhadap alat ukur yang digunakan. Dengan demikian proses kalibrasi alat ukur tersebut menjadi syarat penting yang perlu dilakukan pengguna alat ukur dalam menghasilkan produk yang berkualitas.

Manajemen kalibrasi alat ukur merupakan aspek fungsi yang menyeluruh yang menetapkan dan menerapkan politik hasil kalibrasi. Ketercapaian tujuan yang berkaitan dengan kalibrasi alat ukur membutuhkan dukungan dan keikutsertaan semua anggota organisasi. Sementara itu, pucuk pimpinan bertanggungjawab atas keterlaksanaan manajemen kalibrasi. Manajemen kalibrasi mencakup perancangan jangka panjang (strategis), alokasi/penetapan/penunjukkan sumber daya, dan tindakan sistematik yang menyangkut kalibrasi (perencanaan, operasi/pelaksanaan, dan penilaian hasil kalibrasi).

Untuk mendukung sistem produksi yang memadai diperlukan tenaga kerja yang handal atau peningkatan keahlian tenaga kerja profesi Kalibrasi Alat Ukur dan Manajemen Kalibrasi (Callibration of Measuring Tool and Management of Callibration).



SIAPA SEBAIKNYA MENGIKUTI TRAINING INI ?

Para praktisi tingkat operator, tingkat penyelia atau perencana bidang kalibrasi alat ukur pada industri manufaktur.



TUJUAN TRAINING 

Setelah Pelatihan para peserta diharapkan akan lebih memiliki :

  1. Keahlian untuk melakukan kalibrasi terhadap alat ukur yang digunakan maupun alat ukur yang baru.
  2. Pemahaman dalam pemakaian perancangan jangka panjang, alokasi sumber daya, dan tindakan sistematik yang menyangkut kalibrasi (perencanaan, operasi/pelaksanaan, dan penilaian hasil kalibrasi).

 

CAKUPAN MATERI TRAINING :

  1. Konstruksi dan sifat umum alat ukur
  2. Ketelitian, ketepatan, dan kecermatan alat ukur
  3. Besaran standar
  4. Tingkatan kalibrasi alat ukur
  5. Acuan standarisasi pengelolaan mutu
  6. Kalibrasi alat ukur
  7. Manajemen kalibrasi

 

Trainer

SUGENG ISDWIYANUDI, Ir. MT. And Team
was graduated from politeknik  universitas brawijaya malang for his diploma in mechanical engineering majoring on mechanical maintenance and repairing, from ITS Surabaya for his bachelor in mechanical engineering majoring on production engineering, and from ITB Bandung for his master program in mechanical engineering majoring on production engineering. Now he is as lecturer at mechanical engineering Politeknik Negeri Bandung(before as poltek ITB). Ir. Sugeng Isdwiyanudi, MT. has followed many trainings/courses to improve his competence. He is active instructor who often deliver training for industrial participants in Indonesia, many topics he teachs in training e.g.: pump and piping, Operation and Maintenance Boiler, Operator pressure vessel 1 (cooperated with Depnaker RI), Operation and Maintenance Centrifugal Pump, Effective Shutdown Maintenance, Reliability Centered Maintenance, Advanced Reliability Performance and Hidden Failure Supporting, Management Inventory Control, Alignment, Balancing, and Vibration, Rotating Equipment: Operation and Maintenance, Material technique, Oil Analysis, Maintenance Management (Preventive and Predictive Maintenance),Heavy Equipment Maintenance, Basic Mechanical, Strength of Material, Electro Pneumatic and Hydraulic, Rotating Equipment Alignment and Vibration, Operation and Maintenance Diesel Engine, Operation and Maintenance Boiler, Operation and Maintenance Pump and Compressor, Pressure Vessel and Tank, Preventive and Predictive Maintenance, Total Productive Maintenance (TPM), Heavy Equipment Maintenance Management, Maintenance Equipment Management for Mining, Modern Maintenance and Spare Part Management System, NDT and Quality Assurance, Integrated Material Management, Effective Production Management, Plant Life Management through Reliability Based Inspection, Maintenance Planning, Scheduling, and Coordination, Integrated Maintenance Management and Control, Implementation RCM and RBI in Industries, Total Productive Maintenance (TPM), Reliability Centered Maintenance (RCM), Operator Routine Daily Checklist and Driven Reliability, Measuring, Monitoring, and Analysis of Machinery Vibration, Vibration Prevention and Monitoring System, Advanced Application of CSI 2120/2130 and AMS Suite (RBM) for Condition Monitoring and Troubleshooting, Root Cause Failure Analysis (RCFA), NDT and Quality Assurance, Piping System.  In campus he teachs for some subjects e.g.: industrial metrology, quality control, Instrumentation and measurement, machining technique, production system and quality control, Pneumatics and hydrolics, measurement system, measuremen technique(Metrology of Geometry), mechanics vibration, management of production process, product quality control, statistics application in mechanical engineering, machining process technology, Practice of industrial metrology, pneumatics control system. In campus he has many experiences e.g.: as head of Laboratory industrial Metrology POLBAN, as head of Laboratory Metrology POLBAN, as director SPMU TPSDP POLBAN (ADB Loan 1792-INO), director assistant administration and finance SPMU TPSDP POLBAN (ADB Loan 1792-INO), head of production research group POLBAN, head of department mechanical engineering P4D, department secretary of mechanical department P4D, head of Laboratory Pneumatics and Hydrolics P4D. He invites industrial participants to share and discuss in his training class..

VENUE : 

Bandung (Golden Flower, Banana Inn, Grand Seriti, Carrcadin, Amaroossa, Grand Serela, Gino Feruci, Verona Palace, Malaka, Zodiac Taurus)

 

TRAINING DURATION :  

4 days

 

TRAINING TIME 

  1. 23 Jan 2018-26 Jan 2018
  2. 06 Feb 2018-09 Feb 2018
  3. 06 Mar 2018-09 Mar 2018
  4. 03 Apr 2018-06 Apr 2018
  5. 29 May 2018-01 Jun 2018
  6. 05 Jun 2018-08 Jun 2018
  7. 03 Jul 2018-06 Jul 2018
  8. 07 Aug 2018-10 Aug 2018
  9. 04 Sep 2018-07 Sep 2018
  10. 23 Oct 2018-26 Oct 2018
  11. 06 Nov 2018-09 Nov 2018
  12. 17 Dec 2018-20 Dec 2018

 

INVESTATION PRICE/PERSON :

  1. Rp 7.950.000/person (full fare)  or
  2. Rp 7.750.000/person (early bird, payment 1 week before training)  or
  3. Rp 7.500.000/person (if there are 3 or more participants from the same company)

 

FACILITIES FOR PARTICIPANTS:

  1. Training Module
  2. Flash Disk contains training material
  3. Certificate
  4. Stationeries: NoteBook and Ballpoint
  5. T-Shirt
  6. Backpack
  7. Training Photo
  8. Training room with full AC facilities and multimedia
  9. Lunch and twice coffeebreak everyday of training
  10. Qualified instructor
  11. Transportation for participants from hotel of participants to/from hotel of training (if minimal number of participants from one company is 4 persons)

 

CALIBRATION OF MEASURING TOOL

Formulir Pra-Pendaftaran Public Training / Permintaan Informasi Lebih Lanjut
  1. JENIS INFORMASI/TRAINING
  2. (required)
  3. (required)
  4. DATA PRIBADI
  5. (required)
  6. (required)
  7. (required)
  8. (valid email required)
  9. (required)
  10. (required)
  11. DATA PRE REGISTRATION (Tidak Mengikat)
  12. (required)
  13. PESAN UNTUK PENYELENGGARA TRAINING
 

cforms contact form by delicious:days

AUTOCAD OR CATIA

Acara

16 – 19 Januari 2018 | Rp. 7.950.000/peserta di Bandung
27 Februari – 02 Maret 2018 | Rp. 7.950.000/peserta di Bandung
27 – 30 Maret 2018 | Rp. 7.950.000/peserta di Bandung
24 – 27 April 2018 | Rp. 7.950.000/peserta di Bandung

Jadwal Selanjutnya …

 

 

PENDAHULUAN TRAINING AUTOCAD OR CATIA

Pada masing-masing tingkatan hampir di dalam semua jenis industri sewaktu proses pembuatan produk berlangsung (baik tingkatan politik perusahaan, perancangan, pembuatan dan perakitan, dan tingkatan distribusi dan purnajual) dan antara berbagai tingkatan tersebut terjadi suatu proses komunikasi atau pertukaran informasi di antara departemen pabrik (alat, mesin, dan manusia).

Dari berbagai bentuk media komunikasi yang digunakan salah satunya dianggap sebagai media komunikasi yang terpenting yaitu gambar teknik, baik yang dibuat secara manual dituliskan di kertas ataupun memanfaatkan media elektronik CAD (Computer Aided/Augmented/Automated Design). Gambar teknik haruslah jelas dan dimengerti oleh semua orang, baik oleh perancang produk, perancang proses produksi, operator-operator mesin, pengontrol kualitas selama proses produksi berlangsung, yang dituliskan dalam spesifikasi geometrik.

Untuk mendukung sistem produksi yang memadai diperlukan tenaga kerja yang handal atau peningkatan keahlian tenaga kerja profesi CAD Bidang Teknik Mesin (Computer Aided Drafting for Mechanical: AUTOCAD or CATIA).



SIAPA SEBAIKNYA MENGIKUTI TRAINING INI ?

Para praktisi tingkat operator, tingkat penyelia atau perencana bidang perancangan pada industri rekayasa.



TUJUAN TRAINING AUTOCAD OR CATIA

Setelah mengikuti pelatihan ini, diharapkan peserta mempunyai kemampuan sebagai berikut:

  1. Pemahaman tentang pengetahuan spesifikasi geometrik produk pada gambar teknik sesuai dengan standar internasional.
  2. Keahlian dalam menggambar suatu produk dengan acuan spesifikasi geometrik sesuai dengan standar internasional.

 

MATERI TRAINING AUTOCAD OR CATIA

  1. Spesifikasi geometrik.
  2. Perintah menggambar pada AutoCAD or CATIA
  3. Penggabungan gambar dan pemakaian makro.
  4. Pengenalan konsep 3 D, AutoVision, AutoCAD Designer.

 

Instruktur

SUGENG ISDWIYANUDI, Ir. MT. And Team
He was graduated from politeknik  universitas brawijaya malang for his diploma in mechanical engineering majoring on mechanical maintenance and repairing, from ITS Surabaya for his bachelor in mechanical engineering majoring on production engineering, and from ITB Bandung for his master program in mechanical engineering majoring on production engineering. Now he is as lecturer at mechanical engineering Politeknik Negeri Bandung(before as poltek ITB). Ir. Sugeng Isdwiyanudi, MT. has followed many trainings/courses to improve his competence. He is active instructor who often deliver training for industrial participants in Indonesia, many topics he teachs in training e.g.: pump and piping, Operation and Maintenance Boiler, Operator pressure vessel 1 (cooperated with Depnaker RI), Operation and Maintenance Centrifugal Pump, Effective Shutdown Maintenance, Reliability Centered Maintenance, Advanced Reliability Performance and Hidden Failure Supporting, Management Inventory Control, Alignment, Balancing, and Vibration, Rotating Equipment: Operation and Maintenance, Material technique, Oil Analysis, Maintenance Management (Preventive and Predictive Maintenance),Heavy Equipment Maintenance, Basic Mechanical, Strength of Material, Electro Pneumatic and Hydraulic, Rotating Equipment Alignment and Vibration, Operation and Maintenance Diesel Engine, Operation and Maintenance Boiler, Operation and Maintenance Pump and Compressor, Pressure Vessel and Tank, Preventive and Predictive Maintenance, Total Productive Maintenance (TPM), Heavy Equipment Maintenance Management, Maintenance Equipment Management for Mining, Modern Maintenance and Spare Part Management System, NDT and Quality Assurance, Integrated Material Management, Effective Production Management, Plant Life Management through Reliability Based Inspection, Maintenance Planning, Scheduling, and Coordination, Integrated Maintenance Management and Control, Implementation RCM and RBI in Industries, Total Productive Maintenance (TPM), Reliability Centered Maintenance (RCM), Operator Routine Daily Checklist and Driven Reliability, Measuring, Monitoring, and Analysis of Machinery Vibration, Vibration Prevention and Monitoring System, Advanced Application of CSI 2120/2130 and AMS Suite (RBM) for Condition Monitoring and Troubleshooting, Root Cause Failure Analysis (RCFA), NDT and Quality Assurance, Piping System.  In campus he teachs for some subjects e.g.: industrial metrology, quality control, Instrumentation and measurement, machining technique, production system and quality control, Pneumatics and hydrolics, measurement system, measuremen technique(Metrology of Geometry), mechanics vibration, management of production process, product quality control, statistics application in mechanical engineering, machining process technology, Practice of industrial metrology, pneumatics control system. In campus he has many experiences e.g.: as head of Laboratory industrial Metrology POLBAN, as head of Laboratory Metrology POLBAN, as director SPMU TPSDP POLBAN (ADB Loan 1792-INO), director assistant administration and finance SPMU TPSDP POLBAN (ADB Loan 1792-INO), head of production research group POLBAN, head of department mechanical engineering P4D, department secretary of mechanical department P4D, head of Laboratory Pneumatics and Hydrolics P4D. He invites industrial participants to share and discuss in his training class.

VENUE :  

Bandung (Golden Flower, Banana Inn, Grand Seriti, Carrcadin, Amaroossa, Grand Serela, Gino Feruci, Verona Palace, Malaka, Zodiac Taurus)

 

TRAINING DURATION : 

4 days

 

TRAINING TIME 

  1. 16 Jan 2018-19 Jan 2018
  2. 27 Feb 2018-02 Mar 2018
  3. 27 Mar 2018-30 Mar 2018
  4. 24 Apr 2018-27 Apr 2018
  5. 22 May 2018-25 May 2018
  6. 25 Jun 2018-28 Jun 2018
  7. 24 Jul 2018-27 Jul 2018
  8. 31 Jul 2018-03 Aug 2018
  9. 25 Sep 2018-28 Sep 2018
  10. 16 Oct 2018-19 Oct 2018
  11. 27 Nov 2018-30 Nov 2018
  12. 11 Dec 2018-14 Dec 2018

 

INVESTATION PRICE/PERSON :

  1. Rp 7.950.000/person (full fare)  or
  2. Rp 7.750.000/person (early bird, payment 1 week before training)  or
  3. Rp 7.500.000/person (if there are 3 or more participants from the same company)

 

 

FACILITIES FOR PARTICIPANTS:

  1. Training Module
  2. Flash Disk contains training material
  3. Certificate
  4. Stationeries: NoteBook and Ballpoint
  5. T-Shirt
  6. Backpack
  7. Training Photo
  8. Training room with full AC facilities and multimedia
  9. Lunch and twice coffeebreak everyday of training
  10. Qualified instructor
  11. Transportation for participants from hotel of participants to/from hotel of training (if minimal number of participants from one company is 4 persons)

 

CAD BIDANG TEKNIK MESIN (CAD FOR MECHANICAL: AUTOCAD OR CATIA)

Formulir Pra-Pendaftaran Public Training / Permintaan Informasi Lebih Lanjut
  1. JENIS INFORMASI/TRAINING
  2. (required)
  3. (required)
  4. DATA PRIBADI
  5. (required)
  6. (required)
  7. (required)
  8. (valid email required)
  9. (required)
  10. (required)
  11. DATA PRE REGISTRATION (Tidak Mengikat)
  12. (required)
  13. PESAN UNTUK PENYELENGGARA TRAINING
 

cforms contact form by delicious:days

Maintenance Manajemen: Manajemen Perawatan Mesin

Acara

08 Januari 2018 | Rp. 3.275.000 di Amaris Mampang/ Amaris Kemang, Jakarta
11 April 2018 | Rp. 3.275.000 di Amaris Mampang/ Amaris Kemang, Jakarta
09 Mei 2018 | Rp. 3.275.000 di Amaris Mampang/ Amaris Kemang, Jakarta
14 Juni 2018 | Rp. 3.275.000 di Amaris Mampang/ Amaris Kemang, Jakarta

Jadwal Training 2018 Selanjutnya …


Deskripsi Maintenance Manajemen

Maintenance Manajemen adalah suatu manajemen perawatan mesin yang mengulas tentang tata cara melakukan kegiatan maintenance mesin-mesin dalam suatu pabrik secara simple, terstruktur dan praktis.

Pelatihan ini sangat cocok sekali bagi seorang teknisi pemula yang berkecimpung dalam kegiatan maintenance atau suatu perusahaan yang mulai concern terhadap perawatan mesin atau bahkan suatu perusahaan yang bingung terhadap apa yang terjadi / apa yang akan dilakukan terhadap mesin-mesin yang merongrong kegiatan produksi. Pelatihan ini juga sangat baik sebagai bahan benchmarking terhadap implementasi kegiatan maintenance yang telah dijalankan.

Di dalam training ini akan dibahas tentang “8 Pilar Maintenance Manajemen” dimana di dalamnya akan membahas mulai dari bagaimana membuat sebuah Maintenance System secara terstruktur dan terintegrasi (bahkan dengan ISO 9001), Bagaimana membuat suatu maintenance plan, Bagaimana membuat keadaan ideal suatu mesin, Apa itu Quantity dan Quality of Maintenance, Bagaimana mengontrol Spare Part mesin melalui Spare Part Availability Management, Bagaimana cara membuat Maintenance dan Performance Report dari suatu mesin, Bagaimana melakukan suatu improvement dari suatu mesin sampai dengan bagaimana melakukan control terhadap biaya / cost dari suatu kegiatan maintenance.

Maintenance Manajemen ini telah diaplikasikan di dalam sebuah industri dan sanggup menurunkan break down machine sampai 50%, mengurangi personel maintenance sampai 40%, menjawab permasalahan ketersediaan spare part sampai dengan penurunan biaya maintenance hingga 50%.



Materi Maintenance Manajemen:

  • Triangle Maintenance System. Sistem yang mengintegrasikan Maitenance Sistem dengan persyaratan ISO 9001, Maintenance Regulataion, Maintenance Procedure, Plan Maintenance, Checklist and Reporting.
  • Ideal State of Machine. Mempelajari kondisi ideal suatu mesin berdasarkan metode Fundamental Function dan Fundamental Condition.
  • Quantity of Maintenance. Mempelajari cara melakukan manajemen terhadap jumlah mesin dan jumlah personel maintenance.
  • Quality of Maintenance. Mempelajari cara mengukur kualitas dari pekerjaan maintenance yang dilakukan oleh personel maintenance.
  • Spare Part Manajemen. Mempelajari manajemen spare part yang mengelola inventori spare part sehingga menjamin ketersediaan spare parts suatu mesin.
  • Machine Effectiveness Calculation. Mempelajari cara menghitung effectiveness suatu mesin, pembuatan control chart suatu kegiatan maintenance serta laporan performance suatu mesin / line.
  • Machine Improvement. Mempelajari cara melakukan improvement terhadap kerusakan mesin dengan menggunakan metode Pareto Chart
  • Maintenance Cost Manajemen. Mempelajari cara pengontrolan biaya yang dikeluarkan dalam kegiatan maintenance beserta cara melakukan cost down / penurunan biaya maintenance.

 

Metode Penyampaian Training Maintenance Manajemen :

  • Dialog Interaktif / Sharing
  • Diskusi Grup
  • Latihan di Kelas
  • Study Kasus

 

Workshop Leader  Training Maintenance Manajemen:

Indro Agung Handoko,

Beliau telah berkecimpung di dalam dunia industri kurang lebih 15 tahun. Maintenanance dan Produktifitas, 2 hal yang sangat berkaitan dan saling menunjang telah dikembangkan menjadi suatu sinergi yang hebat dalam suatu sistem manufacture.

Sejak tahun 1999 telah mempelajari dan mengetrapkan Konsep TPM dan Kaizen di dalam suatu industri. Kelebihan dan kekurangan dari implementasi TPM dan Kaizen ini telah dikenali dan diketemukan solusinya.

Awal tahun 2003, mendapatkan Sertificate TPM Basic dari Jepang dan disusul dengan penerimaan Sertificate TPM Advance juga dari Jepang pada akhir tahun 2004. Penerimaan sertificate tersebut tidak diperoleh secara teoritis saja tetapi juga dengan implementasi di Lapangan.

Tidak ketinggalan juga, Sertificate Kaizen Basic dan Advance juga telah diperoleh pada tahun 2001 dan 2005.

Berbekal pengalaman yang mendalam dan sertificate yang diperoleh, berbagai macam project telah berhasil dikerjakan dan berhasil dengan sukses. Project tersebut antara lain:

  1. Develop / training 25 group TPM dengan masing-masing group beranggotakan 5-8 orang dari tahun 2003 – 2006. Secara overall dengan TPM berhasil menurunkan Break Down rata-rata 15%, bahkan ada yang mencapai 40%.
  2. Develop / training 8 group Kaizen dengan masing-masing group beranggotakan 5-8 orang dari tahun 2001 – 2006. Secara overall dengan Kaizen, produktifitas dapat ditingkatkan rata-rata 20%.
  3. Presentasi tentang Keberhasilan TPM di Jepang pada tahun 2005.
  4. Pada November 2006 mendapat Medali Perak pada ICQCC, suatu konvensi international tentang QCC / SGA.
  5. Pada Februari 2007 menjadi pemenang ke-2 dalam lomba Best Practice Competition yang diselenggarakan oleh Omron Head Quarter di Kyoto-Japan.
  6. Sekarang sudah bergabung dengan ISSI Training dan Selnajaya Training sebagai Ascociate Trainer dan Productivity Consultant

 

Jadwal Training 2018

  • 08 Januari 2018
  • 11 April 2018
  • 09 Mei 2018
  • 14 Juni 2018
  • 23 Agustus 2018
  • 22 Oktober 2018
  • 17 Desember 2018


Fee :

  • Rp. 2.300.000,- (Registration 3 person/more; payment 1 week before training)
  • Rp. 2.550.000,- (Reg 2 weeks before training ; payment 1 week before training)
  • Rp. 3.050.000,- (On The Spot; payment at the last training )
  • Rp. 3.275.000- (Full Fare)

 

 

Maintenance Management Sebuah Manajemen Praktis Perawatan Mesin

Formulir Pra-Pendaftaran Public Training / Permintaan Informasi Lebih Lanjut
  1. JENIS INFORMASI/TRAINING
  2. (required)
  3. (required)
  4. DATA PRIBADI
  5. (required)
  6. (required)
  7. (required)
  8. (valid email required)
  9. (required)
  10. (required)
  11. DATA PRE REGISTRATION (Tidak Mengikat)
  12. (required)
  13. PESAN UNTUK PENYELENGGARA TRAINING
 

cforms contact form by delicious:days

BEARING AND OIL LUBRICATION FOR MACHINERY

Acara

08 – 11 Januari 2018 | Rp. 7.950.000/peserta di Bandung
20 – 23 Februari 2018 | Rp. 7.950.000/peserta di Bandung
20 – 23 Maret 2018 | Rp. 7.950.000/peserta di Bandung
17 – 20 April 2018 | Rp. 7.950.000/peserta di Bandung

Jadwal Selanjutnya …

 



LATAR BELAKANG
:

Pelumas merupakan darahnya mesin dan bearin (bantalan) merupakan bagian mesin yang sangat vital. Ke dua komponen tersebut tidak akan dapat dipisahkan dan sangat menentukan terjadinya kerusakan. Pemilohan standar bearing dan pelumas harus tepat karena akan menentukan life time mesin. Untuk mendukung sistem produksi yang memadai diperlukan tenaga kerja yang handal atau peningkatan keahlian tenaga kerja profesi Bearing and Oil Lubrication for Machinery.



PESERTA
:

Para praktisi tingkat operator, tingkat penyelia atau perencana bidang disain dan perawatan mesin pada industri manufaktur dan industri minyak.



OU
TPUT TRAINING:

  1. Pemahaman tentang pengetahuan karakteristik bantalan dan pelumas.
  2. Keahlian dalam memilih bantalan, dan pelumas yang tepat sesuai dengan persyaratan.

 

CAKUPAN MATERI TRAINING:

  1. Bantalan (Bearing)

– Jenis dan sifat bantalan

– Teknik merakit dan memasang bantalan

– Clearance bantalan

– Inspeksi bantalan

– Pemilihan jenis dan umur bantalan

  1. Sistem pelumasan

– Macam sistem pelumasan

– Pelumas dan pemakaiannya

– Viskositas pelumas

– Standar dan pemilihan pelumas

– Standar grease dan pemakaiannya



TRAINING INSTRUCTOR

SUGENG ISDWIYANUDI, Ir. MT. And Team 

He was graduated from politeknik  universitasbrawijayamalang for his diploma in mechanical engineering majoring on mechanical maintenance and repairing, from ITS Surabaya for his bachelor in mechanical engineering majoring on production engineering, and from ITB Bandung for his master program in mechanical engineering majoring on production engineering. Now he is as lecturer at mechanical engineering PoliteknikNegeriBandung(before as poltek ITB). Ir. SugengIsdwiyanudi, MT. has followed many trainings/courses to improve his competence. He is active instructor who often deliver training for industrial participants in Indonesia, many topics he teachs in training e.g.: pump and piping, Operation and Maintenance Boiler, Operator pressure vessel 1 (cooperated with Depnaker RI), Operation and Maintenance Centrifugal Pump, Effective Shutdown Maintenance, Reliability Centered Maintenance, Advanced Reliability Performance and Hidden Failure Supporting, Management Inventory Control, Alignment, Balancing, and Vibration, Rotating Equipment: Operation and Maintenance, Material technique, Oil Analysis, Maintenance Management (Preventive and Predictive Maintenance),Heavy Equipment Maintenance, Basic Mechanical, Strength of Material, Electro Pneumatic and Hydraulic, Rotating Equipment Alignment and Vibration, Operation and Maintenance Diesel Engine, Operation and Maintenance Boiler, Operation and Maintenance Pump and Compressor, Pressure Vessel and Tank, Preventive and Predictive Maintenance, Total Productive Maintenance (TPM), Heavy Equipment Maintenance Management, Maintenance Equipment Management for Mining, Modern Maintenance and Spare Part Management System, NDT and Quality Assurance, Integrated Material Management, Effective Production Management, Plant Life Management through Reliability Based Inspection, Maintenance Planning, Scheduling, and Coordination, Integrated Maintenance Management and Control, Implementation RCM and RBI in Industries, Total Productive Maintenance (TPM), Reliability Centered Maintenance (RCM), Operator Routine Daily Checklist and Driven Reliability, Measuring, Monitoring, and Analysis of Machinery Vibration, Vibration Prevention and Monitoring System, Advanced Application of CSI 2120/2130 and AMS Suite (RBM) for Condition Monitoring and Troubleshooting, Root Cause Failure Analysis (RCFA), NDT and Quality Assurance, Piping System.  In campus he teachs for some subjects e.g.: industrial metrology, quality control, Instrumentation and measurement, machining technique, production system and quality control, Pneumatics and hydrolics, measurement system, measuremen technique(Metrology of Geometry), mechanics vibration, management of production process, product quality control, statistics application in mechanical engineering, machining process technology, Practice of industrial metrology, pneumatics control system. In campus he has many experiences e.g.: as head of Laboratory industrial Metrology POLBAN, as head of Laboratory Metrology POLBAN, as director SPMU TPSDP POLBAN (ADB Loan 1792-INO), director assistant administration and finance SPMU TPSDP POLBAN (ADB Loan 1792-INO), head of production research group POLBAN, head of department mechanical engineering P4D, department secretary of mechanical department P4D, head of Laboratory Pneumatics and Hydrolics P4D. He invites industrial participants to share and discuss in his training class.

 

VENUE :

Hotel Kagum Group Bandung (Golden Flower, Banana Inn, Amaroossa, Serela, Gino Feruci), Grand Setiabudi, De Java

 

TRAINING DURATION 

4 days

 

TRAINING TIME 

  1. 08 Jan 2018-11 Jan 2018
  2. 20 Feb 2018-23 Feb 2018
  3. 20 Mar 2018-23 Mar 2018
  4. 17 Apr 2018-20 Apr 2018
  5. 15 May 2018-18 May 2018
  6. 04 Jun 2018-07 Jun 2018
  7. 17 Jul 2018-20 Jul 2018
  8. 28 Aug 2018-31 Aug 2018
  9. 18 Sep 2018-21 Sep 2018
  10. 08 Oct 2018-11 Oct 2018
  11. 20 Nov 2018-23 Nov 2018
  12. 04 Dec 2018-07 Dec 2018

 

INVESTMENT PRICE/PERSON :

  1. Rp. 7.950.000/person (full fare) or
  2. Rp. 7.750.000/person (early bird, payment 1 week before training) or
  3. Rp. 7.500.000/person (if there are 3 persons or more from the same company)

 

FACILITIES FOR PARTICIPANTS:

  1. Training Module
  2. Flash Disk contains training material
  3. Certificate
  4. Stationeries: NoteBook and Ballpoint
  5. T-Shirt
  6. Backpack
  7. Training Photo
  8. Training room with full AC facilities and multimedia
  9. Lunch and twice coffeebreakeveryday of training
  10. Qualified instructor
  11. Transportation for participants from hotel of participants to/from hotel of training (if minimal number of participants from one company is 4 persons)

 

BEARING AND OIL LUBRICATION FOR MACHINERY

Formulir Pra-Pendaftaran Public Training / Permintaan Informasi Lebih Lanjut
  1. JENIS INFORMASI/TRAINING
  2. (required)
  3. (required)
  4. DATA PRIBADI
  5. (required)
  6. (required)
  7. (required)
  8. (valid email required)
  9. (required)
  10. (required)
  11. DATA PRE REGISTRATION (Tidak Mengikat)
  12. (required)
  13. PESAN UNTUK PENYELENGGARA TRAINING
 

cforms contact form by delicious:days

STATISTIK APLIKASI INDUSTRI

Acara

02 – 05 Januari 2018 | Rp. 7.950.000/peserta di Bandung
12 – 15 Februari 2018 | Rp. 7.950.000/peserta di Bandung
12 – 15 Maret 2018 | Rp. 7.950.000/peserta di Bandung
09 – 12 April 2018 | Rp. 7.950.000/peserta di Bandung

Jadwal Selanjutnya …


 

LATAR BELAKANG TRAINING STATISTIK APLIKASI INDUSTRI:

Setiap proses pengukuran akan menghasilkan data pengukuran, yaitu kumpulan harga hasil pengukuran. Berdasarkan data pengukuran penjelasan seharusnya dapat disimpulkan sehingga hasil pengukuran menjadi lebih berarti, yaitu sesuai dengan tujuan pengukuran. Seperti halnya pembuatan produk maka proses pengukuran juga mengalami variasi, yang berarti hasilnya mungkin akan lain apabila proses pengukuran diulangi. Besar kecilnya perbedaan ini dipengaruhi oleh proses pengukuran (metoda, alat ukur, benda ukur, lingkungan, pengukur) dan kecermatan alat ukur.

Apabila variasi harganya adalah sedemikian rupa sehingga sulit untuk membedakannya, atau angka-angka yang harus diperiksa terlalu banyak, maka diperlukan  metoda analisis yang dapat diandalkan yang mampu menunjukkan kesamaan atau perbedaan secara lebih jelas. Keterangan mengenai seberapa jauh harga-harga pengukuran bervariasi menentukan ketepatan proses pengukuran yang bersangkutan. Sementara itu, perbedaan antara harga rata-rata dengan memperhatikan aspek variasi data pengukuran menentukan ketelitian antara ke tiga data yang diperbandingkan. Metoda untuk menganalisis harga-harga yang bervariasi telah dikenal dengan nama analisis statistika. Ilmu statistika dikembangkan menjadi metoda analisis data yang dapat diandalkan untuk menentukan kesimpulan yang sejelas mungkin dengan keraguan sesedikit mungkin. Hal ini otomatis akan mengarah pada perancangan metoda penelitian yang paling sesuai dengan masalah yang dihadapi guna menuju pada analisis data dengan keunggulan seperti yang dijanjikan.

Untuk mendukung sistem produksi yang memadai diperlukan tenaga kerja yang handal atau peningkatan keahlian tenaga kerja profesi Statistik Aplikasi Industri (Application Statistic in Industry).



TUJUAN TRAINING STATISTIK APLIKASI INDUSTRI:

Membekali peserta tentang wawasan dan pengetahuan analisis data pengukuran menggunakan metoda statistik di mana setelah mengikuti pelatihan ini, peserta diharapkan mampu:

  • Memahami dan menjelaskan konsep dasar statistik teknik
  • Memahami dan menjelaskan disteibusi normal
  • Menjelaskan distribusi harga rata-rata
  • Menjelaskan analisis perbandingan data
  • Menjelaskan analisis regresi



CAKUPAN MATERI TRAINING STATISTIK APLIKASI INDUSTRI:

1.   Konsep dasar statistik teknik.

  • Keandalan analisis statistika, parameter analisis statistika, pengembangan ilmu statistika.

2.   Distribusi normal.

  • Harga rata-rata batas, varian teoretik, deviasi standar teoretik, persamaan matematik kurva distribusi, normal, sifat penting kurva distribusi normal, variabel standar, fungsi distribusi normal standar, fungsi distribusi komulatif standar, kurva distribusi normal standar, nilai kemungkinan komulatif, garis linier distribusi normal standar.

3.   Distribusi harga rata-rata.

  • Dalil limit tengah, deviasi standar variabel, kurva distribusi normal harga rata-rata, nilai kemungkinan variabel, selang kepercayaan, limit kepercayaan, tingkat kepercayaan, karakteristik populasi variabel stokastik.

4.   Distribusi – t (student distribution).

  • Variabel – t, derajat kebebasan, kurva distribusi – t, tes hipotesa, analisis aplikasi teknik.

5.   Analisis perbandingan data (analisis varian).

  • Analisis perbandingan dua data (Pemeriksaan kedua harga varian sampel (Fisher Test),  fraktil distribusi rasio varian, pemeriksaan kedua harga rata-rata sampel,  fraktil distribusi – t, analisis aplikasi teknik).
  • Analisis perbandingan k-data (Pemeriksaan k – varian (M.S Bartlett),  fraktil distribusi chi kuadrat, pemeriksaan k – harga rata-rata, fraktil distribusi rasio varian, perhitungan selang kepercayaan, analisis aplikasi teknik).

6.   Analisis regresi

  • Analisis regresi linier tanpa pengamatan ulang (Konsep analisis regresi: kovarian, variabel bebas dan tak bebas, koefisien korelasi, analisis korelasi, Konsep analisis regresi: kovarian, variabel bebas dan tak bebas, koefisien korelasi, analisis korelasi, analisis regresi, fungsi linier teoretik dan empirik, konstanta garis linier empirik (konstanta a dan b), harga varian di sekitar garis regresi, varian dan derajat kebebasan garis empirik, selang kepercayaan garis linier empirik, langkah-langkah dan beberapa hal penting analisis regresi linier tanpa pengamatan ulang, analisis aplikasi teknik)
  • Analisis regresi untuk fungsi non linier (Beberapa fungsi non linier, transformasi bentuk linier,  langkah-langkah analisis regresi fungsi non linier, analisis aplikasi teknik)
  • Perbandingan dua garis regresi linier (Pemeriksaan dua varian garis regresi (Fisher Test), fraktil distribusi rasio varian, pemeriksaan kesejajaran dua garis regresi, fraktil distribusi – t, pemeriksaan kesamaan dua garis sejajar, tes perhitungan untuk data garis regresi gabungan, analisis aplikasi teknik)
  • Perbandingan k-garis regresi linier (Pemeriksaan kesamaan k – varian garis regresi (Bartlett Test), fraktil distribusi chi kuadrat, pemeriksaan kesejajaran k – varian garis regresi,  fraktil distribusi rasio varian, pemeriksaan ke linieran garis regresi yang melalui k – titik tengah, fraktil distribusi – t, perhitungan untuk data garis regresi gabungan, analisis aplikasi teknik).



SIAPA SEBAIKNYA MENGIKUTI TRAINING INI? 

Para praktisi tingkat operator, tingkat penyelia atau perencana bidang statistik atau kontrol kualitas produk pada industri rekayasa.



Trainer

SUGENG ISDWIYANUDI, Ir. MT. And Team
was graduated from politeknik  universitas brawijaya malang for his diploma in mechanical engineering majoring on mechanical maintenance and repairing, from ITS Surabaya for his bachelor in mechanical engineering majoring on production engineering, and from ITB Bandung for his master program in mechanical engineering majoring on production engineering. Now he is as lecturer at mechanical engineering Politeknik Negeri Bandung(before as poltek ITB). Ir. Sugeng Isdwiyanudi, MT. has followed many trainings/courses to improve his competence. He is active instructor who often deliver training for industrial participants in Indonesia, many topics he teachs in training e.g.: pump and piping, Operation and Maintenance Boiler, Operator pressure vessel 1 (cooperated with Depnaker RI), Operation and Maintenance Centrifugal Pump, Effective Shutdown Maintenance, Reliability Centered Maintenance, Advanced Reliability Performance and Hidden Failure Supporting, Management Inventory Control, Alignment, Balancing, and Vibration, Rotating Equipment: Operation and Maintenance, Material technique, Oil Analysis, Maintenance Management (Preventive and Predictive Maintenance),Heavy Equipment Maintenance, Basic Mechanical, Strength of Material, Electro Pneumatic and Hydraulic, Rotating Equipment Alignment and Vibration, Operation and Maintenance Diesel Engine, Operation and Maintenance Boiler, Operation and Maintenance Pump and Compressor, Pressure Vessel and Tank, Preventive and Predictive Maintenance, Total Productive Maintenance (TPM), Heavy Equipment Maintenance Management, Maintenance Equipment Management for Mining, Modern Maintenance and Spare Part Management System, NDT and Quality Assurance, Integrated Material Management, Effective Production Management, Plant Life Management through Reliability Based Inspection, Maintenance Planning, Scheduling, and Coordination, Integrated Maintenance Management and Control, Implementation RCM and RBI in Industries, Total Productive Maintenance (TPM), Reliability Centered Maintenance (RCM), Operator Routine Daily Checklist and Driven Reliability, Measuring, Monitoring, and Analysis of Machinery Vibration, Vibration Prevention and Monitoring System, Advanced Application of CSI 2120/2130 and AMS Suite (RBM) for Condition Monitoring and Troubleshooting, Root Cause Failure Analysis (RCFA), NDT and Quality Assurance, Piping System.  In campus he teachs for some subjects e.g.: industrial metrology, quality control, Instrumentation and measurement, machining technique, production system and quality control, Pneumatics and hydrolics, measurement system, measuremen technique(Metrology of Geometry), mechanics vibration, management of production process, product quality control, statistics application in mechanical engineering, machining process technology, Practice of industrial metrology, pneumatics control system. In campus he has many experiences e.g.: as head of Laboratory industrial Metrology POLBAN, as head of Laboratory Metrology POLBAN, as director SPMU TPSDP POLBAN (ADB Loan 1792-INO), director assistant administration and finance SPMU TPSDP POLBAN (ADB Loan 1792-INO), head of production research group POLBAN, head of department mechanical engineering P4D, department secretary of mechanical department P4D, head of Laboratory Pneumatics and Hydrolics P4D. He invites industrial participants to share and discuss in his training class..

VENUE :  

Bandung (Golden Flower, Banana Inn, Grand Seriti, Carrcadin, Amaroossa, Grand Serela, Gino Feruci, Verona Palace, Malaka, Zodiac Taurus)

 

TRAINING DURATION :

4 days

 

 

TRAINING TIME:

  1. 02 Jan 2018-05 Jan 2018
  2. 12 Feb 2018-15 Feb 2018
  3. 12 Mar 2018-15 Mar 2018
  4. 09 Apr 2018-12 Apr 2018
  5. 07 May 2018-10 May 2018
  6. 26 Jun 2018-29 Jun 2018
  7. 09 Jul 2018-12 Jul 2018
  8. 13 Aug 2018-16 Aug 2018
  9. 10 Sep 2018-13 Sep 2018
  10. 01 Oct 2018-04 Oct 2018
  11. 12 Nov 2018-15 Nov 2018
  12. 18 Dec 2018-21 Dec 2018

 

INVESTATION PRICE/PERSON :

  1.  Rp 7.950.000/person (full fare)  or
  2. Rp 7.750.000/person (early bird, payment 1 week before training)  or
  3. Rp 7.500.000/person (if there are 3 or more participants from the same company)

 

 

FACILITIES FOR PARTICIPANTS:

  1. Training Module
  2. Flash Disk contains training material
  3. Certificate
  4. Stationeries: NoteBook and Ballpoint
  5. T-Shirt
  6. Backpack
  7. Training Photo
  8. Training room with full AC facilities and multimedia
  9. Lunch and twice coffeebreak everyday of training
  10. Qualified instructor
  11. Transportation for participants from hotel of participants to/from hotel of training (if minimal number of participants from one company is 4 persons)

 

APPLICATION STATISTIC IN ENGINEERING INDUSTRY

Formulir Pra-Pendaftaran Public Training / Permintaan Informasi Lebih Lanjut
  1. JENIS INFORMASI/TRAINING
  2. (required)
  3. (required)
  4. DATA PRIBADI
  5. (required)
  6. (required)
  7. (required)
  8. (valid email required)
  9. (required)
  10. (required)
  11. DATA PRE REGISTRATION (Tidak Mengikat)
  12. (required)
  13. PESAN UNTUK PENYELENGGARA TRAINING
 

cforms contact form by delicious:days

GETARAN MEKANIK

Acara

29 Januari – 01 Februari 2018 | Rp. 7.950.000/peserta di Bandung
05 – 08 Februari 2018 | Rp. 7.950.000/peserta di Bandung
05 – 08 Maret 2018 | Rp. 7.950.000/peserta di Bandung
02 – 05 April 2018 | Rp. 7.950.000/peserta di Bandung

Jadwal Selanjutnya …

 

 

PENDAHULUAN

Pada rotary machinery dengan adanya beban dan umur akan cenderung mengalami kerusakan. Kerusakan tidak akan terjadi tiba-tiba melainkan dari sedikit demi sedikit dan akan ditandai dengan timbulnya getaran yang berlebihan. Getaran kadang-kadang perlu dibatasi tetapi dapat juga dikehendaki. Getaran yang dikehendaki misalnya untuk kebutuhan penumbuk tanah, pengayak, vibrator dan lain sebagainya, sedangkan getaran pada mesin secara umum perlu dicegah.

Masalah-masalah umum yang dapat menimbulkan getaran pada mesin antara lain ketidakseimbangan elemen yang berputar, poros melentur, kerusakan roda gigi, kurang baiknya transmisi sabuk dan bantalan, momen punter bervariasi, kelonggaran ikatan, dan kurang baiknya pelumasan.

Efek atau akibat kerusakan-kerusakan seperti disebutkan di atas antara lain meningkatnya beban pada bantalan sehingga menurunkan umur bantalan, meningkatnya beban pada mesin, meningkatnya tegangan pada komponen mesin yang disebabkan karena kelelahan, dan menimbulkan efek unbalance pada rotating parts dan percepatan dan perlambatan pada mesin. Untuk mencegah terjadinya kerusakan lebih jauh diperlukan monitoring atau inspeksi getaran secara rutin. Dari hasil pengukuran amplitudo, frekuensi, dan FFT akan dapat diketahui sumber terjadinya kerusakan.

Untuk mendukung sistem produksi yang memadai diperlukan tenaga kerja yang handal atau peningkatan keahlian tenaga kerja profesi Analysis and Measuring of Vibration Machinery.



SIAPA SEBAIKNYA MENGIKUTI TRAINING INI? 

Para praktisi tingkat operator, tingkat penyelia atau perencana bidang disain (perancangan) konstruksi dan perawatan mesin pada industri rekayasa.



TUJUAN Training

Pemahaman tentang pengetahuan getaran mekanik, dan dapat melakukan monitoring getaran mesin, serta dapat mengukur dan menganalisis sumber getaran.



MATERI TRAINING
ANALISIS DAN PENGUKURAN GETARAN MEKANIK:

1.   Getaran dasar (Fundamental of vibration)

  • Pengertian getaran, macam-macam getaran, gerakan harmonik sederhana, dan metoda bilangan kompleks

2.   Getaran bebas derajat kebebasan tunggal (Free vibration single degree of freedom)

  • Getaran bebas derajat kebebsan tunggal tanpa dan dengan peredam, getaran torsi derajat kebebasan tunggal, dan persamaan gerak derajat kebebasan tunggal

3.   Getaran bebas derajat kebebasan paksa (Forced  vibration single degree of freedom)

  • Getaran paksa eksitasi harmonik, getaran paksa dengan ketidakseimbangan massa putar, getaran paksa pada tumpuan bergerak, dan getaran paksa dengan periode eksitasi

4.   Getaran derajat kebebasan dua (Vibration of two degree of freedom)

  • Getaran derajat kebebasan dua tanpa dan dengan peredam, dan getaran torsi derajat kebebasan dua

5.   Getaran derajat kebebasan banyak (Vibration of multi degree ofreedom).

  • Getaran bebas derajat kebebasan banyak, getaran paksa derajat kebebasan banyak, dan getaran sistem kontinyu.

6.   Pemeriksaan getaran dan diagnosis (Measuring of vibration and diagnosis)

  • Dasar-dasar dan karakteristik getaran, unit pengukuran, parameter getaran, pemilihan parameter pengukuran getaran, transduser dan alat ukur getaran, titik dan arah pengukuran getaran, batas-batas getaran yang diijinkan, dan interprestasi dan analisis getaran: Tidak seimbang (Unbalance), ketidaksebarisan (misalignment), oil whirl, kerusakan bantalan gelinding, dan getaran akibat kerusakan roda gigi.



Instruktur

SUGENG ISDWIYANUDI, Ir. MT. And Team
He was graduated from politeknik  universitas brawijaya malang for his diploma in mechanical engineering majoring on mechanical maintenance and repairing, from ITS Surabaya for his bachelor in mechanical engineering majoring on production engineering, and from ITB Bandung for his master program in mechanical engineering majoring on production engineering. Now he is as lecturer at mechanical engineering Politeknik Negeri Bandung(before as poltek ITB). Ir. Sugeng Isdwiyanudi, MT. has followed many trainings/courses to improve his competence. He is active instructor who often deliver training for industrial participants in Indonesia, many topics he teachs in training e.g.: pump and piping, Operation and Maintenance Boiler, Operator pressure vessel 1 (cooperated with Depnaker RI), Operation and Maintenance Centrifugal Pump, Effective Shutdown Maintenance, Reliability Centered Maintenance, Advanced Reliability Performance and Hidden Failure Supporting, Management Inventory Control, Alignment, Balancing, and Vibration, Rotating Equipment: Operation and Maintenance, Material technique, Oil Analysis, Maintenance Management (Preventive and Predictive Maintenance),Heavy Equipment Maintenance, Basic Mechanical, Strength of Material, Electro Pneumatic and Hydraulic, Rotating Equipment Alignment and Vibration, Operation and Maintenance Diesel Engine, Operation and Maintenance Boiler, Operation and Maintenance Pump and Compressor, Pressure Vessel and Tank, Preventive and Predictive Maintenance, Total Productive Maintenance (TPM), Heavy Equipment Maintenance Management, Maintenance Equipment Management for Mining, Modern Maintenance and Spare Part Management System, NDT and Quality Assurance, Integrated Material Management, Effective Production Management, Plant Life Management through Reliability Based Inspection, Maintenance Planning, Scheduling, and Coordination, Integrated Maintenance Management and Control, Implementation RCM and RBI in Industries, Total Productive Maintenance (TPM), Reliability Centered Maintenance (RCM), Operator Routine Daily Checklist and Driven Reliability, Measuring, Monitoring, and Analysis of Machinery Vibration, Vibration Prevention and Monitoring System, Advanced Application of CSI 2120/2130 and AMS Suite (RBM) for Condition Monitoring and Troubleshooting, Root Cause Failure Analysis (RCFA), NDT and Quality Assurance, Piping System.  In campus he teachs for some subjects e.g.: industrial metrology, quality control, Instrumentation and measurement, machining technique, production system and quality control, Pneumatics and hydrolics, measurement system, measuremen technique(Metrology of Geometry), mechanics vibration, management of production process, product quality control, statistics application in mechanical engineering, machining process technology, Practice of industrial metrology, pneumatics control system. In campus he has many experiences e.g.: as head of Laboratory industrial Metrology POLBAN, as head of Laboratory Metrology POLBAN, as director SPMU TPSDP POLBAN (ADB Loan 1792-INO), director assistant administration and finance SPMU TPSDP POLBAN (ADB Loan 1792-INO), head of production research group POLBAN, head of department mechanical engineering P4D, department secretary of mechanical department P4D, head of Laboratory Pneumatics and Hydrolics P4D. He invites industrial participants to share and discuss in his training class.



VENUE :  

Bandung (Golden Flower, Banana Inn, Grand Seriti, Carrcadin, Amaroossa, Grand Serela, Gino Feruci, Verona Palace, Malaka, Zodiac Taurus)



DURASI TRAINING 

4 (empat)  hari

 

TRAINING TIME 

  1. 29 Jan 2018-01 Feb 2018
  2. 05 Feb 2018-08 Feb 2018
  3. 05 Mar 2018-08 Mar 2018
  4. 02 Apr 2018-05 Apr 2018
  5. 28 May 2018-31 May 2018
  6. 05 Jun 2018-08 Jun 2018
  7. 02 Jul 2018-05 Jul 2018
  8. 06 Aug 2018-09 Aug 2018
  9. 03 Sep 2018-06 Sep 2018
  10. 29 Oct 2018-01 Nov 2018
  11. 05 Nov 2018-08 Nov 2018
  12. 10 Dec 2018-13 Dec 2018

 

INVESTATION PRICE/PERSON 

  1. Rp 7.950.000/person (full fare)  or
  2. Rp 7.750.000/person (early bird, payment 1 week before training)  or
  3. Rp 7.500.000/person (if there are 3 or more participants from the same company)

 

FASILITAS UNTUK PESERTA 

  1. Training Module
  2. Flash Disk contains training material
  3. Certificate
  4. Stationeries: NoteBook and Ballpoint
  5. T-Shirt
  6. Backpack
  7. Training Photo
  8. Training room with full AC facilities and multimedia
  9. Lunch and twice coffeebreak everyday of training
  10. Qualified instructor
  11. Transportation for participants from hotel of participants to/from hotel of training (if minimal number of participants from one company is 4 persons)

 

ANALISIS DAN PENGUKURAN GETARAN MEKANIK (ANALYSIS AND MEASURING OF VIBRATION MACHINERY)

Formulir Pra-Pendaftaran Public Training / Permintaan Informasi Lebih Lanjut
  1. JENIS INFORMASI/TRAINING
  2. (required)
  3. (required)
  4. DATA PRIBADI
  5. (required)
  6. (required)
  7. (required)
  8. (valid email required)
  9. (required)
  10. (required)
  11. DATA PRE REGISTRATION (Tidak Mengikat)
  12. (required)
  13. PESAN UNTUK PENYELENGGARA TRAINING
 

cforms contact form by delicious:days

STATISTICAL PROCESS CONTROL (SPC) – Confirmed

Acara

02 – 04 Januari 2018 | Rp 5.900.000,- per peserta di Hotel Ibis, Yogyakarta
06 – 07 Januari 2018 (Weekend 2018) | Rp 5.900.000,- per peserta di Hotel Ibis, Yogyakarta
08 – 10 Januari 2018 | Rp 5.900.000,- per peserta di Hotel Ibis, Yogyakarta – CONFIRMED
13 – 14 Januari 2018 (Weekend 2018) | Rp 5.900.000,- per peserta di Hotel Ibis, Yogyakarta

Jadwal Training 2018 Selanjutnya …

 

 

Deskripsi Training Statistical Process Control (SPC)

Pemanfaatan SPC menempati posisi yang paling penting dalam operasi perusahaan  karena salah satu elemen penting dari manajemen mutu modern adalah membuat keputusan berdasarkan data (fakta) dan bukan berdasarkan pada opini. Manajemen harus memastikan bahwa setiap keputusan yang diambil merupakan hasil analisa dari berbagai data yang menggambarkan performansi/kinerja yang sesungguhnya. SPC memiliki kemampuan untuk menggambarkan segala bentuk penyimpangan/ketidaksesuaian maupun kesesuaian terhadap standar (produk, proses maupun sistem). SPC berguna untuk mengidentifikasi permasalahan atau kejadian yang tidak lazim, sehingga bisa diambil tindakan yang sesuai untuk mengendalikan kinerja proses sekarang ini, serta meramalkan kinerja yang akan datang dan menyarankan tindakan perbaikan yang diperlukan.



Tujuan Training Statistical Process Control (SPC)

Setelah mengikuti training SPC  diharapkan peserta dapat:

  1. Memahami konsep dasar SPC dan manfaat penerapannya dalam perusahaan
  2. Mampu menyiapkan lembar periksa untuk mengambil data
  3. Mampu mengolah data dan membuat peta sesuai tujuannya
  4. Mampu membedakan variasi Common Causes dengan variasi Special Causes
  5. Mampu membaca dan mengkaji grafik untuk mendeteksi secara dini ketidaksesuaian proses
  6. Mampu melakukan tindakan korektif dengan segera sebelum terjadi produk reject
  7. Mampu menentukan prioritas masalah dan melakukan pemecahan masalah secara sistematis termasuk peningkatan kinerja berkelanjutan (Continous Improvement)

 

Materi Training Statistical Process Control (SPC)

  1. Perkembangan SPC dan  Continous Improvement
  2. Konsep variasi : Common cause Variation dan Special Cause Variation
  3. Langkah-langkah pengendalian proses
  4. Identifikasi parameter proses
  5. SPC Tools (Teknik statistic untuk pengendalian proses): Variable Control Chart dan Attribute Control Chart
  6. Process Capability Analysis
  7. Interpretasi control chart
  8. Strategi implementasi

 

Peserta  Training Statistical Process Control (SPC)

Manajer,Supervisor dan staff  yang terkait dengan Produksi, Maintenance, dan Quality



Metode Training Statistical Process Control (SPC)

Presentasi, Diskusi , Brainstorming, Case Study,Evaluasi

 

Jadwal Training 2018

Hotel Ibis Malioboro ,Yogjakarta

  • 02 – 04 Januari 2018
  • 08 – 10 Januari 2018
  • 15 – 17 Januari 2018
  • 22 – 24 Januari 2018
  • 29 – 31 Januari 2018
  • 05 – 07 Februari 2018
  • 12 – 14 Februari 2018
  • 19 – 21 Februari 2018
  • 26 – 28 Februari 2018
  • 05 – 07 Maret 2018
  • 12 – 14 Maret 2018
  • 19 – 21 Maret 2018
  • 26 – 28 Maret 2018
  • 02 – 04 April 2018
  • 09 – 11 April 2018
  • 16 – 18 April 2018
  • 23 – 25 April 2018
  • 02 – 04 Mei 2018
  • 07 – 09 Mei 2018
  • 14 – 16 Mei 2018
  • 21 – 23 Mei 2018
  • 30 Mei – 01 Juni 2018
  • 04 – 06 Juni 2018
  • 25 – 27 Juni 2018
  • 02 – 04 Juli 2018
  • 09 – 11 Juli 2018
  • 16 – 18 Juli 2018
  • 23 – 25 Juli 2018
  • 30 Juli – 01 Agustus 2018
  • 06 – 08 Agustus 2018
  • 13 – 15 Agustus 2018
  • 20 – 21 Agustus 2018
  • 27 – 29 Agustus 2018
  • 03 – 05 September 2018
  • 12 – 14 September 2018
  • 17 – 19 September 2018
  • 24 – 26 September 2018
  • 01 – 03 Oktober 2018
  • 08 – 10 Oktober 2018
  • 15 – 17 Oktober 2018
  • 22 – 24 Oktober 2018
  • 29 – 31 Oktober 2018
  • 05 – 07 November 2018
  • 12 – 14 November 2018
  • 21 – 23 November 2018
  • 26 – 28 November 2018
  • 03 – 05 Desember 2018
  • 10 – 12 Desember 2018
  • 17 – 19 Desember 2018
  • 26 – 28 Desember 2018

 

Jadwal Training Weekend 2018

Hotel Ibis Malioboro ,Yogjakarta

  • 06 – 07 Januari 2018
  • 13 – 14 Januari 2018
  • 20 – 21 Januari 2018
  • 27 – 28 Januari 2018
  • 03 – 04 Februari 2018
  • 10 – 11 Februari 2018
  • 17 – 18 Februari 2018
  • 24 – 25 Februari 2018
  • 03 – 04 Maret 2018
  • 10 – 11 Maret 2018
  • 17 – 18 Maret 2018
  • 24 – 25 Maret 2018
  • 31 Maret – 01 April 2018
  • 07 – 08 April 2018
  • 14 – 15 April 2018
  • 21- 22 April 2018
  • 28 – 29 April 2018
  • 05 – 06 Mei 2018
  • 12 – 13 Mei 2018
  • 19 – 20 Mei 2018
  • 26 – 27 Mei 2018
  • 02 – 03 Juni 2018
  • 09 – 10 Juni 2018
  • 30 Juni – 01 Juli 2018
  • 07 – 08 Juli 2018
  • 14 – 15 Juli 2018
  • 21 – 22 Juli 2018
  • 28 – 29 Juli 2018
  • 04 – 05 Agustus 2018
  • 11 – 12 Agustus 2018
  • 18 – 19 Agustus 2018
  • 25 – 26 Agustus 2018
  • 01 – 02 September 2018
  • 08 – 09 September 2018
  • 15 – 16 September 2018
  • 22 – 23 September 2018
  • 29 – 30 September 2018
  • 06 – 07 Oktober 2018
  • 13 – 14 Oktober 2018
  • 20 – 21 Oktober 2018
  • 27 – 28 Oktober 2018
  • 03 – 04 November 2018
  • 10 – 11 November 2018
  • 17 – 18 November 2018
  • 24 – 25 November 2018
  • 01 – 02 Desember 2018
  • 08 – 09 Desember 2018
  • 15 – 16 Desember 2018
  • 22 – 23 Desember 2018
  • 29 – 30 Desember 2018

 

Investasi dan Fasilitas

  • Rp. 5.900.000 (Non Residential, Belum Termasuk Pajak PPn 10%)
  • VIP training Rp 7.900.000 (4 Hari , Non Residential dengan tambahan Fasilitas Paket studi lapangan/ City tour dan Belum Termasuk Pajak PPn 10%)
  • Quota minimum 2 peserta
  • Fasilitas : Certificate,Training kits, USB,Lunch,Coffe Break, Souvenir
  • Untuk peserta luar kota disediakan transportasi antar-jemput dari Bandara/Stasiun ke Hotel khusus bagi perusahaan yang mengirimkan minimal 3 orang peserta)

 

 

Instruktur

Drs.Imam Djati Widodo,MSC

Memiliki pengalaman luas sebagai trainer di bidang SPC dan Quality Mangement .

STATISTICAL PROCESS CONTROL (SPC)

Formulir Pra-Pendaftaran Public Training / Permintaan Informasi Lebih Lanjut
  1. JENIS INFORMASI/TRAINING
  2. (required)
  3. (required)
  4. DATA PRIBADI
  5. (required)
  6. (required)
  7. (required)
  8. (valid email required)
  9. (required)
  10. (required)
  11. DATA PRE REGISTRATION (Tidak Mengikat)
  12. (required)
  13. PESAN UNTUK PENYELENGGARA TRAINING
 

cforms contact form by delicious:days

ALAT PENUKAR KALOR (HEAT EXCHANGER)

Acara

22 – 25 Januari 2018 | Rp. 7.950.000/peserta di Bandung
26 Februari – 01 Maret 2018 | Rp. 7.950.000/peserta di Bandung
26 – 29 Maret 2018 | Rp. 7.950.000/peserta di Bandung
23 – 26 April 2018 | Rp. 7.950.000/peserta di Bandung

Jadwal Selanjutnya …




PENDAHULUAN 

Alat penukar panas (heat exchanger) merupakan suatu alat yang sangat penting dalam proses pertukaran panas. Alat tersebut berfungsi untuk memindahkan panas antara dua fluida yang berbeda temperatur dan dipisahkan oleh suatu sekat pemisah atau alat untuk memindahkan panas dari suatu fluida ke fluida yang lain. Penentuan kinerja alat penukar kalor yang melibatkan banyak perhitungan matematika telah disederhanakan dalam bentuk diagram alir.

Parameter kinerja  penukar kalor ditentukan oleh neraca panas, rasio viskositas dan dinding buluh, Log Mean Temperature Difference (LMTD) dan temperatur kalorik, heat transfer dan faktor pengotor, Bilangan Reynold, penurunan tekanan, Bilangan Prandtl dan koefesien perpindahan panas, dan unjuk kerja alat penukar kalor.

Untuk mendukung sistem produksi yang memadai diperlukan tenaga kerja yang handal atau peningkatan keahlian tenaga kerja profesi Operasi dan Perawatan Alat Penukar Panas.



TRAINING TRAINING

Training ini bertujuan untuk mengetahui jenis dan fungsi Heat Exchanger, melakukan Pengoperasian dan Perawatan Heat Exchager, memprediksi penyebab gangguan dan akibatnya terhadap Heat Exchanger, dan mengatasi gangguan operasi dari Heat Exchanger.



CAKUPAN MATERI TRAINING ALAT PENUKAR KALOR

1.    Hakekat dan Manfaat Penukar Kalor

  • Jenis dan klasifikasi Penukar Kalor
  • Teknik penggunaan dan perpindahan panas
  • Bentuk dan kapasitas Penukar Kalor

2.    Teknik Penggunaan dan Pengoperasian Penukar Kalor

  • Penggunaan Penukar Kalor sebagai Evaporator
  • Penggunaan Penukar Kalor sebagai Kondensor
  • Penggunaan Penukar Kalor sebagai Radiator
  • Penggunaan Penukar Kalor sebagai Kolektor (Pengumpul)

3.    Perawatan Penukar Kalor

  • Sebab dan akibat pengotoran pada penukar kalor
  • Sebab dan akibat beban lebih pada penukar kalor
  • Sebab dan akibat penggunaan zat kimia pada fluida kerja terhadap material Penukar Kalor.



TRAINING INSTRUCTOR

SUGENG ISDWIYANUDI, Ir. MT. And Team

was graduated from politeknik  universitas brawijaya malang for his diploma in mechanical engineering majoring on mechanical maintenance and repairing, from ITS Surabaya for his bachelor in mechanical engineering majoring on production engineering, and from ITB Bandung for his master program in mechanical engineering majoring on production engineering. Now he is as lecturer at mechanical engineering Politeknik Negeri Bandung(before as poltek ITB). Ir. Sugeng Isdwiyanudi, MT. has followed many trainings/courses to improve his competence. He is active instructor who often deliver training for industrial participants in Indonesia, many topics he teachs in training e.g.: pump and piping, Operation and Maintenance Boiler, Operator pressure vessel 1 (cooperated with Depnaker RI), Operation and Maintenance Centrifugal Pump, Effective Shutdown Maintenance, Reliability Centered Maintenance, Advanced Reliability Performance and Hidden Failure Supporting, Management Inventory Control, Alignment, Balancing, and Vibration, Rotating Equipment: Operation and Maintenance, Material technique, Oil Analysis, Maintenance Management (Preventive and Predictive Maintenance),Heavy Equipment Maintenance, Basic Mechanical, Strength of Material, Electro Pneumatic and Hydraulic, Rotating Equipment Alignment and Vibration, Operation and Maintenance Diesel Engine, Operation and Maintenance Boiler, Operation and Maintenance Pump and Compressor, Pressure Vessel and Tank, Preventive and Predictive Maintenance, Total Productive Maintenance (TPM), Heavy Equipment Maintenance Management, Maintenance Equipment Management for Mining, Modern Maintenance and Spare Part Management System, NDT and Quality Assurance, Integrated Material Management, Effective Production Management, Plant Life Management through Reliability Based Inspection, Maintenance Planning, Scheduling, and Coordination, Integrated Maintenance Management and Control, Implementation RCM and RBI in Industries, Total Productive Maintenance (TPM), Reliability Centered Maintenance (RCM), Operator Routine Daily Checklist and Driven Reliability, Measuring, Monitoring, and Analysis of Machinery Vibration, Vibration Prevention and Monitoring System, Advanced Application of CSI 2120/2130 and AMS Suite (RBM) for Condition Monitoring and Troubleshooting, Root Cause Failure Analysis (RCFA), NDT and Quality Assurance, Piping System.  In campus he teachs for some subjects e.g.: industrial metrology, quality control, Instrumentation and measurement, machining technique, production system and quality control, Pneumatics and hydrolics, measurement system, measuremen technique(Metrology of Geometry), mechanics vibration, management of production process, product quality control, statistics application in mechanical engineering, machining process technology, Practice of industrial metrology, pneumatics control system. In campus he has many experiences e.g.: as head of Laboratory industrial Metrology POLBAN, as head of Laboratory Metrology POLBAN, as director SPMU TPSDP POLBAN (ADB Loan 1792-INO), director assistant administration and finance SPMU TPSDP POLBAN (ADB Loan 1792-INO), head of production research group POLBAN, head of department mechanical engineering P4D, department secretary of mechanical department P4D, head of Laboratory Pneumatics and Hydrolics P4D. He invites industrial participants to share and discuss in his training class.



VENUE
 

Bandung (Golden Flower, Banana Inn, Grand Seriti, Carrcadin, Amaroossa, Grand Serela, Gino Feruci, Verona Palace, Malaka, Zodiac Taurus)

 

TRAINING DURATION 

4 days

 

TRAINING TIME 

  1. 22 Jan 2018-25 Jan 2018
  2. 26 Feb 2018-01 Mar 2018
  3. 26 Mar 2018-29 Mar 2018
  4. 23 Apr 2018-26 Apr 2018
  5. 21 May 2018-24 May 2018
  6. 25 Jun 2018-28 Jun 2018
  7. 23 Jul 2018-26 Jul 2018
  8. 30 Jul 2018-02 Aug 2018
  9. 24 Sep 2018-27 Sep 2018
  10. 22 Oct 2018-25 Oct 2018
  11. 26 Nov 2018-29 Nov 2018
  12. 03 Dec 2018-06 Dec 2018

 

INVESTATION PRICE/PERSON 

  1. Rp 7.950.000/person (full fare)  or
  2. Rp 7.750.000/person (early bird, payment 1 week before training)  or
  3.  Rp 7.500.000/person (if there are 3 or more participants from the same company)

 

FACILITIES FOR PARTICIPANTS

  1. Training Module
  2. Flash Disk contains training material
  3. Certificate
  4. Stationeries: NoteBook and Ballpoint
  5. T-Shirt
  6. Backpack
  7. Training Photo
  8. Training room with full AC facilities and multimedia
  9. Lunch and twice coffeebreak everyday of training
  10. Qualified instructor
  11. Transportation for participants from hotel of participants to/from hotel of training (if minimal number of participants from one company is 4 persons)

 

ALAT PENUKAR KALOR (HEAT EXCHANGER): OPERASI DAN PERAWATAN

Formulir Pra-Pendaftaran Public Training / Permintaan Informasi Lebih Lanjut
  1. JENIS INFORMASI/TRAINING
  2. (required)
  3. (required)
  4. DATA PRIBADI
  5. (required)
  6. (required)
  7. (required)
  8. (valid email required)
  9. (required)
  10. (required)
  11. DATA PRE REGISTRATION (Tidak Mengikat)
  12. (required)
  13. PESAN UNTUK PENYELENGGARA TRAINING
 

cforms contact form by delicious:days